JPH04354865A - 超低速クラスターイオンビームによる表面処理方法 - Google Patents

超低速クラスターイオンビームによる表面処理方法

Info

Publication number
JPH04354865A
JPH04354865A JP3129512A JP12951291A JPH04354865A JP H04354865 A JPH04354865 A JP H04354865A JP 3129512 A JP3129512 A JP 3129512A JP 12951291 A JP12951291 A JP 12951291A JP H04354865 A JPH04354865 A JP H04354865A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cluster
gaseous
substrate
ultra
ions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP3129512A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2662321B2 (ja
Inventor
Akira Yamada
公 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Science and Technology Agency
Original Assignee
Research Development Corp of Japan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=15011330&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH04354865(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Research Development Corp of Japan filed Critical Research Development Corp of Japan
Priority to JP3129512A priority Critical patent/JP2662321B2/ja
Priority to EP19920304964 priority patent/EP0516480A3/en
Publication of JPH04354865A publication Critical patent/JPH04354865A/ja
Priority to US08/370,221 priority patent/US5459326A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2662321B2 publication Critical patent/JP2662321B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P30/00Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices
    • H10P30/20Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping
    • H10P30/21Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping of electrically active species
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/02Pretreatment of the material to be coated
    • C23C14/021Cleaning or etching treatments
    • C23C14/022Cleaning or etching treatments by means of bombardment with energetic particles or radiation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/221Ion beam deposition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/48Ion implantation
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P30/00Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices
    • H10P30/20Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping
    • H10P30/202Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping characterised by the semiconductor materials
    • H10P30/204Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping characterised by the semiconductor materials into Group IV semiconductors
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P30/00Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices
    • H10P30/20Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping
    • H10P30/224Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping of a cluster, e.g. using a gas cluster ion beam
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P30/00Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices
    • H10P30/20Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping
    • H10P30/225Ion implantation into wafers, substrates or parts of devices into semiconductor materials, e.g. for doping of a molecular ion, e.g. decaborane
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P32/00Diffusion of dopants within, into or out of wafers, substrates or parts of devices
    • H10P32/10Diffusion of dopants within, into or out of semiconductor bodies or layers
    • H10P32/12Diffusion of dopants within, into or out of semiconductor bodies or layers between a solid phase and a gaseous phase
    • H10P32/1204Diffusion of dopants within, into or out of semiconductor bodies or layers between a solid phase and a gaseous phase from a plasma phase
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P70/00Cleaning of wafers, substrates or parts of devices
    • H10P70/10Cleaning before device manufacture, i.e. Begin-Of-Line process
    • H10P70/12Cleaning before device manufacture, i.e. Begin-Of-Line process by dry cleaning only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Electron Sources, Ion Sources (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、超低速イオンビーム
による表面処理方法に関するものである。さらに詳しく
は、半導体、その他電子デバイス等の表面清浄化やその
改質に有用な、常温で気体状物質のクラスターを用いて
の超低速イオンビームによる表面処理方法に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術とその課題】従来より、半導体等の電子デ
バイスの表面清浄化や、イオン注入による表面改質、あ
るいは薄膜形成などを目的に各種の気相反応方法が開発
され、たとえばスパッタリング、真空蒸着、CVD、イ
オンビーム蒸着などの方法が実用化されてきている。
【0003】しかしながら、これら従来の方法の場合に
は、対象とする固体表面の損傷、劣化等の好ましくない
影響を避けることが難しく、高精度、高品質な電子デバ
イスの製造等にとって大きな課題となっていた。すなわ
ち、たとえば、表面清浄化の方法としてArイオンなど
の不活性ガスイオンを用いて固体表面に照射し、表面に
吸着している不純物原子や酸化物をスパッタリングして
清浄化する方法が知られている。しかしながら、この従
来の方法の場合には、入射エネルギーが100eV以下
ではイオン電流が極端に少なくなるため、入射エネルギ
ーを数keVと高くしたイオンビームを利用しなければ
ならなかった。そのため、固体表面に欠陥を発生させた
り、あるいはArが表面に注入され不純物原子となるた
め、清浄な表面が得られない等の欠点があった。また、
単原子や分子状のイオンを用いた固体表面へのイオン照
射では、固体内部にイオンが注入されるため、極く浅い
表面表層部のみの改質は困難であった。
【0004】このため、ULSI等の高度エレクトロニ
クスの発展へと向うための基盤技術として、イオンビー
ムを用いながらも無損傷で固体表面を清浄化クリーニン
グし、あるいはまた、固体表面の極めて浅い表層部への
イオン注入を行うことができる新しいイオンビーム技術
の実現が強く望まれていた。この発明は、以上の通りの
事情に鑑みてなされたものであり、従来のイオンビーム
技術の欠点を解消し、固体表面に欠陥のない無損傷表面
清浄化クリーニングや、極めて浅い表層部のみにイオン
注入層を形成することなどが可能となる新しいイオンビ
ーム表面処理方法を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、常温で気体状物質の塊状原子集
団または分子集団であるクラスターを形成し、これに電
子を浴びせて生成させたイオンを加速電圧によって加速
して固体表面に照射することを特徴とする超低速イオン
ビームによる表面処理方法を提供する。
【0006】また、この発明はクラスターイオンによっ
て固体表面の無損傷クリーニングを行う方法や、2〜1
0原子層程度の極めて浅い表面表層部のイオン注入を行
うことをその具体的態様の一つとしてもいる。すなわち
、この発明は、前記した通りの常温で気体状の物質、た
とえば炭化物、酸化物、弗化物、塩化物、水素化物、硫
化物、希ガス物質およびそれらの適度な割合での混合気
体状の物質などを用い、これら物質のクラスターイオン
を固体表面に超低速イオンビームとして照射することを
特徴としている。この場合、クラスターは、通常数百個
の原子によって構成されているのでたとえ印加電圧が1
kVでもそれぞれの原子は、10eV以下の超低速イオ
ンビームとして、照射される。
【0007】以下、実施例を示してさらに詳しくこの発
明の超低速イオンビームによる表面処理方法について説
明する。
【0008】
【実施例】添付した図面の図1は、この発明の超低速イ
オンビームによる表面処理装置の概略図である。この図
1に沿ってクラスターイオンビームを用いた表面クリー
ニング方法について説明すると、まずCO2 や弗化物
あるいは塩化物などの常温で気体状のガスを導入孔(1
)を通してガスソース(2)にガス圧力が数気圧になる
まで導入する。次いで、導入したガスをガスソース(2
)の先端に設けられたノズル(3)から噴射する。この
時断熱膨脹によって数百個の原子から成るクラスター、
すなわち塊状原子集団あるいは塊状分子集団が形成され
る。このクラスターをスキマー(4)を通じイオン化部
(5)に導く。イオン化部(5)を通過するときにその
クラスターの一部はイオン化されクラスターイオンとな
る。次いで、このクラスターイオンは加速電極(6)及
び基板ホルダー(7)に印加された負の加速電圧によっ
て加速され、基板(8)に衝突する。1個のクラスター
は数百個の原子から構成されているので、印加電圧が1
kVでもそれぞれの原子は10eV以下の超低速ビーム
となって基板に衝突する。
【0009】図2(a)(b)(c)は、この装置のた
めのノズル(3)を例示したものである。いずれもたと
えばガラス製のノズルとすることができる。そして、た
とえばこれらのノズルを、L型ノズル(a)、M型ノズ
ル(b)およびS型ノズル(c)と呼ぶことができる。 ノズルの直径(d1 〜d3 )および出口直径(D1
 〜D3 )は、各々、0.1mmおよび3mmとなる
ように設計する。製造したノズル直径の実測値は次の通
りであった。
【0010】d1 =0.18mm d2 =0.15mm d3 =0.12mm また、ノズルの発散部の長さ(l1 〜l3 )は、L
型、M型、S型ノズルでそれぞれ32mm、14mm、
10mmとした。なお、ノズルの長さや直径は、ガスの
種類によって異なり、断熱膨張によってクラスターが形
成される寸法にする。また、ノズルの材料はガラス製以
外の金属製でもよい。
【0011】図3は、このうちのL型ノズルから噴射し
たビームの強度分布である。ビームの強度はイオンゲー
ジによって測定した。また、スキマー(4)とノズル(
3)との距離は1cmに固定し、ノズル(3)の位置を
ビームに垂直な方向に変化させてビーム強度を測定した
。この図3より、ビームが中心に偏よった指向性ビーム
となっており、その指向性はガス供給圧力(P0 )の
増大とともに大きくなることがわかる。
【0012】図4はL型ノズルを用いて、ガス供給圧力
(P0 )を0.4気圧から3.0気圧まで変えて測定
したCO2 ビームの電子線回折パターンの強度分布で
ある。S値は、S=(4π/λ)Sin2θの関係を示
している。 この図4より、ガス供給圧力(P0 )の増大とともに
、それぞれのピークは大きくなっていることがわかる。 (111)面からの回折ピークの半値幅とそのピークの
位置(回折角度)とからクラスターの大きさ、すなわち
サイズが計算できる。その計算結果を示したものが図5
である。L型、M型、S型ノズルいずれの場合も、クラ
スターサイズはガス供給圧力の増大とともに増大してい
ることがわかる。特に、L型ノズルでは、サイズは10
00〜5000に分布している。
【0013】また、CO2 クラスターイオンをSi基
板に照射したときの損傷効果を調べるために、このクラ
スターイオンの加速電圧を変えてSi基板に照射した後
、そのSi基板の屈折率をエリプソメータによって測定
した。図6は、CO2 クラスターおよびCO2 単分
子のイオンをそれぞれ照射したSi基板の屈折率と加速
電圧との関係である。CO2 単分子の場合、屈折率は
加速電圧の増大とともに増加し、イオン照射によって表
面が非晶質状態になっていることがわかる。一方、CO
2 クラスターイオンの照射では、屈折率は加速電圧が
4kVまでほとんど一定である。また、その値は未照射
のSi基板の値と同程度あり、照射損傷は極めて小さい
ことがわかる。
【0014】図7は、CO2 クラスターイオンおよび
単分子イオンを加速電圧Va=3kVでSi基板に照射
した後、このSi基板をラザフォードバックスキャタリ
ング(RBS)法で測定した結果を示したものである。 約280チャネル付近のピークの面積から、損傷を受け
たSi原子の数は、CO2 クラスターイオンの照射の
場合、未照射のSi基板のピークの面積と同程度であり
、イオン照射による損傷は小さいことがわかる。なお、
クラスターの1分子当りの入射エネルギーは約6eVで
、単分子1個当りの入射エネルギーの3keVに比べて
非常に小さい。
【0015】以上の結果より、クラスターイオンを用い
ることにより、基板表面への入射エネルギーは表面の原
子を変位させるために必要なエネルギーより小さくでき
るため、基板表面に欠陥は発生しないことがわかる。ま
た、基板表面に吸着した不純物原子や酸化物などの吸着
エネルギーは数eV以下であるので、基板表面に吸着し
た不純物や酸化物はスパッタされて表面から除去される
。さらに、FやClなどは化学的に活性であるため、そ
れぞれの原子が持っている運動エネルギーと併せ、加熱
しなくても固体表面の酸化物などの除去に有効である。 なお、クラスターイオンは、必要であれば、電界や磁界
等を用いて質量分離して基板表面に照射してもよい。
【0016】このように、この発明の方法によって固体
表面に欠陥のない清浄な表面が低温でも形成できるため
、この清浄な表面を用いた単結晶成長が可能となり、さ
らにはこれらの材料を用いた電子デバイスのモノリシッ
ク化にも応用でき、その効果は大きい。また、クラスタ
ーの基板への入射エネルギーは自由に制御できるので、
たとえば図8に示すように、極く浅い表面表層部へのイ
オン注入による表面改質も実現できる。さらに、ガスに
よっては基板表面に堆積させ、低速イオンビームによる
化学蒸着(CVD)も実現できる。
【0017】
【発明の効果】この発明により、以上詳しく説明した通
り、超低速イオンビームによって表面無損傷クリーニン
グや、表面表層部イオン注入などの高精度、高精密表面
処理が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明のイオンビーム処理装置の一例を示し
た断面構成図である。
【図2】(a)(b)(c)は、各々、図1の装置のノ
ズルの形状を例示した断面図である。
【図3】CO2 ビームの強度分布図である。
【図4】CO2 ビームの電子線回折パターンの強度分
布図である。
【図5】クラスターサイズと供給ガス圧力との相関図で
ある。
【図6】屈折率と加速電圧との相関図である。
【図7】RBSスペクトル図である。
【図8】クラスターイオンを用いたイオン注入の概要図
である。
【符号の説明】
1  ガス導入孔 2  ガスソース 3  ノズル 4  スキマー 5  イオン化部 6  加速電極 7  基板ホルダー 8  基  板

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  常温で気体状物質の塊状原子集団また
    は分子集団であるクラスターを形成し、これに電子を浴
    びせて生成させたイオンを加速電圧によって加速して固
    体表面に照射することを特徴とする超低速イオンビーム
    による表面処理方法。
  2. 【請求項2】  固体表面の無損傷クリーニングを行う
    請求項1の表面処理方法。
  3. 【請求項3】  固体表面の浅い表層部にイオン注入を
    行う請求項1の表面処理方法。
  4. 【請求項4】  イオンがクラスターイオンからなる請
    求項1,2または3の表面処理方法。
JP3129512A 1991-05-31 1991-05-31 超低速クラスターイオンビームによる表面処理方法 Expired - Lifetime JP2662321B2 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3129512A JP2662321B2 (ja) 1991-05-31 1991-05-31 超低速クラスターイオンビームによる表面処理方法
EP19920304964 EP0516480A3 (en) 1991-05-31 1992-05-29 Method for surface treatment with extra-low-speed ion beam
US08/370,221 US5459326A (en) 1991-05-31 1995-01-09 Method for surface treatment with extra-low-speed ion beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3129512A JP2662321B2 (ja) 1991-05-31 1991-05-31 超低速クラスターイオンビームによる表面処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04354865A true JPH04354865A (ja) 1992-12-09
JP2662321B2 JP2662321B2 (ja) 1997-10-08

Family

ID=15011330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3129512A Expired - Lifetime JP2662321B2 (ja) 1991-05-31 1991-05-31 超低速クラスターイオンビームによる表面処理方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5459326A (ja)
EP (1) EP0516480A3 (ja)
JP (1) JP2662321B2 (ja)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100349948B1 (ko) * 1999-11-17 2002-08-22 주식회사 다산 씨.앤드.아이 클러스터를 이용한 건식 세정 장치 및 방법
US6797334B2 (en) 1995-05-19 2004-09-28 Research Development Corporation Of Japan Method for forming gas cluster and method for forming thin film
JP2006510196A (ja) * 2002-12-12 2006-03-23 エピオン コーポレーション 高エネルギー・クラスタ照射による半導体表面皮膜の再結晶化及び半導体のドーピング方法
US7405394B2 (en) 2004-08-24 2008-07-29 Hitachi, Ltd. Gas cluster-ion irradiation apparatus
JP2010070788A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Tokyo Electron Ltd 基板処理方法
JP2010245043A (ja) * 2009-03-31 2010-10-28 Tel Epion Inc 予め位置合わせされたノズル/スキマー
JP2011505685A (ja) * 2007-11-13 2011-02-24 ヴァリアン セミコンダクター イクイップメント アソシエイツ インコーポレイテッド 粒子ビーム補助による薄膜材料の改良
JP2011512173A (ja) * 2008-01-31 2011-04-21 エクソジェネシス コーポレーション ガスクラスタイオンビーム技術の利用による外科用メスの改良方法およびシステム並びに改良外科用メス
JP2012517102A (ja) * 2009-02-04 2012-07-26 マイクロン テクノロジー, インク. ガスクラスターイオンビームを用いてメモリセルを形成する方法
JP2012527747A (ja) * 2009-05-25 2012-11-08 天津大学 イオンビームアシストによる単結晶脆性材料の超精密加工方法
EP2899742A1 (en) 2014-01-22 2015-07-29 Ulvac-Phi, Inc. Ion source, ion gun, and analysis instrument
KR20170121258A (ko) 2015-03-30 2017-11-01 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 처리 장치 및 처리 방법, 및 가스 클러스터 발생 장치 및 발생 방법
US11145484B2 (en) 2019-03-27 2021-10-12 Ulvac-Phi, Inc Gas cluster ion beam apparatus and analyzing apparatus
US11772138B2 (en) 2015-03-30 2023-10-03 Tokyo Electron Limited Processing apparatus and processing method, and gas cluster generating apparatus and gas cluster generating method
DE112013005407B4 (de) 2012-11-13 2024-04-25 Sumco Corp. Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Epitaxiewafern, Halbleiter-Epitaxiewafer, und Verfahren zur Herstellung von Festkörper-Bildsensorvorrichtungen
DE112015003938B4 (de) * 2014-08-28 2026-02-12 Sumco Corporation Silicium-Epitaxialhalbleiterwafer und Verfahren zur Herstellung desselben und Verfahren zur Herstellung einer Festkörperbildsensorvorrichtung

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3225623B2 (ja) * 1992-09-21 2001-11-05 ソニー株式会社 微細粒子検出方法及び微細粒子除去方法
JP3352842B2 (ja) * 1994-09-06 2002-12-03 科学技術振興事業団 ガスクラスターイオンビームによる薄膜形成方法
US6251835B1 (en) * 1997-05-08 2001-06-26 Epion Corporation Surface planarization of high temperature superconductors
FR2793264B1 (fr) * 1999-05-07 2001-06-15 X Ion Procede de nettoyage d'une surface de substrat de silicium et application a la fabrication de composants electroniques integres
US6375790B1 (en) * 1999-07-19 2002-04-23 Epion Corporation Adaptive GCIB for smoothing surfaces
US6689284B1 (en) * 1999-09-29 2004-02-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Surface treating method
US6416820B1 (en) 1999-11-19 2002-07-09 Epion Corporation Method for forming carbonaceous hard film
US6635883B2 (en) 1999-12-06 2003-10-21 Epion Corporation Gas cluster ion beam low mass ion filter
US6613240B2 (en) 1999-12-06 2003-09-02 Epion Corporation Method and apparatus for smoothing thin conductive films by gas cluster ion beam
US6331227B1 (en) 1999-12-14 2001-12-18 Epion Corporation Enhanced etching/smoothing of dielectric surfaces
JP2003527614A (ja) * 2000-03-20 2003-09-16 エピオン コーポレイション クラスターサイズ測定器具およびクラスターイオンビーム診断方法
US6498107B1 (en) * 2000-05-01 2002-12-24 Epion Corporation Interface control for film deposition by gas-cluster ion-beam processing
US6750460B2 (en) 2000-05-02 2004-06-15 Epion Corporation System and method for adjusting the properties of a device by GCIB processing
US6491800B2 (en) 2000-07-10 2002-12-10 Epion Corporation Method and system for improving the effectiveness of artificial hip joints by the application of gas cluster ion beam technology
US6770874B2 (en) 2000-07-14 2004-08-03 Epion Corporation Gas cluster ion beam size diagnostics and workpiece processing
EP1348227B1 (en) * 2000-12-26 2006-08-16 Epion Corporation Charging control and dosimetry system and method for gas cluster ion beam
JP2002231700A (ja) 2001-02-05 2002-08-16 Speedfam Co Ltd ナノトポグラフィ除去方法
JP4623934B2 (ja) 2001-05-09 2011-02-02 エクソジェネシス コーポレーション ガスクラスタイオンビーム技術を応用した人工関節の作用を改善する方法とシステム
US8889169B2 (en) * 2001-05-11 2014-11-18 Exogenesis Corporation Drug delivery system and method of manufacturing thereof
US7923055B2 (en) 2001-05-11 2011-04-12 Exogenesis Corporation Method of manufacturing a drug delivery system
US7105199B2 (en) * 2001-05-11 2006-09-12 Exogenesis Corporation Methods of adhering drugs to the surface of medical devices through ion beam surface modification
US20100036502A1 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 Exogenesis Corporation Medical device for bone implant and method for producing such device
US7666462B2 (en) * 2001-05-11 2010-02-23 Exogenesis Corporation Method of controlling a drug release rate
US7064927B2 (en) * 2002-05-13 2006-06-20 Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. Disk, method for making it free of asperities utilizing a step of exposing a surface of the disk to a gas cluster ion beam and disk drive unit for using the disk
US20030224620A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-04 Kools Jacques C.S. Method and apparatus for smoothing surfaces on an atomic scale
US20040060899A1 (en) * 2002-10-01 2004-04-01 Applied Materials, Inc. Apparatuses and methods for treating a silicon film
US6833322B2 (en) * 2002-10-17 2004-12-21 Applied Materials, Inc. Apparatuses and methods for depositing an oxide film
US20040137158A1 (en) * 2003-01-15 2004-07-15 Kools Jacques Constant Stefan Method for preparing a noble metal surface
WO2008053879A1 (en) 2006-10-30 2008-05-08 Japan Aviation Electronics Industry Limited Method for flattening solid surface with gas cluster ion beam, and solid surface flattening device
US8530859B2 (en) * 2008-06-26 2013-09-10 Exogenesis Corporation Method and system for sterilizing objects by the application of gas-cluster ion-beam technology
WO2010017456A2 (en) * 2008-08-07 2010-02-11 Exogenesis Corporation Drug delivery system and method of munufacturing thereof
US8981322B2 (en) * 2009-02-04 2015-03-17 Tel Epion Inc. Multiple nozzle gas cluster ion beam system
US8877299B2 (en) * 2009-03-31 2014-11-04 Tel Epion Inc. Method for enhancing a substrate using gas cluster ion beam processing
US7982196B2 (en) 2009-03-31 2011-07-19 Tel Epion Inc. Method for modifying a material layer using gas cluster ion beam processing
US20110039034A1 (en) 2009-08-11 2011-02-17 Helen Maynard Pulsed deposition and recrystallization and tandem solar cell design utilizing crystallized/amorphous material
US9540725B2 (en) 2014-05-14 2017-01-10 Tel Epion Inc. Method and apparatus for beam deflection in a gas cluster ion beam system
JP6566683B2 (ja) * 2014-07-02 2019-08-28 東京エレクトロン株式会社 基板洗浄方法および基板洗浄装置
KR102347960B1 (ko) 2015-02-03 2022-01-05 삼성전자주식회사 도전체 및 그 제조 방법
US11450506B2 (en) * 2020-04-24 2022-09-20 Tel Manufacturing And Engineering Of America, Inc. Pattern enhancement using a gas cluster ion beam
CN115304022B (zh) * 2022-07-07 2024-05-24 武汉大学 基于超低能团簇离子束自组装制备功能纳米结构的方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50105550A (ja) * 1973-12-11 1975-08-20
JPH03163825A (ja) * 1989-08-02 1991-07-15 Nec Corp エッチング方法およびエッチング装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4217855A (en) * 1974-10-23 1980-08-19 Futaba Denshi Kogyo K.K. Vaporized-metal cluster ion source and ionized-cluster beam deposition device
JPS521399A (en) * 1975-06-24 1977-01-07 Toshiba Corp The fixation treatment method of a radioactive gas and its device
US4559096A (en) * 1984-06-25 1985-12-17 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method of precisely modifying predetermined surface layers of a workpiece by cluster ion impact therewith
US4880687A (en) * 1986-05-09 1989-11-14 Tdk Corporation Magnetic recording medium
EP0285625B1 (en) * 1986-10-15 1991-06-26 Hughes Aircraft Company Process and apparatus for film deposition utilizing volatile clusters
CN1019513B (zh) * 1986-10-29 1992-12-16 三菱电机株式会社 化合物薄膜形成装置
US4740267A (en) * 1987-02-20 1988-04-26 Hughes Aircraft Company Energy intensive surface reactions using a cluster beam
US4902572A (en) * 1988-04-19 1990-02-20 The Boeing Company Film deposition system
US5019712A (en) * 1989-06-08 1991-05-28 Hughes Aircraft Company Production of focused ion cluster beams
US5118950A (en) * 1989-12-29 1992-06-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Cluster ion synthesis and confinement in hybrid ion trap arrays
US5196102A (en) * 1991-08-08 1993-03-23 Microelectronics And Computer Technology Corporation Method and apparatus for applying a compound of a metal and a gas onto a surface

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50105550A (ja) * 1973-12-11 1975-08-20
JPH03163825A (ja) * 1989-08-02 1991-07-15 Nec Corp エッチング方法およびエッチング装置

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6797334B2 (en) 1995-05-19 2004-09-28 Research Development Corporation Of Japan Method for forming gas cluster and method for forming thin film
KR100349948B1 (ko) * 1999-11-17 2002-08-22 주식회사 다산 씨.앤드.아이 클러스터를 이용한 건식 세정 장치 및 방법
JP2006510196A (ja) * 2002-12-12 2006-03-23 エピオン コーポレーション 高エネルギー・クラスタ照射による半導体表面皮膜の再結晶化及び半導体のドーピング方法
US7405394B2 (en) 2004-08-24 2008-07-29 Hitachi, Ltd. Gas cluster-ion irradiation apparatus
JP2011505685A (ja) * 2007-11-13 2011-02-24 ヴァリアン セミコンダクター イクイップメント アソシエイツ インコーポレイテッド 粒子ビーム補助による薄膜材料の改良
JP2011512173A (ja) * 2008-01-31 2011-04-21 エクソジェネシス コーポレーション ガスクラスタイオンビーム技術の利用による外科用メスの改良方法およびシステム並びに改良外科用メス
JP2010070788A (ja) * 2008-09-17 2010-04-02 Tokyo Electron Ltd 基板処理方法
JP2012517102A (ja) * 2009-02-04 2012-07-26 マイクロン テクノロジー, インク. ガスクラスターイオンビームを用いてメモリセルを形成する方法
US8614499B2 (en) 2009-02-04 2013-12-24 Micron Technology, Inc. Memory cell having heater material and variable resistance material embedded within insulating material
JP2010245043A (ja) * 2009-03-31 2010-10-28 Tel Epion Inc 予め位置合わせされたノズル/スキマー
JP2012527747A (ja) * 2009-05-25 2012-11-08 天津大学 イオンビームアシストによる単結晶脆性材料の超精密加工方法
DE112013005407B4 (de) 2012-11-13 2024-04-25 Sumco Corp. Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Epitaxiewafern, Halbleiter-Epitaxiewafer, und Verfahren zur Herstellung von Festkörper-Bildsensorvorrichtungen
EP2899742A1 (en) 2014-01-22 2015-07-29 Ulvac-Phi, Inc. Ion source, ion gun, and analysis instrument
US9372161B2 (en) 2014-01-22 2016-06-21 Ulvac-Phi, Inc. Ion source, ion gun, and analysis instrument
DE112015003938B4 (de) * 2014-08-28 2026-02-12 Sumco Corporation Silicium-Epitaxialhalbleiterwafer und Verfahren zur Herstellung desselben und Verfahren zur Herstellung einer Festkörperbildsensorvorrichtung
KR20170121258A (ko) 2015-03-30 2017-11-01 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 처리 장치 및 처리 방법, 및 가스 클러스터 발생 장치 및 발생 방법
US11446714B2 (en) 2015-03-30 2022-09-20 Tokyo Electron Limited Processing apparatus and processing method, and gas cluster generating apparatus and gas cluster generating method
US11772138B2 (en) 2015-03-30 2023-10-03 Tokyo Electron Limited Processing apparatus and processing method, and gas cluster generating apparatus and gas cluster generating method
US11145484B2 (en) 2019-03-27 2021-10-12 Ulvac-Phi, Inc Gas cluster ion beam apparatus and analyzing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2662321B2 (ja) 1997-10-08
EP0516480A3 (en) 1993-02-03
EP0516480A2 (en) 1992-12-02
US5459326A (en) 1995-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2662321B2 (ja) 超低速クラスターイオンビームによる表面処理方法
US6207282B1 (en) Substrate surface treatment method
Yamada et al. Surface modification with gas cluster ion beams
Toyoda et al. Gas cluster ion beam equipment and applications for surface processing
US7982196B2 (en) Method for modifying a material layer using gas cluster ion beam processing
US20040151911A1 (en) Ion gun deposition and alignment for liquid-crystal applications
CA2326202C (en) Method and apparatus for deposition of biaxially textured coatings
US8455060B2 (en) Method for depositing hydrogenated diamond-like carbon films using a gas cluster ion beam
Yamada et al. Surface processing by gas cluster ion beams at the atomic (molecular) level
US20090032725A1 (en) Apparatus and methods for treating a workpiece using a gas cluster ion beam
US8877299B2 (en) Method for enhancing a substrate using gas cluster ion beam processing
KR100445105B1 (ko) 가스 클러스터 이온빔을 이용한 아이.티.오 박막 표면처리시스템 및 그 방법
US20040119025A1 (en) Boron ion delivery system
Lin et al. A review of material surface processing utilizing gas cluster ion beam technology
CN103534380A (zh) 用于溅射碳靶的溅射工艺
Matsuo et al. Nanofabrication technology by gas cluster ion beams
US7566888B2 (en) Method and system for treating an interior surface of a workpiece using a charged particle beam
JP3647507B2 (ja) ガスクラスターおよびガスクラスターイオンの 形成方法
Yamada et al. Irradiation effects of gas-cluster CO2 ion beams on Si
Yamada Novel materials processing and applications. by gas cluster ion beams
Toyoda et al. Surface modification with gas cluster ion beams from fundamental characteristics to applications
JPH07122136B2 (ja) イオンビームスパッタ装置および運転方法
Shin et al. Efficient hydration of Cs+ ions scattered from ice films
US20090233004A1 (en) Method and system for depositing silicon carbide film using a gas cluster ion beam
JP3582885B2 (ja) ダイヤモンドの平滑加工方法及びその装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080613

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090613

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100613

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613

Year of fee payment: 14

EXPY Cancellation because of completion of term