JPH04353365A - 吸収式冷凍サイクル装置 - Google Patents
吸収式冷凍サイクル装置Info
- Publication number
- JPH04353365A JPH04353365A JP12805391A JP12805391A JPH04353365A JP H04353365 A JPH04353365 A JP H04353365A JP 12805391 A JP12805391 A JP 12805391A JP 12805391 A JP12805391 A JP 12805391A JP H04353365 A JPH04353365 A JP H04353365A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- heat exchanger
- generator
- refrigeration cycle
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，例えばガスバーナーや
電気ヒータ等の加熱手段を熱源として駆動される発生器
からの希冷媒溶液と上記発生器へ向う濃冷媒溶液とを熱
交換させるための内管及び外管よりなる二重管型の液・
液熱交換器を備えた吸収式冷凍サイクル装置に関するも
のである。
電気ヒータ等の加熱手段を熱源として駆動される発生器
からの希冷媒溶液と上記発生器へ向う濃冷媒溶液とを熱
交換させるための内管及び外管よりなる二重管型の液・
液熱交換器を備えた吸収式冷凍サイクル装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】この種の冷凍サイクル装置は，いわゆる
拡散吸収式の冷蔵庫に適用され，気泡ポンプを有する発
生器，精溜器，凝縮器，蒸発器，吸収器及び上記二重管
型の液・液熱交換器等を備えた循環経路内に冷媒及び吸
収剤等を封入することにより構成されている。上記した
ような吸収式冷凍サイクル装置において，上記液・液熱
交換器による熱回収は，ヒータから発生器への熱の入力
を低減させることができるので，システム全体の熱効率
に与える影響は大きい。このような，液・液熱交換器の
一例を図３に示す。同図において，液・液熱交換器９ａ
は内管１２ａ と外管１３ａ とよりなる向流型２重管
構造をなしている。上記内管１２ａ は，図外の吸収器
からの濃冷媒溶液（以下濃溶液という）を貯溜する受液
タンク１０と上記発生器２の気泡ポンプ１１とに接続し
て設けられている。また，上記外管１３ａ は，ヒータ
７を備えた発生器２の外管と，上記発生器２からの希冷
媒溶液（以下希溶液という）を上記吸収器に戻す希溶液
パイプ８とに接続して設けられている。即ち，上記液・
液熱交換器９ａ は，内管１２ａ 内に受液タンク１０
からの低温の濃溶液を流し，上記内管１２ａ と外管１
３ａ とよりなす環状管内に発生器２からの高温の希溶
液を流すようになっている。これによって高温の希溶液
が冷却され，低温の濃溶液が加熱される。上記したよう
な液・液熱交換器９は，その内管１２ａ が気泡ポンプ
１１と受液タンク１０とを連結する一体の管として容易
に製作できるので，従前よりよく用いられている。
拡散吸収式の冷蔵庫に適用され，気泡ポンプを有する発
生器，精溜器，凝縮器，蒸発器，吸収器及び上記二重管
型の液・液熱交換器等を備えた循環経路内に冷媒及び吸
収剤等を封入することにより構成されている。上記した
ような吸収式冷凍サイクル装置において，上記液・液熱
交換器による熱回収は，ヒータから発生器への熱の入力
を低減させることができるので，システム全体の熱効率
に与える影響は大きい。このような，液・液熱交換器の
一例を図３に示す。同図において，液・液熱交換器９ａ
は内管１２ａ と外管１３ａ とよりなる向流型２重管
構造をなしている。上記内管１２ａ は，図外の吸収器
からの濃冷媒溶液（以下濃溶液という）を貯溜する受液
タンク１０と上記発生器２の気泡ポンプ１１とに接続し
て設けられている。また，上記外管１３ａ は，ヒータ
７を備えた発生器２の外管と，上記発生器２からの希冷
媒溶液（以下希溶液という）を上記吸収器に戻す希溶液
パイプ８とに接続して設けられている。即ち，上記液・
液熱交換器９ａ は，内管１２ａ 内に受液タンク１０
からの低温の濃溶液を流し，上記内管１２ａ と外管１
３ａ とよりなす環状管内に発生器２からの高温の希溶
液を流すようになっている。これによって高温の希溶液
が冷却され，低温の濃溶液が加熱される。上記したよう
な液・液熱交換器９は，その内管１２ａ が気泡ポンプ
１１と受液タンク１０とを連結する一体の管として容易
に製作できるので，従前よりよく用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記したように，従来
の吸収式冷凍サイクル装置の液・液熱交換器９ａ では
，内管１２ａ 内に低温の濃溶液が流れ，上記環状管内
に高温の希溶液が流れる構造となっている。従って，上
記外管１３ａ を介して高温の希溶液から外気への熱損
失が大きく，上記濃溶液への熱回収を効率良く行うこと
ができなかった。そこで，本発明の目的とするところは
，液・液熱交換器から外気への放熱を少なくして熱回収
効率を向上させることにより，より高効率の吸収式冷凍
サイクルを提供することにある。
の吸収式冷凍サイクル装置の液・液熱交換器９ａ では
，内管１２ａ 内に低温の濃溶液が流れ，上記環状管内
に高温の希溶液が流れる構造となっている。従って，上
記外管１３ａ を介して高温の希溶液から外気への熱損
失が大きく，上記濃溶液への熱回収を効率良く行うこと
ができなかった。そこで，本発明の目的とするところは
，液・液熱交換器から外気への放熱を少なくして熱回収
効率を向上させることにより，より高効率の吸収式冷凍
サイクルを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明が採用する主たる手段は，その要旨とすると
ころが，加熱手段により加熱される発生器からの希冷媒
溶液と上記発生器へ向う濃冷媒溶液とを熱交換させるた
めの内管及び外管よりなる二重管型の熱交換器を備えた
吸収式冷凍サイクル装置において，上記熱交換器の内管
内に上記発生器からの希冷媒溶液を流通させ，上記熱交
換器の外管と内管の間に上記発生器へ向う濃冷媒溶液を
流通させた点に係る吸収式冷凍サイクル装置として構成
されている。
に，本発明が採用する主たる手段は，その要旨とすると
ころが，加熱手段により加熱される発生器からの希冷媒
溶液と上記発生器へ向う濃冷媒溶液とを熱交換させるた
めの内管及び外管よりなる二重管型の熱交換器を備えた
吸収式冷凍サイクル装置において，上記熱交換器の内管
内に上記発生器からの希冷媒溶液を流通させ，上記熱交
換器の外管と内管の間に上記発生器へ向う濃冷媒溶液を
流通させた点に係る吸収式冷凍サイクル装置として構成
されている。
【０００５】
【作用】本発明の吸収式冷凍サイクル装置においては，
加熱手段により加熱される発生器からの高温の希冷媒溶
液が二重管型の熱交換器の内管内に流通し，上記発生器
へ向う濃冷媒溶液が上記熱交換器の外管と内管の間に流
通する。従って，上記高温の希冷媒溶液の熱は外気に放
熱することがない。これによって，上記希冷媒溶液から
濃冷媒溶液への熱回収効率が向上する。
加熱手段により加熱される発生器からの高温の希冷媒溶
液が二重管型の熱交換器の内管内に流通し，上記発生器
へ向う濃冷媒溶液が上記熱交換器の外管と内管の間に流
通する。従って，上記高温の希冷媒溶液の熱は外気に放
熱することがない。これによって，上記希冷媒溶液から
濃冷媒溶液への熱回収効率が向上する。
【０００６】
【実施例】以下添付図面を参照して，本発明を具体化し
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここに
，図１は本発明の一実施例に係る吸収式冷凍サイクル装
置の構造を示す構成図，図２は上記吸収式冷凍サイクル
装置の液・液熱交換器の構造を示す概略構成図である。 本実施例に係る吸収式冷凍サイクル装置１は，図１に示
すように，拡散吸収式の冷蔵庫に適用されるものであっ
て，気泡ポンプ１１を有する発生器２，冷媒と水蒸気を
分離する精溜器３，冷媒を凝縮させる凝縮器４，上記冷
蔵庫の冷蔵室１４を冷却する蒸発器５，希溶液と濃溶液
を熱交換する液・液熱交換器９及び冷媒ガスを希溶液に
吸収させて濃溶液とする吸収器６等を備えた循環経路内
に冷媒及び吸収剤としての例えばアンモニア及び水を封
入することにより構成されている。そして，本実施例の
液・液熱交換器９は，図２に示すように，上記従来の吸
収式冷凍サイクル装置の液・液熱交換器９ａ （図３）
と基本的構造をほぼ同様とし，この従来の液・液熱交換
器９ａ との相違点は，上記液・液熱交換器９の外管１
３が発生器２の気泡ポンプ１１と受液タンク１０とに接
続されると共に，液・液熱交換器９の内管１２が上記発
生器２の外管と上記吸収器６に接続された希溶液パイプ
８とに接続されたことである。即ち，上記液・液熱交換
器９は，上記発生器２からの希溶液を内管１２内に流通
させ，上記発生器２の気泡ポンプ１１へ向う濃溶液を外
管１３と内管１２の間の環状管内に流通させる構造にな
っている。また，上記発生器２の下部外側面には，気泡
ポンプ１１内の濃溶液を加熱する加熱手段の一例である
シーズヒータ７が設けられている。
た実施例につき説明し，本発明の理解に供する。尚，以
下の実施例は，本発明を具体化した一例であって，本発
明の技術的範囲を限定する性格のものではない。ここに
，図１は本発明の一実施例に係る吸収式冷凍サイクル装
置の構造を示す構成図，図２は上記吸収式冷凍サイクル
装置の液・液熱交換器の構造を示す概略構成図である。 本実施例に係る吸収式冷凍サイクル装置１は，図１に示
すように，拡散吸収式の冷蔵庫に適用されるものであっ
て，気泡ポンプ１１を有する発生器２，冷媒と水蒸気を
分離する精溜器３，冷媒を凝縮させる凝縮器４，上記冷
蔵庫の冷蔵室１４を冷却する蒸発器５，希溶液と濃溶液
を熱交換する液・液熱交換器９及び冷媒ガスを希溶液に
吸収させて濃溶液とする吸収器６等を備えた循環経路内
に冷媒及び吸収剤としての例えばアンモニア及び水を封
入することにより構成されている。そして，本実施例の
液・液熱交換器９は，図２に示すように，上記従来の吸
収式冷凍サイクル装置の液・液熱交換器９ａ （図３）
と基本的構造をほぼ同様とし，この従来の液・液熱交換
器９ａ との相違点は，上記液・液熱交換器９の外管１
３が発生器２の気泡ポンプ１１と受液タンク１０とに接
続されると共に，液・液熱交換器９の内管１２が上記発
生器２の外管と上記吸収器６に接続された希溶液パイプ
８とに接続されたことである。即ち，上記液・液熱交換
器９は，上記発生器２からの希溶液を内管１２内に流通
させ，上記発生器２の気泡ポンプ１１へ向う濃溶液を外
管１３と内管１２の間の環状管内に流通させる構造にな
っている。また，上記発生器２の下部外側面には，気泡
ポンプ１１内の濃溶液を加熱する加熱手段の一例である
シーズヒータ７が設けられている。
【０００７】本実施例の吸収式冷凍サイクル装置１は上
記したように構成されている。以下上記吸収式冷凍サイ
クル装置１の動作につき説明する。上記シーズヒータ７
が通電されると，気泡ポンプ１１が加熱され，この気泡
ポンプ１１から水蒸気を含むアンモニアガス及び希溶液
が発生する。上記アンモニアガスは精溜器３に送られる
。上記精溜器３では，アンモニアガスの内水蒸気のみが
凝縮されて凝縮水となり，上記水蒸気とアンモニアガス
が分離される。そして，上記凝縮水は精溜器３の傾斜し
た内壁面に沿って流下し，更に発生器２の外管の内壁面
に沿って流下する。一方，上記気泡ポンプ１１の上端か
ら吹出された高温の希溶液は，精溜器３からの凝縮水と
共に液・液熱交換器９の内管１２内に導かれ，受液タン
ク１０からの濃溶液との熱交換により冷却され希溶液パ
イプ８を経て吸収器６へ送られる。他方，精溜器３によ
り水蒸気を分離されたアンモニアガスは，凝縮器４にお
いて凝縮されてアンモニア液となり，水素ガスが封入さ
れている蒸発器５へ導かれる。この蒸発器５内に導かれ
たアンモニア液は，上記冷蔵室１４から気化潜熱を奪っ
て蒸発し，冷蔵室１４を冷却する。そして，蒸発したア
ンモニアガスは水素ガス中に拡散して吸収器６内の低温
の希溶液に吸収される。上記希溶液は，アンモニアガス
の吸収により濃度を高めて濃溶液となり，受液タンク１
０に貯溜される。この受液タンク１０の濃溶液は，上記
したように，液・液熱交換器９において希溶液と熱交換
して温められた後，再び発生器２へ戻る。これらの一連
のサイクルが繰り返されることにより上記吸収式冷凍サ
イクル装置１が作動する。なお，上記液・液熱交換器９
において，上記受液タンク１０から発生器２の気泡ポン
プ１１へ向う低温の濃溶液は上記環状管内を流通する一
方，発生器２から希溶液パイプ８へ向う高温の希溶液は
内管１２内に流通する。これにより，液・液熱交換器９
の高温の希溶液と外気との間に低温の濃溶液が介在する
ことになり，これによって外気への熱損失量が低減化さ
れ，濃溶液の受熱量が増大する。そこで，本実施例の液
・液熱交換器９を吸収式冷蔵庫に適用した場合の運転条
件及び計算結果の諸元をそれぞれ表１及び表２に示す。 それによれば，従来の液・液熱交換器９ａ を用いた場
合と比べて７％強の熱交換器効率の向上を図ることがで
きた。
記したように構成されている。以下上記吸収式冷凍サイ
クル装置１の動作につき説明する。上記シーズヒータ７
が通電されると，気泡ポンプ１１が加熱され，この気泡
ポンプ１１から水蒸気を含むアンモニアガス及び希溶液
が発生する。上記アンモニアガスは精溜器３に送られる
。上記精溜器３では，アンモニアガスの内水蒸気のみが
凝縮されて凝縮水となり，上記水蒸気とアンモニアガス
が分離される。そして，上記凝縮水は精溜器３の傾斜し
た内壁面に沿って流下し，更に発生器２の外管の内壁面
に沿って流下する。一方，上記気泡ポンプ１１の上端か
ら吹出された高温の希溶液は，精溜器３からの凝縮水と
共に液・液熱交換器９の内管１２内に導かれ，受液タン
ク１０からの濃溶液との熱交換により冷却され希溶液パ
イプ８を経て吸収器６へ送られる。他方，精溜器３によ
り水蒸気を分離されたアンモニアガスは，凝縮器４にお
いて凝縮されてアンモニア液となり，水素ガスが封入さ
れている蒸発器５へ導かれる。この蒸発器５内に導かれ
たアンモニア液は，上記冷蔵室１４から気化潜熱を奪っ
て蒸発し，冷蔵室１４を冷却する。そして，蒸発したア
ンモニアガスは水素ガス中に拡散して吸収器６内の低温
の希溶液に吸収される。上記希溶液は，アンモニアガス
の吸収により濃度を高めて濃溶液となり，受液タンク１
０に貯溜される。この受液タンク１０の濃溶液は，上記
したように，液・液熱交換器９において希溶液と熱交換
して温められた後，再び発生器２へ戻る。これらの一連
のサイクルが繰り返されることにより上記吸収式冷凍サ
イクル装置１が作動する。なお，上記液・液熱交換器９
において，上記受液タンク１０から発生器２の気泡ポン
プ１１へ向う低温の濃溶液は上記環状管内を流通する一
方，発生器２から希溶液パイプ８へ向う高温の希溶液は
内管１２内に流通する。これにより，液・液熱交換器９
の高温の希溶液と外気との間に低温の濃溶液が介在する
ことになり，これによって外気への熱損失量が低減化さ
れ，濃溶液の受熱量が増大する。そこで，本実施例の液
・液熱交換器９を吸収式冷蔵庫に適用した場合の運転条
件及び計算結果の諸元をそれぞれ表１及び表２に示す。 それによれば，従来の液・液熱交換器９ａ を用いた場
合と比べて７％強の熱交換器効率の向上を図ることがで
きた。
【表１】
【表２】
上記したように，本実施例の吸収式冷凍サイクル装置１
は，二重管型の液・液熱交換器９の環状管と内管にそれ
ぞれ流通する流体を入れ替えるといった簡易な構造変更
を行うだけで，その熱交換効率を向上し得るものであっ
て，これによりヒータ７による発生器２への熱の入力を
低減化することが可能で，より高効率の吸収式冷凍サイ
クル装置となる。
は，二重管型の液・液熱交換器９の環状管と内管にそれ
ぞれ流通する流体を入れ替えるといった簡易な構造変更
を行うだけで，その熱交換効率を向上し得るものであっ
て，これによりヒータ７による発生器２への熱の入力を
低減化することが可能で，より高効率の吸収式冷凍サイ
クル装置となる。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば，加熱手段により加熱さ
れる発生器からの希冷媒溶液と上記発生器へ向う濃冷媒
溶液とを熱交換させるための内管及び外管よりなる二重
管型の熱交換器を備えた吸収式冷凍サイクル装置におい
て，上記熱交換器の内管内に上記発生器からの希冷媒溶
液を流通させ，上記熱交換器の外管と内管の間に上記発
生器へ向う濃冷媒溶液を流通させたことを特徴とする吸
収式冷凍サイクル装置が提供される。それにより上記熱
交換器から外気への放熱が少なくなって熱回収効率が向
上する。従って，より高効率の吸収式冷凍サイクル装置
が提供される。
れる発生器からの希冷媒溶液と上記発生器へ向う濃冷媒
溶液とを熱交換させるための内管及び外管よりなる二重
管型の熱交換器を備えた吸収式冷凍サイクル装置におい
て，上記熱交換器の内管内に上記発生器からの希冷媒溶
液を流通させ，上記熱交換器の外管と内管の間に上記発
生器へ向う濃冷媒溶液を流通させたことを特徴とする吸
収式冷凍サイクル装置が提供される。それにより上記熱
交換器から外気への放熱が少なくなって熱回収効率が向
上する。従って，より高効率の吸収式冷凍サイクル装置
が提供される。
【図１】 本発明の一実施例に係る吸収式冷凍サイク
ル装置の構造を示す構成図。
ル装置の構造を示す構成図。
【図２】 上記吸収式冷凍サイクル装置の液・液熱交
換器の構造を示す概略構成図。
換器の構造を示す概略構成図。
【図３】 本発明の背景の一例となる従来の吸収式冷
凍サイクル装置の液・液熱交換器の構造を示す概略構成
図。
凍サイクル装置の液・液熱交換器の構造を示す概略構成
図。
１…吸収式冷凍サイクル装置
２…発生器
７…ヒータ９，９ａ …液・液熱交換器 １２，１２ａ …内管
１３，１３ａ …外管
７…ヒータ９，９ａ …液・液熱交換器 １２，１２ａ …内管
１３，１３ａ …外管
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱手段により加熱される発生器から
の希冷媒溶液と上記発生器へ向う濃冷媒溶液とを熱交換
させるための内管及び外管よりなる二重管型の熱交換器
を備えた吸収式冷凍サイクル装置において，上記熱交換
器の内管内に上記発生器からの希冷媒溶液を流通させ，
上記熱交換器の外管と内管の間に上記発生器へ向う濃冷
媒溶液を流通させたことを特徴とする吸収式冷凍サイク
ル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12805391A JPH04353365A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 吸収式冷凍サイクル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12805391A JPH04353365A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 吸収式冷凍サイクル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04353365A true JPH04353365A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=14975329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12805391A Pending JPH04353365A (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 吸収式冷凍サイクル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04353365A (ja) |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP12805391A patent/JPH04353365A/ja active Pending
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