JPH04356636A - 蓄熱槽装置とその使用方法 - Google Patents
蓄熱槽装置とその使用方法Info
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- JPH04356636A JPH04356636A JP3131231A JP13123191A JPH04356636A JP H04356636 A JPH04356636 A JP H04356636A JP 3131231 A JP3131231 A JP 3131231A JP 13123191 A JP13123191 A JP 13123191A JP H04356636 A JPH04356636 A JP H04356636A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D20/00—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00
- F28D20/0034—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material
- F28D20/0043—Heat storage plants or apparatus in general; Regenerative heat-exchange apparatus not covered by groups F28D17/00 or F28D19/00 using liquid heat storage material specially adapted for long-term heat storage; Underground tanks; Floating reservoirs; Pools; Ponds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/14—Thermal energy storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として余剰のエネル
ギや安価な夜間電力を熱エネルギに置き換えて貯蔵する
蓄熱槽装置とその使用方法に関する。
ギや安価な夜間電力を熱エネルギに置き換えて貯蔵する
蓄熱槽装置とその使用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、暖房や冷房に要する昼間の電力需
要を削減するために、建築物の地下ピットに蓄熱槽を設
け、そこに夜間電力を利用して加熱或いは冷却した液体
を貯蔵し、必要に応じて貯蔵液体を汲出して暖房や冷房
装置へ送ることは行われている。これに使用される蓄熱
槽は、図１に示すように浅く、平面積の広いもので構成
され、複数の蓄熱槽ａを設ける場合、複数本の配管ｂで
互いに接続される。
要を削減するために、建築物の地下ピットに蓄熱槽を設
け、そこに夜間電力を利用して加熱或いは冷却した液体
を貯蔵し、必要に応じて貯蔵液体を汲出して暖房や冷房
装置へ送ることは行われている。これに使用される蓄熱
槽は、図１に示すように浅く、平面積の広いもので構成
され、複数の蓄熱槽ａを設ける場合、複数本の配管ｂで
互いに接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高層ビルのように、延
べ床面積が大きい割に平面規模が小さい建築物の場合、
建築物に必要な量の蓄熱槽を地下ピットに確保すること
が困難な場合が多い。
べ床面積が大きい割に平面規模が小さい建築物の場合、
建築物に必要な量の蓄熱槽を地下ピットに確保すること
が困難な場合が多い。
【０００４】本発明は、蓄熱槽の設置のための特別の面
積を不要となし得る蓄熱槽装置とその使用方法を提供す
ることを目的とするものである。
積を不要となし得る蓄熱槽装置とその使用方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記の目的
を達成すべく、建築物の基礎杭に空洞を形成し、該空洞
の内面に防水加工と断熱加工とを施して蓄熱槽に構成し
た。
を達成すべく、建築物の基礎杭に空洞を形成し、該空洞
の内面に防水加工と断熱加工とを施して蓄熱槽に構成し
た。
【０００６】該蓄熱槽が複数個設けられる場合、各蓄熱
槽に、熱源機器を介して冷暖房機器等の消費機器の熱交
換器へ該蓄熱槽内の液体を送り出す送出管と、該熱交換
器から各蓄熱槽へ該液体を戻す戻り管を接続し、該消費
機器の使用時には、まず複数の蓄熱槽のうちの一つ又は
幾つかの蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環させ、そ
の一つ又は幾つかの蓄熱槽の液体の温度が所定の温度に
達するとその循環を止めて他の一つ又は幾つかの蓄熱槽
から液体を該消費機器へと循環させることを繰り返し、
該消費機器の不使用時には、まず一つの蓄熱槽の液体を
熱源機器に循環させ、その蓄熱槽の液体の平均温度が所
定の温度に達するとその循環を止めて他の蓄熱槽の液体
を該熱源機器へ循環させることを繰り返すことにより、
所定の温度に近い温度の液体を長時間に亘り利用するこ
とが可能になる。
槽に、熱源機器を介して冷暖房機器等の消費機器の熱交
換器へ該蓄熱槽内の液体を送り出す送出管と、該熱交換
器から各蓄熱槽へ該液体を戻す戻り管を接続し、該消費
機器の使用時には、まず複数の蓄熱槽のうちの一つ又は
幾つかの蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環させ、そ
の一つ又は幾つかの蓄熱槽の液体の温度が所定の温度に
達するとその循環を止めて他の一つ又は幾つかの蓄熱槽
から液体を該消費機器へと循環させることを繰り返し、
該消費機器の不使用時には、まず一つの蓄熱槽の液体を
熱源機器に循環させ、その蓄熱槽の液体の平均温度が所
定の温度に達するとその循環を止めて他の蓄熱槽の液体
を該熱源機器へ循環させることを繰り返すことにより、
所定の温度に近い温度の液体を長時間に亘り利用するこ
とが可能になる。
【０００７】
【作用】高層ビル等の大きな建築物の基礎杭は、その直
径も１〜４ｍを越える程大きく、地中に２０〜３０ｍ以
上の深さで構築される。本発明に於いてはこの基礎杭を
地中に構築するときに、その内部に空洞を形成し、該空
洞の内面に防水加工と断熱加工とを施して該空洞内に加
熱或いは冷却された液体を少ない熱損失で貯蔵できる蓄
熱槽を構成する。基礎杭は、建築物の平面規模よりも延
べ床面積に追従して寸法が大きくなったり、深くなった
りするため、空洞の容量を確保しやすく、従来の地下ピ
ット式の蓄熱槽よりも大容量の確保が可能になる。地中
深層部の温度は、外気の影響を受けず、年間を通じて１
６℃近辺で安定しているため、基礎杭に設けた蓄熱槽内
の液体の伝熱による熱損失が比較的少なく、断熱加工も
簡単なものですみ、貯蔵された液体の外気に触れる液面
の面積が少ないので、外気による熱損失も少ない。蓄熱
槽が上下に長いと、貯蔵する液体の上下の温度差ができ
るが、該蓄熱槽に循環手段を設けて液体を上下に攪拌す
ることにより、液体の温度が均一に保たれ、安定した温
度で利用できるようになる。
径も１〜４ｍを越える程大きく、地中に２０〜３０ｍ以
上の深さで構築される。本発明に於いてはこの基礎杭を
地中に構築するときに、その内部に空洞を形成し、該空
洞の内面に防水加工と断熱加工とを施して該空洞内に加
熱或いは冷却された液体を少ない熱損失で貯蔵できる蓄
熱槽を構成する。基礎杭は、建築物の平面規模よりも延
べ床面積に追従して寸法が大きくなったり、深くなった
りするため、空洞の容量を確保しやすく、従来の地下ピ
ット式の蓄熱槽よりも大容量の確保が可能になる。地中
深層部の温度は、外気の影響を受けず、年間を通じて１
６℃近辺で安定しているため、基礎杭に設けた蓄熱槽内
の液体の伝熱による熱損失が比較的少なく、断熱加工も
簡単なものですみ、貯蔵された液体の外気に触れる液面
の面積が少ないので、外気による熱損失も少ない。蓄熱
槽が上下に長いと、貯蔵する液体の上下の温度差ができ
るが、該蓄熱槽に循環手段を設けて液体を上下に攪拌す
ることにより、液体の温度が均一に保たれ、安定した温
度で利用できるようになる。
【０００８】また、上記蓄熱槽が複数個の場合、そのう
ちの例えば一つの蓄熱槽から液体を冷房或いは暖房装置
の熱交換器から成る消費機器へと循環させ、その蓄熱槽
の液体の温度が所定の温度に達するとその循環を止めて
他の一つの蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環させる
ことを繰り返せば、所定の温度に近い液体を各蓄熱槽か
ら長時間に亘り汲み出すことが出来、液体の温度により
変化しやすい冷房或いは暖房効果を長時間に亘り一定に
維持することができ、該消費機器の不使用時には、まず
一つの蓄熱槽の液体を熱源機器に循環させ、その蓄熱槽
の液体の平均温度が所定の温度に達するとその循環を止
めて他の蓄熱槽の液体を該熱源機器へ循環させることを
繰り返すことによって、使用可能な温度の液体が順次に
蓄熱槽に蓄えられるので、必要時に所定温度の液体を汲
み出すことができ便利である。
ちの例えば一つの蓄熱槽から液体を冷房或いは暖房装置
の熱交換器から成る消費機器へと循環させ、その蓄熱槽
の液体の温度が所定の温度に達するとその循環を止めて
他の一つの蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環させる
ことを繰り返せば、所定の温度に近い液体を各蓄熱槽か
ら長時間に亘り汲み出すことが出来、液体の温度により
変化しやすい冷房或いは暖房効果を長時間に亘り一定に
維持することができ、該消費機器の不使用時には、まず
一つの蓄熱槽の液体を熱源機器に循環させ、その蓄熱槽
の液体の平均温度が所定の温度に達するとその循環を止
めて他の蓄熱槽の液体を該熱源機器へ循環させることを
繰り返すことによって、使用可能な温度の液体が順次に
蓄熱槽に蓄えられるので、必要時に所定温度の液体を汲
み出すことができ便利である。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を別紙図面に基づき説明する
と、図２及び図３に於いて符号１は高層ビル等の建築物
の基礎２の下方に構築された鋼管パイルの基礎杭を示し
、該基礎杭１は例えばリバースで直径４ｍの穴を掘削し
ながら防錆処理した鋼管３を３０ｍ沈め、先端部４を形
成し、その内部に空洞５を残して構築される。該空洞５
の内部には、鋼管３と間隔を存して内面が防水防錆加工
された直径３．５ｍの小径の鋼管６をリブ７で固定し、
該間隔内に断熱材８を充填する断熱加工を施すことによ
り、該空洞５が蓄熱槽９に構成される。この蓄熱槽９が
構成された後、基礎杭１の上に建築物の基礎が構築され
る。１０は該基礎杭１の上部側方に設けた点検口で、該
点検口１０にマンホール１１から人が入り込んで蓄熱槽
９の点検を行なえるようにした。
と、図２及び図３に於いて符号１は高層ビル等の建築物
の基礎２の下方に構築された鋼管パイルの基礎杭を示し
、該基礎杭１は例えばリバースで直径４ｍの穴を掘削し
ながら防錆処理した鋼管３を３０ｍ沈め、先端部４を形
成し、その内部に空洞５を残して構築される。該空洞５
の内部には、鋼管３と間隔を存して内面が防水防錆加工
された直径３．５ｍの小径の鋼管６をリブ７で固定し、
該間隔内に断熱材８を充填する断熱加工を施すことによ
り、該空洞５が蓄熱槽９に構成される。この蓄熱槽９が
構成された後、基礎杭１の上に建築物の基礎が構築され
る。１０は該基礎杭１の上部側方に設けた点検口で、該
点検口１０にマンホール１１から人が入り込んで蓄熱槽
９の点検を行なえるようにした。
【００１０】基礎杭１は、建築物が高層になる程寸法が
大きくなり、地中に深く構築されるものであるため、大
容量の蓄熱槽９を設けることができ、地中深層部の温度
は、年間を通じて１６℃近辺で安定しているため、貯蔵
液体との温度差が少なく、蓄熱槽９の断熱加工も簡単な
ものですみ、貯蔵液体の液面の面積がその体積の割に少
ないので、外気による熱損失も少なくなる。
大きくなり、地中に深く構築されるものであるため、大
容量の蓄熱槽９を設けることができ、地中深層部の温度
は、年間を通じて１６℃近辺で安定しているため、貯蔵
液体との温度差が少なく、蓄熱槽９の断熱加工も簡単な
ものですみ、貯蔵液体の液面の面積がその体積の割に少
ないので、外気による熱損失も少なくなる。
【００１１】該基礎杭１は、図４に見られるように、鋼
管６の外周をＲＣコンクリート１２で固めたコンクリー
トパイルで構成することもできる。
管６の外周をＲＣコンクリート１２で固めたコンクリー
トパイルで構成することもできる。
【００１２】基礎杭１の蓄熱槽９には、適当な手段によ
り冷水或いは温水が貯蔵され、必要なときに汲出される
が、複数本の基礎杭１に蓄熱槽９を構成する場合には、
例えば図５及び図６の如く、ポンプ１３を備えた接続配
管１４で各蓄熱槽９を貯蔵液体が循環するように無端状
に接続し、そのうちの一つの蓄熱槽９ａに、夜間電力を
利用して液体を加熱或いは冷却する熱源機器１５からの
液体供給管１６と、冷房或いは暖房機器等の熱エネルギ
の消費機器１７へ貯蔵液体を送り出すポンプ１８を備え
た送出管１９を接続し、もう一つの蓄熱槽９ｂに、これ
より液体を汲み出して該熱源機器１５へ送るポンプ２０
を備えた汲出し管２１と該消費機器１７からの液体を戻
す戻り管２２が設けられる。各接続配管１４の吸入側の
端部１４ａは、蓄熱槽９の上層の液体を吸入するように
配置され、その吐出側の端部１４ｂは次の蓄熱槽９の下
部に液体を吐出するように配置し、各蓄熱槽９内の液体
は、該接続配管１４からの吐出により攪拌され、蓄熱槽
９内が略均一の温度になるようにした。２３は濾過器、
２４は液体の清浄度を維持するために注入される薬液注
入口である。
り冷水或いは温水が貯蔵され、必要なときに汲出される
が、複数本の基礎杭１に蓄熱槽９を構成する場合には、
例えば図５及び図６の如く、ポンプ１３を備えた接続配
管１４で各蓄熱槽９を貯蔵液体が循環するように無端状
に接続し、そのうちの一つの蓄熱槽９ａに、夜間電力を
利用して液体を加熱或いは冷却する熱源機器１５からの
液体供給管１６と、冷房或いは暖房機器等の熱エネルギ
の消費機器１７へ貯蔵液体を送り出すポンプ１８を備え
た送出管１９を接続し、もう一つの蓄熱槽９ｂに、これ
より液体を汲み出して該熱源機器１５へ送るポンプ２０
を備えた汲出し管２１と該消費機器１７からの液体を戻
す戻り管２２が設けられる。各接続配管１４の吸入側の
端部１４ａは、蓄熱槽９の上層の液体を吸入するように
配置され、その吐出側の端部１４ｂは次の蓄熱槽９の下
部に液体を吐出するように配置し、各蓄熱槽９内の液体
は、該接続配管１４からの吐出により攪拌され、蓄熱槽
９内が略均一の温度になるようにした。２３は濾過器、
２４は液体の清浄度を維持するために注入される薬液注
入口である。
【００１３】この複数の蓄熱槽９を設けた場合、安価な
夜間電力を利用して熱源機器１５を駆動し、蓄熱槽９ｂ
から送り込まれた液体を該熱源機器１５で加熱或いは冷
却して蓄熱槽９ａへ送り込み、そこに貯蔵された液体を
接続配管１４で次の蓄熱槽９へ循環させる。時間が経過
すると、各蓄熱槽９内の液体の温度は次第に上昇或いは
低温になり、熱源機器１５の作動を止めてもその温度状
態が長時間に亘り維持される。そして、暖房或いは冷房
のために消費機器１７を作動させると、温水或いは冷水
が蓄熱槽９ａから供給され、安い電力で建築物内の暖房
或いは冷房を行なえる。該消費機器１７は、消費側の要
求温度に合わせるために補助熱源２５やその他の冷暖房
機器と併用することも可能である。
夜間電力を利用して熱源機器１５を駆動し、蓄熱槽９ｂ
から送り込まれた液体を該熱源機器１５で加熱或いは冷
却して蓄熱槽９ａへ送り込み、そこに貯蔵された液体を
接続配管１４で次の蓄熱槽９へ循環させる。時間が経過
すると、各蓄熱槽９内の液体の温度は次第に上昇或いは
低温になり、熱源機器１５の作動を止めてもその温度状
態が長時間に亘り維持される。そして、暖房或いは冷房
のために消費機器１７を作動させると、温水或いは冷水
が蓄熱槽９ａから供給され、安い電力で建築物内の暖房
或いは冷房を行なえる。該消費機器１７は、消費側の要
求温度に合わせるために補助熱源２５やその他の冷暖房
機器と併用することも可能である。
【００１４】更に、複数個の蓄熱槽９が設けられる場合
、図７に示すように、各蓄熱槽９に、熱源機器１５を介
して冷暖房機器等の消費機器１７の熱交換器へ該蓄熱槽
９内の液体を送り出す送出管１９と、該熱交換器から各
蓄熱槽９へ該液体を戻す戻り管２２を接続し、更に該熱
源機器１５と熱交換器の間の送出管１９と戻り管２２を
バイパス管２６で接続し、該熱源機器１５と熱交換器の
間の送出管１９に、該消費機器１７の使用中は開弁する
と共にその不使用中は閉弁してバイパス管２６へ液体を
流す第１開閉弁２７を設け、該バイパス管２６に、該消
費機器１７の使用中は閉弁すると共にその不使用中は開
弁する第２開閉弁２８を設ける。そして、該送出管１９
及び戻り管２２の夫々に、各蓄熱槽９にその槽内の上方
と下方とに開口を有する第１及び第２分岐管２９及び３
０を接続し、各分岐管２９及び３０に、該送出管１９に
設けたサーモ３１の検出温度に応じて開閉する第３開閉
弁３２を設けると共に該分岐管２９及び３０の槽内の上
方の開口３３と下方の開口３４を交互に開く第４開閉弁
３５、３６を設けるようにし、該消費機器１７に低い温
度の液体を供給する冷房時には、第１開閉弁２７を開く
と共に第２開閉弁２８を閉じ、複数の蓄熱槽９のうちの
一つ又は幾つかの蓄熱槽の両分岐管２９、３０の各第３
開閉弁３２を開き、送出管１９に接続された分岐管２９
の下方の開口３４を第４開閉弁３６により開くと共に上
方の開口３３を閉じ、更に戻り管２２に接続された分岐
管３０の上方の開口３３を第４開閉弁３５により開くと
共に下方の開口３４を閉じる。これにより、該一つ又は
幾つかの蓄熱槽９に貯蔵された低温の液体の下層部が汲
み出され、消費機器１７で温度上昇した液体が該蓄熱槽
９の上層部へ戻るが、汲み出し中の液体の温度がサーモ
３１に設定した温度にまで上昇すると、これらの蓄熱槽
９の分岐管２９、３０の第３開閉弁３２、３２が閉じら
れ、同時に他の一つ又は幾つかの蓄熱槽９の分岐管２９
、３０の第３開閉弁３２、３２が開かれ、最初の時と同
様の方法でこれらの蓄熱槽に蓄えた低温の液体が汲み出
される。そして、これらの蓄熱槽から汲み出される液体
の温度がサーモ３１で設定した温度になると分岐管２９
、３０の第３開閉弁３２が閉じ、続いて別の一つ又は幾
つかの蓄熱槽の分岐管から低温の液体を汲み上げること
を繰り返す。この繰り返しで、各蓄熱槽９から所定の温
度の液体を長時間に亘り汲み出し続けることができ、消
費機器１７で一定の熱量の交換を続けれて有利である。
、図７に示すように、各蓄熱槽９に、熱源機器１５を介
して冷暖房機器等の消費機器１７の熱交換器へ該蓄熱槽
９内の液体を送り出す送出管１９と、該熱交換器から各
蓄熱槽９へ該液体を戻す戻り管２２を接続し、更に該熱
源機器１５と熱交換器の間の送出管１９と戻り管２２を
バイパス管２６で接続し、該熱源機器１５と熱交換器の
間の送出管１９に、該消費機器１７の使用中は開弁する
と共にその不使用中は閉弁してバイパス管２６へ液体を
流す第１開閉弁２７を設け、該バイパス管２６に、該消
費機器１７の使用中は閉弁すると共にその不使用中は開
弁する第２開閉弁２８を設ける。そして、該送出管１９
及び戻り管２２の夫々に、各蓄熱槽９にその槽内の上方
と下方とに開口を有する第１及び第２分岐管２９及び３
０を接続し、各分岐管２９及び３０に、該送出管１９に
設けたサーモ３１の検出温度に応じて開閉する第３開閉
弁３２を設けると共に該分岐管２９及び３０の槽内の上
方の開口３３と下方の開口３４を交互に開く第４開閉弁
３５、３６を設けるようにし、該消費機器１７に低い温
度の液体を供給する冷房時には、第１開閉弁２７を開く
と共に第２開閉弁２８を閉じ、複数の蓄熱槽９のうちの
一つ又は幾つかの蓄熱槽の両分岐管２９、３０の各第３
開閉弁３２を開き、送出管１９に接続された分岐管２９
の下方の開口３４を第４開閉弁３６により開くと共に上
方の開口３３を閉じ、更に戻り管２２に接続された分岐
管３０の上方の開口３３を第４開閉弁３５により開くと
共に下方の開口３４を閉じる。これにより、該一つ又は
幾つかの蓄熱槽９に貯蔵された低温の液体の下層部が汲
み出され、消費機器１７で温度上昇した液体が該蓄熱槽
９の上層部へ戻るが、汲み出し中の液体の温度がサーモ
３１に設定した温度にまで上昇すると、これらの蓄熱槽
９の分岐管２９、３０の第３開閉弁３２、３２が閉じら
れ、同時に他の一つ又は幾つかの蓄熱槽９の分岐管２９
、３０の第３開閉弁３２、３２が開かれ、最初の時と同
様の方法でこれらの蓄熱槽に蓄えた低温の液体が汲み出
される。そして、これらの蓄熱槽から汲み出される液体
の温度がサーモ３１で設定した温度になると分岐管２９
、３０の第３開閉弁３２が閉じ、続いて別の一つ又は幾
つかの蓄熱槽の分岐管から低温の液体を汲み上げること
を繰り返す。この繰り返しで、各蓄熱槽９から所定の温
度の液体を長時間に亘り汲み出し続けることができ、消
費機器１７で一定の熱量の交換を続けれて有利である。
【００１５】また、消費機器１７を使用しないときは、
例えば安価な夜間電力を利用して各蓄熱槽９に所定の温
度の液体を貯蔵するが、この場合、送出管１９の第１開
閉弁２７を閉じると共にバイパス管２６の第２開閉弁２
８を開き、一つ又は幾つかの蓄熱槽９の各分岐管２９、
３０の第３開閉弁３２を開く。そして該蓄熱槽９から汲
み出された液体を熱源機器１５で冷却した後、該蓄熱槽
９へと戻す。この場合、送出管１９から汲み出される液
体の温度が、サーモ３１で設定した温度以下になると、
該蓄熱槽９の分岐管２９、３０の第３開閉弁３２が閉じ
られ、他の一つ又は幾つかの蓄熱槽９の分岐管２９、３
０の第３開閉弁３２を開き、そこに冷却された液体を貯
蔵し、以下次々とこの作動を繰り返して消費機器１７が
使用される時に備えて各蓄熱槽９に低温液体を貯蔵する
。この場合、所定の温度の液体をどれかの蓄熱槽９に迅
速に貯蔵ができるので、その貯蔵を使用すれば突然の消
費機器の運転に対処できる。
例えば安価な夜間電力を利用して各蓄熱槽９に所定の温
度の液体を貯蔵するが、この場合、送出管１９の第１開
閉弁２７を閉じると共にバイパス管２６の第２開閉弁２
８を開き、一つ又は幾つかの蓄熱槽９の各分岐管２９、
３０の第３開閉弁３２を開く。そして該蓄熱槽９から汲
み出された液体を熱源機器１５で冷却した後、該蓄熱槽
９へと戻す。この場合、送出管１９から汲み出される液
体の温度が、サーモ３１で設定した温度以下になると、
該蓄熱槽９の分岐管２９、３０の第３開閉弁３２が閉じ
られ、他の一つ又は幾つかの蓄熱槽９の分岐管２９、３
０の第３開閉弁３２を開き、そこに冷却された液体を貯
蔵し、以下次々とこの作動を繰り返して消費機器１７が
使用される時に備えて各蓄熱槽９に低温液体を貯蔵する
。この場合、所定の温度の液体をどれかの蓄熱槽９に迅
速に貯蔵ができるので、その貯蔵を使用すれば突然の消
費機器の運転に対処できる。
【００１６】該消費機器１７で高い温度の液体を必要と
する暖房運転時は、各蓄熱槽９の送出管１９に接続され
た分岐管２９の上方の開口３３を開くと共に下方の開口
３４を閉じるように第４開閉弁３５、３６を調整してお
くこと、及び戻り管２２に接続された分岐管３０の下方
の開口３４を開くと共に上方の開口３３を閉じるように
第４開閉弁３５、３６を調整しておくことが上記の低温
液体の貯蔵の場合と異なり、その他の作動は前記冷房運
転及び貯蔵時と同様に行われる。
する暖房運転時は、各蓄熱槽９の送出管１９に接続され
た分岐管２９の上方の開口３３を開くと共に下方の開口
３４を閉じるように第４開閉弁３５、３６を調整してお
くこと、及び戻り管２２に接続された分岐管３０の下方
の開口３４を開くと共に上方の開口３３を閉じるように
第４開閉弁３５、３６を調整しておくことが上記の低温
液体の貯蔵の場合と異なり、その他の作動は前記冷房運
転及び貯蔵時と同様に行われる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明においては、建築物
の基礎杭に形成した空洞をの内面に防水加工と断熱加工
とを施して蓄熱槽に構成したので、大きな容積の蓄熱槽
を確保しやすく、従来の地下ピット式の蓄熱槽の容積不
足の不都合を解消することができ、地中深層部の温度は
、１６℃程度で安定しているため、基礎杭の蓄熱槽から
伝熱による熱損失が比較的少なく、蓄熱槽の断熱加工も
簡単なものですみ、貯蔵液体が外気に触れる面積が少な
いので、外気による熱損失も少なくなる等の効果があり
、各蓄熱槽に、熱源機器を介して消費機器へ該蓄熱槽内
の液体を送り出す送出管と、該消費機器から各蓄熱槽へ
該液体を戻す戻り管を接続し、該消費機器の使用時には
、まず或る蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環させ、
その蓄熱槽の液体の温度が所定の温度に達するとその循
環を止めて他の蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環さ
せることを繰り返し、該消費機器の不使用時には、まず
或る蓄熱槽の液体を熱源機器に循環させ、その蓄熱槽の
液体の平均温度が所定の温度に達するとその循環を止め
て他の蓄熱槽の液体を該熱源機器へ循環させることによ
り、長時間に亘り所定の温度の液体を使用できると共に
短時間で使用可能な温度の液体を貯蔵できて運転上便利
である等の効果がある。
の基礎杭に形成した空洞をの内面に防水加工と断熱加工
とを施して蓄熱槽に構成したので、大きな容積の蓄熱槽
を確保しやすく、従来の地下ピット式の蓄熱槽の容積不
足の不都合を解消することができ、地中深層部の温度は
、１６℃程度で安定しているため、基礎杭の蓄熱槽から
伝熱による熱損失が比較的少なく、蓄熱槽の断熱加工も
簡単なものですみ、貯蔵液体が外気に触れる面積が少な
いので、外気による熱損失も少なくなる等の効果があり
、各蓄熱槽に、熱源機器を介して消費機器へ該蓄熱槽内
の液体を送り出す送出管と、該消費機器から各蓄熱槽へ
該液体を戻す戻り管を接続し、該消費機器の使用時には
、まず或る蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環させ、
その蓄熱槽の液体の温度が所定の温度に達するとその循
環を止めて他の蓄熱槽から液体を該消費機器へと循環さ
せることを繰り返し、該消費機器の不使用時には、まず
或る蓄熱槽の液体を熱源機器に循環させ、その蓄熱槽の
液体の平均温度が所定の温度に達するとその循環を止め
て他の蓄熱槽の液体を該熱源機器へ循環させることによ
り、長時間に亘り所定の温度の液体を使用できると共に
短時間で使用可能な温度の液体を貯蔵できて運転上便利
である等の効果がある。
【図１】 従来例の截断側面図
【図２】 本発明の実施例の截断側面図
【図３】
図２のＡ−Ａ線部分の截断平面図
図２のＡ−Ａ線部分の截断平面図
【図４】
本発明の他の実施例の截断側面図
本発明の他の実施例の截断側面図
【図５】
本発明の更に他の実施例の截断側面図
本発明の更に他の実施例の截断側面図
【図６】
図５の平面図
図５の平面図
【図７】 本発明の更に他の実施例の説明図
１ 基礎杭 ５ 空洞
９、９ａ，９ｂ 蓄熱槽 １４ 接続配管 １５ 熱源機器
１６ 液体供給管 １７ 消費機器 １９ 送出管
２１ 汲出し管 ２２ 戻り管
９、９ａ，９ｂ 蓄熱槽 １４ 接続配管 １５ 熱源機器
１６ 液体供給管 １７ 消費機器 １９ 送出管
２１ 汲出し管 ２２ 戻り管
Claims (6)
- 【請求項１】 建築物の基礎杭に空洞を形成し、該空
洞の内面に防水加工と断熱加工とを施して蓄熱槽に構成
したことを特徴とする蓄熱槽装置。 - 【請求項２】 上記蓄熱槽にその内部の液体を上下に
循環させる循環手段を設けたことを特徴とする請求項１
に記載の蓄熱槽装置。 - 【請求項３】 建築物の複数本の基礎杭に空洞を形成
し、各空洞の内面に防水加工と断熱加工を夫々施して複
数個の蓄熱槽に構成し、各蓄熱槽間に貯蔵液体を流通さ
せる接続配管を設け、一つの蓄熱槽に、これへ熱源機器
からの温度制御さた液体を供給する液体供給管と冷暖房
機器等の消費機器へ液体を送り出す送出管を設け、もう
一つの蓄熱槽に、これより液体を汲み出して該熱源機器
へ送る汲出し管と該消費機器からの液体を戻す戻り管を
設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の蓄熱槽
装置。 - 【請求項４】 上記複数の蓄熱槽は、液体が各蓄熱槽
を循環するように接続配管により無端状に接続されてい
ることを特徴とする請求項３に記載の蓄熱槽装置。 - 【請求項５】 建築物の複数本の基礎杭に空洞を形成
し、各空洞の内面に防水加工と断熱加工を夫々施して複
数個の蓄熱槽に構成し、各蓄熱槽に、熱源機器を介して
冷暖房機器等の消費機器の熱交換器へ該蓄熱槽内の液体
を送り出す送出管と、該熱交換器から各蓄熱槽へ該液体
を戻す戻り管を接続し、該消費機器の使用時には、まず
複数の蓄熱槽のうちの一つ又は幾つかの蓄熱槽から液体
を該消費機器へと循環させ、その一つ又は幾つかの蓄熱
槽の液体の温度が所定の温度に達するとその循環を止め
て他の一つ又は幾つかの蓄熱槽から液体を該消費機器へ
と循環させることを繰り返し、該消費機器の不使用時に
は、まず一つの蓄熱槽の液体を熱源機器に循環させ、そ
の蓄熱槽の液体の平均温度が所定の温度に達するとその
循環を止めて他の蓄熱槽の液体を該熱源機器へ循環させ
ることを繰り返すことを特徴とする蓄熱槽装置の使用方
法。 - 【請求項６】 上記消費機器に於いて高い温度の液体
を使用する時には、各蓄熱槽の上方の液体を送出管に汲
み出すと共に戻り管の液体を蓄熱槽の下方へ戻し、上記
消費機器に於いて低い温度の液体を使用する時には、蓄
熱槽の下方の液体を送出管に汲み出すと共に戻り管の液
体を蓄熱槽の下方へ戻すことを特徴とする請求項５に記
載の蓄熱装置の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131231A JPH04356636A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 蓄熱槽装置とその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3131231A JPH04356636A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 蓄熱槽装置とその使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04356636A true JPH04356636A (ja) | 1992-12-10 |
Family
ID=15053087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3131231A Withdrawn JPH04356636A (ja) | 1991-06-03 | 1991-06-03 | 蓄熱槽装置とその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04356636A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003247792A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-09-05 | Nippon Steel Corp | 回転圧入鋼管杭または回転圧入鋼管製水槽を用いた地中埋設温度成層型蓄熱水槽 |
| JP2006029623A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Asahi Kasei Homes Kk | 地熱交換装置 |
| JP2007032870A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 氷蓄熱槽およびその施工方法 |
| JP2009109184A (ja) * | 2001-12-18 | 2009-05-21 | Nippon Steel Corp | 地中埋設温度成層型蓄熱水槽 |
| JP2018071949A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 株式会社竹中工務店 | 地中熱利用システム |
| JP2019210595A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | ジャパンパイル株式会社 | 地下貯蔵庫、それを備える圧縮気体発電システム、ヒートポンプシステム、蓄電システム、燃料発電システム及び地下貯蔵システム。 |
-
1991
- 1991-06-03 JP JP3131231A patent/JPH04356636A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003247792A (ja) * | 2001-12-18 | 2003-09-05 | Nippon Steel Corp | 回転圧入鋼管杭または回転圧入鋼管製水槽を用いた地中埋設温度成層型蓄熱水槽 |
| JP2009109184A (ja) * | 2001-12-18 | 2009-05-21 | Nippon Steel Corp | 地中埋設温度成層型蓄熱水槽 |
| JP2006029623A (ja) * | 2004-07-13 | 2006-02-02 | Asahi Kasei Homes Kk | 地熱交換装置 |
| JP2007032870A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 氷蓄熱槽およびその施工方法 |
| JP2018071949A (ja) * | 2016-11-04 | 2018-05-10 | 株式会社竹中工務店 | 地中熱利用システム |
| JP2019210595A (ja) * | 2018-05-31 | 2019-12-12 | ジャパンパイル株式会社 | 地下貯蔵庫、それを備える圧縮気体発電システム、ヒートポンプシステム、蓄電システム、燃料発電システム及び地下貯蔵システム。 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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