JPH0435689Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、予混合式ガスバーナに関し、更に
詳しくは、表面燃焼バーナの保炎板アツセンブリ
イに関するものである。

〔従来の技術〕

予混合式ガスバーナの一種である表面燃焼バー
ナは、燃焼用保炎板の多数の小孔から予混合気を
噴出させることにより、短い青炎を生じさせるも
ので、該保炎板の裏面側には、通常、逆行する火
炎を消炎し、引火、爆発等の事故を防止するため
のフレームアレスタが配設される。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、上記在来の予混合式ガスバーナにお
いては、燃焼用保炎板や付属部品が高温（通常
800〜1000℃以上）の火炎に晒されることになる
ため、これらを耐熱性の高いセラミツクス材料で
形成することが必要になる。

従つて、従来の予混合式ガスバーナ、特に、こ
の種の保炎板においては、次のような問題が知ら
れている。

まず第１に、燃焼用保炎板の材料であるセラミ
ツクスは、金属材料に比べて靭性、脆性ともに低
く、加工性も低いため、大きな寸法のものが作り
難い。また、燃焼面が下向き構造のものは、上記
理由から、保炎板表面にクラツクが入り、表層部
から脱落して大きな穴が明くという不具合があ
る。

第２に、従来の燃焼用保炎板では、粉状や粒状
のセラミツクス素材を焼結や接着によつて所望の
形状に形成する必要があり、コスト高となるだけ
でなく、前項の理由とも相俟つて耐用年数が短
い。

第３に、燃焼時に燃焼面負荷を上げるべく保炎
板への供給予混合気量を増加させると、燃焼保炎
板への加熱や逆火等が防げるが、火炎にリフトが
生じ、燃焼が不安定となる。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は、上記課題を解消するためになされ
たもので、互いに平行をなす一対の孔明き部材
と、これら一対の孔明き部材の窓孔の間に挟持さ
れる耐熱性素材で形成した球状部材とからなる予
混合式ガスバーナであつて、上記各窓孔を略ひし
形形状に形成すると共に、窓孔の内接円中心が孔
明き部材の垂直方向に一致するように形成し、上
記各球状部材は、各窓孔の内接円直径より小径と
し、この球状部材を各窓孔に嵌め込んだ状態で各
球状部材の頂部が、孔明き部材の表面と実質上面
一になるように設定したことを特徴とする予混合
式ガスバーナの保炎板アツセンブリイである。

〔作用〕

この考案を適用した予混合式ガスバーナによる
と、孔明き部材の窓孔に耐熱性の球状部材を嵌め
込むことによつて形成される大小４個の隙間か
ら、予混合気が互いに対向するように噴出するこ
とにより、安定した保炎が可能である。

〔実施例〕

第１図〜第４図は、この考案に係る予混合式ガ
スバーナの保炎板アツセンブリイの一実施例を示
すものである。

図面において、１は、孔明き部材、２は、球状
部材を示す。

上記孔明き部材１は、鉄、ステンレス鋼、その
他の金属材料で形成した２枚１組の平板状部材
で、所定の間隔を保持して互いに平行に配置して
ある。これらの孔明き部材１の夫々には、互いに
同一ピツチの格子状配列とした略ひし等形状の窓
孔３，３…を多数個穿設してあり、各窓孔３，３
の形状は、例えば図示すように、１組の対向する
角αが60°のひし型形状としてある。

そして、これらの各窓孔３，３の位置関係は、
各ひし型形状の窓孔３，３の内接円中心が孔明き
部材１，１の垂直方向に一致するように設定して
ある。

上記球状部材２は、セラミツク等の耐熱性素材
で形成したもので、上記一対の孔明き部材１の対
向する窓孔３，３の夫々に嵌め込まれた状態で保
持した状態とする。これら各球状部材２の直径
は、上記の窓孔３，３に嵌め込んだ状態で各球状
部材３の頂部が、孔明き部材１，１の表面と実質
上面一になるように、上記窓孔３の外接円直径と
内接円直径の間に設定してある。従つて、２枚の
孔明き部材１の窓孔３の間に球状部材２が嵌まれ
ると、、各窓孔３は大小４個３ａ，３ｂの隙間に
分断されることになり、これら隙間３ａ，３ｂ
は、燃料供給側においては、予混合気の導入孔、
燃焼面側においては、予混合気の噴出孔として機
能する。

ここで、上記保炎板Ａに対する予混合気の供給
方向を図中下側から上側に向かうものとし、上側
の孔明き部材１の表面側で燃焼するものとして、
保炎板Ａの機能を説明する。

先ず、第２図、第３図に示すように、球状部材
２の上下に位置する窓孔３，３において、各窓孔
３の大小４つの隙間３ａ，３ｂから孔明き部材
１，１間、並びに、外部に向けて流れる予混合気
は、球状部材２表面に沿つて略接線状に流れる。
このとき、大小の各隙間３ａ，３ｂから噴出する
予混合気の流速並びに量は夫々異なつており、流
れ方向が球状部材２を挟んで互いに相対向してい
る。これにより、上記大小の各隙間３ａ，３ｂか
らは、大きさの異なつた種類の火炎が球状部材２
を挟んで同一種類のものが生じることになる。こ
の小さい方の火炎は、大きい火炎の袖火として機
能し、フレームリテンシヨンバーナと同様に保炎
性を高める。従つて、予混合気の供給圧が高い、
高負荷燃焼時において、火炎にリフト現象が生じ
ることなく、安定した保炎が実現する。

更に、隙間３ａ，３ｂから孔明き部材１，１間
に流入した混合気は、図示するように、孔明き部
材１，１内側間の短い距離で屈曲する流れとなる
ため、孔明き部材１表面の火炎が逆方向に進入し
たとしても、この孔明き部材１，１間にて消炎さ
れ、逆火に起因する爆発事故を抑えることができ
る。また、上記燃焼面側の孔明き部材１と予混合
気供給側の孔明き部材１との間に耐熱性の球状部
材２を介在させてあるため、両孔明き部材１間で
の熱伝達を阻害して、燃焼面上の熱が予混合気供
給側に影響して引火するを免れ得る。

更に又、上記のように窓孔形状をひし形として
あるため、窓孔３周縁においての熱変形量が異な
る点、並びに、窓孔３周縁の弾力によつて発揮さ
れる球状部材２の保持力が窓孔３の各対角線方向
で異なる点等の理由から、上記燃焼面側の孔明き
部材１が火炎の輻射熱等によつて過熱した場合に
おいても球状部材２の脱落を防止することができ
る。

以上の説明において、２枚の孔明き部材１，１
にそれぞれ形成した窓孔３は、互いに重なり合う
位置で同方向に向いているが、一方の窓孔３を他
方の窓孔３に対して所定角度回転した形状、例え
ば、第５図に示すように90°回転させた形態とし
てもよい。

更に窓孔３の形状は、第６図に示すように、少
なくとも対向する１組の角部に丸孔４を連設した
ものであつてもよく、そうすると、この丸孔４と
窓孔３とによつて形成された端縁部分の弾力性を
高めることができるため、球状部材２の確実な保
持が実現する。しかも、この場合は、丸孔４から
予混合気が燃焼面上の直進方向に噴出し、これに
よる保炎性も向上する。

更に窓孔３は、第７図に示すように各辺を中心
に向けて膨出させ、略星型としてもよく、これに
よつても球状部材２を更に確実に保持することが
できる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案においては、燃
焼側の孔明き部材より吹き出る予混合気が各球状
部材を中心とする大小４個の隙間からの対向流と
なり、球状部材の上部にて火炎を形成するため、
小火炎が大火炎を保炎し、燃焼火炎にリフトが生
じることなく安定して保炎することができ、更
に、この予混合気により孔明き部材が冷却される
ため、熱耐久性も向上する。

しかも、燃焼面側の孔明き部材と予混合気供給
側の孔明き部材との間に耐熱性の球状部材を介在
させてあり、孔明き部材の表面と球状部材の頂部
とが実質上面一となるように設定してあるため、
孔明き部材表面近傍での火炎温度を低く抑えら
れ、またこの燃焼火炎の燃焼熱が予混合気供給側
に向かつて伝熱されることを効果的に断つと同時
に、予混合気供給側より孔明き部材間を予混合気
が通過する場合もその流れが短距離で屈曲するこ
とにより、逆火を有効に防止することができる。

この他、この考案に係る予混合式ガスバーナの
保炎板アツセンブリイは、構造が簡単で、強度を
高く維持することができるため、大型のものであ
つても容易に製作することができ、更に上記の球
状部材が各窓孔内で遊動可能であることにより、
自浄作用を示し、目詰まり等に対する保守点検の
回数を減少して長期に亙つて安定した性能を維持
することができる。

更に又、窓孔形状を略ひし形形状としたので、
窓孔の各対角線方向における球状部材の保持力が
異なる点並びに窓孔周辺の熱変形量が異なる点等
の理由から燃焼面側の孔明き部材が燃焼火炎の輻
射熱等で赤熱等した場合でも、熱変形を極めて小
さく抑えることができ、球状部材の窓孔からの脱
落も防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は、この考案に係る予混合ガス
バーナの保炎板アツセンブリイの一実施例を示す
もので、第１図は、一部破断部分を含む平面図、
第２図は、第１図の−線断面図、第３図は、
第１図の−線断面図、第４図は、第１図
の−線断面図である。第５図は、他
の実施例を示す一部破断部分を含む平面図であ
る。第６図並びに第７図は、夫々、窓孔形状を異
にした更に他の実施例を示す部分平面図である。 Ａ……保炎板、１……孔明き部材、２……球状
部材、３……窓孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 互いに平行をなす一対の孔明き部材１，１と、
   これら一対の孔明き部材１，１の窓孔３，３…の
   間に挟持される耐熱性素材で形成した球状部材
   ２，２…とからなる予混合式ガスバーナであつ
   て、 上記各窓孔３，３…を略ひし形形状に形成する
   と共に、窓孔３，３…の内接円中心が孔明き部材
   １，１の垂直方向に一致するように形成し、 上記各球状部材２，２…は、各窓孔３，３…の
   内接円直径より小径とし、この球状部材２，２…
   を各窓孔３，３…に嵌め込んだ状態で各球状部材
   ２，２…の頂部が、孔明き部材１，１の表面と実
   質上面一になるように設定したことを特徴とする
   予混合式ガスバーナの保炎板アツセンブリイ。