JPH043539B2

JPH043539B2 -

Info

Publication number: JPH043539B2
Application number: JP916083A
Authority: JP
Priority date: 1983-01-22
Filing date: 1983-01-22
Publication date: 1992-01-23
Also published as: US4574563A; JPS59135454A

Description

【発明の詳細な説明】本発明はパーフオレーシヨン付写真フイルムの
製造に用いられ、駒番号等のプリントと切断とを
連続的に行なうようにした写真フイルム加工装置
に関するものである。

16mm、35mmロールフイルムの製造は、特開昭52
−115215号公報及び米国特許第2940232号公報に
開示されているように、感光乳剤の塗布工程、ス
リツテング工程、穿孔及びプリント工程、切断及
び巻込工程、包装工程からなつている。前記塗布
工程は、ウエブに感光乳剤を塗布し、乾燥処理後
にロール状に巻き取るものである。スリツテング
工程は、ロール状に巻き取られた幅広の写真フイ
ルムを巻き戻しながら狭幅の写真フイルムに細断
して再びロール状に巻き取るものである。穿孔及
びプリント工程は、ロール状に巻き取られた狭幅
の写真フイルムを巻き戻しながら写真フイルムの
エツジ部にパーフオレーシヨンを穿設し、次いで
駒番号等をエツジ部にプリントしてから、写真フ
イルムをロール状に巻き取るものである。切断及
び巻込工程は、ロール状に巻き取られた写真フイ
ルムを巻き戻しながら端部となる部分にベロ加工
を施してから切断し、次にパトローネ内に巻き込
むものである。包装工程は、パトローネを容器に
入れてから化粧箱に装填するものである。

前述した各工程は、独立した機械によつて行な
われるため、工程が複雑になるとともに、仕掛り
品の増大や製品の得率の低下が生じるという欠点
がある。また、サイドプリントの位置に関連し
て、切断位置を示すマークを加工しておく必要が
あつた。更に、切断される長さは、駒番号等をプ
リントするプリント工程において決まつてしまう
ために、フイルムサイズの異なる製品を継続して
製造する場合に、ロール状に巻き取つた写真フイ
ルムをフイルムサイズ毎に仕分けする必要があ
る。したがつて、工程管理が面倒であり、少量多
品種の製造に不向きであつた。

最近の写真フイルム加工法としては、スリツテ
ング工程、穿孔工程及びプリント工程とを統合
し、長巻写真フイルムにパーフオレーシヨンを穿
設し、次に駒番号等をプリントしてから細断し、
ロール状に巻き取るようにしたものが提案されて
いる（特開昭57−177137号公報）。この写真フイ
ルム加工法は、工程の一部を統合しているため、
製造工程の簡素化という点に効果があるが、しか
し前述したフイルムサイズの変更が困難であるこ
と、及び切断個所を示すマークがないので切断位
置の設定が極めて困難であること等の欠点があ
る。

本発明はプリントと切断とを連続的に行なうこ
とにより、所定の位置で正しく切断することがで
きるようにした写真フイルム加工装置を提供する
ことを目的とするものである。

本発明の別の目的は、ロールの途中であつても
フイルムサイズを自由に変更することができるよ
うにして少量多品種の製造に適した写真フイルム
加工装置を提供することにある。

本発明のもう一つの目的は、プリント工程と切
断工程とを統合することにより、製造工程を簡素
化することができるようにした写真フイルム加工
装置を提供することにある。

本発明は、駆動ローラにスプロケツト付ローラ
を用い、移送したパーフオレーシヨン数を直接又
は間接的に計数・演算することにより、プリント
開始信号、切断開始信号を出すようにしてプリン
トと切断とを統合したことを特徴とするものであ
る。

以下、図面を参照して本発明の実施例について
詳細に説明する。

第１図において、細断された写真フイルム１
は、巻芯２の外周に巻き付けられている。この巻
芯２は、送出軸駆動機構３によつて回転され、細
断済み写真フイルム１を送り出す。この写真フイ
ルム１は、駆動ローラ４，５によつて引き出さ
れ、パスローラ６を経てロータリー穿孔機７に達
する。このロータリー穿孔機７は、パンチドラム
７ａとダイドラム７ｂとによつて構成され、写真
フイルム１を連続的に移送しながら両側部にパー
フオレーシヨンを穿設する。

穿孔加工された写真フイルム１は、パスローラ
８、ダンサーローラ９、スプロケツト付駆動ロー
ラ１０を経てトリマー１１に送られる。スプロケ
ツト付駆動ローラ１０の直前に、投光部１２ａと
受光部１２ｂとからなるパーフオレーシヨン検出
器が配置されており、得られた検出信号が同期制
御器１３に送られる。

前記スプロケツト付駆動ローラ１０にパルスジ
エネレータ等の位置検出器１４が直結されてお
り、写真フイルム１が一定長送られる毎にパルス
信号を出力し、これをプリント制御器１５に入力
する。

同期制御器１３は、写真フイルム加工に先立つ
て操作される設定器１６から得たフイルムサイズ
情報をもとに、パーフオレーシヨン検出器からの
パルス信号をカウントして、プリント開始信号及
び切断開始信号を発生し、これをプリント制御器
１５及び切断制御器１７に与える。

前記プリント制御器１５は、設定器１６からプ
リントに必要なプリント情報をもらつており、同
期制御器１３からプリント開始信号を受けとる
と、位置検出器１４からのパルス信号でフイルム
位置をチエツクしながら所望の文字・図形が所定
の位置にプリントされるように、発光指令をプリ
ンター１８を与える。このプリンター１８として
は、実公昭56−16589号公報、特開昭57−42037号
公報、同第57−163226号公報、実開昭56−38341
号公報等に記載したものを用いることができる。

切断制御器１７は、同期制御器１３から切断開
始信号をもらうと、ワンポイントクラツチ１９を
入れてトリマー１１を作動させ、写真フイルム１
をトリミング切断する。このトリマー１１として
はロータリー式のカツターが用いられ、下刃１１
ａに対向して配置された上刃１１ｂを回転してト
リミング切断し、その後定位置に停止して次の切
断のために待期する。

トリミング切断された写真フイルムは、フイー
ドローラ２１，２２によつて搬送され、ガイド２
３，２４を通つて巻込用フイードローラ２５，２
６に達する。巻込用フイードローラ２５，２６
は、駆動装置２７によつて駆動され、写真フイル
ムを送り出す。この駆動装置２７は、パトローネ
のスプール軸２８が所定位置にセツトされている
ことを確認してから、巻込制御器２９から出力さ
れるインサート指令によつて作動を開始し、巻込
用フイードローラ２５，２６によつて移送された
写真フイルムの先端をスプール軸２８のスリツト
に挿入し、写真フイルムの先端に形成した穴をス
プール軸２８の爪に係止する。この係止後に、巻
込制御器２９から巻込指令が出力され、これによ
つてスプール軸駆動装置３０が作動を開始し、前
記スプール軸２８を回転して巻込用フイードロー
ラ２５，２６によつて移送されてきた写真フイル
ムをスプール軸２８に巻き込む。なお前記スプー
ル軸２８のセツトは、マイクロスイツチあるいは
フオトセンサーで検知することができるものであ
り、このセツトを検知してインサート指令が出力
され、これから所定の時間遅れ後に巻込指令が出
力される。

前記各ローラ等を駆動するためにメインモータ
３２が設けられており、減速機３３〜３６を介し
て、駆動ローラ４と、ロータリー穿孔機７と、ス
プロケツト付駆動ローラ１０と、トリマー１１と
がそれぞれ駆動される。ここで各ローラ等は周速
が等しくなるように調整されている。また、メイ
ンモータ３２の回転は、減速機３７、ヒステリシ
スクラツチ３８を経て前記フイードローラ２１，
２２に伝達されるようになつている。

次に上記実施例の作用について説明する。設定
器１６の品種キーを操作してフイルムサイズ（12
枚撮、24枚撮等）及びフイルム感度等を指定す
る。この操作により、フイルムサイズ情報が同期
制御器１３に送られ、またプリントに必要なプリ
ント情報がプリント制御器１５に送られる。

送出軸駆動機構３が作動すると、ロール状に巻
かれた写真フイルム１が送り出される。この送出
軸駆動機構３と同時にメインモータ３２が始動し
て各ローラ等を回転させる。写真フイルム１は、
先ずロータリー穿孔機７によつて両側にパーフオ
レーシヨンが一定ピツチで穿設される。この穿孔
加工後に、パーフオレーシヨン検出器によつて移
送中のパーフオレーシヨンが検出され、この検出
信号が同期制御器１３に送られる。同期制御器１
３は、検出信号をカウントすることによつて写真
フイルムの移送量（長さ）を判定し、設定器１６
からのフイルムサイズ情報をもとにしてプリント
開始信号、切断開始信号を発生する。プリント開
始信号がプリント制御器１５に入力されると、プ
リント情報をもとに、位置検出器１４からのパル
ス信号でプリント位置をチエツクしながら、発光
信号をプリンター１８に入力する。このプリンタ
ー１８は、周知のように駒番号等を発光表示し、
これを写真フイルム１にプリントする。

プリント処理された写真フイルム１は、切断開
始信号で作動するトリマー１１により、プリント
位置が位置ずれしないようにしてトリミングされ
る。このトリミング切断は、第２図に示すよう
に、斜線部がトリミングされ、また端部加工も同
時に行なわれる。なお符号１ａはパーフオレーシ
ヨンであり、１ｂは係止用の穴である。

トリミング切断された写真フイルムは、フイー
ドローラ２１，２２及び２５，２６によつて移送
され、その先端がパトローネのスプール軸２８に
係止されてからスプール軸２８に巻き込まれる。

第３図は本発明の別の実施例を示すものであ
る。なお第１図と実質的に同一の部分には同一の
符号を付してその説明は省略する。ロール状の写
真フイルム１は、フイルム送り駆動機構４０で駆
動されるフイードローラ４１，４２により引き出
され、ダンサーローラ４３を経て間欠式穿孔機４
４に送られる。この間欠式穿孔機４４は、上下動
するパンチ部４４ａとダイ部４４ｂ、及び間欠回
転するスプロケツト４４ｃから構成されており、
スプロケツト４４ｃが停止している期間にパンチ
部４４ａが下降してパーフオレーシヨンを打ち抜
く。この間欠式穿孔機４４は、減速機３４に、ゼ
ネバ機構、カム機構を連結することによつて間欠
駆動される。

穿孔加工された写真フイルム１は、ガイド４
５、ダンサーローラ４６を経てスプロケツト付駆
動ローラ１０に達する。このスプロケツト付駆動
ローラ１０にはパルスジエネレータ等の位置検出
器１４が直結されている。

プリント制御器１５″は、設定器１６からフイ
ルムサイズ情報とプリント情報とが入力されてい
る。また設定器１６から製造開始信号が出力され
ると、位置検出器１４からのパルス信号をカウン
トして移送されたパーフオレーシヨン数をカウン
トする。そしてこのカウント数がフイルムサイズ
に応じた設定値に達する毎にプリント開始信号を
発生し、かつフイルム位置をチエツクしながらプ
リントすべき内容をプリンター１８に送る。なお
符号４７は位置規制用のガイドである。

プリント処理された写真フイルム１は、ガイド
４８，４９を経て周知の揺動型トリマー５１でト
リミング切断される。この揺動型トリマー５１
は、カム５１ａによつて固定刃５１ｂと可動刃５
１ｃとが写真フイルム１の移送に同期して一定区
間だけ移動するようになつている。この可動刃５
１ｃは、写真フイルム１に同期して移動している
間に、クランク機構５１ｄによつて下降してトリ
ミング切断を行なうことができる。前記カム５１
ａは、ワンポイントクラツチ機構５２によつて回
転が制御されるようになつており、パーフオレー
シヨン数をカウントしているプリント制御器１５
から切断開始信号が出力されると、カム５１ａが
回転してトリミング切断を行なうとともに、定位
置で停止し、次の切断のために待期する。なお、
切断開始信号は、送られたパーフオレーシヨンの
個数が設定値に達すると発生するものであり、前
記プリンター１８からの距離を考慮して前記設定
値が定められている。

フイードローラ２１，２２は、独立した駆動装
置５３によつて駆動され、トリミング切断された
写真フイルムを移送する。この写真フイルムは、
フイードローラ２５，２６とパトローネのスプー
ル軸２８の回転により、前述したようにスプール
軸２８に巻き込まれる。

第４図は位置検出器１４からのパルス信号に基
づき、移送されたパーフオレーシヨン数を計算す
る回路を示すものである。位置検出器１４から出
力されたパルス信号は、Ｎ進リツプルカウンタ５
５に入力され、パルス信号がＮ個カウントされる
と、パーフオレーシヨンカウント用パルスが出力
される。したがつて、Ｎ個のパルス信号がカウン
トされると、パーフオレーシヨンが１個移送され
たものと判定され、プリセツトカウンタ５６のカ
ウント数が「１」だけカウントアツプする。この
プリセツトカウンタ５６は、フイルムサイズ情報
によつて定まる送りパーフオレーシヨン数に達し
た時に、プリント開始信号を出力する。

位置検出器１４の誤動作を防止するため、スプ
ロケツト付駆動ローラ１０に遮光片を取り付け、
この遮光片がフオトセンサーで検知された時に、
スプロケツト基準信号が出力されるようになつて
いる。このスプロケツト基準信号は、Ｎ進リツプ
ルカウンタ５５とプリセツトカウンタ５６のクリ
ヤ端子に入力され、これをリセツトすることによ
り、スプロケツト付駆動ローラ１０が１回転する
間に測定誤差が発生した場合にこれを修正するこ
とができる。

第５図は第４図に示した回路の波形を示すもの
である。位置検出器１４のパルス信号から移送さ
れたパーフオレーシヨンの個数を算出する仕方
と、誤差修正の仕方とが示されている。

上記構成を有する本発明は、プリントと切断と
を連続的に行なうようにしたから、切断位置を示
すマークを付することなく、所定の位置で正確に
切断することができる。また本発明はプリント工
程と切断工程とを統合したから、工程が簡素とな
り、仕掛り品を少なくすることができる。さら
に、巻取り回数が少なくなるから、傷の発生が少
なくなり、製品の得率が向上する。さらにまた、
ロール途中であつてもフイルムサイズを変更する
ことができるから、工程管理が容易となるととも
に、サイズが異なるものを少量製造する場合に都
合が良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す概略図、第２図
はトリミング切断の一例を示す説明図、第３図は
本発明の別の実施例を示す概略図、第４図はパー
フオレーシヨンの個数をカウントする部分のブロ
ツク図、第５図はその波形図である。１……写真フイルム、７……ロータリー穿孔
機、１０……スプロケツト付駆動ローラ、１１…
…トリマー、１３……同期制御器、１４……位置
検出器、１５，１５′……プリント制御器、１６
……設定器、１７……切断制御器、１８……プリ
ンター、１９……駆動部、２８……スプール軸、
３２……メインモータ、３３〜３７……減速機、
４４……間欠式穿孔機、５１……揺動型トリマ
ー。

Claims

【特許請求の範囲】１パーフオレーシヨンが形成された写真フイル
ムの移送路中にプリンターと切断装置とを順次配
置し、写真フイルムをスプロケツト付ローラで移
送するとともに、移送された写真フイルムのパー
フオレーシヨンの個数を検知して前記プリンター
の作動を開始させるためのプリント開始信号と、
前記切断装置を作動させるための切断開始信号と
を発生させ、プリントと切断とを連続して行なう
ようにしたことを特徴とする写真フイルム加工装
置。２前記パーフオレーシヨンは、投光部と受光部
とからなるフオトセンサーによつて検知されるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の写真
フイルム加工装置。３前記パーフオレーシヨンは、スプロケツト付
ローラに直結された位置検出器と、この位置検出
器から出力されたパルス信号をカウントするリツ
プルカウンタとから検出されることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の写真フイルム加工装
置。