JPH04358835A - 印刷物押え装置 - Google Patents
印刷物押え装置Info
- Publication number
- JPH04358835A JPH04358835A JP3159891A JP15989191A JPH04358835A JP H04358835 A JPH04358835 A JP H04358835A JP 3159891 A JP3159891 A JP 3159891A JP 15989191 A JP15989191 A JP 15989191A JP H04358835 A JPH04358835 A JP H04358835A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- printed matter
- air
- sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、移動している印刷物
からの反射光をセンサで受けて反射光量を電気量に変換
し、この電気量を利用して印刷物の印刷エラーを検出す
る印刷エラー検出装置に関する。
からの反射光をセンサで受けて反射光量を電気量に変換
し、この電気量を利用して印刷物の印刷エラーを検出す
る印刷エラー検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷機、例えば枚葉印刷機で印刷された
印刷物の品質を管理したり印刷エラーを検出するために
印刷エラー検出装置が用いられる。
印刷物の品質を管理したり印刷エラーを検出するために
印刷エラー検出装置が用いられる。
【０００３】印刷エラーは、色ムラ、油よごれ、しみ、
印刷物におけるその他の印刷不良等を意味する。
印刷物におけるその他の印刷不良等を意味する。
【０００４】印刷エラーを早期に発見するためには、人
間の目視に頼るか、印刷機の印刷ライン上に印刷エラー
検出装置を設置する必要がある。印刷エラー検出装置を
設ける場合、ドラム等の送り手段によって送られている
印刷物を検査するのが一般的である。この際、検査精度
を高めるためには、送り手段表面における印刷物のバタ
ツキを防止し、印刷物を送り手段の表面に密着させる必
要がある。
間の目視に頼るか、印刷機の印刷ライン上に印刷エラー
検出装置を設置する必要がある。印刷エラー検出装置を
設ける場合、ドラム等の送り手段によって送られている
印刷物を検査するのが一般的である。この際、検査精度
を高めるためには、送り手段表面における印刷物のバタ
ツキを防止し、印刷物を送り手段の表面に密着させる必
要がある。
【０００５】一般に、印刷直後の印刷物はインキが完全
に乾燥していない。従って、送り手段表面に密着させる
ためにローラなどの接触子によって印刷物を送り手段の
表面に押しつけることはできない。
に乾燥していない。従って、送り手段表面に密着させる
ためにローラなどの接触子によって印刷物を送り手段の
表面に押しつけることはできない。
【０００６】そこで、従来は、印刷物を帯電させて印刷
物のバタツキを押え、これを送り手段の表面に密着させ
る装置が提案されている。
物のバタツキを押え、これを送り手段の表面に密着させ
る装置が提案されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】印刷物を帯電させる装
置では、印刷ライン下流において、例えば印刷物の積み
上げ時に帯電状態が完全に解除されずに不都合が生じて
しまう。
置では、印刷ライン下流において、例えば印刷物の積み
上げ時に帯電状態が完全に解除されずに不都合が生じて
しまう。
【０００８】このような不都合を解決するために、本発
明者は印刷物にエアを常時吹き付ける装置を試作したが
、印刷物に定常的にエアを吹付ける装置では、吹付けた
エアが、印刷物の前端又は後端から印刷物の下面（すな
わち印刷物と送り手段の間）に入り込んで、印刷物を浮
き上がらせてバタツキ現象を生じる不都合があった。
明者は印刷物にエアを常時吹き付ける装置を試作したが
、印刷物に定常的にエアを吹付ける装置では、吹付けた
エアが、印刷物の前端又は後端から印刷物の下面（すな
わち印刷物と送り手段の間）に入り込んで、印刷物を浮
き上がらせてバタツキ現象を生じる不都合があった。
【０００９】この発明は、前述の欠点を解決し、印刷直
後の印刷物を検査する場合にも良好な精度で検査するこ
とができる印刷エラー検出装置を提供することを目的と
している。
後の印刷物を検査する場合にも良好な精度で検査するこ
とができる印刷エラー検出装置を提供することを目的と
している。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、移動し
ている印刷物からの反射光をセンサで受けて反射光量を
電気量に変換し、この電気量を利用して印刷物の印刷エ
ラーを検出する印刷エラー検出装置において、センサ１
１の近くに設けられていて送り手段によって送られてい
る印刷物３０に向ってエアを吹付けるエア吹付け手段１
３，１６と、エア吹付け手段１３，１６の動作をコント
ロールする制御手段１４，１５とを備え、印刷物の送り
状況に応じて印刷物３０に間欠的にエアを吹付ける構成
にしたことを特徴とする印刷エラー検出装置である。
ている印刷物からの反射光をセンサで受けて反射光量を
電気量に変換し、この電気量を利用して印刷物の印刷エ
ラーを検出する印刷エラー検出装置において、センサ１
１の近くに設けられていて送り手段によって送られてい
る印刷物３０に向ってエアを吹付けるエア吹付け手段１
３，１６と、エア吹付け手段１３，１６の動作をコント
ロールする制御手段１４，１５とを備え、印刷物の送り
状況に応じて印刷物３０に間欠的にエアを吹付ける構成
にしたことを特徴とする印刷エラー検出装置である。
【００１１】
【作用】制御手段１４，１５によってエア吹付け手段１
３，１６を制御し、印刷物３０の送り状況に応じて印刷
物３０に間欠的にエアを吹付けるため、印刷物３０のバ
タツキが防止され、印刷物３０を送り手段２１に密着さ
せることができる。
３，１６を制御し、印刷物３０の送り状況に応じて印刷
物３０に間欠的にエアを吹付けるため、印刷物３０のバ
タツキが防止され、印刷物３０を送り手段２１に密着さ
せることができる。
【００１２】間欠吹付けのタイミングの好適例をいえば
、例えば、印刷物３０の送り方向の前端部３０ｄ及び後
端部３０ｂにはエアの吹きつけをせず、印刷物の中間部
分にのみエアを吹きつけるようにする。
、例えば、印刷物３０の送り方向の前端部３０ｄ及び後
端部３０ｂにはエアの吹きつけをせず、印刷物の中間部
分にのみエアを吹きつけるようにする。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【００１４】図１は本発明の印刷エラー検出装置９を設
けた枚葉印刷機の一部を示す概念図である。図２は図１
の一部分を拡大したもので、印刷物押え装置１０を模式
的に示す概念図である。図３は印刷面を上から見た図で
爪、センサ、吹付け手段が模式的に示してある。
けた枚葉印刷機の一部を示す概念図である。図２は図１
の一部分を拡大したもので、印刷物押え装置１０を模式
的に示す概念図である。図３は印刷面を上から見た図で
爪、センサ、吹付け手段が模式的に示してある。
【００１５】通常のオフセット枚葉印刷機の印刷ライン
２０の途中に印刷エラー検出装置９が設けてある。印刷
ライン２０は中間胴２２，２３、圧胴２１、ブラシ胴２
５及び版胴２４を有している。中間胴２２，２３や、圧
胴には、印刷物３０を押えるための爪２６が設けてある
。
２０の途中に印刷エラー検出装置９が設けてある。印刷
ライン２０は中間胴２２，２３、圧胴２１、ブラシ胴２
５及び版胴２４を有している。中間胴２２，２３や、圧
胴には、印刷物３０を押えるための爪２６が設けてある
。
【００１６】図１は印刷終了後に印刷物３０を圧胴２１
から中間胴２３にくわえ替える状態を示している。
から中間胴２３にくわえ替える状態を示している。
【００１７】なお、インキ供給手段その他の部位は本発
明の要旨と直接関係がないので、簡単のために図示せず
説明も省略する。
明の要旨と直接関係がないので、簡単のために図示せず
説明も省略する。
【００１８】また、カラー印刷の場合には、図１に示し
たラインの上流に同様のラインが数個設けられる。下流
には印刷物の積み上げ部が設けられる。積み上げ部の手
前では、印刷面上に適宜パウダ等が供給されてインキの
乾燥が行われる。
たラインの上流に同様のラインが数個設けられる。下流
には印刷物の積み上げ部が設けられる。積み上げ部の手
前では、印刷面上に適宜パウダ等が供給されてインキの
乾燥が行われる。
【００１９】印刷エラー検出装置９はセンサ１１、装置
本体１２及び印刷物押え装置１０を備えている。センサ
１１は発光素子と受光素子を備え、発光素子から印刷物
３０の表面に光を照射し、その反射光を受光素子で受け
て電気量に変換する構成になっている。装置本体１２は
、センサ１１から得た電気量を予め定めた基準電気量と
比較することによって印刷物のエラーを検出する構成に
なっている。
本体１２及び印刷物押え装置１０を備えている。センサ
１１は発光素子と受光素子を備え、発光素子から印刷物
３０の表面に光を照射し、その反射光を受光素子で受け
て電気量に変換する構成になっている。装置本体１２は
、センサ１１から得た電気量を予め定めた基準電気量と
比較することによって印刷物のエラーを検出する構成に
なっている。
【００２０】装置本体１２は、エラーを検出したら、１
）ブザーを鳴らす、２）ディスプレーに表示する、３）
エラー個所をプリントアウトする、４）エラー個所に印
をつける、５）印刷機械を停止する、６）不良紙を排出
する、等の動作を適宜行う構成になっている。
）ブザーを鳴らす、２）ディスプレーに表示する、３）
エラー個所をプリントアウトする、４）エラー個所に印
をつける、５）印刷機械を停止する、６）不良紙を排出
する、等の動作を適宜行う構成になっている。
【００２１】なお、センサ１１と装置本体１２は、例え
ば特開昭６３−４７１４５号公報や６３−１４７２７１
号公報に開示されたものを用いることができる。従って
、本明細書においては詳述しない。
ば特開昭６３−４７１４５号公報や６３−１４７２７１
号公報に開示されたものを用いることができる。従って
、本明細書においては詳述しない。
【００２２】印刷物押え装置１０は印刷物３０のバタツ
キを防止して圧胴２１に密着させるためのものである。 印刷物押え装置１０はエア吹付け手段１３、１６と制御
手段１４、１５を備えている。エア吹付け手段は多数の
ノズル１３とエア源１６から構成される。制御手段は流
量制御弁１４とタイミング手段１５で構成されている。
キを防止して圧胴２１に密着させるためのものである。 印刷物押え装置１０はエア吹付け手段１３、１６と制御
手段１４、１５を備えている。エア吹付け手段は多数の
ノズル１３とエア源１６から構成される。制御手段は流
量制御弁１４とタイミング手段１５で構成されている。
【００２３】図１〜３に示すように、多数のノズル１３
がセンサ１１のすぐ手前側で、印刷物３０の横方向に一
列に配置されている。ノズル１３の上流にはノズル１３
に供給するエアの流量を調整するための流量制御弁１４
が接続されている。流量制御弁１４にはエア源１６が設
けてあり、流量制御弁１４に圧縮空気を供給する。後述
するように、流量制御弁１４はタイミング手段１５によ
って圧胴２１と同期的にコントロールされる。
がセンサ１１のすぐ手前側で、印刷物３０の横方向に一
列に配置されている。ノズル１３の上流にはノズル１３
に供給するエアの流量を調整するための流量制御弁１４
が接続されている。流量制御弁１４にはエア源１６が設
けてあり、流量制御弁１４に圧縮空気を供給する。後述
するように、流量制御弁１４はタイミング手段１５によ
って圧胴２１と同期的にコントロールされる。
【００２４】図２を参照してタイミング手段１５を説明
する。
する。
【００２５】タイミング手段１５はカム１８とフォロワ
部材１９を備えている。カム１８は圧胴２１の軸２７と
一体的に設けてあり、圧胴２１と共に回転する。カム１
８には大径部１８ａと小径部１８ｂが２つづつ形成され
ていて、両者は交互に配置される。大径部１８ａと小径
部１８ｂは後述するように、印刷物の送り方向長さに対
応させて配置する。
部材１９を備えている。カム１８は圧胴２１の軸２７と
一体的に設けてあり、圧胴２１と共に回転する。カム１
８には大径部１８ａと小径部１８ｂが２つづつ形成され
ていて、両者は交互に配置される。大径部１８ａと小径
部１８ｂは後述するように、印刷物の送り方向長さに対
応させて配置する。
【００２６】カムは、図４に示したように、カム本体２
８Ａと角度調整部材２８Ｂで構成すると有利である。こ
の場合には、カム本体２８Ａと角度調整部材２８Ｂの相
対位置をずらして軸２７に固定することによって、大径
部と小径部の範囲を自由に変えることができる。こうし
て、印刷物の長さに対応させるのである。なお、衝激を
押えるため大径部と小径部の中間部分は図面よりも丸く
構成する。
８Ａと角度調整部材２８Ｂで構成すると有利である。こ
の場合には、カム本体２８Ａと角度調整部材２８Ｂの相
対位置をずらして軸２７に固定することによって、大径
部と小径部の範囲を自由に変えることができる。こうし
て、印刷物の長さに対応させるのである。なお、衝激を
押えるため大径部と小径部の中間部分は図面よりも丸く
構成する。
【００２７】カム１８の上方にはフォロワ部材１９が設
けられている。フォロワ部材１９は上下方向に移動可能
なカムフォロワ１９ａを備えている。カムフォロワ１９
ａはばねによってカム１８の方向に付勢されている。カ
ム１８が矢印Ａの方向に回転すると、カムフォロワ１９
ａは矢印Ｂの方向に上下に移動する。
けられている。フォロワ部材１９は上下方向に移動可能
なカムフォロワ１９ａを備えている。カムフォロワ１９
ａはばねによってカム１８の方向に付勢されている。カ
ム１８が矢印Ａの方向に回転すると、カムフォロワ１９
ａは矢印Ｂの方向に上下に移動する。
【００２８】流量制御弁１４はカムフォロワ１９ａの上
下動によって開閉する構成になっている。すなわち、カ
ム１８の大径部１８ａにカムフォロワ１９ａが当接し、
カロフォロワ１９ａが上方位置にある時に弁１４が開く
。また、カム１８の小径部１８ｂにカムフォロワ１９ａ
が当接し、カムフォロワ１９ａが下方位置にある時に弁
１４が閉じる。
下動によって開閉する構成になっている。すなわち、カ
ム１８の大径部１８ａにカムフォロワ１９ａが当接し、
カロフォロワ１９ａが上方位置にある時に弁１４が開く
。また、カム１８の小径部１８ｂにカムフォロワ１９ａ
が当接し、カムフォロワ１９ａが下方位置にある時に弁
１４が閉じる。
【００２９】吹付け動作の一例を図３を参照して説明す
る。
る。
【００３０】二重斜線領域３０ｃは印刷物３０における
印刷領域である。印刷物３０は矢印方向に送られる。ノ
ズル１３の下を斜線領域３０ａが通過する時に弁１４が
開き、ノズル１３から斜線領域３０ａにエアが吹付けら
れる。センサ１１がこれ以外の領域（印刷物の前後端領
域３０ｄ、３０ｂも含む）を走査する時には、弁１４を
閉じ、エアを吹付けないようにする。従って、印刷物の
送り方向の前後端からエアが印刷物の下面に回り込んで
、印刷物が圧胴２１から浮き上がってバタツくことがな
い。
印刷領域である。印刷物３０は矢印方向に送られる。ノ
ズル１３の下を斜線領域３０ａが通過する時に弁１４が
開き、ノズル１３から斜線領域３０ａにエアが吹付けら
れる。センサ１１がこれ以外の領域（印刷物の前後端領
域３０ｄ、３０ｂも含む）を走査する時には、弁１４を
閉じ、エアを吹付けないようにする。従って、印刷物の
送り方向の前後端からエアが印刷物の下面に回り込んで
、印刷物が圧胴２１から浮き上がってバタツくことがな
い。
【００３１】なお、本発明は前述の実施例に限定されな
い。例えば、ノズルをセンサの前方に配置してもよい。 この場合にはノズル１３を少し傾けて、センサの真下部
分にエアを吹付けるようにすると有利である。
い。例えば、ノズルをセンサの前方に配置してもよい。 この場合にはノズル１３を少し傾けて、センサの真下部
分にエアを吹付けるようにすると有利である。
【００３２】また、ノズルの形状や数は適宜変更可能で
あって、例えば吹出口は細長でもよい。
あって、例えば吹出口は細長でもよい。
【００３３】さらに、冷却手段を設けて所定の温度に冷
却したエアを吹付けるようにしてもよい。
却したエアを吹付けるようにしてもよい。
【００３４】また、弁制御手段はカム機構以外のもので
もよく、耐用寿命に問題がなければ電気的スイッチング
手段を用いることも可能である。回転式の弁を採用し、
その回転子に圧胴の回転を伝えて弁を開閉する構成にし
てもよい。
もよく、耐用寿命に問題がなければ電気的スイッチング
手段を用いることも可能である。回転式の弁を採用し、
その回転子に圧胴の回転を伝えて弁を開閉する構成にし
てもよい。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、送り手段によって送られてい
る印刷物からの反射光をセンサで受けて反射光量を電気
量に変換し、この電気量を利用して印刷物の印刷エラー
を検出する印刷エラー検出装置が、センサ（１１）の近
くに設けられていて印刷物（３０）に向ってエアを吹付
けるエア吹付け手段（１３，１６）と、エア吹付け手段
（１３，１６）の動作をコントロールする制御手段（１
４，１５）とを備え、印刷物の送り状況に応じて印刷物
（３０）に間欠的にエアを吹付けてしているので、印刷
直後の印刷物を検査する場合に良好な精度で検査するこ
とができる。
る印刷物からの反射光をセンサで受けて反射光量を電気
量に変換し、この電気量を利用して印刷物の印刷エラー
を検出する印刷エラー検出装置が、センサ（１１）の近
くに設けられていて印刷物（３０）に向ってエアを吹付
けるエア吹付け手段（１３，１６）と、エア吹付け手段
（１３，１６）の動作をコントロールする制御手段（１
４，１５）とを備え、印刷物の送り状況に応じて印刷物
（３０）に間欠的にエアを吹付けてしているので、印刷
直後の印刷物を検査する場合に良好な精度で検査するこ
とができる。
【図１】本発明の印刷エラー検出装置を印刷機の印刷ラ
インに設置した状態を示す概念図
インに設置した状態を示す概念図
【図２】本発明の印刷エラー検出装置における印刷物押
え装置を示す拡大概念図
え装置を示す拡大概念図
【図３】本発明装置における印刷物、センサ、ノズル、
爪を模式的に示した平面図
爪を模式的に示した平面図
【図４】本発明装置におけるタイミング手段のカムを示
す平面図
す平面図
９ 印刷エラー検出装置
１０ 印刷物押え装置
３０ 印刷物
１３ ノズル
１４ 流量制御弁
１５ タイミング手段
１６ エア源
１１ センサ
１２ 装置本体
◆
Claims (1)
- 【請求項１】 移動している印刷物からの反射光をセ
ンサで受けて反射光量を電気量に変換し、この電気量を
利用して印刷物の印刷エラーを検出する印刷エラー検出
装置において、センサ（１１）の近くに設けられていて
送り手段によって送られている印刷物（３０）に向って
エアを吹付けるエア吹付け手段（１３，１６）と、エア
吹付け手段（１３，１６）の動作をコントロールする制
御手段（１４，１５）とを備え、印刷物の送り状況に応
じて印刷物（３０）に間欠的にエアを吹付ける構成にし
たことを特徴とする印刷エラー検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3159891A JPH04358835A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 印刷物押え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3159891A JPH04358835A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 印刷物押え装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04358835A true JPH04358835A (ja) | 1992-12-11 |
Family
ID=15703438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3159891A Pending JPH04358835A (ja) | 1991-06-05 | 1991-06-05 | 印刷物押え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04358835A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007077592A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Dac Engineering Co., Ltd. | 印刷物検査装置 |
| WO2010095474A1 (ja) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | 三菱重工業株式会社 | 両面印刷機 |
| DE102017208515A1 (de) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine und bogenverarbeitende Maschine |
-
1991
- 1991-06-05 JP JP3159891A patent/JPH04358835A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007077592A1 (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Dac Engineering Co., Ltd. | 印刷物検査装置 |
| WO2010095474A1 (ja) * | 2009-02-19 | 2010-08-26 | 三菱重工業株式会社 | 両面印刷機 |
| DE102017208515A1 (de) * | 2017-05-19 | 2018-11-22 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine und bogenverarbeitende Maschine |
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