JPH0435395Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、予め練機により主原料である木粉等
を水で練つて得られた粗原料を供給し、これを圧
縮作用によつて玉締めし、さらに、一定形状のも
のとして連続的に成形する玉締機の改良構成に関
する。

［従来の技術］ 従来の連続式玉締機は屋根瓦用原料の土練機を
そのまま応用していたものであつた。この従来の
玉締機の一例を第４図に示す。図示する従来の玉
締機４０は、基台４１に支持され、軸回りに駆動
する玉締スクリユー４３を水平に収納するシリン
ダ４２と、このシリンダ４２の至端に連設された
成形ノズル４４と、及びこのシリンダ４２の始端
付近の上部に配したホツパー４６とからなる。な
お４５は成形ノズル４４の至端部のノズル口部で
あり、４７はホツパー４６の上部の口部である。
また４８はモーターボツクスである。この従来の
玉締機４０の機能は、ホツパー４６内に投入され
た線香原料４９を４９′で示すようにシリンダ４
２内にまで手で押し込んで、玉締スクリユー４３
の圧縮作用により成形ノズル４４内に及ばしめ、
その口部４５からは柱状物として送り出すことに
ある。

［考案が解決しようとする課題］ 仏用線香の粗原料は木粉に適当な香料等を添加
して、これを水で練つて得られ屋根瓦の原料と比
較して粘度が大きい。このため、従来機４０に於
いて、ホツパー４６内に投入された線香原料４９
は、そのままうまくシリンダ４２内に流入されな
い。そこで、投入された線香原料４９に対しては
上方から手で押し込んでその流入を補助してい
た。この押し込みの手作業は、前記したように線
香原料の粘度が大きいことから、相当な労力を必
要としまた困難であつたし、また玉締スクリユー
４３の上部付近にまで手を及ばせることが必要と
なり、手や指を巻き込まれるおそれがあることか
ら非常に危険な作業であつた。

また、上記した手作業では線香原料に対する押
し込み状態を均一に保ち難い。このため、得られ
る柱状態についても不均質な部分を含み、均一に
圧縮成形された良品を得ることができない欠点が
あつた。

なお、玉締機によつて得られた柱状物は、さら
に所定の押出し装置によつて多数の細線状物に成
形され、裁断、乾燥工程を経て製品線香とされ
る。従つて、前記の原料柱状物が不均質なもので
ある場合には、製品線香の歩留まりを悪くする原
因となる。

そこで、本考案では、上記した従来での玉締機
における欠点を解消し、投入した線香原料の押し
込み作業を必要とせず、ホツパー内からシリンダ
内へ連続機械的に均一な状態で流入させ、しかも
均質な柱状物を得ることができる玉締機の提供を
目的とした。

［課題を解決するための手段］ 上記した目的を達成するため、本考案は、仏用
線香原料の玉締機につき、次のように構成した。
即ち、軸回りに回転駆動される玉締スクリユーを
略水平な状態で収容するシリンダと、このシリン
ダの移送終端部に連通して連設された成形ノズル
部と、及びこのシリンダの移送始端寄りの上部に
連通して配設されたホツパー部とからなり、この
ホツパー部が上向きに拡開して傾斜する斜面に沿
つた互いに対向する二つの循環ベルトを備えてな
ることを特徴とする。

上記した本考案の構成特徴に於いて、前記ホツ
パー部はその斜壁の一部が各循回ベルトによつて
直接形成されていてもよく、又は予め斜壁により
外形が形成されたホツパー部に対し、そのホツパ
ー部内面に沿つて各循回ベルトを配設した構成で
あつてもよい。

また、各循回ベルトの下端は夫々玉締スクリユ
ー付近にまで及ぶように構成することができる
が、本考案ではさらに、各循回ベルトの下端部と
玉締スクリユーとの間に所定間隔で離間し互いに
平行な二つの送りローラを備えた構成をも含む。
この構成の場合、各送りローラの間隔は各循回ベ
ルトの間隔に一致若しはやや狭いものであること
が好適条件である。

また、本考案の玉締機の他の構成部は前記した
従来の玉締機と同様に構成することができでる。

［作用］ 本考案の玉締機に於ける作用は次のとおりであ
る。

先ず、予め練機によつて練り上げられた仏用線
香の粗原料がホツパー部内に投入されると、その
線香原料は対応する循回ベルト面に沿つて順次そ
の下部にまで移送され、各循回ベルト間で塊状に
貯留状となる。次いで、さらなる線香原料の送り
込みによつて上記の塊は加圧圧縮される。この圧
縮作用は、線香原料の均質化と共にシリンダ内へ
の連続送り込み状態を生じさせる。

なお、前記した送りローラが構成要件として付
加される場合には、各送りローラ間で再加圧作用
が発揮されると共に、各送りローラの一定な回転
動作によつてより安定したシリンダ内への送り込
みが可能となるから、上記した均質化及び連続送
り込み機能をより強化安定させる作用が生じる。

［実施例］ 第１図及び第２図に本考案に係る玉締機１を示
した。

玉締機１は、基台２上に支持されたシリンダ３
と、このシリンダ３内に水平に配設された玉締ス
クリユー４と、このシリンダ３の移送終端部に連
結された形成ノズル１６と、シリンダ３の移送始
端寄りの上部に設けられたホツパー部２１等から
なる。

玉締スクリユー４は回転軸５の周囲に螺旋状に
固定されたスクリユー翼６を有する。この玉締ス
クリユー４の一端部には面上中央にバー状の凸部
８を伴う連結プレート７を固定して有し、シリン
ダ３の始端にまで及んでいる。また９は、シリン
ダ３の終端に及ぶ回転軸５の至端部である。ま
た、基台２上に設置されたモーターボツクス１０
から露出する駆動軸１１上にはその端部に固定し
た駆動プレート１２が連結プレート７面に対向し
て設けられており、駆動プレート１２面上の凹部
１３内に凸部８を嵌合させることによつて玉締ス
クリユー４と駆動軸１１とが結合されている。な
お、１４はシリンダ３の始端面に及ぶカバーであ
る。またシリンダ３の終端部に有するフランジ１
５面と形成ノズル１６端のフランジ１７面とを合
わせボルトで固定することによつて接合されてい
る。なお、１８は形成ノズル１６至端の口部であ
る。

また、シリンダ３の端部寄りの上部にはホツパ
ー部２１が設けられている。このホツパー部２１
は軸受１９，２０間に支持された送りローラ２
２，２３と、ホツパープレート２４，２５と及び
循回ベルト２８，３１とからなる。送りローラ２
２，２３は循回ベルト２８，３１の下部の間隔と
ほとんど同じ間隔で互いに平行であり、それらの
下部は夫々シリンダ３内に及んでおり、また夫々
回転自在であつてモーターボツクス１０からの駆
動軸３３に夫々連結されている。またホツパープ
レート２４，２５は夫々軸受２０，１９の上面上
に立設されており、このホツパープレート２４，
２５間に循回ベルト２８，３１が夫々上向きに従
つて拡開状に傾斜して配設されているが、この傾
斜に対応した位置に回転自在に軸支されている支
持ローラ２６，２７間に循回ベルト２８がまた支
持ローラ２９，３０間に循回ベルト３１が夫々渡
設されている。支持ローラ２７の軸部には電気モ
ータ３４の駆動軸３５が連結され、その回転駆動
により循回ベルト２８が循回動作される。また支
持ローラ３０についても図示はしないが同様に回
転駆動され循回ベルト３１が循回動作される。

次に、玉締機１に練状の線香粗原料が投入され
たときの状態を第３図に示した。ホツパー部２１
の上口部３２から投入された線香粗原料３６は各
ベルト２８，３１の対向面の下方移動に伴つて各
ベルト２８，３１の下部にまで誘導される。この
際、各ベルト２８，３１の間隔がより狭くなつて
いることから、各ベルト２８，３１の循回動作と
相俟つて、線香材料３６を加圧圧縮し乍ら下方移
動させる。このように一度加圧された線香粗原料
は３６′で示すように、さらに送りローラ２２，
２３間で再度加圧されてシリンダ３内へ供給され
る、この供給の際、線香粗原料は上記した加圧作
用によつて長尺化され、連続的な供給状態とな
る。

シリンダ３内では玉締スクリユー４の回転動作
に伴つてスクリユー翼６面に沿つてその終端方向
へ線香粗原料が順次移送される。また形成ノズル
１６の内面はその外形状に従つてテーパー状を呈
し、その口部１８では径がやや小さくなつてい
る。従つて、シリンダ３終端に達した線香粗原料
は形成ノズル部１６内に於いて口部１８に到る間
に柱状に形成される。このようにして仏用線香の
加工原料たる柱状物を得ることができる。

［考案の名称］ 本考案は以上のように構成されていることか
ら、次のような効果を奏する。

先ず、ホツパー部に投入された線香粗原料は各
循回ベルトによつてシリンダ内へ強制的に供給さ
れ、特別な押し込み作業を要しないから、効率的
でかつ安全に利用することができ、また従来機の
場合に比してより小単位の線香原料を取り扱うこ
とが可能となるから、粗原料の供給作業を軽減で
きる。

また、線香粗原料は強制加圧によつて圧縮され
空洞部分の存在が排除されて均質化されると共
に、シリンダ内へは連続供給状態が図られるか
ら、得られる線香原料の柱状物は極めて均質なも
のとなる。

この柱状物を原材料として利用する場合には、
線香製造の効率化が図られ、歩留りを高くして安
価な製品線香の提供が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案の部分断面正面図、第２図…
…同左側面図、第３図……同説明的断面部分左側
面図、第４図……従来機の部分断面左側面図。 図面符号の説明、１……玉締機、３……シリン
ダ、４……玉締スクリユー、１６……成形ノズル
部、２１……ホツパー部、２２，２３……送りロ
ーラ、２４，２５……ホツパープレート、２８，
３１……循回ベルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軸回りに回転駆動される玉締スクリユーを略
   水平な状態で収容するシリンダと、このシリン
   ダの移送終端部に連通状態で連設された成形ノ
   ズル部と、及びこのシリンダの移送始端寄りの
   上部に連通状態で配設されたホツパー部とから
   なり、このホツパー部が上向きに拡開状に傾斜
   する斜面に沿つた互いに対向する二つの循回ベ
   ルトを備えてなることを特徴とする仏用線香原
   料の玉締機。 (2) 前期ホツパー部が、上向きに拡開して傾斜す
   る斜面に沿つた互いに対向する二つの循回ベル
   トの下部に、さらに所定の間隔で離間した互い
   に平行な二つの送りローラを備えてなることを
   特徴とする仏用線香原料の玉締機。