JPH0435643B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、薄型の給湯機或は暖房機であつて
も、容易に燃焼室内に挿入位置せしめて、焔上す
る気化燃焼焔により能率的に給湯作業或は暖房作
業を達成させることができる竪型気化バーナに関
する。

［従来の技術］ 従来、燃焼量の増大を図るため気化筒に対し、
燃焼筒の径をかなり大きくなるようにした気化バ
ーナであつても、生燃料の始動着火が確実に遂行
できるようにして生燃焼より気化燃焼への移行を
安定ならしめ、大容量の気化燃焼を安定して継続
させるために、その構成を、特に扁平状を呈する
燃焼筒の内底側に燃焼盤を張設してガス室を形成
し、該ガス室の中央開放部には燃料飛散間〓を設
けた気化筒を回転自在に位置せしめて中央開放部
と気化筒との間にガス噴出通路を形成せしめると
共に上記ガス噴出通路外側近傍位置の燃焼盤には
燃料飛散間〓の設定位置よりも高い環状点火壁を
立設した気化バーナにおける燃焼安定装置は、本
出願前例えば実公昭52−54033号公報に記載され
て公知である。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、従来公知のこの種扁平型の気化バー
ナにおいては、気化筒よりガス室内に圧入された
混気ガスは燃焼筒の底壁側に張設した平面状の燃
焼盤に穿孔した多数のガス噴出孔より噴気燃焼せ
しめていたので、ガス噴出孔の開孔総面積は従来
公知の円筒型の燃焼筒の筒壁にガス噴出孔を穿孔
したものに比べて小さく、そのため上記公知の気
化バーナでは大容量の混気ガスを効率的に気化燃
焼させることができないので、薄型の給湯機或は
暖房機の加熱源バーナとして利用できない。そこ
で、大容量の混気ガスを気化燃焼させるために扁
平状の燃焼筒を多角形に形成して燃焼筒の平面積
の拡大をより図つた場合であつても、燃焼筒が大
きくなり過ぎて、薄型の給湯着、或は暖房機等の
加熱源バーナとして利用できなくなるという問題
が生ずる許りか、環状点火壁内部において焔上さ
れる生燃焼焔或は気化燃焼焔は燃焼用空気が充分
に補給されないことで不完全燃焼状態に陥り、環
状点火壁の内部にススが発生付着して良好な生燃
焼および気化燃焼を反復して行わせることができ
ず、その結果、気化筒の有効加熱が減退させられ
る許りか、環状点火壁が燃焼焔により速やかに焼
損される外、気化筒が燃焼筒より上方に突き出
て、バーナの背丈を低くできないという問題点を
有していた。

本発明は、扁平でしかも多角形状の燃焼筒の平
面積をむやみに大きく形成しなくとも混気ガスの
噴気総面積をより拡大せしめ、大容量の混気ガス
を効率的に気化燃焼せしめて、薄型の給湯機、或
は暖房機の加熱源バーナとして有効的に利用でき
るようならしめると共に、燃焼の始動時に気化体
周囲に発生する生燃焼および気化燃焼がスス等発
生することなく完全燃焼せられるようにして、気
化体の加熱をより促進せしめることができる許り
か、バーナ部材の焼損発生をなくす外、気化体を
扁平の燃焼体内に収納せしめて、バーナ自体の高
さをより低位ならしめることができる竪型気化バ
ーナを提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 従つて、本発明の技術的課題は、薄型の給湯機
或は暖房機に利用できるものであつても、気化熱
焼量の増量および生燃焼或は気化燃焼の完全燃焼
化を図り、気化体の有効的加熱をより適確に達成
させる許りかバーナの背丈をより低位ならしめる
ことにある。

上記技術的課題を解決するため、本発明の竪型
気化バーナにおいては、特にその構成を、横断面
が多角形となり、かつ上端を開放した短長の竪型
筒壁を有する有底扁平状の燃焼体内周に、竪型筒
壁全周に多数の噴焔孔を穿孔し、かつ底壁中央に
凹陥燃焼室を設けた扁平状の燃焼盤体を配設し
て、燃焼体と燃焼盤体との間にガス室を形成し、
上記凹陥燃焼室内には噴気室および噴気室に通ず
る冷風噴気通路を介して回転自在に配設した気化
体の開放側を没入位置せしめると共に、凹陥燃焼
室の筒壁周面および底壁面には、ガス室内の混気
ガスの一部を気化体に沿い噴焔せしめる補助噴焔
孔を夫々多数穿孔したものである。

また、凹陥燃焼室の底壁面に開口した補助噴焔
孔は、凹陥燃焼室内に発生した未燃油をガス室内
に流下させるためのドレーン孔としても使用でき
るようにしたものである。

［作用］ 上記技術的手段は時のように作用する（図面参
照）。

先ず燃焼の始動に際し、気化体１９を高速回転
させると共に強制風を気化体１９および噴気室１
４内に送風する。さすれば、前記強制風は気化体
１９内部を通つてガス室１０に圧入された後、多
数の噴焔孔７および補助噴焔孔２４から燃焼体１
内に噴気されると同時に他の強制風は噴気室１４
より出て冷風噴気通路２３を通り、凹陥燃焼室９
の筒壁１１に沿い噴気される。

この状態のもとで、燃油を回転中の気化体１９
内面に給油すれば、該燃油は薄膜状に拡散移行さ
れ、開放端部より微粒状となつて凹陥燃焼室９内
に噴散され、点火作用で着火し、速やかに生燃焼
せられる。

このようにして、凹陥燃焼室９内に生燃焼焔が
発生すると、焔上する生燃焼焔により気化体１９
全体が効率的に加熱され、内部が速やかに気化発
生温度に昇温される。従つて、それ以後、給油さ
れた燃油は気化体１９内面に沿い拡散移行される
間に速やかに蒸発気化され、発生した気化ガスな
強制風と撹拌混合し、完全な混気ガスとなつて、
ガス室１０内に圧入された後、一定圧力状態のも
とに多数の噴焔孔７から一斉に噴気燃焼される。

一方、ガス室１０内に圧入された混気ガスの一
部は、凹陥燃焼室９の筒壁１１および底壁１２側
に多数穿孔された補助噴焔孔２４より噴気焔上し
て、気化体１９全体を加熱するので、燃焼体１が
円形の気化体１９に対し多角形状に形成されてい
ても混気ガスを連続して大量に発生させ、噴気面
積の多い燃焼盤体５を介して良好に気化燃焼焔を
焔上せしめ、大容量の気化燃焼を長期に亘り継続
させることができる。

また、燃焼の始動時より凹陥燃焼室９内におい
て、生燃焼および気化燃焼を発生せしめても、該
凹陥燃焼室９内には冷風噴気通路２３より強制風
が噴風されているので、生燃焼および気化燃焼焔
は共に燃焼用空気の補給作用により完全燃焼さ
れ、スス等が発生付着することがない許りか、凹
陥燃焼室９の筒壁１１、底壁１２および噴気室１
４も程よく冷却され、焼損されることが防止され
ると共に、気化体１９は燃焼体１内に収納され、
バーナの高さを低くできるもので、扁平の給湯機
或は暖房機の加熱源バーナとして有効的に利用で
きる。その上、燃焼の始動時に凹陥燃焼室９内に
未燃油が発生しても、該未燃油を底壁１２面に開
口した補助噴焔孔２４を利用してガス室１０に流
下させることができる。

［実施例］ 本発明に係る竪型気化バーナの構成を添付図面
に示された好適な一実施例について説明する。

図面において、１は、横断面が多角形となり、
かつ上端を開放した短長の竪型筒壁２を有し、底
壁３の中央部には外側に向け膨出した環状膨出部
４を設けた有底扁平状の燃焼体であつて、該燃焼
体１の内周には、竪型筒壁６全周に多数の噴焔孔
７を穿孔し、かつ底壁８中央部に凹陥燃焼室９を
設けた燃焼体１と略相似形とした扁平状の燃焼盤
体５を間隔をおき張設して、燃焼体１と燃焼盤体
５との間にガス室１０を形成せしめる。

上記の凹陥燃焼室９は筒壁１１と底壁１２とに
より形成されており、前記底壁１２の中央には開
口部１３が開口されている。

１４は、前記開放部１３の開口端部周囲に設置
された中空環状を呈する噴気室であつて、該噴気
室１４は、燃焼体１の環状膨出部４側に隣設した
送風室１５と複数本の給気管１６……を介して連
通せしめると共に、噴気室１４の内側筒壁には冷
風噴気窓１７が開口されている。

１８は、送風室１５側より燃焼体１内の中央部
に向け挿通した回転軸であつて、該回転軸１８の
先端には該回転軸１８を覆うように基端側を開放
した気化体１９が直結されている。

上記気化体１９の開放端部は外方へ折曲して張
出させ、これが周端面には中空状を呈する混気筒
２０の上部に一体に設けた燃油飛散板２１を気化
筒１９端部との間に燃油飛散間〓２２が形成せら
れるよう一体に装着せしめてある。

２３は、噴気室１４の上部と気化筒１９の開放
側端部に装着した混気筒２０との間に形成した環
状の冷風噴気通路であつて、該冷風噴気通路２３
の送風基端側は冷風噴気窓１７およびガス室１０
に連通されて、冷風のみを凹陥燃焼室９内に噴気
せしめる従つて、前述した気化体１９は開放部１
３を介してガス室１０と連通させると共に、気化
体１９の開放側を凹陥燃焼室９内に没入位置せし
めて燃油飛散間〓２２より出て、燃油飛散板２１
により噴散された燃油が必らず、凹陥燃焼室９の
筒壁１１面に当つて微粒化され、冷風噴気間〓２
３からの補給作用で速やかに生燃焼せしめる。凹
陥燃焼室９を形成する筒壁１１周面および底壁１
２面には多数の補助噴焔孔２４を穿孔して、ガス
室１０内に充満した混気ガスの一部を気化体１９
に向け噴気燃焼せしめて気化体１９内部を気化ガ
ス発生温度に昇温せしめ、気化ガスを連続して発
生せしめる。

２５は、底部側を環状膨出部４の中央に開口し
た連通口２６端部に装着し、上端開口部を気化体
１９内の頂部近傍に臨むように挿入立設した送風
筒であり、また、２７は、気化体１９の頂部内面
に一体に装着した中空状の燃油拡散体であつて、
該気化体１９の内面と燃油拡散体２７の上端面と
の間には適宜寸法の燃油飛散間〓が設けられてい
る。２８は、燃油拡散体２７の下部内面に燃油を
送油させるための給油管である。２９は、凹陥燃
油室９内部に配設した点火栓である。

なお、燃焼盤体５の底壁８面にも多数の噴焔孔
７を穿孔せしめれば、より大容量の混気ガスを噴
気燃焼させ、燃焼加熱効率の向上を図ることがで
きる許りか、凹陥燃焼室９内の底壁１２面に穿孔
した補助噴焔孔２４は、生燃焼の始動時に未燃油
が発生した場合には、該未燃油を速やかにガス室
１０内に流下させるためのドレーン孔として兼用
できる。そして、ガス室１０内に流下した未燃油
は燃焼体１の環状膨出部４に接続開口したドレー
ンパイプ３０を介して外部に排出させればよい。

従つて、円形の気化体１９に対し燃焼体１およ
び燃焼盤体５を共に扁平の多角形に形成せしめた
場合にあつても、噴焔孔７の開孔総面積を著しく
増大させて、燃焼量の増大を図ることができる許
りか、凹陥燃焼室９内において焔上される生燃焼
および気化燃焼を良好な補給作用のもとでスス等
発生させず完全燃焼せしめて気化体１９の加熱効
果を促進し、大容量の気化ガスを連続して発生さ
せることができる共に、凹陥燃焼室９内に噴風さ
れる冷風により焼損事故の発生を未然に防止し
て、長期に亘り良好な気化燃焼を達成させること
ができる扁平の気化バーナを得ることができるの
で、薄型の給湯機或は暖房機の加熱源バーナとし
て有効に利用できる。

［発明の効果］ 要するに本発明は、前記のような具体は構成を
具備せしめたから、たとえ薄型の給湯機或は暖房
機に適するように、燃焼体１および燃焼盤体５の
形状を扁平の、しかも多角形に形成した場合にあ
つても、噴焔孔７の開孔総面積を従来の竪型バー
ナに比較して著しく増大させて、燃焼量を多く
し、加熱源としての効率を向上させることができ
る許りか、凹陥燃焼室９内に燃焼用空気を効果的
に噴送して、凹陥燃焼室９内の生燃焼および気化
燃焼を完全燃焼せしめると共に、凹陥燃焼室９の
焼損を防止して、長期の使用を可能ならしめるは
勿論のこと、ガス室１０内に充満された混気ガス
の一部を多数の補助噴焔孔２４より凹陥燃焼室９
内に噴気し、これが気化燃焼焔を気化体１９に沿
い焔上させて気化体１９を加熱し、気化ガスの発
生を促進せしめることができる外、燃焼体１内に
気化体１９を収納して、バーナの高さをより低位
ならしめることができるは勿論のこと、生燃焼の
始動時に凹陥燃焼室９内に未燃油が発生しても、
該未燃油を底壁１２面に開口した補助噴焔孔２４
よりガス室１０内に流下させて凹陥燃焼室９内に
残留するのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る竪型気化バーナの一実施例
を示すものであつて、第１図は一部を切欠した縦
断正面図、第２図は同平面図である。 １……燃焼体、２……竪型筒壁、５……燃焼盤
体、６……竪型筒壁、７……噴焔孔、９……凹陥
燃焼室、１０……ガス室、１１……凹陥燃焼室の
筒壁、１２……その底壁、１４……噴気室、１９
……気化体、２３……冷風噴気通路、２４……補
助噴焔孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 横断面が多角形となり、かつ上端を開放した
   短長の竪型筒壁を有する有底扁平状の燃焼体内周
   に、竪型筒壁全周に多数の噴焔孔を穿孔し、かつ
   底壁中央に凹陥燃焼室を設けた扁平状の燃焼盤体
   を配設して燃焼体と燃焼盤体との間にガス室を形
   成し、上記凹陥燃焼室内には噴気室および噴気室
   に通ずる冷風噴気通路を介して回転自在に配設し
   た気化体の開放側を没入位置せしめると共に、凹
   陥燃焼室の筒壁周面および底壁面には、ガス室内
   の混気ガスの一部を気化体に沿い噴焔せしめる補
   助噴焔孔を夫々多数穿孔したことを特徴とする竪
   型気化バーナ。 ２ 凹陥燃焼室の底壁面に開口した補助噴焔孔
   は、凹陥燃焼室内に発生した未燃油をガス室内に
   流下させるためのドレーン孔としても使用できる
   ようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の竪型気化バーナ。