JPH0435583B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0435583B2 JPH0435583B2 JP62032204A JP3220487A JPH0435583B2 JP H0435583 B2 JPH0435583 B2 JP H0435583B2 JP 62032204 A JP62032204 A JP 62032204A JP 3220487 A JP3220487 A JP 3220487A JP H0435583 B2 JPH0435583 B2 JP H0435583B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- insulating composite
- receiving member
- composite board
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は鉄筋コンクリート造、コンクリート
ブロツク造、鉄骨造などを用いて構築した建物の
壁体の外側または内側に断熱複合板を取付ける工
法に関するものである。
ブロツク造、鉄骨造などを用いて構築した建物の
壁体の外側または内側に断熱複合板を取付ける工
法に関するものである。
第６図に示す従来例において、１は鉄筋コンク
リートの壁体、２は断熱複合板で、ガラス繊維強
化セメント板（GRC）などの外装材３の裏面に
発泡ポリスチレンなどの断熱材４を貼り付けたも
のである。
リートの壁体、２は断熱複合板で、ガラス繊維強
化セメント板（GRC）などの外装材３の裏面に
発泡ポリスチレンなどの断熱材４を貼り付けたも
のである。
上記のような断熱複合板２を、まず壁体１の下
部に当てがい、所定数の固定ピン５により壁体１
に固定したのち、この複合板２上に目地材６を介
してつぎの複合板２を載せて固定ピンにより固定
する。
部に当てがい、所定数の固定ピン５により壁体１
に固定したのち、この複合板２上に目地材６を介
してつぎの複合板２を載せて固定ピンにより固定
する。
以後同様にして順次上層へ複合板２を積み上げ
ていく。また、各目地材６の外側の間隙にはシー
リング材７を充填する。
ていく。また、各目地材６の外側の間隙にはシー
リング材７を充填する。
上記のような従来工法において、特に壁体１の
外側に断熱複合板２を取付ける場合、中高層にな
るほど各複合板２の荷重の負担は、各複合板毎に
固定ピン５を介して壁体１に伝えるようにして、
下層の複合板２に上層の複合板２の荷重が加わら
ないようにする必要があるが、前記のような従来
の積上げ工法の場合、各複合板２が固定ピン５に
より壁体１に固定してあるにかかわらず、上層の
複合板２の荷重の一部が下層の複合板２に加わる
ので、下層の複合板２に大きな荷重が負荷され、
下層の固定ピン５の曲がり、切損、壁体１よりの
抜け出しなどが発生するという問題があつた。
外側に断熱複合板２を取付ける場合、中高層にな
るほど各複合板２の荷重の負担は、各複合板毎に
固定ピン５を介して壁体１に伝えるようにして、
下層の複合板２に上層の複合板２の荷重が加わら
ないようにする必要があるが、前記のような従来
の積上げ工法の場合、各複合板２が固定ピン５に
より壁体１に固定してあるにかかわらず、上層の
複合板２の荷重の一部が下層の複合板２に加わる
ので、下層の複合板２に大きな荷重が負荷され、
下層の固定ピン５の曲がり、切損、壁体１よりの
抜け出しなどが発生するという問題があつた。
この発明は上記のような従来技術の問題点を解
決する新規な取付工法を提供することを目的とす
るものである。
決する新規な取付工法を提供することを目的とす
るものである。
上記の問題点を解決するために、この発明は繊
維強化セメント板などの外装材と発泡ポリスチレ
ンなどの断熱材とを一体化した断熱複合板を建物
の壁体に取付ける工法において、壁体に受部材
を、上記断熱複合板の上下方向の長さより若干広
い間隔で固定し、ついで、この受部材上に、上記
断熱複合板の下縁を支承せしめるとともに、上下
の断熱複合板の間に生じる隙間に目地材を介在さ
せたのち、上記壁体に、固定ピンにより前記断熱
複合板を取付け、さらに、前記目地材の外側の隙
間にシーリング材を充填することを特徴とする断
熱複合板の取付工法を提供するものである。
維強化セメント板などの外装材と発泡ポリスチレ
ンなどの断熱材とを一体化した断熱複合板を建物
の壁体に取付ける工法において、壁体に受部材
を、上記断熱複合板の上下方向の長さより若干広
い間隔で固定し、ついで、この受部材上に、上記
断熱複合板の下縁を支承せしめるとともに、上下
の断熱複合板の間に生じる隙間に目地材を介在さ
せたのち、上記壁体に、固定ピンにより前記断熱
複合板を取付け、さらに、前記目地材の外側の隙
間にシーリング材を充填することを特徴とする断
熱複合板の取付工法を提供するものである。
第１図ないし第４図に示す実施例において、１
１は鉄筋コンクリート建築物の壁体、１２はこの
壁体１１の外側に取付けた断熱複合板である。
１は鉄筋コンクリート建築物の壁体、１２はこの
壁体１１の外側に取付けた断熱複合板である。
上記複合板１２は例えば第４図のように外装材
１３と断熱材１４を一体化したものである。外装
材１３の材料としてはガラス繊維強化セメント
（GRC）、窒素系サイデイング、中空押出式成形
セメント板などを用い、断熱材１４の材料として
は押出発泡ポリスチレン、炭酸カルシウム混入硬
質塩化ビニル発泡体などがある。
１３と断熱材１４を一体化したものである。外装
材１３の材料としてはガラス繊維強化セメント
（GRC）、窒素系サイデイング、中空押出式成形
セメント板などを用い、断熱材１４の材料として
は押出発泡ポリスチレン、炭酸カルシウム混入硬
質塩化ビニル発泡体などがある。
１５は、前記断熱複合板１２を壁体１１に固定
するための固定ピンである。この固定ピン１５は
例えばホールアンカ１６とボルト１７からなり、
壁体１１に凹孔１８をあけ、ホールアンカ１６
を、その内端にテーパ状のアンカピンをはめた状
態で挿入して打ち込むことによりアンカピンによ
りホールアンカ１６の内側を拡開させて凹孔１８
の内面に圧着固定させる。
するための固定ピンである。この固定ピン１５は
例えばホールアンカ１６とボルト１７からなり、
壁体１１に凹孔１８をあけ、ホールアンカ１６
を、その内端にテーパ状のアンカピンをはめた状
態で挿入して打ち込むことによりアンカピンによ
りホールアンカ１６の内側を拡開させて凹孔１８
の内面に圧着固定させる。
そののち、複合板１２に設けた貫通孔に挿入し
たボルト１７をホールアンカ１６のネジ孔にねじ
込んで固定する。
たボルト１７をホールアンカ１６のネジ孔にねじ
込んで固定する。
ただし、固定ピン１５の構造は上記以外の任意
の構造のものを用い得る。
の構造のものを用い得る。
２１は受部材でチヤンネル状態のものであつ
て、鋼製、樹脂製などの強靱なものとし、これを
第３図、第４図のように倒立Ｌ形にして固定ピン
２２により壁体１１に固定する。
て、鋼製、樹脂製などの強靱なものとし、これを
第３図、第４図のように倒立Ｌ形にして固定ピン
２２により壁体１１に固定する。
この固定ピン２２も前記固定ピン１５とほぼ同
じ構造のものとする。
じ構造のものとする。
第３図、第４図の実施例の場合、受部材２１の
下向きの辺が下部の断熱材１４の裏面に喰い込む
ので、下部の複合板１２を取付ける前に受部材２
１を取付けておく必要があり、受部材２１の水平
の辺と下部の複合板１２の上縁の間には若干の間
隙を設けておく。
下向きの辺が下部の断熱材１４の裏面に喰い込む
ので、下部の複合板１２を取付ける前に受部材２
１を取付けておく必要があり、受部材２１の水平
の辺と下部の複合板１２の上縁の間には若干の間
隙を設けておく。
こうして壁体１１の下部に断熱複合板１２を固
定し、その上部に受部材２１を固定したのち、受
部材２１上にさらにつぎの複合板１２を取付ける
が、その前に複合板１２の下縁に当て板２３を固
定して、断熱材１４の受部材２１への喰い込みを
防止するものである。
定し、その上部に受部材２１を固定したのち、受
部材２１上にさらにつぎの複合板１２を取付ける
が、その前に複合板１２の下縁に当て板２３を固
定して、断熱材１４の受部材２１への喰い込みを
防止するものである。
この当て板２３の材料はフレキシブル板、石綿
板、石綿けい酸カルシウム板、樹脂板、GRCな
どを用いる。
板、石綿けい酸カルシウム板、樹脂板、GRCな
どを用いる。
上記のように下縁に当て板２３を固定した断熱
複合板１２を受部材２１により支承せしめた状態
でその下部の複合板１２と同様の工法で壁体１１
に取付けるが、その前に前回と同様に、これから
固定する複合板１２の上縁付近にあらかじめ受部
材２１を固定しておく。
複合板１２を受部材２１により支承せしめた状態
でその下部の複合板１２と同様の工法で壁体１１
に取付けるが、その前に前回と同様に、これから
固定する複合板１２の上縁付近にあらかじめ受部
材２１を固定しておく。
また、下位の複合板１２と上位の複合板１２お
よび左右に隣接する複合板１２の間の間隙には、
複合板１２の断熱材１４と同様の材料からなる目
地材２４を介在させ、その外側の間隙にはシーリ
ング材２５を充填する。
よび左右に隣接する複合板１２の間の間隙には、
複合板１２の断熱材１４と同様の材料からなる目
地材２４を介在させ、その外側の間隙にはシーリ
ング材２５を充填する。
第５図に示す実施例は受部材２１をその垂直の
辺が上向きになるようにＬ形にして壁体１１に固
定するもので、この場合は下位の複合板１２を壁
体１１に取付けたのちにその上部に受部材２１を
固定することができる。勿論、この場合も複合板
１２を壁体１１に取付ける前に受部材２１を壁体
１１に固定しておいてもよい。その他は第４図の
実施例と同様である。
辺が上向きになるようにＬ形にして壁体１１に固
定するもので、この場合は下位の複合板１２を壁
体１１に取付けたのちにその上部に受部材２１を
固定することができる。勿論、この場合も複合板
１２を壁体１１に取付ける前に受部材２１を壁体
１１に固定しておいてもよい。その他は第４図の
実施例と同様である。
従つて、最初に壁体１１の前面に受部材２１を
固定しておいて、これを基準にして複合板１２を
取付けていくようにすれば複合板１２を壁体１１
のどの部分からでも正確に固定できる。
固定しておいて、これを基準にして複合板１２を
取付けていくようにすれば複合板１２を壁体１１
のどの部分からでも正確に固定できる。
なお、実施例では壁体の外側に断熱複合板を取
付ける外断熱法について述べたが、屋内側に断熱
複合板を取付ける内断熱法にも適用できる。この
場合の複合板は、表装材としてのガラス繊維強化
セメント（GRC）製などの内装材と断熱材とを
積層一体化したものである。この複合板を壁体に
取付ける場合は断熱材を壁側にすることは勿論で
ある。
付ける外断熱法について述べたが、屋内側に断熱
複合板を取付ける内断熱法にも適用できる。この
場合の複合板は、表装材としてのガラス繊維強化
セメント（GRC）製などの内装材と断熱材とを
積層一体化したものである。この複合板を壁体に
取付ける場合は断熱材を壁側にすることは勿論で
ある。
前記実施例では、受部材２１を１枚の断熱複合
板１２に対して２個設けたため、当て板２３を使
用したが受部材２１を前記断熱複合板１２の全巾
に亘る長さのものとした場合は、当て板２３は省
略できる。
板１２に対して２個設けたため、当て板２３を使
用したが受部材２１を前記断熱複合板１２の全巾
に亘る長さのものとした場合は、当て板２３は省
略できる。
この発明は上記のように、断熱複合板を上下方
向の各段階毎にコンクリート壁体に固定した受部
材により支承せしめた状態で固定ピンを利用して
壁体に取付けていくものであるから、下段の複合
板への上段複合板の荷重負担をなくすることがで
きる。
向の各段階毎にコンクリート壁体に固定した受部
材により支承せしめた状態で固定ピンを利用して
壁体に取付けていくものであるから、下段の複合
板への上段複合板の荷重負担をなくすることがで
きる。
従つて各複合板の取付用固定ピンにかかる荷重
は均等となり、耐剥離製すなわち壁体から複合板
が外れることを防止する効果が長年月に亘つて維
持されるとともに、取付けに際しては、外装材と
断熱材とを一体化した比較的重い断熱複合板を、
受部材により支承させた状態で固定ピンを介して
取付けるだけですむので、取付け作業が容易かつ
安全に行なえる。
は均等となり、耐剥離製すなわち壁体から複合板
が外れることを防止する効果が長年月に亘つて維
持されるとともに、取付けに際しては、外装材と
断熱材とを一体化した比較的重い断熱複合板を、
受部材により支承させた状態で固定ピンを介して
取付けるだけですむので、取付け作業が容易かつ
安全に行なえる。
また、複合板の取付けに先立つて、壁体にあら
かじめ受部材を取付けておくことにより従来のよ
うな下部から上部へという取付け順序にこだわる
ことなく、上層からでも施工できる利点がある。
かじめ受部材を取付けておくことにより従来のよ
うな下部から上部へという取付け順序にこだわる
ことなく、上層からでも施工できる利点がある。
また、壁体に受部材を取付ける際には、その上
下方向の取付け間隔を前記断熱複合板の上下方向
の長さより若干広い間隔で固定したのち、この受
部材上に断熱複合板を載せるとともに、上下の断
熱複合板の間の隙間に目地材を介在させるので、
製作上に多少の寸法誤差がある断熱複合板でも容
易に取付けることができ、隙間への目地材の充填
によつて断熱材の低下を防止できる。さらに従来
工法では目地の通りを揃えることが困難であつた
が、この発明の工法の場合は受部材が基準となる
ので受部材の取付けを正確に行なつておけば、き
わめて容易に目地の通りを揃えることができ、意
匠性が向上する。
下方向の取付け間隔を前記断熱複合板の上下方向
の長さより若干広い間隔で固定したのち、この受
部材上に断熱複合板を載せるとともに、上下の断
熱複合板の間の隙間に目地材を介在させるので、
製作上に多少の寸法誤差がある断熱複合板でも容
易に取付けることができ、隙間への目地材の充填
によつて断熱材の低下を防止できる。さらに従来
工法では目地の通りを揃えることが困難であつた
が、この発明の工法の場合は受部材が基準となる
ので受部材の取付けを正確に行なつておけば、き
わめて容易に目地の通りを揃えることができ、意
匠性が向上する。
さらに、断熱複合板の隙間に目地材を介在させ
たうえに、この目地材の外側の隙間にシーリング
材を充填するので確実に防水される。
たうえに、この目地材の外側の隙間にシーリング
材を充填するので確実に防水される。
第１図はこの発明工法を実施した建築物の一例
を示す正面図、第２図は同上の縦断側面図、第３
図はこの発明の工法に用いる断熱複合板と受部材
の取付状態を示す正面図、第４図は同上の一部切
欠拡大縦断側面図、第５図は他の実施例を示す要
部の拡大縦断側面図、第６図は従来の工法による
取付状態の一部切欠拡大縦断側面図である。 １１……壁体、１２……断熱複合板、１３……
外装材、１４……断熱材、２１……受部材、２２
……固定ピン。
を示す正面図、第２図は同上の縦断側面図、第３
図はこの発明の工法に用いる断熱複合板と受部材
の取付状態を示す正面図、第４図は同上の一部切
欠拡大縦断側面図、第５図は他の実施例を示す要
部の拡大縦断側面図、第６図は従来の工法による
取付状態の一部切欠拡大縦断側面図である。 １１……壁体、１２……断熱複合板、１３……
外装材、１４……断熱材、２１……受部材、２２
……固定ピン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 繊維強化セメント板などの外装材と発泡ポリ
スチレンなどの断熱材とを一体化した断熱複合板
を建物の壁体に取付ける工法において、壁体に受
部材を、上記断熱複合板の上下方向の長さより若
干広い間隔で固定し、ついで、この受部材上に、
上記断熱複合板の下縁を支承せしめるとともに、
上下の断熱複合板の間に生じる隙間に目地材を介
在させたのち、上記壁体に、固定ピンにより前記
断熱複合板を取付け、さらに、前記目地材の外側
の隙間にシーリング材を充填することを特徴とす
る断熱複合板の取付工法。 ２ 前記受部材は倒立Ｌ形とし、この受部材を壁
体に固定したのち、その下部の断熱複合板の上縁
を受部材の下辺の外側に当てがい、上部の断熱複
合板の下縁を受部材にて支承させることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の断熱複合板の取
付工法。 ３ 前記受部材をＬ形とし、先に壁体に固定した
断熱複合板の上方に受部材を固定したのち、その
上に配置した断熱複合板下縁を受部材にて支承さ
せた状態で壁体に固定することを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の断熱複合板の取付工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220487A JPS63201232A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 断熱複合板の取付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220487A JPS63201232A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 断熱複合板の取付工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63201232A JPS63201232A (ja) | 1988-08-19 |
| JPH0435583B2 true JPH0435583B2 (ja) | 1992-06-11 |
Family
ID=12352373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3220487A Granted JPS63201232A (ja) | 1987-02-13 | 1987-02-13 | 断熱複合板の取付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63201232A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7172548B2 (ja) * | 2018-12-14 | 2022-11-16 | 積水ハウス株式会社 | 建築物及び建築物の壁施工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51123310U (ja) * | 1975-03-25 | 1976-10-06 | ||
| JPS5648449A (en) * | 1979-09-27 | 1981-05-01 | Shinnitsukei Jiyuutaku Kenzai | Thermal insulation method of and construction of concrete building |
-
1987
- 1987-02-13 JP JP3220487A patent/JPS63201232A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63201232A (ja) | 1988-08-19 |
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