JPH0435397Y2 - - Google Patents

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JPH0435397Y2
JPH0435397Y2 JP4383289U JP4383289U JPH0435397Y2 JP H0435397 Y2 JPH0435397 Y2 JP H0435397Y2 JP 4383289 U JP4383289 U JP 4383289U JP 4383289 U JP4383289 U JP 4383289U JP H0435397 Y2 JPH0435397 Y2 JP H0435397Y2
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weir
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glass
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JP4383289U
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JPH02136032U (ja
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00—Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02—Forming sheets
    • C03B18/04—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon
    • C03B18/06—Changing or regulating the dimensions of the molten glass ribbon using mechanical means, e.g. restrictor bars, edge rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、フロート法ガラス製板において溶融
ガラスを溶融金属浴上に供給し、薄板ガラスを製
造する際に溶融金属浴面上に溶融金属浴を横切つ
て設けた堰部材に関するものである。
(従来技術) フロート法において薄いガラス板を製造する技
術として、溶融金属浴上に溶融ガラスの流れを横
切る方向に堰部材を設け、該部材により溶融金属
浴上に溶融ガラスの溜りを形成し、この溶融ガラ
スを堰部材と溶融金属浴面との間を通過させ、堰
部材と溶融金属浴出口との間で伸廷させるように
した方法がいくつか知られている。
例えば先に、本出願人は溶融ガラス上面と接触
する堰部材の部分を下流側に傾斜させ、溶融ガラ
スの堰部材に対する抵抗を下流に向かうに従つて
増大させ、溶融ガラスと最終接触する堰部材の部
分を、実質的に垂直に立ち上がらせるようにした
特公昭59−5529号公報、特公昭54−3101号公報等
に記載のものが知られている。
(考案が解決しようとする問題点) 上記従来技術においては、溶融ガラスと堰部材
との親和力を伸延力に対して、直角に作用させる
ことによつて筋の発生を抑制するものであるが、
堰部材の堰材は水管でなる支持具にボルトナツト
で固定し保持されており、該支持具を高熱から保
護するため水管に冷却水を通水する。
堰部材の上流側のガラス温度、ガラス素地量、
あるいは堰部材の両端より回り込む素地量等の変
化により、堰部材の微動、支持具の膨張等で、第
5図に示す(符号は後述する本考案の実施例を示
す図面の符号に対応する)ように堰材と支持具で
挟持される高温雰囲気中の断熱部材は、絶えず圧
縮等の繰り返し荷重を受け、その荷重によつて高
温による劣化を受け脆くなつた断熱部材は変形も
しくは脱落を起こし、堰材を固定せしめる安定度
はさらに悪化し、取付け状態の変形や変動によつ
てガラスの板厚分布に異常を来すという問題があ
つた。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、前述したような従来のかかる問題点
に鑑みてなしたものであり、溶融ガラスを溶融金
属浴上に供給し、溶融金属浴面上に溶融金属浴を
横切つて設けた支持具に、保持せしめられる堰材
により溶融ガラスプールを形成し、これを堰材と
溶融金属浴面との間を通過させて伸延するように
して薄板ガラスを製造するに際し用いる堰部材に
おいて、前記堰材の下流側面に凹部を設け、該凹
部内に配設する複数個のスペーサーおよび凸座を
介して支持具を挿着し、該支持具の下流側面を断
熱部材で封着する堰部材を提供するものである。
また、前記支持具に螺嵌する複数のボルトによ
り、前記堰材に断熱部材を緊締せしめる堰部材を
も提供するものである。
(実施例) 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
第1図は、本考案に係る堰部材付近の拡大断面
図、第2図は本考案を実施する装置の概略縦断面
図、第3図は本考案に基づいた例を示す堰部材の
断面図、第4図は第3図の一部を省略した分解斜
視図を示し、第5図は従来の堰部材断面図を示す
ものである。
第2図に示す1は底部耐火物、2は溶融ガラ
ス、3は溶融ガラスプ−ル、4はツイール、5は
リツプタイル、6はウエツトバツクタイル、7は
溶融金属浴、8はガラスリボン、9は堰部材を示
す。
上下に角状水管を並列した堰材11を保持する
支持具10は、溶融金属浴7を横切り該浴側壁の
両側より突出し図示されない固定台にセツトする
が、保持される堰部材9の下部先端側は溶融ガラ
スプール3内を横切るように配設する。
該堰部材の構成材の主なものは、堰材11と支
持具10と断熱部材12からなり、堰材11の下
端で溶融ガラス上面と接触する該堰材の上流側面
が下流側に傾斜する傾斜部13と、かつ該部材の
下流側面が溶融ガラスと最終的に接触する部分を
実質的に垂直に立ち上がらせると共に、該立ち上
がつた垂直部14の下流側面に凹部15を設け、
該凹部内の上下面および側面には分散して配置す
る凸座16と溝部17を削成し、さらに側面を後
述するボルト24が挿入する孔部18と、上面に
貫通する複数個のネジ孔19を設け、前述の溝部
17に台形棒状のスペーサー20を装着して、凹
部15に支持具10を挿入するものである。
該支持具は上下間に仕切り板21を備えた角状
パイプで、側端面には冷却用の給排水ノズル2
2,22′を設け、該ノズルの反対方向に位置す
る仕切り板21の端部は、冷却水を連通するよう
に図示されない孔を穿設し、支持具10の側板に
は、仕切り板21をはさみ上下に前述した孔部1
8の配列に合わせて螺刻するネジ孔部23を設け
るが、該ネジ孔部は支持具10の水路を貫通し内
孔に螺刻したパイプを溶着せしめるもので、その
部分からの漏水はない。
支持具10に堰材11を挿入し固定するには、
まず、凹部15の溝部17にスペーサー20を嵌
着し支持具10に堰材11を挿入して、ネジ孔1
9に図示されないボルトで締めつけ支持具10の
天井板を押圧し仮の固定を図り、その後孔部18
とネジ孔部23を重合せしめ、堰材11側に穿設
する孔部18を挿通し、支持具10のネジ孔部2
3に螺刻して支持具側面より突き出るようにボル
ト24を締め付けるもので、突出した先端側には
断熱部材12を挿入しナツト25で締めつけて、
支持具10を封着するように断熱部材12を固定
するものである。
以下、本考案の構成に基づいて作用を説明す
る。
図示されないガラス溶融タンク窯で溶解された
溶融ガラス2は、ツイール4によりその量を制御
され、リツプタイル5上を流れ溶融金属浴7上に
供給されて、図示されない溶融金属浴7の側壁、
ウエツトバツクタイル6および堰部材9により溶
融ガラスプール3を形成する。
溶融ガラスプール3に供給された溶融ガラス
は、堰部材9と溶融金属浴7面との間を通過し、
溶融金属浴7の下流側外部に設けた図示されない
搬送ロールの牽引力によつて伸延力を受け、薄く
引き延ばされてガラスリボン8が形成されるなか
で堰材11を保持する支持具10は、常時ノズル
22より冷却水を注入し、ノズル22′より排出
して支持具10の温度上昇を阻止し、熱変形する
ことなく支持具としての役割を果たすものであ
る。
該支持具に螺着する堰材11は、溶融ガラスプ
ール3側の温度、素地量のわずかな変化、堰材1
1の両端より回り込む素地量の変化等でその作用
力をうけるが、堰材11は支持具10にスペーサ
ー20等を介して接触し、かつ支持具のネジ孔部
23にネジ込まれたボルト24により締め付けら
れることにより一体化となることで、堰材11は
剛体な支持具10により変形もしくは微動をも抑
制し、堰部材9と溶融金属浴7との間隔を常時一
定に保持し、ガラスリボン8は常に安定状態で通
過するものである。
さらに支持具10は、常時冷却水を通水する
が、堰材の凹部15内に凸座16、スペーサー2
0等を介して挿入することで空気層を形成し、断
熱部材12で封着せしめることにより露出する部
分が少なく、すなわち支持具10への直射高熱個
所がなく変形や酸化を防止し、堰材11への冷却
も全面にほぼ均一となることにより、堰部材9の
付近における雰囲気温度の乱れも少なく、調整も
冷却水量の制御のみでよい。
また、断熱部材12においても、支持具10に
直接ナツト25で締め付けることにより、該部材
の重量を直接支持具10にもたらすもので、従来
のように堰材11の作用力を受けること無く使用
できるもので、高温による劣化現象の少ない断熱
材を選定して、延命を図ることも可能である。
堰材11の材質は、例えば気孔率23%以下の等
方性カーボングラフアイトを用い、ボルト24、
ナツト25もカーボン製で、高熱による劣化の少
ないものを使用する。
(考案の効果) 本考案は、上述のとおり構成することにより、
板厚変動に影響する堰部材を安定した状態で固定
し、堰部材の表面温度をほぼ均一な状態とするこ
とにより雰囲気温度の温度制御も容易で、より安
定した溶融ガラス温度の維持とによつて均一な板
厚で筋等の欠陥が発生することがきわめて少な
く、さらに断熱材の落下に基因するような製品欠
陥も大幅に減少し、高品質の薄板ガラスを長時間
連続生産することが可能となり、生産性の向上に
寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係る堰部材付近の拡大断面
図、第2図は本考案を実施する装置の概略縦断面
図、第3図は本考案に基づいた例を示す堰部材の
断面図、第4図は第3図の一部を省略した分解斜
視図を示し、第5図は従来の堰部材断面図を示す
ものである。 7……溶融金属浴、9……堰部材、10……支
持具、11……堰材、12……断熱部材、15…
…凹部、16……凸座、20……スペーサー、2
4……ボルト、25……ナツト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 溶融ガラス2を溶融金属浴7上に供給し、該
    浴面上に該浴を横切つて設けた支持具10に保
    持せしめられる堰材11により溶融ガラスプー
    ル3を形成し、これを該堰材を介して伸延する
    薄板ガラスの製造における堰部材9において、
    前記堰材11の下流側面に凹部15を設け、該
    凹部15内に配設する複数個のスペーサー20
    および凸座16を介して支持具10を挿着し、
    該支持具10の下流側面を断熱部材12で封着
    したことを特徴とする堰部材。 2 前記支持具10に螺嵌する複数のボルト24
    により、前記堰材11に断熱部材12を緊締せ
    しめた請求項1記載の堰部材。
JP4383289U 1989-04-14 1989-04-14 Expired JPH0435397Y2 (ja)

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JPH02136032U JPH02136032U (ja) 1990-11-13
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