JPH04355402A - 反射防止膜を有する光学部材 - Google Patents
反射防止膜を有する光学部材Info
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- JPH04355402A JPH04355402A JP3155215A JP15521591A JPH04355402A JP H04355402 A JPH04355402 A JP H04355402A JP 3155215 A JP3155215 A JP 3155215A JP 15521591 A JP15521591 A JP 15521591A JP H04355402 A JPH04355402 A JP H04355402A
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Landscapes
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は反射防止膜を有する光学
部材に関する。
部材に関する。
【0002】
【従来の技術】合成樹脂からなる光学部材の表面反射特
性を改善するために、合成樹脂の表面上に反射防止膜を
施すことは良く知られている。この反射防止膜を有する
光学部材として、例えば特開昭56−116003号公
報(以下、「公報1」という)には、基板をCR−39
(ジエチレングリコールビスアリルカーボネート)樹脂
とし、CRー39樹脂上に、基板側から順にSiO2
からなり膜厚が1.5λの下地層と、ZrO2 層とS
iO2 層とによって構成される2層等価膜からなり合
計膜厚が約0.25λの第1の低屈折率層と、ZrO2
からなり膜厚が約0.50λの高屈折率層と、SiO
2 からなり膜厚が約0.25λの第2の低屈折率層と
を有する反射防止膜を設けた光学部材が開示されている
。しかしながら、公報1に開示されている光学部材は、
ガラス基板のように蒸着時の基板温度を高くして反射防
止膜を成膜することができないため、例えばZrO2
からなる層は耐熱温度が不充分となり、また経時的に耐
熱温度が大きく低下してしまう。したがって反射防止膜
全体の耐熱温度が実用上不充分となり、更に経時的な耐
熱温度の低下が大きくなり、例えば眼鏡レンズとして用
いるには実用上不充分である問題を有している。この問
題を解決するために、例えば特開平2−291502号
公報(以下、「公報2」という)には、高屈折率層に、
Ta2 O5 、ZrO2 及びY2 O3 を含む蒸
着膜を用いた反射防止膜を有する光学部材が開示されて
いる。
性を改善するために、合成樹脂の表面上に反射防止膜を
施すことは良く知られている。この反射防止膜を有する
光学部材として、例えば特開昭56−116003号公
報(以下、「公報1」という)には、基板をCR−39
(ジエチレングリコールビスアリルカーボネート)樹脂
とし、CRー39樹脂上に、基板側から順にSiO2
からなり膜厚が1.5λの下地層と、ZrO2 層とS
iO2 層とによって構成される2層等価膜からなり合
計膜厚が約0.25λの第1の低屈折率層と、ZrO2
からなり膜厚が約0.50λの高屈折率層と、SiO
2 からなり膜厚が約0.25λの第2の低屈折率層と
を有する反射防止膜を設けた光学部材が開示されている
。しかしながら、公報1に開示されている光学部材は、
ガラス基板のように蒸着時の基板温度を高くして反射防
止膜を成膜することができないため、例えばZrO2
からなる層は耐熱温度が不充分となり、また経時的に耐
熱温度が大きく低下してしまう。したがって反射防止膜
全体の耐熱温度が実用上不充分となり、更に経時的な耐
熱温度の低下が大きくなり、例えば眼鏡レンズとして用
いるには実用上不充分である問題を有している。この問
題を解決するために、例えば特開平2−291502号
公報(以下、「公報2」という)には、高屈折率層に、
Ta2 O5 、ZrO2 及びY2 O3 を含む蒸
着膜を用いた反射防止膜を有する光学部材が開示されて
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】公報2に開示されてい
る光学部材は、前述した公報1に開示されている光学部
材よりも初期の耐熱温度の面では改善されているが、反
射防止膜において経時的に耐熱温度が低下する程度が大
きいという問題を有する。この問題は例えば、以下に記
す不具合が生じる。プラスチック製眼鏡フレームにプラ
スチックレンズを枠入れする際にはプラスチック製眼鏡
フレームのリム部を加熱変形してプラスチックレンズを
入れている。前記眼鏡フレームのリム部を加熱して枠入
れする際、眼鏡フレームのリム部とプラスチックレンズ
が接触するので、プラスチックレンズも熱伝導により加
熱されやすい。したがって公報2に開示されている光学
部材を作製して4ヶ月以上経過した後にプラスチック製
眼鏡フレームに枠入れすると、前記光学部材の反射防止
膜にひび割れが生じやすい。
る光学部材は、前述した公報1に開示されている光学部
材よりも初期の耐熱温度の面では改善されているが、反
射防止膜において経時的に耐熱温度が低下する程度が大
きいという問題を有する。この問題は例えば、以下に記
す不具合が生じる。プラスチック製眼鏡フレームにプラ
スチックレンズを枠入れする際にはプラスチック製眼鏡
フレームのリム部を加熱変形してプラスチックレンズを
入れている。前記眼鏡フレームのリム部を加熱して枠入
れする際、眼鏡フレームのリム部とプラスチックレンズ
が接触するので、プラスチックレンズも熱伝導により加
熱されやすい。したがって公報2に開示されている光学
部材を作製して4ヶ月以上経過した後にプラスチック製
眼鏡フレームに枠入れすると、前記光学部材の反射防止
膜にひび割れが生じやすい。
【0004】本発明は上述した課題を解決するためにな
されたものであり、その目的は初期の耐熱性が良好で且
つ経時的な耐熱温度の低下が小さい反射防止膜を有する
光学部材を提供することにある。
されたものであり、その目的は初期の耐熱性が良好で且
つ経時的な耐熱温度の低下が小さい反射防止膜を有する
光学部材を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述した目的は以下の発
明によって解決された。その第1の発明は、合成樹脂上
に反射防止膜を有する光学部材であって、前記反射防止
膜は合成樹脂側から、Ta2 O5 を含む層と、Ta
2 O5 と、SiOおよび/またはSiO2 を含む
層と、Ta2 O5 を含む層と、を順に具備している
ことを特徴とする反射防止膜を有する光学部材である。
明によって解決された。その第1の発明は、合成樹脂上
に反射防止膜を有する光学部材であって、前記反射防止
膜は合成樹脂側から、Ta2 O5 を含む層と、Ta
2 O5 と、SiOおよび/またはSiO2 を含む
層と、Ta2 O5 を含む層と、を順に具備している
ことを特徴とする反射防止膜を有する光学部材である。
【0006】第2の発明は、合成樹脂上に反射防止膜を
有する光学部材であって、前記反射防止膜は合成樹脂側
から、Ta2 O5 と、SiOおよび/またはSiO
2 を含む層と、Ta2 O5 を含む層と、Ta2
O5 と、SiOおよび/またはSiO2 を含む層と
、を順に具備していることを特徴とする反射防止膜を有
する光学部材である。
有する光学部材であって、前記反射防止膜は合成樹脂側
から、Ta2 O5 と、SiOおよび/またはSiO
2 を含む層と、Ta2 O5 を含む層と、Ta2
O5 と、SiOおよび/またはSiO2 を含む層と
、を順に具備していることを特徴とする反射防止膜を有
する光学部材である。
【0007】まず第1の発明について説明する。第1の
発明は以下の3層を一組として順に具備していることを
特徴とする。Ta2 O5 を含む層(以下、「A層」
という。)Ta2 O5 と、SiOおよび/またはS
iO2 を含む層(以下、「B層」という。)Ta2
O5 を含む層(以下、「C層」という。)
発明は以下の3層を一組として順に具備していることを
特徴とする。Ta2 O5 を含む層(以下、「A層」
という。)Ta2 O5 と、SiOおよび/またはS
iO2 を含む層(以下、「B層」という。)Ta2
O5 を含む層(以下、「C層」という。)
【0008】上述した3層は合成樹脂側よりA層、B層
、C層の順で積層されている。その理由は、以下に記す
通りである。B層は基板の蒸着加熱温度を70〜85℃
と低い温度にして形成した場合でも耐熱性に優れた層を
形成できる。またA層、C層は、耐候性、耐酸性が良好
で且つ、経時的な耐熱温度の低下が小さい特性を有して
いる。発明者は、A層、B層、C層の順で積層した場合
、A層、C層により挟まれたB層は経時的な耐熱温度の
低下を防止し、更に、このB層に接するA層、C層は耐
熱温度をより向上させることが可能となるといった補完
効果が生ずることを見い出した。
、C層の順で積層されている。その理由は、以下に記す
通りである。B層は基板の蒸着加熱温度を70〜85℃
と低い温度にして形成した場合でも耐熱性に優れた層を
形成できる。またA層、C層は、耐候性、耐酸性が良好
で且つ、経時的な耐熱温度の低下が小さい特性を有して
いる。発明者は、A層、B層、C層の順で積層した場合
、A層、C層により挟まれたB層は経時的な耐熱温度の
低下を防止し、更に、このB層に接するA層、C層は耐
熱温度をより向上させることが可能となるといった補完
効果が生ずることを見い出した。
【0009】B層の組成限定の理由は、Ta2 O5
にSiO、SiO2 を含有させることにより耐熱性及
び耐擦傷性を向上させることができるためである。Si
O、SiO2 は所望の膜厚、屈折率に調節するために
、少なくとも一方を適宜用いる。好ましい混合割合はT
a2 O5 1モルに対して、SiOが0.05〜1モ
ル、SiO2 が0.05〜1モルである。
にSiO、SiO2 を含有させることにより耐熱性及
び耐擦傷性を向上させることができるためである。Si
O、SiO2 は所望の膜厚、屈折率に調節するために
、少なくとも一方を適宜用いる。好ましい混合割合はT
a2 O5 1モルに対して、SiOが0.05〜1モ
ル、SiO2 が0.05〜1モルである。
【0010】A、C層を形成する際、ZrO2 、Ti
O2 、Y2 O3 、SiO2 などの金属酸化物を
Ta2 O5 に混合することができる。その割合はT
a2 O5 1モルに対して、前記金属酸化物が0.0
5モルから5モルの範囲が好ましい。
O2 、Y2 O3 、SiO2 などの金属酸化物を
Ta2 O5 に混合することができる。その割合はT
a2 O5 1モルに対して、前記金属酸化物が0.0
5モルから5モルの範囲が好ましい。
【0011】同様にB層を形成する際、ZrO2 、T
iO2 などの金属酸化物をB層の必須成分に混合する
ことができる。その割合はB層の必須成分1モルに対し
て、前記金属酸化物が、0.05モルから1モルの範囲
が好ましい。
iO2 などの金属酸化物をB層の必須成分に混合する
ことができる。その割合はB層の必須成分1モルに対し
て、前記金属酸化物が、0.05モルから1モルの範囲
が好ましい。
【0012】A〜C層の好ましい膜厚の範囲は以下の通
りである。(λ=500nm)である。)0.01λ≦
A層≦0.20λ 0.01λ≦B層≦0.23λ 0.01λ≦C層≦0.20λ
りである。(λ=500nm)である。)0.01λ≦
A層≦0.20λ 0.01λ≦B層≦0.23λ 0.01λ≦C層≦0.20λ
【0013】その理由は、本発明の反射防止膜の耐熱性
はB層の膜厚に依存しており、B層の膜厚が0.01λ
より小さい場合ではその効果が減少し、また膜厚が0.
23λより大きい場合では経時的な耐熱温度の低下防止
効果が少なくなりやすいためである。A層及びC層につ
いては、膜厚0.01λより小さい場合では経時的な耐
熱温度の低下防止効果が小さくなりやすく、また膜厚が
0.20λより大きい場合ではA層及びC層の物質であ
るTa2 O5 の特性が強く現われ、B層の必須成分
による補完効果、つまり充分な耐熱性を有した反射防止
膜を得ることができにくくなるためである。
はB層の膜厚に依存しており、B層の膜厚が0.01λ
より小さい場合ではその効果が減少し、また膜厚が0.
23λより大きい場合では経時的な耐熱温度の低下防止
効果が少なくなりやすいためである。A層及びC層につ
いては、膜厚0.01λより小さい場合では経時的な耐
熱温度の低下防止効果が小さくなりやすく、また膜厚が
0.20λより大きい場合ではA層及びC層の物質であ
るTa2 O5 の特性が強く現われ、B層の必須成分
による補完効果、つまり充分な耐熱性を有した反射防止
膜を得ることができにくくなるためである。
【0014】A〜C層を一組として形成する位置は特に
限定されない。低屈折率層または高屈折率層のうち、一
方の一部分にA〜C層を形成してもよいし、また低屈折
率層と高屈折率層との間に股がって形成してもよい。ま
たA〜C層からなる一組の層を2組以上形成してもよい
。
限定されない。低屈折率層または高屈折率層のうち、一
方の一部分にA〜C層を形成してもよいし、また低屈折
率層と高屈折率層との間に股がって形成してもよい。ま
たA〜C層からなる一組の層を2組以上形成してもよい
。
【0015】本発明における反射防止膜の膜構成は、λ
/4−λ/4の2層膜、λ/4−λ/4−λ/4あるい
はλ/4−λ/2−λ/4の3層膜などが挙げられるが
、4層以上の多層膜であってもよい。
/4−λ/4の2層膜、λ/4−λ/4−λ/4あるい
はλ/4−λ/2−λ/4の3層膜などが挙げられるが
、4層以上の多層膜であってもよい。
【0016】本発明の光学部材に用いる合成樹脂として
は、メチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリ
レートと1種以上の他のモノマーとをモノマー成分とす
る共重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート単独重合体、ジエチレングリコールビスアリルカー
ボネートと1種以上の他のモノマーとをモノマー成分と
する共重合体、イオウ含有共重合体、ハロゲン含有共重
合体、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、不飽和ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート
、ポリウレタンなどが挙げられる。
は、メチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリ
レートと1種以上の他のモノマーとをモノマー成分とす
る共重合体、ジエチレングリコールビスアリルカーボネ
ート単独重合体、ジエチレングリコールビスアリルカー
ボネートと1種以上の他のモノマーとをモノマー成分と
する共重合体、イオウ含有共重合体、ハロゲン含有共重
合体、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニ
ル、不飽和ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート
、ポリウレタンなどが挙げられる。
【0017】合成樹脂の上に反射防止膜を設ける場合に
は、合成樹脂表面に有機ケイ素重合体を含むハードコー
ト層をディッピング法、スピンコート法等の塗布法によ
り成膜し、このハードコート層上に反射防止膜を設ける
ことが好ましい。また、合成樹脂と反射防止膜との密着
性、耐擦傷性等の向上を図るうえで、合成樹脂と反射防
止膜との間、あるいは合成樹脂表面に成膜したハードコ
ート層と反射防止膜との間に下地層を介在させることが
好ましく、このような下地層としては、例えばケイ素酸
化物等の蒸着膜を使用することができる。
は、合成樹脂表面に有機ケイ素重合体を含むハードコー
ト層をディッピング法、スピンコート法等の塗布法によ
り成膜し、このハードコート層上に反射防止膜を設ける
ことが好ましい。また、合成樹脂と反射防止膜との密着
性、耐擦傷性等の向上を図るうえで、合成樹脂と反射防
止膜との間、あるいは合成樹脂表面に成膜したハードコ
ート層と反射防止膜との間に下地層を介在させることが
好ましく、このような下地層としては、例えばケイ素酸
化物等の蒸着膜を使用することができる。
【0018】なお、本発明の反射防止膜を成膜するにあ
たっては、真空蒸着法の他、同様の焼結体をターゲット
材料とするスパッタリング法や、イオンプレーティング
法等の方法を用いることもできる。
たっては、真空蒸着法の他、同様の焼結体をターゲット
材料とするスパッタリング法や、イオンプレーティング
法等の方法を用いることもできる。
【0019】次に第2の発明について説明する。但し、
ここでは第1の発明で記載した重複部分については、そ
の説明を省略する。第2の発明は以下の3層を順に具備
していることを特徴とする。Ta2 O5 と、SiO
および/またはSiO2 を含む層(以下、「D層」と
いう。)Ta2 O5 を含む層(以下、「E層」とい
う。)Ta2 O5 と、SiOおよび/またはSiO
2 を含む層(以下、「F層」という。)上述した3層
は合成樹脂側よりD層、E層、F層の順で積層されてい
る。その理由は、前記第1の発明で記載した補完効果を
もたせ、更にD層、F層によって前記第1の発明の光学
部材と比べ更に耐熱性を向上させる為である。
ここでは第1の発明で記載した重複部分については、そ
の説明を省略する。第2の発明は以下の3層を順に具備
していることを特徴とする。Ta2 O5 と、SiO
および/またはSiO2 を含む層(以下、「D層」と
いう。)Ta2 O5 を含む層(以下、「E層」とい
う。)Ta2 O5 と、SiOおよび/またはSiO
2 を含む層(以下、「F層」という。)上述した3層
は合成樹脂側よりD層、E層、F層の順で積層されてい
る。その理由は、前記第1の発明で記載した補完効果を
もたせ、更にD層、F層によって前記第1の発明の光学
部材と比べ更に耐熱性を向上させる為である。
【0020】D、F層を形成する際、ZrO2 、Ti
O2 などの金属酸化物をB層の必須成分に混合するこ
とができる。その割合は、B層の必須成分1モルに対し
て、前記金属酸化物が0.05モルから1モルの範囲が
好ましい。
O2 などの金属酸化物をB層の必須成分に混合するこ
とができる。その割合は、B層の必須成分1モルに対し
て、前記金属酸化物が0.05モルから1モルの範囲が
好ましい。
【0021】同様にE層を形成する際、ZrO2 、T
iO2 、Y2 O3 、SiO2 などの金属酸化物
をTa2 O5 に混合することができる。その割合は
、Ta2 O5 1モルに対して、前記金属酸化物が0
.05モルから5モルの範囲が好ましい。
iO2 、Y2 O3 、SiO2 などの金属酸化物
をTa2 O5 に混合することができる。その割合は
、Ta2 O5 1モルに対して、前記金属酸化物が0
.05モルから5モルの範囲が好ましい。
【0022】D〜F層の好ましい膜厚の範囲は以下の通
りである。(λ=500nmである。)0.01λ≦D
層≦0.23λ 0.01λ≦E層≦0.20λ 0.01λ≦F層≦0.23λその理由は、上述したA
〜C層を形成した理由と同じであるので省略する。
りである。(λ=500nmである。)0.01λ≦D
層≦0.23λ 0.01λ≦E層≦0.20λ 0.01λ≦F層≦0.23λその理由は、上述したA
〜C層を形成した理由と同じであるので省略する。
【0023】また、D〜F層を形成する位置は、前述し
たA〜C層を形成する位置と同じなので省略する。
たA〜C層を形成する位置と同じなので省略する。
【0024】前述した第1及び第2の発明によれば、合
成樹脂のように蒸着時の基板温度を70〜85℃と低い
温度で成膜しなくてはならない場合でも前述した補完効
果が生ずることにより耐熱性が良好で、経時的に耐熱温
度が低下しにくい反射防止膜を有する光学部材を得るこ
とができる。
成樹脂のように蒸着時の基板温度を70〜85℃と低い
温度で成膜しなくてはならない場合でも前述した補完効
果が生ずることにより耐熱性が良好で、経時的に耐熱温
度が低下しにくい反射防止膜を有する光学部材を得るこ
とができる。
【0025】本発明の反射防止膜を有する光学部材は、
眼鏡レンズのほか、カメラ用レンズ、自動車の窓ガラス
、ワードプロセッサーのディスプレイに付設する光学フ
ィルターなどに使用することが可能である。
眼鏡レンズのほか、カメラ用レンズ、自動車の窓ガラス
、ワードプロセッサーのディスプレイに付設する光学フ
ィルターなどに使用することが可能である。
【0026】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【0027】なお実施例及び比較例で得られた反射防止
膜を有する光学部材は、以下に示す試験方法により、諸
物性を測定した。
膜を有する光学部材は、以下に示す試験方法により、諸
物性を測定した。
【0028】(a)耐擦傷性試験#0000のスチール
ウールにより表面を往復回数で10回こすって耐擦傷性
を次のように判定した。 A:わずかに傷がつく B:多く傷がつく C:膜のはがれが生じる
ウールにより表面を往復回数で10回こすって耐擦傷性
を次のように判定した。 A:わずかに傷がつく B:多く傷がつく C:膜のはがれが生じる
【0029】(b)密着性試験
JIS−Z−1522に従いゴバン目を10×10個作
りセロファン粘着テープにより剥離試験を3回行い、残
ったゴバン目の数を数えた。
りセロファン粘着テープにより剥離試験を3回行い、残
ったゴバン目の数を数えた。
【0030】(c)視感反射率(片面)日立製作所製U
3410型自記分光光度計を用い、視感反射率を求めた
。 (d)耐熱性試験 蒸着膜形成直後の反射防止膜を有する光学部材をオーブ
ンに1時間入れて加熱し、クラックの発生の有無を調べ
た。加熱温度は、50℃より始め、5℃づつ上げて、ク
ラックが発生する温度を調べた。
3410型自記分光光度計を用い、視感反射率を求めた
。 (d)耐熱性試験 蒸着膜形成直後の反射防止膜を有する光学部材をオーブ
ンに1時間入れて加熱し、クラックの発生の有無を調べ
た。加熱温度は、50℃より始め、5℃づつ上げて、ク
ラックが発生する温度を調べた。
【0031】(e)経時的な耐熱性試験蒸着膜形成直後
の反射防止膜を有する光学部材を4ヶ月間屋外暴露を行
ない、その後、前記した耐熱性試験と同じ方法により評
価を行なった。
の反射防止膜を有する光学部材を4ヶ月間屋外暴露を行
ない、その後、前記した耐熱性試験と同じ方法により評
価を行なった。
【0032】(f)耐酸性試験
20℃、10%塩酸水溶液に1時間浸漬した後、耐酸性
を次のように判定した。○:浸漬前と変化せず。×:反
射防止膜にはがれが生じる。
を次のように判定した。○:浸漬前と変化せず。×:反
射防止膜にはがれが生じる。
【0033】
【実施例】実施例1
まず反射防止膜を設ける合成樹脂として、ジエチレング
リコールビスアリルカーボネートを主成分とし、紫外線
吸収剤として2−ヒドロキシ−4−n−オプトキシベン
ゾフェノンを、前者/後者の重量比が99.97/0.
03となるように含有する、屈折率が1.499のプラ
スチックレンズを用意した。
リコールビスアリルカーボネートを主成分とし、紫外線
吸収剤として2−ヒドロキシ−4−n−オプトキシベン
ゾフェノンを、前者/後者の重量比が99.97/0.
03となるように含有する、屈折率が1.499のプラ
スチックレンズを用意した。
【0034】(i)ハードコート層(nd1.50)の
形成 前記プラスチックレンズを、80モル%のコロイダルシ
リカと20モル%のγ−グリシドキシプロピルトリメト
キシシランを含有するコーティング液に浸漬硬化してハ
ードコート層を設けた。
形成 前記プラスチックレンズを、80モル%のコロイダルシ
リカと20モル%のγ−グリシドキシプロピルトリメト
キシシランを含有するコーティング液に浸漬硬化してハ
ードコート層を設けた。
【0035】(ii)反射防止膜の形成前記ハードコー
ト層を有するプラスチックレンズを80℃に加熱し、前
記ハードコート層の上に真空蒸着法(真空度2×10−
5Torr)によりSiO2 からなる下地層[屈折率
1.46、膜厚0.6λ(λは500nmである)]を
形成した。次に下地層の上にTa2 O5 層(屈折率
2.05、膜厚0.04λ)とTa2 O5 、SiO
、SiO2 の混合層(屈折率1.61、膜厚0.18
λ)よりなる第1の低屈折率層[屈折率1.69、膜厚
0.22λ]を形成した。次にこの第1の低屈折率層の
上にTa2 O5 層(膜厚0.05λ)とTa2 O
5 、SiO、SiO2 の混合層(屈折率1.61、
膜厚0.05λ)とTa2 O5 層(膜厚0.15λ
)よりなる高屈折率層[屈折率1.96、膜厚0.25
λ]を形成した。次に前記高屈折率層の上にSiO2
からなる第2の低屈折率層[屈折率1.46、膜厚0.
25λ]を形成して、反射防止膜付きプラスチックレン
ズを得た。尚、前記第1の低屈折率層から第2の低屈折
率層は前記下地層を形成した同様の真空蒸着法により形
成した。
ト層を有するプラスチックレンズを80℃に加熱し、前
記ハードコート層の上に真空蒸着法(真空度2×10−
5Torr)によりSiO2 からなる下地層[屈折率
1.46、膜厚0.6λ(λは500nmである)]を
形成した。次に下地層の上にTa2 O5 層(屈折率
2.05、膜厚0.04λ)とTa2 O5 、SiO
、SiO2 の混合層(屈折率1.61、膜厚0.18
λ)よりなる第1の低屈折率層[屈折率1.69、膜厚
0.22λ]を形成した。次にこの第1の低屈折率層の
上にTa2 O5 層(膜厚0.05λ)とTa2 O
5 、SiO、SiO2 の混合層(屈折率1.61、
膜厚0.05λ)とTa2 O5 層(膜厚0.15λ
)よりなる高屈折率層[屈折率1.96、膜厚0.25
λ]を形成した。次に前記高屈折率層の上にSiO2
からなる第2の低屈折率層[屈折率1.46、膜厚0.
25λ]を形成して、反射防止膜付きプラスチックレン
ズを得た。尚、前記第1の低屈折率層から第2の低屈折
率層は前記下地層を形成した同様の真空蒸着法により形
成した。
【0036】本実施例は前記第1の発明、つまり前述し
たA層、B層、C層を一組とする層を連続的に二組形成
したものである。
たA層、B層、C層を一組とする層を連続的に二組形成
したものである。
【0037】得られた反射防止膜付きプラスチックレン
ズの試験結果を表6に示す。実施例1で得られた反射防
止膜付きプラスチックレンズは耐擦傷性、密着性、耐酸
性が良好なだけでなく、初期のクラック発生温度が10
5℃、4ヶ月後のクラック発生温度が80℃と初期の耐
熱性が良好で、更に経時的な耐熱温度の低下が小さいも
のであった。
ズの試験結果を表6に示す。実施例1で得られた反射防
止膜付きプラスチックレンズは耐擦傷性、密着性、耐酸
性が良好なだけでなく、初期のクラック発生温度が10
5℃、4ヶ月後のクラック発生温度が80℃と初期の耐
熱性が良好で、更に経時的な耐熱温度の低下が小さいも
のであった。
【0038】実施例2
合成樹脂としてジエチレングリコールビスアリルカーボ
ネート30重量部、ベンジルメタクリレート20重量部
、ジアリルイソフタート45重量部及びメチルメタクリ
レート5重量部を出発原料とする屈折率が1.549の
プラスチックレンズを用いた。
ネート30重量部、ベンジルメタクリレート20重量部
、ジアリルイソフタート45重量部及びメチルメタクリ
レート5重量部を出発原料とする屈折率が1.549の
プラスチックレンズを用いた。
【0039】(i)ハードコート層(nd1.56)の
形成 前記プラスチックレンズを50モル%の五酸化アンチモ
ンゾルと50モル%のγ−グリシドキルプロピルトリメ
トキシシランとを含有するコーティング液に浸漬してハ
ードコート層を設けた。
形成 前記プラスチックレンズを50モル%の五酸化アンチモ
ンゾルと50モル%のγ−グリシドキルプロピルトリメ
トキシシランとを含有するコーティング液に浸漬してハ
ードコート層を設けた。
【0040】更に実施例1と同様な方法で、表1に示す
膜構成を有する反射防止膜付きプラスチックレンズを得
た。実施例2で得られた反射防止膜付きプラスチックレ
ンズも表6に示すように実施例1の光学部材同様耐熱性
に優れ、経時的な耐熱温度の低下の小さいものであった
。
膜構成を有する反射防止膜付きプラスチックレンズを得
た。実施例2で得られた反射防止膜付きプラスチックレ
ンズも表6に示すように実施例1の光学部材同様耐熱性
に優れ、経時的な耐熱温度の低下の小さいものであった
。
【0041】実施例3〜18
表1から表5に示したプラスチックレンズ基板を用い、
第1の低屈折率層、高屈折率層、第2の低屈折率層を表
1から表5に示したような膜構成にした以外は実施例1
、2と同様にして反射防止膜付きプラスチックレンズを
得た。得られた反射防止膜付きプラスチックレンズは、
表6から表10に示すように耐擦傷性、密着性は実施例
1、2と同様なものが得られ、更に耐熱性、経時的な耐
熱温度の低下も実施例1、2のものと同様で優れたもの
であった。
第1の低屈折率層、高屈折率層、第2の低屈折率層を表
1から表5に示したような膜構成にした以外は実施例1
、2と同様にして反射防止膜付きプラスチックレンズを
得た。得られた反射防止膜付きプラスチックレンズは、
表6から表10に示すように耐擦傷性、密着性は実施例
1、2と同様なものが得られ、更に耐熱性、経時的な耐
熱温度の低下も実施例1、2のものと同様で優れたもの
であった。
【0042】比較例1〜2
比較例として特開平2−291502号公報に開示され
ている反射防止膜付きプラスチックレンズの例を挙げる
。第1の低屈折率層、高屈折率層、第2の低屈折率層を
表5に示したような膜構成にした以外は実施例1、2と
同様にして反射防止膜付きプラスチックレンズを得た。 得られた反射防止膜付きプラスチックレンズは、表10
に示すように耐擦傷性、密着性、耐熱性、耐酸性は実施
例1、2と同様なものが得られたが、4ヶ月屋外暴露し
た後のクラック発生温度が55℃と、経時的な耐熱温度
の低下が実施例のレンズと比べ大きいものであった。
ている反射防止膜付きプラスチックレンズの例を挙げる
。第1の低屈折率層、高屈折率層、第2の低屈折率層を
表5に示したような膜構成にした以外は実施例1、2と
同様にして反射防止膜付きプラスチックレンズを得た。 得られた反射防止膜付きプラスチックレンズは、表10
に示すように耐擦傷性、密着性、耐熱性、耐酸性は実施
例1、2と同様なものが得られたが、4ヶ月屋外暴露し
た後のクラック発生温度が55℃と、経時的な耐熱温度
の低下が実施例のレンズと比べ大きいものであった。
【0043】
【表1】
【0044】
【表2】
【0045】
【表3】
【0046】
【表4】
【0047】
【表5】
【0048】
【表6】
【0049】
【表7】
【0050】
【表8】
【0051】
【表9】
【0052】
【表10】
【0053】
【発明の効果】本発明の反射防止膜を有する光学部材は
、耐擦傷性、密着性、耐酸性、耐熱性が良好なばかりで
なく、経時的な耐熱温度の低下が小さい。したがって、
本発明の光学部材は例えば、作製して長時間保存する可
能性のある眼鏡レンズに特に好適に用いることができる
。
、耐擦傷性、密着性、耐酸性、耐熱性が良好なばかりで
なく、経時的な耐熱温度の低下が小さい。したがって、
本発明の光学部材は例えば、作製して長時間保存する可
能性のある眼鏡レンズに特に好適に用いることができる
。
Claims (4)
- 【請求項1】 合成樹脂上に反射防止膜を有する光学
部材であって、前記反射防止膜は合成樹脂側から、Ta
2 O5 を含む層と、Ta2 O5 と、SiOおよ
び/またはSiO2 を含む層と、Ta2 O5 を含
む層と、を順に具備していることを特徴とする反射防止
膜を有する光学部材。 - 【請求項2】 合成樹脂上に反射防止膜を有する光学
部材であって、前記反射防止膜は合成樹脂側から、Ta
2 O5 と、SiOおよび/またはSiO2 を含む
層と、Ta2 O5 を含む層と、Ta2 O5 と、
SiOおよび/またはSiO2 を含む層と、を順に具
備していることを特徴する反射防止膜を有する光学部材
。 - 【請求項3】 請求項1または2記載の光学部材にお
いて、前記合成樹脂と前記反射防止膜との間に有機ケイ
素化合物を含むハードコート層を介在させたことを特徴
とする反射防止膜を有する光学部材。 - 【請求項4】 請求項1〜3記載の光学部材において
、前記光学部材は眼鏡用レンズであることを特徴とする
光学部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15521591A JP3167033B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 反射防止膜を有する光学部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15521591A JP3167033B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 反射防止膜を有する光学部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04355402A true JPH04355402A (ja) | 1992-12-09 |
| JP3167033B2 JP3167033B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=15601034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15521591A Expired - Fee Related JP3167033B2 (ja) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | 反射防止膜を有する光学部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3167033B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6575258B1 (en) | 1999-12-21 | 2003-06-10 | Steven Lynn Clemmer | Electric current and controlled heat co-generation system for a hybrid electric vehicle |
-
1991
- 1991-05-31 JP JP15521591A patent/JP3167033B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3167033B2 (ja) | 2001-05-14 |
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