JPH04354505A - 濾材 - Google Patents
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- JPH04354505A JPH04354505A JP15958591A JP15958591A JPH04354505A JP H04354505 A JPH04354505 A JP H04354505A JP 15958591 A JP15958591 A JP 15958591A JP 15958591 A JP15958591 A JP 15958591A JP H04354505 A JPH04354505 A JP H04354505A
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Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【発明の技術分野】本発明は、二次加工性の良い濾材に
関し、さらに詳しくはひだ折り加工性が良好で、長期使
用や熱等によりひだの変形が極めて少ない濾材に関する
。
関し、さらに詳しくはひだ折り加工性が良好で、長期使
用や熱等によりひだの変形が極めて少ない濾材に関する
。
【0002】
【産業上の利用分野】本発明は掃除機用フィルター、空
気清浄機用フィルター、エアコン用フィルター、OA機
器用フィルター、ビル空調用フィルターやクリーンルー
ム用フィルターなどに用いることのできる濾材に関する
。
気清浄機用フィルター、エアコン用フィルター、OA機
器用フィルター、ビル空調用フィルターやクリーンルー
ム用フィルターなどに用いることのできる濾材に関する
。
【0003】
【従来の技術】従来、エアフィルター、液体フィルター
にはガラス繊維からなる濾紙や合成繊維不織布からなる
濾材が用いられているが、メルトブロー不織布、薄物ス
パンボンド不織布や薄物乾式不織布などの合成繊維不織
布からなる濾材は剛性が低いとかひだ折り加工がしにく
いと言う問題があった。これを解決する方法として、特
開平1−194912号公報に開示されたエレクトレッ
トフィルターおよびその製法がある。ここには、エレク
トレット化された不織布と網状物をなす合成繊維との接
着部が全面にわたって熱融着されたエレクトレットフィ
ルターが開示されている。この場合の網状物を構成する
合成繊維はポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系繊維
などが用いられると記載されている。しかしながら、か
かる網状物で補強されたエレクトレットフィルターは二
次加工として、ひだ折り加工をした場合、ひだの折目が
初期においてはV字形を有しているものの、長期にわた
って使用したり、あるいは熱が加わったりすると合成繊
維の網状物に内存していた歪が回復し、V字形のひだ形
状がU字形に変形したり、隣り合うエレクトレットフィ
ルターのひだ同志が重なり合うといった問題があった。
にはガラス繊維からなる濾紙や合成繊維不織布からなる
濾材が用いられているが、メルトブロー不織布、薄物ス
パンボンド不織布や薄物乾式不織布などの合成繊維不織
布からなる濾材は剛性が低いとかひだ折り加工がしにく
いと言う問題があった。これを解決する方法として、特
開平1−194912号公報に開示されたエレクトレッ
トフィルターおよびその製法がある。ここには、エレク
トレット化された不織布と網状物をなす合成繊維との接
着部が全面にわたって熱融着されたエレクトレットフィ
ルターが開示されている。この場合の網状物を構成する
合成繊維はポリプロピレン系繊維、ポリエチレン系繊維
などが用いられると記載されている。しかしながら、か
かる網状物で補強されたエレクトレットフィルターは二
次加工として、ひだ折り加工をした場合、ひだの折目が
初期においてはV字形を有しているものの、長期にわた
って使用したり、あるいは熱が加わったりすると合成繊
維の網状物に内存していた歪が回復し、V字形のひだ形
状がU字形に変形したり、隣り合うエレクトレットフィ
ルターのひだ同志が重なり合うといった問題があった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の問題点である濾材の二次加工性、とりわけひだ折り
加工と長期使用や熱等による変形性を解決しようとした
ものである。
術の問題点である濾材の二次加工性、とりわけひだ折り
加工と長期使用や熱等による変形性を解決しようとした
ものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は少なくとも経方
向が熱融着性樹脂で被覆された金属細線で構成されるネ
ットまたは経方向が前記金属細線、緯方向が熱融着性モ
ノフィラメントで構成されるネットと合成繊維不織布と
を熱融着一体化させてなることを特徴とする濾材に関す
る。本発明の主たる構成要素はネットと合成繊維不織布
とを熱融着して一体化させた濾材において、ネットの構
成材料が熱融着性樹脂で被覆した金属細線からなるネッ
トにある。中でも、熱融着性樹脂で被覆した金属細線と
熱融着性モノフィラメントとからなるネットはひだ部で
の平面性を熱融着性モノフィラメントで、ひだ折目部で
の屈曲保持性と熱融着性樹脂で被覆した金属細線で役割
させて、平面性と屈曲保持性を両立させることによって
、ひだ折り加工性の優れたかつ長期使用や熱等による変
形の極めて少ない、従来にない二次加工性の良い濾材を
得ようとするものである。
向が熱融着性樹脂で被覆された金属細線で構成されるネ
ットまたは経方向が前記金属細線、緯方向が熱融着性モ
ノフィラメントで構成されるネットと合成繊維不織布と
を熱融着一体化させてなることを特徴とする濾材に関す
る。本発明の主たる構成要素はネットと合成繊維不織布
とを熱融着して一体化させた濾材において、ネットの構
成材料が熱融着性樹脂で被覆した金属細線からなるネッ
トにある。中でも、熱融着性樹脂で被覆した金属細線と
熱融着性モノフィラメントとからなるネットはひだ部で
の平面性を熱融着性モノフィラメントで、ひだ折目部で
の屈曲保持性と熱融着性樹脂で被覆した金属細線で役割
させて、平面性と屈曲保持性を両立させることによって
、ひだ折り加工性の優れたかつ長期使用や熱等による変
形の極めて少ない、従来にない二次加工性の良い濾材を
得ようとするものである。
【0006】本発明における熱融着性樹脂にはポリエチ
レン、変性ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビ
ニル、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエステル共重
合体、ポリアミド共重合体、ポリイソブチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリビニルアルユール、ポリビニルアセター
ル、ポリスチレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース
、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ア
クリルニトリル・ブタジエン・スルレン共重合体、スチ
レン・アクリルニトリル共重合体等が挙げられる。
レン、変性ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ酢酸ビ
ニル、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリエステル共重
合体、ポリアミド共重合体、ポリイソブチレン、ポリ塩
化ビニル、ポリビニルアルユール、ポリビニルアセター
ル、ポリスチレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース
、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ア
クリルニトリル・ブタジエン・スルレン共重合体、スチ
レン・アクリルニトリル共重合体等が挙げられる。
【0007】本発明における金属細線には鉄、銅、しん
ちゅう、アルミニウム、ステンレススチール、鋼などが
用いられる。本発明における金属細線の熱融着性樹脂の
被覆加工には金属細線と樹脂を同じダイスから押出して
成型する方法とか粉末樹脂を金属細線に付着させて焼付
ける方法とか、溶融樹脂液の中に金属細線を浸漬する方
法などが挙げられる。本発明における熱融着性樹脂で被
覆した金属細線の直径は好ましくは0.03〜1.0m
m、より好ましくは0.05〜0.5mm、最も好まし
くは0.1〜0.3mmである。
ちゅう、アルミニウム、ステンレススチール、鋼などが
用いられる。本発明における金属細線の熱融着性樹脂の
被覆加工には金属細線と樹脂を同じダイスから押出して
成型する方法とか粉末樹脂を金属細線に付着させて焼付
ける方法とか、溶融樹脂液の中に金属細線を浸漬する方
法などが挙げられる。本発明における熱融着性樹脂で被
覆した金属細線の直径は好ましくは0.03〜1.0m
m、より好ましくは0.05〜0.5mm、最も好まし
くは0.1〜0.3mmである。
【0008】本発明における金属細線と熱融着性樹脂の
断面における比率は9:1から1:9であり、合成繊維
不織布の目付、厚さ、剛性率等で適宜選ばれる。本発明
において熱融着性樹脂で被覆した金属細線からなるネッ
トまたは該金属細線と熱融着性モノフィラメントとを併
用したネット、たとえば経方向、緯方向共に前記金属細
線または経方向には前記金属細線を緯方向には熱融着性
モノフィラメントを用いて織られたネットは本発明のひ
だ折り加工性を著しく改良させ得るものである。この場
合の熱融着性モノフィラメントには均質な樹脂からなる
モノフィラメント、シースコア型やサイドバイサイド型
の複合モノフィラメントなどが用いられその樹脂にはポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、ポリエステル共重合体、ポリアミド共重合体など
が用いられる。又、このモノフィラメントが二成分系の
複合モノフィラメントの場合には、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル共重合体などの組合せが用い
られる。
断面における比率は9:1から1:9であり、合成繊維
不織布の目付、厚さ、剛性率等で適宜選ばれる。本発明
において熱融着性樹脂で被覆した金属細線からなるネッ
トまたは該金属細線と熱融着性モノフィラメントとを併
用したネット、たとえば経方向、緯方向共に前記金属細
線または経方向には前記金属細線を緯方向には熱融着性
モノフィラメントを用いて織られたネットは本発明のひ
だ折り加工性を著しく改良させ得るものである。この場
合の熱融着性モノフィラメントには均質な樹脂からなる
モノフィラメント、シースコア型やサイドバイサイド型
の複合モノフィラメントなどが用いられその樹脂にはポ
リエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、ポリエステル共重合体、ポリアミド共重合体など
が用いられる。又、このモノフィラメントが二成分系の
複合モノフィラメントの場合には、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル共重合体などの組合せが用い
られる。
【0009】本発明におけるネットの組織は経糸と緯糸
からなる目の形状が矩形で、目開きが2〜10mmであ
るもの、経糸と緯糸がネットの長手方向に一定の角度で
交差配置された目の形状が菱形で、目開きが長軸で2〜
20mmなどのものがあげられる。本発明において合成
繊維不織布とはスパンボンド、メルトブロー紡糸、フラ
ッシュ紡糸、乾式抄紙、湿式抄紙などで製造され得るも
のであり、その繊維材料としてはポリアミド、ポリエス
テル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ−3−メチ
ル−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペンテン、ポ
リ弗化ビニリデン、ポリテトラメチレンフロライド、ポ
ロカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、ポリサ
ルホン、ポリアクリロニトクル、レーヨンなどが挙げら
れる。又、合成繊維不織布の繊維直径は好ましくは0.
1〜100μm、より好ましくは0.5〜50μm、最
も好ましくは1〜30μmである。本発明の合成繊維不
織布はエレクトレット化不織布であることが好ましい。 該不織布は熱融着して一体化する前にエレクトレット化
するとか、あるいは熱融着して一体化後にエレクトレッ
ト化してエレクトレット濾材とすることもできる
からなる目の形状が矩形で、目開きが2〜10mmであ
るもの、経糸と緯糸がネットの長手方向に一定の角度で
交差配置された目の形状が菱形で、目開きが長軸で2〜
20mmなどのものがあげられる。本発明において合成
繊維不織布とはスパンボンド、メルトブロー紡糸、フラ
ッシュ紡糸、乾式抄紙、湿式抄紙などで製造され得るも
のであり、その繊維材料としてはポリアミド、ポリエス
テル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ−3−メチ
ル−1−ブテン、ポリ−4−メチル−1−ペンテン、ポ
リ弗化ビニリデン、ポリテトラメチレンフロライド、ポ
ロカーボネート、ポリフェニレンサルファイド、ポリサ
ルホン、ポリアクリロニトクル、レーヨンなどが挙げら
れる。又、合成繊維不織布の繊維直径は好ましくは0.
1〜100μm、より好ましくは0.5〜50μm、最
も好ましくは1〜30μmである。本発明の合成繊維不
織布はエレクトレット化不織布であることが好ましい。 該不織布は熱融着して一体化する前にエレクトレット化
するとか、あるいは熱融着して一体化後にエレクトレッ
ト化してエレクトレット濾材とすることもできる
【00
10】本発明の二次加工性の良い濾材の目付は好ましく
は5〜500g/m2 、より好ましくは10〜300
g/m2 、最も好ましくは30〜200g/m2 で
あり、その厚さは好ましくは0.1〜3.0mm、より
好ましくは0.2〜2.0mm、最も好ましくは0.3
〜1.0mmである。本発明における二次加工性の良い
濾材の製作方法としては前記ネットと合成繊維不織布と
を重ね合せ、加熱ロール、フエルトカレンダー、熱エン
ボスロール、超音波溶着機、高周波溶着機などの設備で
熱融着して一体化させて濾材を得ることができる。次に
実施例で詳細に説明する。
10】本発明の二次加工性の良い濾材の目付は好ましく
は5〜500g/m2 、より好ましくは10〜300
g/m2 、最も好ましくは30〜200g/m2 で
あり、その厚さは好ましくは0.1〜3.0mm、より
好ましくは0.2〜2.0mm、最も好ましくは0.3
〜1.0mmである。本発明における二次加工性の良い
濾材の製作方法としては前記ネットと合成繊維不織布と
を重ね合せ、加熱ロール、フエルトカレンダー、熱エン
ボスロール、超音波溶着機、高周波溶着機などの設備で
熱融着して一体化させて濾材を得ることができる。次に
実施例で詳細に説明する。
【0011】
【実施例】(実施例1)
ステンレスワイヤー(直径0.1mm)の表面に変性ポ
リエチレン(融点110℃)を0.05mmの厚さで被
覆し、次いでこのワイヤーを5mmの目開きで平織加工
してネットを作製した。次に該ネットの両面をエレクト
レット化されたメルトブロー不織布(目付30g/m2
、繊維直径2μm)でサンドイッチし、110℃の加
熱ロール間を通して熱融着一体化して実施例1を作製し
た。得られた実施例1をひだ折り機で折り幅55mmで
V字形に折り加工し、次いで外枠寸法610mmのフィ
ルターユニットを作製した。
リエチレン(融点110℃)を0.05mmの厚さで被
覆し、次いでこのワイヤーを5mmの目開きで平織加工
してネットを作製した。次に該ネットの両面をエレクト
レット化されたメルトブロー不織布(目付30g/m2
、繊維直径2μm)でサンドイッチし、110℃の加
熱ロール間を通して熱融着一体化して実施例1を作製し
た。得られた実施例1をひだ折り機で折り幅55mmで
V字形に折り加工し、次いで外枠寸法610mmのフィ
ルターユニットを作製した。
【0012】(比較例1)
実施例1におけるネットをステンレスワイヤーを使わず
にポリエチレンとポリプロピレンとからなるシースコア
型モノフィラメントで実施例1と同様の条件で平織加工
とエレクトレット化されたメルトブロー不織布との熱融
着一体化を行い、比較例1を作製し、次いでフィルター
ユニットを作製した。実施例1と比較例1とのフィルタ
ーユニットの圧力損失を風量17m3/分で測定した結
果を表1に示した。実施例1は濾材の折り目がV字形に
シャープに加工され、ユニット加工後もその形状は保持
され、圧力損失は5mmAqと低かった。一方、比較例
1のユニットでは濾材のV字形がひだ折り加工時は良好
であったが、ユニット加工ではV字形がやや広がった形
状となり、圧力損失は10mmAqと高かった。次に4
0℃の温風を実施例1と比較例1に1時間通風後、風量
17m3/分で圧力損失を測定した結果を表1に示した
。表から明らかなごとく実施例1の圧力損失は変化しな
かったが、比較例1は熱による濾材折り目の変形で20
%の圧力損失の増大を示した。
にポリエチレンとポリプロピレンとからなるシースコア
型モノフィラメントで実施例1と同様の条件で平織加工
とエレクトレット化されたメルトブロー不織布との熱融
着一体化を行い、比較例1を作製し、次いでフィルター
ユニットを作製した。実施例1と比較例1とのフィルタ
ーユニットの圧力損失を風量17m3/分で測定した結
果を表1に示した。実施例1は濾材の折り目がV字形に
シャープに加工され、ユニット加工後もその形状は保持
され、圧力損失は5mmAqと低かった。一方、比較例
1のユニットでは濾材のV字形がひだ折り加工時は良好
であったが、ユニット加工ではV字形がやや広がった形
状となり、圧力損失は10mmAqと高かった。次に4
0℃の温風を実施例1と比較例1に1時間通風後、風量
17m3/分で圧力損失を測定した結果を表1に示した
。表から明らかなごとく実施例1の圧力損失は変化しな
かったが、比較例1は熱による濾材折り目の変形で20
%の圧力損失の増大を示した。
【0013】(実施例2)
実施例1の熱融着性樹脂で被覆したステンレスワイヤー
(0.15mm直径)を経糸に、緯糸にはポリエチレン
とポリプロピレンからなるシースコア型モノフィラメン
ト(0.2mm直径)を用いて目開き4mmのネットを
平織加工した。次に該ネットの両面を短繊維乾式不織布
(目付10g/m2 、繊維直径12μm)でサンドイ
ッチし、110℃の加熱ロール間を通して熱融着一体化
して、実施例2を作製した。得られた実施例2をひだ折
り機で折り幅17mmでV字形に折り加工し、外枠寸法
200mm×100mmのフィルターユニットをポリプ
ロピレン樹脂で射出一体成型した。
(0.15mm直径)を経糸に、緯糸にはポリエチレン
とポリプロピレンからなるシースコア型モノフィラメン
ト(0.2mm直径)を用いて目開き4mmのネットを
平織加工した。次に該ネットの両面を短繊維乾式不織布
(目付10g/m2 、繊維直径12μm)でサンドイ
ッチし、110℃の加熱ロール間を通して熱融着一体化
して、実施例2を作製した。得られた実施例2をひだ折
り機で折り幅17mmでV字形に折り加工し、外枠寸法
200mm×100mmのフィルターユニットをポリプ
ロピレン樹脂で射出一体成型した。
【0014】(比較例2)
ポリエチレンとポリプロピレンとからなるシースコア型
モノフィラメント(0.2mm直径)を用いて目開き4
mmのネットを平織加工した。次に該ネットの両面を短
繊維乾式不織布(目付10g/m2 、繊維直径12μ
m)でサンドイッチし、110℃の加熱ロール間を通し
て熱融着一体化して、比較例2を作製し、次いでフィル
ターユニットを作製した。実施例2と比較例2のフィル
ターユニットの圧力損失を風量3.6m3/分で測定し
た結果を表2に示した。実施例2は濾材の折り目がV字
形にシャープに加工され、射出一体成型によるユニット
加工後もその形状は保持され、高風量にもかかわらず、
圧力損失は4mmAqと低かった。同様の試験で比較例
2は熱による濾材の変形が生じ、濾材同志の重なりが一
部生じ、圧力損失は7mmAqと極めて高かった。
モノフィラメント(0.2mm直径)を用いて目開き4
mmのネットを平織加工した。次に該ネットの両面を短
繊維乾式不織布(目付10g/m2 、繊維直径12μ
m)でサンドイッチし、110℃の加熱ロール間を通し
て熱融着一体化して、比較例2を作製し、次いでフィル
ターユニットを作製した。実施例2と比較例2のフィル
ターユニットの圧力損失を風量3.6m3/分で測定し
た結果を表2に示した。実施例2は濾材の折り目がV字
形にシャープに加工され、射出一体成型によるユニット
加工後もその形状は保持され、高風量にもかかわらず、
圧力損失は4mmAqと低かった。同様の試験で比較例
2は熱による濾材の変形が生じ、濾材同志の重なりが一
部生じ、圧力損失は7mmAqと極めて高かった。
【0015】
【発明の効果】本発明によるとき、二次加工性、とくに
ひだ折加工性に優れ、かつ長期使用や熱などによるひだ
の変形が少なく使用耐久性に優れる濾材を提供する。
ひだ折加工性に優れ、かつ長期使用や熱などによるひだ
の変形が少なく使用耐久性に優れる濾材を提供する。
【表1】
【表2】
Claims (2)
- 【請求項1】 少なくとも経方向が 熱融着性樹脂
で被覆した金属細線からなるネットと合成繊維不織布と
を熱融着一体化させてなることを特徴とする濾材。 - 【請求項2】 請求項第1項記載のネットが、経糸と
して熱融着性樹脂で被覆した金属細線、経糸として熱融
着性モノフィラメントで構成されているネットであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の濾材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15958591A JPH04354505A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 濾材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15958591A JPH04354505A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 濾材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04354505A true JPH04354505A (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=15696928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15958591A Pending JPH04354505A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 濾材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04354505A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06170140A (ja) * | 1992-12-09 | 1994-06-21 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | レンジフード用フィルター装置 |
| JP2002339230A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Chisso Corp | プリーツ加工に適した複合繊維ネット |
| KR100464816B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2005-01-05 | 이후근 | 이온교환수지를 이용한 케미컬 필터여재 |
| JP2009136736A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Toyobo Co Ltd | エレクトレット濾材およびフィルタユニット |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP15958591A patent/JPH04354505A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06170140A (ja) * | 1992-12-09 | 1994-06-21 | Nippon Foil Mfg Co Ltd | レンジフード用フィルター装置 |
| KR100464816B1 (ko) * | 2001-03-12 | 2005-01-05 | 이후근 | 이온교환수지를 이용한 케미컬 필터여재 |
| JP2002339230A (ja) * | 2001-05-14 | 2002-11-27 | Chisso Corp | プリーツ加工に適した複合繊維ネット |
| JP2009136736A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Toyobo Co Ltd | エレクトレット濾材およびフィルタユニット |
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