JPH04354621A - 放電加工間隙制御回路 - Google Patents
放電加工間隙制御回路Info
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- JPH04354621A JPH04354621A JP12425491A JP12425491A JPH04354621A JP H04354621 A JPH04354621 A JP H04354621A JP 12425491 A JP12425491 A JP 12425491A JP 12425491 A JP12425491 A JP 12425491A JP H04354621 A JPH04354621 A JP H04354621A
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- Japan
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- electric discharge
- discharge machining
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Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 claims description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009763 wire-cut EDM Methods 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は放電加工制御回路に関し
，特にワイヤ電極で被加工物を放電加工するワイヤ放電
加工における放電加工間隙制御を行なう放電加工制御回
路に関する。
，特にワイヤ電極で被加工物を放電加工するワイヤ放電
加工における放電加工間隙制御を行なう放電加工制御回
路に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来，この種の放電加工間隙制御は，ワ
イヤ電極と被加工物によって形成される放電加工間隙が
所望の状態で放電したときの正常放電と，ワイヤ電極と
被加工物が電気的に短絡された状態で通電した短絡状態
とを識別し，正常放電時と短絡状態時のそれぞれに応じ
て加工間隙間へ印加する電圧パルスの大きさとその休止
時間を制御することにより，短絡状態時のワイヤ電極の
断線を防止していた。
イヤ電極と被加工物によって形成される放電加工間隙が
所望の状態で放電したときの正常放電と，ワイヤ電極と
被加工物が電気的に短絡された状態で通電した短絡状態
とを識別し，正常放電時と短絡状態時のそれぞれに応じ
て加工間隙間へ印加する電圧パルスの大きさとその休止
時間を制御することにより，短絡状態時のワイヤ電極の
断線を防止していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ワイヤ放電加工におい
ては，一般にワイヤ電極の断線は，放電加工電流と，ワ
イヤ電極と被加工物間の加工間隙長との関係にもとづい
て発生し，特に，加工間隙長が異常に小さいときの放電
はワイヤ電極の断線に対する影響度が大きい。
ては，一般にワイヤ電極の断線は，放電加工電流と，ワ
イヤ電極と被加工物間の加工間隙長との関係にもとづい
て発生し，特に，加工間隙長が異常に小さいときの放電
はワイヤ電極の断線に対する影響度が大きい。
【０００４】従来の放電加工間隙制御では，正常放電時
と短絡状態時での加工パルスを制御しているだけであり
，加工間隙長が比較的小さい領域での加工パルス制御は
行なっていないので，ワイヤ電極の断線頻度が大きいと
いう欠点がある。
と短絡状態時での加工パルスを制御しているだけであり
，加工間隙長が比較的小さい領域での加工パルス制御は
行なっていないので，ワイヤ電極の断線頻度が大きいと
いう欠点がある。
【０００５】本発明の目的は上述した欠点を除去し，短
絡状態に近い，加工間隙長が比較的小さい領域でのワイ
ヤ電極の断線頻度も著しく低減しうる放電加工制御装置
を提供することにある。
絡状態に近い，加工間隙長が比較的小さい領域でのワイ
ヤ電極の断線頻度も著しく低減しうる放電加工制御装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の放電加工間隙制
御回路は，ワイヤ電極による加工電極と，この加工電極
によって放電加工を施される被加工物間の放電加工間隙
に間欠的な電圧パルスを印加して放電加工を行なう場合
に，前記放電加工間隙の長さの変動による影響を抑圧す
べく制御する放電加工間隙制御回路であって，前記放電
加工間隙が正常放電状態にあるか，短絡状態にあるか，
もしくは短絡状態に極めて近い擬似極間短絡状態にある
かを判別して前記電圧パルスのパルス幅と休止時間を制
御し前記ワイヤ電極の断線を抑圧する手段を備えて構成
される。
御回路は，ワイヤ電極による加工電極と，この加工電極
によって放電加工を施される被加工物間の放電加工間隙
に間欠的な電圧パルスを印加して放電加工を行なう場合
に，前記放電加工間隙の長さの変動による影響を抑圧す
べく制御する放電加工間隙制御回路であって，前記放電
加工間隙が正常放電状態にあるか，短絡状態にあるか，
もしくは短絡状態に極めて近い擬似極間短絡状態にある
かを判別して前記電圧パルスのパルス幅と休止時間を制
御し前記ワイヤ電極の断線を抑圧する手段を備えて構成
される。
【０００７】また本発明の放電加工間隙制御回路は，第
１の電圧パルスを印加して前記放電加工間隙が正常状態
にあるか否かを判別し，正常放電状態にあれば所定のパ
ルス幅の第２の電圧パルスを所定の休止時間をとりつつ
印加して放電加工を行ない，正常放電状態にない場合に
は前記第２の電圧パルスのパルス幅と休止時間を前記ワ
イヤ電極を断線としないように制御する構成を有する。
１の電圧パルスを印加して前記放電加工間隙が正常状態
にあるか否かを判別し，正常放電状態にあれば所定のパ
ルス幅の第２の電圧パルスを所定の休止時間をとりつつ
印加して放電加工を行ない，正常放電状態にない場合に
は前記第２の電圧パルスのパルス幅と休止時間を前記ワ
イヤ電極を断線としないように制御する構成を有する。
【０００８】
【実施例】次に，本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【０００９】図１は本発明の一実施例の構成を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【００１０】図１に示す実施例の構成は，外部から入力
データを受け放電加工用の第１の電圧パルスと第２の電
圧パルスのパルス源信号を送出するパルス発生回路１と
，第１および第２の電圧パルス源信号をそれぞれ所定の
レベルとするプリアンプ２および３と，直流電源８およ
び９と，プリアンプ２および３の出力によってスイッチ
ングされるトランジスタ１０および１１と，スイッチン
グされたトランジスタ１０および１１の導通電流を制御
する抵抗１２および１３と，被加工物１４と，ワイヤ電
極１５と，ワイヤ電極１５と被加工物１４間の放電加工
間隙に発生する電圧に比例した模擬極間信号をとり出す
抵抗１６および１７と，模擬極間信号を入力して正常な
放電状態を判別するコンパレータ５および微分回路６と
，短絡状態を判別するコンパレータ４およびＡＮＤゲー
ト７と，短絡状態に近い擬似極間短絡状態にあるか否か
を判別するカウンタ１８およびデータ比較回路１９とを
備えて成る。
データを受け放電加工用の第１の電圧パルスと第２の電
圧パルスのパルス源信号を送出するパルス発生回路１と
，第１および第２の電圧パルス源信号をそれぞれ所定の
レベルとするプリアンプ２および３と，直流電源８およ
び９と，プリアンプ２および３の出力によってスイッチ
ングされるトランジスタ１０および１１と，スイッチン
グされたトランジスタ１０および１１の導通電流を制御
する抵抗１２および１３と，被加工物１４と，ワイヤ電
極１５と，ワイヤ電極１５と被加工物１４間の放電加工
間隙に発生する電圧に比例した模擬極間信号をとり出す
抵抗１６および１７と，模擬極間信号を入力して正常な
放電状態を判別するコンパレータ５および微分回路６と
，短絡状態を判別するコンパレータ４およびＡＮＤゲー
ト７と，短絡状態に近い擬似極間短絡状態にあるか否か
を判別するカウンタ１８およびデータ比較回路１９とを
備えて成る。
【００１１】次に，本実施例の動作について説明する。
【００１２】直流電源８，９の正極側はそれぞれスイッ
チング素子としてのトランジスタ１０，１１および加工
電流を制限する抵抗１２，１３を介して被加工物１４に
接続される。また，直流電源８，９の負極側は，ワイヤ
電極１５に接続される。従って，トランジスタ１０，１
１のゲート信号ＶＳ１，ＶＳ２をオン・オフすると放電
加工間隙に間欠的な電圧パルスを印加できる。模擬極間
信号ＶＧＬは，極間電圧を抵抗１６，１７で分圧して得
られる。
チング素子としてのトランジスタ１０，１１および加工
電流を制限する抵抗１２，１３を介して被加工物１４に
接続される。また，直流電源８，９の負極側は，ワイヤ
電極１５に接続される。従って，トランジスタ１０，１
１のゲート信号ＶＳ１，ＶＳ２をオン・オフすると放電
加工間隙に間欠的な電圧パルスを印加できる。模擬極間
信号ＶＧＬは，極間電圧を抵抗１６，１７で分圧して得
られる。
【００１３】コンパレータ５および微分回路６は，放電
加工間隙に第１の電圧パルスを印加した後の放電開始を
検出する回路で，模擬極間信号ＶＧＬと所定のしきい値
ＶＤをコンパレータ５で比較し，その出力が論理“１”
から“０”に変化したときのみパルスを出力する微分回
路６を通じて，放電開始信号ＤＩＳ−Ｐが得られる。
加工間隙に第１の電圧パルスを印加した後の放電開始を
検出する回路で，模擬極間信号ＶＧＬと所定のしきい値
ＶＤをコンパレータ５で比較し，その出力が論理“１”
から“０”に変化したときのみパルスを出力する微分回
路６を通じて，放電開始信号ＤＩＳ−Ｐが得られる。
【００１４】また，コンパレータ４は，放電加工間隙が
極めて狭い状態，即ち短絡状態において放電加工間隙に
電圧パルスが印加されたか否かを判別するための模擬極
間信号ＶＧＬと所定のしきい値ＶＳとを比較し，極間短
絡信号Ｓ−Ｐを得ている。この極間短絡信号Ｓ−Ｐと放
電開始信号ＤＩＳ−Ｐはパルス発生回路１に供給される
。
極めて狭い状態，即ち短絡状態において放電加工間隙に
電圧パルスが印加されたか否かを判別するための模擬極
間信号ＶＧＬと所定のしきい値ＶＳとを比較し，極間短
絡信号Ｓ−Ｐを得ている。この極間短絡信号Ｓ−Ｐと放
電開始信号ＤＩＳ−Ｐはパルス発生回路１に供給される
。
【００１５】パルス発生回路１の入力データＰ−ＤＡＴ
Ａは，種種の加工目的に応じて，加工電流のパルス幅，
休止時間等を上位中央処理部より与えられる。
Ａは，種種の加工目的に応じて，加工電流のパルス幅，
休止時間等を上位中央処理部より与えられる。
【００１６】パルス発生回路１の出力する第１の電圧パ
ルス源信号ＶＳＣ１と第２の電圧パルス源信号ＶＳＣ２
は，トランジスタ１０，１１をオン・オフさせるパルス
源信号であり，プリアンプ２，３を介して増勢され，ト
ランジスタ１０，１１に入力される。
ルス源信号ＶＳＣ１と第２の電圧パルス源信号ＶＳＣ２
は，トランジスタ１０，１１をオン・オフさせるパルス
源信号であり，プリアンプ２，３を介して増勢され，ト
ランジスタ１０，１１に入力される。
【００１７】パルス発生回路１は，放電加工間隙が短絡
状態か否かを判別する目的で，まず第１の電圧パルスを
印加するため第１の電圧パルス源信号ＶＳＣ１を送出す
る。この第１の電圧パルスによる電流は一般的に小さく
設定している。その後，放電加工間隙において正常な放
電，即ち短絡状態でない放電が発生したとき，前述した
放電開始信号ＤＩＳ−Ｐにより，所定のパルス幅の第２
の電圧パルスを印加する。
状態か否かを判別する目的で，まず第１の電圧パルスを
印加するため第１の電圧パルス源信号ＶＳＣ１を送出す
る。この第１の電圧パルスによる電流は一般的に小さく
設定している。その後，放電加工間隙において正常な放
電，即ち短絡状態でない放電が発生したとき，前述した
放電開始信号ＤＩＳ−Ｐにより，所定のパルス幅の第２
の電圧パルスを印加する。
【００１８】第２の電圧パルスがオフとなったとき，第
１の電圧パルスもオフ状態とする。この第１，第２の電
圧パルスのオフ状態は，放電加工間隙の消イオン化を図
るため所定の休止時間だけ続く。その後，第１の電圧パ
ルスを印加して動作を繰り返しながら被加工物１４を加
工していくことになる。
１の電圧パルスもオフ状態とする。この第１，第２の電
圧パルスのオフ状態は，放電加工間隙の消イオン化を図
るため所定の休止時間だけ続く。その後，第１の電圧パ
ルスを印加して動作を繰り返しながら被加工物１４を加
工していくことになる。
【００１９】しかしながら，短絡状態においては，第１
の電圧パルスを印加しても，加工間隙電圧は所望の電圧
まで高くならないので，コンパレータ４により極間レベ
ルの判定を行い，その出力とパルス発生回路１の出力す
る短絡検出パルスＳ−ＣＰとＡＮＤゲート７で論理積を
とることにより極間短絡信号Ｓ−Ｐを発生させている。 短絡検出パルスＳ−Ｐは，第１の電圧パルスがオンとな
ってから所定の遅れ時間後，パルス発生回路１から出力
される。
の電圧パルスを印加しても，加工間隙電圧は所望の電圧
まで高くならないので，コンパレータ４により極間レベ
ルの判定を行い，その出力とパルス発生回路１の出力す
る短絡検出パルスＳ−ＣＰとＡＮＤゲート７で論理積を
とることにより極間短絡信号Ｓ−Ｐを発生させている。 短絡検出パルスＳ−Ｐは，第１の電圧パルスがオンとな
ってから所定の遅れ時間後，パルス発生回路１から出力
される。
【００２０】また，カウンタ１８は第１の電圧パルスが
印加されてから放電が開始されるまでのサーチ時間を計
数し，この計数値にもとづいて短絡状態に近いか否かの
判定に供するものであり，第１の電圧パルス源信号ＶＳ
Ｃ１の同じタイミングのカウント開始信号ＣＳＴでカウ
ントを開始し，放電開始信号ＤＩＳ−Ｐによりカウント
を停止する。
印加されてから放電が開始されるまでのサーチ時間を計
数し，この計数値にもとづいて短絡状態に近いか否かの
判定に供するものであり，第１の電圧パルス源信号ＶＳ
Ｃ１の同じタイミングのカウント開始信号ＣＳＴでカウ
ントを開始し，放電開始信号ＤＩＳ−Ｐによりカウント
を停止する。
【００２１】データ比較回路１９は，カウンタ１８の出
力データのサーチ時間ＳＥ−ＴＩＭＥと，あらかじめ上
位ＣＰＵから設定されるサーチ・データＳＥ−ＤＡＴＡ
とを比較し，ＳＥ−ＴＩＭＥがＳＥ−ＤＡＴＡより小さ
いとき，完全放電状態ではないもののギャップ極少状態
を示す擬似極間短絡信号ＧＮ−Ｐを発生させ，パルス発
生回路１に通知する。
力データのサーチ時間ＳＥ−ＴＩＭＥと，あらかじめ上
位ＣＰＵから設定されるサーチ・データＳＥ−ＤＡＴＡ
とを比較し，ＳＥ−ＴＩＭＥがＳＥ−ＤＡＴＡより小さ
いとき，完全放電状態ではないもののギャップ極少状態
を示す擬似極間短絡信号ＧＮ−Ｐを発生させ，パルス発
生回路１に通知する。
【００２２】図２は，図１の各部の動作を示すタイムチ
ャートであり，正常放電時，短絡状態時およびギャップ
極少での放電状態の擬似極間短絡時における主要信号の
発生タイミングを示している。
ャートであり，正常放電時，短絡状態時およびギャップ
極少での放電状態の擬似極間短絡時における主要信号の
発生タイミングを示している。
【００２３】正常放電状態では，第１の電圧パルスの源
信号ＶＳＣ１がオン状態となった後，模擬極間信号ＶＧ
Ｌが所定の電圧まで立上り，所定の時間後に放電開始し
，前述したように，第２の電圧パルスをあらかじめ設定
されたパルス幅Ｔ−ＯＮの間印加し，その後所定の休止
時間Ｔ−ＯＦＦだけ休止している。
信号ＶＳＣ１がオン状態となった後，模擬極間信号ＶＧ
Ｌが所定の電圧まで立上り，所定の時間後に放電開始し
，前述したように，第２の電圧パルスをあらかじめ設定
されたパルス幅Ｔ−ＯＮの間印加し，その後所定の休止
時間Ｔ−ＯＦＦだけ休止している。
【００２４】短絡状態時では，第２の電圧パルスのパル
ス幅をＴ−ＯＮ・ｘ１に，休止時間をＴ−ＯＦＦ・ｘ２
にし，それぞれオーバーライドをかけている。
ス幅をＴ−ＯＮ・ｘ１に，休止時間をＴ−ＯＦＦ・ｘ２
にし，それぞれオーバーライドをかけている。
【００２５】擬似極間短絡時の状態においては，ワイヤ
断線の影響度として，前述した２つの状態の中間に位置
するものと考えられるので，第２の電圧パルスのパルス
幅をＴ−ＯＮ・ｙ１，また休止時間をＴ−ＯＦＦ・ｙ２
とし，このようにしてワイヤ電極１５に対する負荷条件
を著しく緩和し，放電パルス電圧のパルス幅と休止時間
を制御してワイヤ電極による放電加工における加工液の
放電のバラツキやワイヤ振動などの不確定要素にもとづ
くワイヤ電極の断線の可能性を著しく抑圧している。
断線の影響度として，前述した２つの状態の中間に位置
するものと考えられるので，第２の電圧パルスのパルス
幅をＴ−ＯＮ・ｙ１，また休止時間をＴ−ＯＦＦ・ｙ２
とし，このようにしてワイヤ電極１５に対する負荷条件
を著しく緩和し，放電パルス電圧のパルス幅と休止時間
を制御してワイヤ電極による放電加工における加工液の
放電のバラツキやワイヤ振動などの不確定要素にもとづ
くワイヤ電極の断線の可能性を著しく抑圧している。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明は，ワイヤ電
極を利用してパルス電圧を印加し，放電加工を施す場合
に，発生放電が所望な放電である正常放電状態か，ワイ
ヤ電極と被加工物とが接触した短絡状態か，短絡状態で
はないが放電加工間隙が極めて狭い擬似極間短絡状態か
のいずれの状態であるかを判断し，それぞれの状態に応
じて印加電圧パルスのパルス幅と休止時間を制御するこ
とにより，加工液の放電のバラツキやワイヤ振動等の不
確定要素に対し，ワイヤ電極のワイヤ断線の可能性を著
しく低減し，安定かつ高速な放電加工をすることができ
る効果がある。
極を利用してパルス電圧を印加し，放電加工を施す場合
に，発生放電が所望な放電である正常放電状態か，ワイ
ヤ電極と被加工物とが接触した短絡状態か，短絡状態で
はないが放電加工間隙が極めて狭い擬似極間短絡状態か
のいずれの状態であるかを判断し，それぞれの状態に応
じて印加電圧パルスのパルス幅と休止時間を制御するこ
とにより，加工液の放電のバラツキやワイヤ振動等の不
確定要素に対し，ワイヤ電極のワイヤ断線の可能性を著
しく低減し，安定かつ高速な放電加工をすることができ
る効果がある。
【図１】本発明の一実施例の構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図２】図１の実施例の主要信号のタイムチャートであ
る。
る。
１ パルス発生回路
２，３ プリアンプ
４，５ コンパレータ
６ 微分回路
７ ＡＮＤゲート
８，９ 直流電源
１０，１１ トランジスタ
１２，１３，１６，１７ 抵抗器１４ 被
加工物 １５ ワイヤ電極 １８ カウンタ １９ データ比較回路
加工物 １５ ワイヤ電極 １８ カウンタ １９ データ比較回路
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤ電極による加工電極と，この加
工電極によって放電加工を施される被加工物間の放電加
工間隙に間欠的な電圧パルスを印加して放電加工を行な
う場合に，前記放電加工間隙の長さの変動による影響を
抑圧すべく制御する放電加工間隙制御回路であって，前
記放電加工間隙が正常放電状態にあるか，短絡状態にあ
るか，もしくは短絡状態に極めて近い擬似極間短絡状態
にあるかを判別して前記電圧パルスのパルス幅と休止時
間を制御し前記ワイヤ電極の断線を抑圧する手段を備え
て成ることを特徴とする放電加工間隙制御回路。 - 【請求項２】 第１の電圧パルスを印加して前記放電
加工間隙が正常状態にあるか否かを判別し，正常放電状
態にあれば所定のパルス幅の第２の電圧パルスを所定の
休止時間をとりつつ印加して放電加工を行ない，正常放
電状態にない場合には前記第２の電圧パルスのパルス幅
と休止時間を前記ワイヤ電極を断線としないように制御
することを特徴とする請求項１記載の放電加工間隙制御
回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425491A JPH04354621A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 放電加工間隙制御回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12425491A JPH04354621A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 放電加工間隙制御回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04354621A true JPH04354621A (ja) | 1992-12-09 |
Family
ID=14880781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12425491A Pending JPH04354621A (ja) | 1991-05-29 | 1991-05-29 | 放電加工間隙制御回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04354621A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20130072423A (ko) * | 2011-12-22 | 2013-07-02 | 두산인프라코어 주식회사 | 와이어 방전가공기의 와이어 단선 방지 장치 |
| JP5510616B1 (ja) * | 2012-12-06 | 2014-06-04 | 三菱電機株式会社 | 放電加工装置 |
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| CN106735636A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-05-31 | 山东豪迈机械科技股份有限公司 | 电火花加工放电状态检测电路及方法 |
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-
1991
- 1991-05-29 JP JP12425491A patent/JPH04354621A/ja active Pending
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