JPH04354553A - 液噴射ノズルのダスト付着防止装置 - Google Patents
液噴射ノズルのダスト付着防止装置Info
- Publication number
- JPH04354553A JPH04354553A JP3131186A JP13118691A JPH04354553A JP H04354553 A JPH04354553 A JP H04354553A JP 3131186 A JP3131186 A JP 3131186A JP 13118691 A JP13118691 A JP 13118691A JP H04354553 A JPH04354553 A JP H04354553A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- gas
- dust
- injection nozzle
- water injection
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流動属炉で発生する高
ダクト排ガス等のダストを含む高温ガス中に水又は液状
物を噴射して冷却する液噴射ノズルのダスト付着防止装
置に関する。
ダクト排ガス等のダストを含む高温ガス中に水又は液状
物を噴射して冷却する液噴射ノズルのダスト付着防止装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のダストを多量に含む高温の燃焼排
ガスを冷却する水噴射ノズルを、図３に示す。
ガスを冷却する水噴射ノズルを、図３に示す。
【０００３】水噴射ノズル１はガス冷却室２に耐火物３
を貫通して設置されている。ガス冷却用の水４は水噴射
ノズル１の水入口部５より同ノズル１内を軸方向へ延び
る管５ａ内に入り、ノズル１の先端からガス冷却室２に
噴射される。余剰の水は、前記管５ａを取囲む管６ａよ
り水出口部６を経て水供給系に戻される。ノズル冷却用
とパージ用の空気１７は、水噴射ノズル１を取囲むスリ
ーブ管１０とノズル１の間の空間を通って同ノズル１の
先端付近からガス冷却室２に逆入される。
を貫通して設置されている。ガス冷却用の水４は水噴射
ノズル１の水入口部５より同ノズル１内を軸方向へ延び
る管５ａ内に入り、ノズル１の先端からガス冷却室２に
噴射される。余剰の水は、前記管５ａを取囲む管６ａよ
り水出口部６を経て水供給系に戻される。ノズル冷却用
とパージ用の空気１７は、水噴射ノズル１を取囲むスリ
ーブ管１０とノズル１の間の空間を通って同ノズル１の
先端付近からガス冷却室２に逆入される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の水噴射ノ
ズルでは、水噴射ノズル１の先端からの噴射水は高速で
あるため、炉壁１８との間に矢印ｂで示すウエーク（う
ず）２４を生じて矢印ａ方向へ流れる高温な排ガス１６
中に含まれるダスト２２を巻き込み、ダストの付着物で
あるノズルフラワー２３を生成する。
ズルでは、水噴射ノズル１の先端からの噴射水は高速で
あるため、炉壁１８との間に矢印ｂで示すウエーク（う
ず）２４を生じて矢印ａ方向へ流れる高温な排ガス１６
中に含まれるダスト２２を巻き込み、ダストの付着物で
あるノズルフラワー２３を生成する。
【０００５】ノズルフラワー２３が成長すると、噴射水
が直接ノズルフラワーに当たり、安定した噴射ができな
くなるばかりでなく、ノズルフラワー２３を湿潤させ、
さらに耐火物３をも湿潤させて耐火物３の耐久性を著る
しく悪化させる。さらに、排ガス中に塩化水素（ＨＣｌ
）、酸化イオウ（ＳＯｘ）等を含む場合は、湿潤したノ
ズルフラワー２３に排ガス１６が吸収され、酸性となっ
た湿潤水が耐火物３を経て、耐火物３の外面に取付けら
れたシエル１２を腐食させる等のトラブルを起す。
が直接ノズルフラワーに当たり、安定した噴射ができな
くなるばかりでなく、ノズルフラワー２３を湿潤させ、
さらに耐火物３をも湿潤させて耐火物３の耐久性を著る
しく悪化させる。さらに、排ガス中に塩化水素（ＨＣｌ
）、酸化イオウ（ＳＯｘ）等を含む場合は、湿潤したノ
ズルフラワー２３に排ガス１６が吸収され、酸性となっ
た湿潤水が耐火物３を経て、耐火物３の外面に取付けら
れたシエル１２を腐食させる等のトラブルを起す。
【０００６】本発明は、以上の問題点を解決することが
できる液噴射ノズルのダスト付着防止装置を提供しよう
とするものである。
できる液噴射ノズルのダスト付着防止装置を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の液噴射ノズルの
ダスト付着防止装置は、ダストを含む高温ガスを冷却す
る液噴射ノズルにおいて、該液噴射ノズル周辺に耐熱性
多孔体を配置すると共に、該耐熱性多孔体を通して前記
高温ガスへ向って気体を供給する気体供給装置を設けた
。
ダスト付着防止装置は、ダストを含む高温ガスを冷却す
る液噴射ノズルにおいて、該液噴射ノズル周辺に耐熱性
多孔体を配置すると共に、該耐熱性多孔体を通して前記
高温ガスへ向って気体を供給する気体供給装置を設けた
。
【０００８】
【作用】前記のように、従来の液噴射ノズルでは、ノズ
ルの先端周囲の耐火物付近にダスト等が付着し、結果的
にノズルフラワーを生起せしめるが、その原因は、液噴
射ノズルから高温で吹き出される流体と炉耐火物の間に
、流体力学でいうウエーク（ウズ）が発生し、ダスト等
がこれに巻き込まれることにより生成する。
ルの先端周囲の耐火物付近にダスト等が付着し、結果的
にノズルフラワーを生起せしめるが、その原因は、液噴
射ノズルから高温で吹き出される流体と炉耐火物の間に
、流体力学でいうウエーク（ウズ）が発生し、ダスト等
がこれに巻き込まれることにより生成する。
【０００９】本発明では、液噴射ノズルの周辺に耐熱性
多孔体を配置し、気体供給装置によって該耐熱性多孔体
を通して高温ガスへ向って気体を供給することによって
、液噴射ノズル周辺に飛散してくるダストをパージする
のみならず、ウエークを減衰せしめ、ダストの巻き込み
を防止することによってダストの付着物（ノズルフラワ
ー）の生成を防止する。
多孔体を配置し、気体供給装置によって該耐熱性多孔体
を通して高温ガスへ向って気体を供給することによって
、液噴射ノズル周辺に飛散してくるダストをパージする
のみならず、ウエークを減衰せしめ、ダストの巻き込み
を防止することによってダストの付着物（ノズルフラワ
ー）の生成を防止する。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を、図１及び図２によって
説明する。本実施例は、図２に示される流動層焼却炉に
使用さるものである。即ち、流動層焼却炉本体１９には
スラッジ等の被焼却物２１が投入され、分散板１３を介
して砂層１４に逆入される空気１５によりスラッジ２１
を焼却する。空気１５と砂層１４で形成される流動層の
温度は通常７５０〜８５０℃であり、排ガス１６は通常
該温度より数１０℃高くなる。
説明する。本実施例は、図２に示される流動層焼却炉に
使用さるものである。即ち、流動層焼却炉本体１９には
スラッジ等の被焼却物２１が投入され、分散板１３を介
して砂層１４に逆入される空気１５によりスラッジ２１
を焼却する。空気１５と砂層１４で形成される流動層の
温度は通常７５０〜８５０℃であり、排ガス１６は通常
該温度より数１０℃高くなる。
【００１１】この高温排ガス１６は通常数１０ｇ／Ｎｍ
３ 程度のダストを含むが、焼却炉本体１９内のフリー
ボード１７よりその上方のガス冷却室２に移行し、ガス
冷却室２に設置した水噴射ノズル１により冷却され炉外
２０に排出される。
３ 程度のダストを含むが、焼却炉本体１９内のフリー
ボード１７よりその上方のガス冷却室２に移行し、ガス
冷却室２に設置した水噴射ノズル１により冷却され炉外
２０に排出される。
【００１２】本実施例は、前記水噴射ノズル１によるダ
ストフラワーの生成を防止する装置に係り、その構成が
図１に示されている。本実施例の水噴射ノズル１自体は
、図３に示されるものと同様な構成を有しており、同一
の部分については、図１において図３におけると同様で
符号を付してその説明を省略する。
ストフラワーの生成を防止する装置に係り、その構成が
図１に示されている。本実施例の水噴射ノズル１自体は
、図３に示されるものと同様な構成を有しており、同一
の部分については、図１において図３におけると同様で
符号を付してその説明を省略する。
【００１３】本実施例において、水噴射ノズル１は、ガ
ス冷却室２の側壁の一部を構成する耐熱性の多孔体であ
る発泡セラミックス１１を貫通して設置され、該発泡セ
ラミックス１１の周囲には、キャスタブル又はレンガの
耐火物３が設けられている。
ス冷却室２の側壁の一部を構成する耐熱性の多孔体であ
る発泡セラミックス１１を貫通して設置され、該発泡セ
ラミックス１１の周囲には、キャスタブル又はレンガの
耐火物３が設けられている。
【００１４】水噴射ノズルの冷却用の空気９は、第３図
に示される水噴射ノズルと同様に、スリーブ管１０と水
噴射ノズル１との間の空間を通って同ノズル１の先端か
らガス冷却室２内へ送入されるようになっている。
に示される水噴射ノズルと同様に、スリーブ管１０と水
噴射ノズル１との間の空間を通って同ノズル１の先端か
らガス冷却室２内へ送入されるようになっている。
【００１５】一方、発泡モラミックス１１のガス冷却室
２と反対側には、水噴射ノズル１を取囲んでウインドボ
ックス８が連接され、同ウインドボックス８は発泡セラ
ミックス１１と連通するようになっており、また、同ウ
インドボックス８には、白抜き矢印で示すように、ノズ
ルフラワー防止用の空気７が供給さるようになっている
。なお図１中斜線付き矢印は、水４の流れる方向を示す
。
２と反対側には、水噴射ノズル１を取囲んでウインドボ
ックス８が連接され、同ウインドボックス８は発泡セラ
ミックス１１と連通するようになっており、また、同ウ
インドボックス８には、白抜き矢印で示すように、ノズ
ルフラワー防止用の空気７が供給さるようになっている
。なお図１中斜線付き矢印は、水４の流れる方向を示す
。
【００１６】本実施例では、ノズルフラワー防止用の空
気７は、ウインドボックス８より発泡セラミックス１１
内を通ってガス冷却室２内の高温ガスへ向って放出され
る。
気７は、ウインドボックス８より発泡セラミックス１１
内を通ってガス冷却室２内の高温ガスへ向って放出され
る。
【００１７】高温ガス内に供給されたノズルフラワー防
止用の空気７は、水噴射ノズル１の周辺に飛散してくる
ダストをパージすると共に、同ノズル１先端より噴射さ
れる水によってガス冷却室２内に発生するウエークを減
衰させダストの巻き込みを防止する。
止用の空気７は、水噴射ノズル１の周辺に飛散してくる
ダストをパージすると共に、同ノズル１先端より噴射さ
れる水によってガス冷却室２内に発生するウエークを減
衰させダストの巻き込みを防止する。
【００１８】このようにして、本実施例では、水噴射ノ
ズルの先端周辺のガス冷却室２の側壁にノズルフラワー
が発生することを防止することができる。
ズルの先端周辺のガス冷却室２の側壁にノズルフラワー
が発生することを防止することができる。
【００１９】本実施例に係る装置を次の条件の下に運転
したところ、ノズルフラワーの生成は全くなく安定な運
転が可能であることが確認された。
したところ、ノズルフラワーの生成は全くなく安定な運
転が可能であることが確認された。
【００２０】
スラッジ焼却量 ５０Ｔ／日空気量
６，８００Ｎｍ３ ／Ｈ排ガス温
度 ８５０〜９００℃ガス冷却出口
温度 ３５０℃ 水噴射量 約３Ｔ／Ｈ発泡セラ
ミンクス Ａｌ２ ｌ３ セラミックスフオーム
排ガス流速 約１．５ｍ／ｓ発泡セ
ラミックスから 送入する空気流速 約２ｍ／ｓ なお、本発明において用いられる耐熱性多孔体としては
、コージライト、コージライト＋アルミナ、アルミナ、
ＳｉＣ、窒化ケイ素等の多孔体を用いることができ、ま
た耐久性を含めた実用性の観点から、その性状としては
、見掛比重０．３５〜０．４５空孔率８０〜９０％、圧
縮強度２０〜２５ｋｇ／ｃｍ２ とするのが望ましい。
６，８００Ｎｍ３ ／Ｈ排ガス温
度 ８５０〜９００℃ガス冷却出口
温度 ３５０℃ 水噴射量 約３Ｔ／Ｈ発泡セラ
ミンクス Ａｌ２ ｌ３ セラミックスフオーム
排ガス流速 約１．５ｍ／ｓ発泡セ
ラミックスから 送入する空気流速 約２ｍ／ｓ なお、本発明において用いられる耐熱性多孔体としては
、コージライト、コージライト＋アルミナ、アルミナ、
ＳｉＣ、窒化ケイ素等の多孔体を用いることができ、ま
た耐久性を含めた実用性の観点から、その性状としては
、見掛比重０．３５〜０．４５空孔率８０〜９０％、圧
縮強度２０〜２５ｋｇ／ｃｍ２ とするのが望ましい。
【００２１】また更に、耐熱性多孔体を通して供給され
る気体の流速は、冷却される高温ガスの流速に対して０
．５〜２．０の範囲とするのが望ましい。
る気体の流速は、冷却される高温ガスの流速に対して０
．５〜２．０の範囲とするのが望ましい。
【００２２】
【発明の効果】本発明は、ダストを含む高温ガスを冷却
する液噴射ノズルの周辺に耐熱性多孔体を配置し、同耐
熱性多孔体を通して高温ガスへ向って気体を供給するこ
とによって、ダストを含む高温のガスを冷却する液噴射
ノズル廻りのダスト付着物（ノズルフラワー）の生成を
抑止することができ、安定した操業を行なうことができ
る。
する液噴射ノズルの周辺に耐熱性多孔体を配置し、同耐
熱性多孔体を通して高温ガスへ向って気体を供給するこ
とによって、ダストを含む高温のガスを冷却する液噴射
ノズル廻りのダスト付着物（ノズルフラワー）の生成を
抑止することができ、安定した操業を行なうことができ
る。
【図１】本発明の一実施例の縦断面図である。
【図２】同実施例が使用される流動層焼却炉の説明図で
ある。
ある。
【図３】従来のガス冷却用の水噴射ノズルとその周辺の
縦断面図である。
縦断面図である。
【符号の説明】
１ 水噴射ノズル
２ ガス冷却室
３ 耐火物
４ 水
５ 入出口部
６ 入出口部
７ ノズルフラワー防止用の空気８ ウイ
ンドボックス ９ 冷却用の空気 １０ スリーブ管 １１ 発泡セラミックス
ンドボックス ９ 冷却用の空気 １０ スリーブ管 １１ 発泡セラミックス
Claims (1)
- 【請求項１】 ダストを含む高温ガスを冷却する液噴
射ノズルにおいて、該液噴射ノズル周辺に耐熱性多孔体
を配置すると共に、該耐熱性多孔体を通して前記高温ガ
スへ向って気体を供給する気体供給装置を設けたことを
特徴とする液噴射ノズルのダスト付着防止装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13118691A JP2755841B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 液噴射ノズルのダスト付着防止装置 |
| TW081102174A TW211603B (ja) | 1991-06-03 | 1992-03-23 | |
| US07/886,248 US5269236A (en) | 1991-06-03 | 1992-05-21 | Method and apparatus for preventing the adhesion of dust in an incinerator or melting furnace |
| GB9210963A GB2256470B (en) | 1991-06-03 | 1992-05-22 | Method and apparatus for preventing the adhesion of dust in a furnace or fluidized bed incinerator |
| DE4218024A DE4218024C2 (de) | 1991-06-03 | 1992-06-01 | Feuerungsanlage für feste Brennstoffe |
| DE4244921A DE4244921C2 (de) | 1991-06-03 | 1992-06-01 | Feuerungsanlage für feste Brennstoffe |
| KR1019920009608A KR960010605B1 (ko) | 1991-06-03 | 1992-06-03 | 더스트부착방지방법, 소각로 및 용융로 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13118691A JP2755841B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 液噴射ノズルのダスト付着防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04354553A true JPH04354553A (ja) | 1992-12-08 |
| JP2755841B2 JP2755841B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=15052029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13118691A Expired - Fee Related JP2755841B2 (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 液噴射ノズルのダスト付着防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2755841B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0681645U (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-22 | 三菱重工業株式会社 | 噴射弁 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP13118691A patent/JP2755841B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0681645U (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-22 | 三菱重工業株式会社 | 噴射弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2755841B2 (ja) | 1998-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980203 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090306 Year of fee payment: 11 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |