JPH043549B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は電子写真や静電記録を利用した画像再
生装置に使用される乾式現像用永久磁石ロールに
関する。

〔先行技術〕

電子写真や静電記録を利用した画像再生装置と
しては、電子写真複写機、フアクシミリ、プリン
ター等がよく知られている。また、近年注目を集
めているコンピユータを利用して自動設計や各種
図形処理を行なう場合にも、その端末装置にマル
チペン方式あるいは温式の静電記録方式のプロツ
タが使用されている。

しかして、従来のプロツタには、処理速度が遅
い（例えば湿式の場合約１〜２mm／sec）、静電記
録紙を用いると紙自体の価格が高くランニングコ
ストが高くつく、、湿式の場合、コピー濃度が低
くかつバツクグランドの濃度が高く、画質が悪
い、しかも可燃性液体現像剤を使用しているた
め、悪臭やメインテナンスの問題がある。

そこでこれらの問題点を解決するために、磁性
トナー等の乾式現像剤を用いた静電記録又は一般
紙への直接記録方式が検討されている。この種記
録方式には、例えば特開昭53−123928号公報にに
記載されているような静電記録方式にもあるいは
特公昭55−30228号公報に記載されているような
直接記録方式にも非磁性材料からなる円筒状のス
リーブの内部に永久磁石部材を配置した磁石ロー
ルが現像ロールとして用いられている。この磁石
ロールとしては、例えば特公昭55−6907号公報に
記載されている如くの一体かつ長尺の円筒状磁石
を有するものが使用されることが多い。通常の複
写機の場合、B5〜A3サイズの複写紙が使用さ
れ、有効現像幅もたかだか420mm位である。一方
上記プロツタの場合、有効現像巾は500〜2000mm
と極めて大であり、それに伴ない永久磁石の長さ
も500mm以上とする必要がある。また永久磁石材
料としては酸化物磁石であるフエライト磁石が通
常用いられるが、このような長尺の円筒状永久磁
石又はブロツク状の異方性永久磁石を一体的に形
成することは、ラバープレス法や押出成形法等の
通常の成形法では乾燥時や焼成時の曲りなどの問
題があり、製造が実質的に困難である。そこで長
さが200〜400mm程度の一体のブロツク状の永久磁
石を製作し、着磁後このブロツク状永久磁石を複
数個軸方向に接合して長さが500mm以上の永久磁
石とすることが考えられる。しかしこの場合、永
久磁石間には多数の継目があるため、継目部での
磁束密度の低下が生じ、現像時に縦縞が生じて画
質の低下をきたすという問題がある。同様に予め
着磁した円筒状永久磁石を継ぎ合わせることも考
えられるが、着磁した円筒状永久磁石材料を継ぎ
合わせると、継目部における同極間の反発効果や
継目部のギヤツプの影響により、ブロツク磁石の
場合と同様に継目部における磁力のバラツキが必
然的に生じてまう。

〔目的〕

本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を排
除し、永久磁石間の接合部での磁束密度の低下に
基因する現像ムラを実質的に解消し、実用性のあ
る現像画像が得られる現像用永久磁石ロールを提
供することである。

〔要旨〕

本発明の現像用永久磁石ロールは、外径Ｄに対
する磁石長さｌの比（ｌ／Ｄ）が３以上の円筒状
永久磁石を複数個軸方向に接合すると共に軸に固
着してなる、表面に複数個の磁極を有する永久磁
石部材と、前記永久磁石部材をわずかな間隔で同
心状に取囲む、非磁性材料からなる円筒状のスリ
ーブとを有する現像用永久磁石ロールにおいて、
前記円筒状永久磁石間の接合ギヤツプが0.11mm以
下であり、かつ前記円筒状永久磁石の外周面は前
記軸を基準として所定寸法に加工した後一体着磁
が施され、前記磁極上における前記接合部のスリ
ーブ上での磁束密度が前記磁極上における非接合
部のスリーブ上での磁束密度の95％以上（但し
100％未満）であることを特徴とする。

〔実施例〕

以下本発明の詳細を図面により説明する。

第１図は本発明の現像用永久磁石ロールの一実
施例を示す縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断
面図、第３図は第１図の接合部の拡大断面図、第
４図及び第５図は接合ギヤツプと接合部の磁束密
度の関係を示す図である。

まず第１図および第２図において、永久磁石ロ
ール１は、非磁性材料からなる円筒状のスリーブ
２と該スリーブの内部に配置された永久磁石部材
３を有している。この永久磁石部材３は、必ずし
も図とは一致しないが、直径Ｄに対する長さｌが
３倍以上ある円筒状永久磁石４′を複数個接合し
て得られた長さＬが400mm以上の永久磁石体４と
該永久磁石体を支持する軸５から構成されてい
る。そしてスリーブ２の両端にはそれぞれ軸受６
および６′を有するフランジ部材７および７′が挿
入・固定されており、軸５の縮径部５ａおよび５
ｂはそれぞれ軸受６および６′を介してフランジ
部材７および７′に支承されている。ここで、永
久磁石部材４は複数個の永久磁石４′を軸５上に
固着し、ついで軸５を基準として磁石外径を所定
寸法に加工後一体着磁を施して得られる。

第３図は第１図に示す永久磁石ロールの接合部
の拡大図であり、図中ａは接合ギヤツプ、ｔは磁
束密度の測定ギヤツプを示している。外径29.3mm
φ、内径10mmφ、長さ180mmのBa−フエライト磁
石（８極対称着磁）を用いて、接合部のギヤツプ
ａを種々変化させた場合の接合部の磁束密度分布
を測定したところ第４図に示す結果が得られた。
なお第４図において、測定値ｘは永久磁石表面で
の値をそして測定値ｙは外径32.3mmφのスリーブ
表面での値を示している。そして接合部のギヤツ
プと磁束密度の関係を求めたところ第５図に示す
結果が得られた。

第４図および第５図から明らかなように、接合
部のギヤツプａが0.11mm以下であれば接合部での
磁束密度の低下を非接合部での磁束密度の３％以
内に収めることができる。そして本発明者が実験
により確認したところ、接合部の磁束密度の低下
が５％以内であれば現像画像上に実質的に縦縞が
生ぜず、十分実用性のある画像が得られた。従つ
て円筒状永久磁石を複数個接合して長さが400mm
以上の永久磁石を得る場合は、上記のように接合
部のギヤツプを0.11mm以下とすれば良好な結果が
得られる。

本発明では単に円筒状永久磁石を軸方向に接合
したのではなく、あくまで磁石を接合後軸を基準
としてその外径を所定寸法に加工しついで一体着
磁を施しているため、上記の如くの接合部での磁
束密度の低下を実質的に防止できる。これに反し
て、同じ円筒状永久磁石を用いた場合でも、最初
に各磁石の外径を所定寸法に加工した後着磁しつ
いで接合したものでは磁極のズレや接合時の同極
反発等により接合部での磁力低下が10〜20％にも
達し、十分な特性が得られなかつた。

また、上記の説明では、円筒状永久磁石材料と
して等方性のBa−フエライト磁石材料を用いた
が、円筒状であればこれに限らず異方性に配向さ
れた永久磁石や米国特許第3455276号明細書に記
載されている如くの可撓性永久磁石を使用するこ
とも可能である。但し、異方性の永久磁石を使用
する場合は、接合される磁石相互の異方性方向も
一致させる必要があることから、長さ方向及び半
径方向共に実質的に特性の変わらない等方性永久
磁石材を用いることが好ましい。

また、永久磁石部材の外周にスリーブを同心状
に装着する場合、スリーブのフレは0.1TIR以下
にすることが好ましい。

〔効果〕

以上に記述の如く、本発明の現像用永久磁石ロ
ールによれば、永久磁石間の接合部での磁束密度
の低下が極めてわずかであり、実用性のある高品
質の画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の永久磁石ロールをそなえた現
像ロールの一例を示す断面図、第２図は第１図の
Ａ−Ａ断面図、第３図は第１図の接合部の拡大
図、第４図および第５図は接合ギヤツプと接合部
の磁束密度の関係を示す図である。 ２：スリーブ、３：永久磁石ロール、４，
４′：永久磁石、５：軸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外径Ｄに対する磁石長さｌの比（ｌ／Ｄ）が
   ３以上の円筒状永久磁石を複数個軸方向に接合す
   ると共に軸に固着してなる、表面に複数個の磁極
   を有する永久磁石部材と、前記永久磁石部材をわ
   ずかな間〓で同心状に取囲む、非磁性材料からな
   る円筒状のスリーブとを有する現像用永久磁石ロ
   ールにおいて、前記円筒状永久磁石間の接合ギヤ
   ツプが0.11mm以下であり、かつ前記円筒状永久磁
   石の外周面は前記軸を基準として所定寸法に加工
   した後一体着磁が施され、前記磁極上における前
   記接合部のスリーブ上での磁束密度が前記磁極上
   における非接合部のスリーブ上での磁束密度の95
   ％以上（但し100％未満）であることを特徴とす
   る現像用永久磁石ロール。 ２ 円筒状永久磁石として長さ方向ならびに半径
   方向共に実質的に同一の磁気特性を有する等方性
   の永久磁石を使用したことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の現像用永久磁石ロール。 ３ 永久磁石部材が400mm以上の磁石長さを有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   現像用永久磁石ロール。