JPH0435988A

JPH0435988A - 熱転写カバーフイルム

Info

Publication number: JPH0435988A
Application number: JP2140011A
Authority: JP
Inventors: Masanori Torii; 鳥井　政典; Mitsuhiko Ando; 実彦安藤; Katsuyuki Oshima; 克之大嶋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-05-31
Filing date: 1990-05-31
Publication date: 1992-02-06
Anticipated expiration: 2015-01-17
Also published as: JP2999515B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は熱転写カバーフィルムに関し、更に詳しくは熱
転写画像等に優れた耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性等の
耐久性を与えることが出来る熱転写カバーフィルムに関
する。

（従来の技術及びその問題点）従来、簡便な印刷方法として熱転写方法が広く使用され
る様になった。これらの熱転写方法では、各種の画像が
簡便に形成されるので、印刷枚数が比較的少なくてもよ
い印刷物、例えば、身分証明書等のＩＤカードの作成等
に利用される様になっている。

又、顔写真等の如くカラー画像が好ましい場合には、連
続した基材フィルム上に、例えば、イエロー、マゼンダ
及びシアン（更に必要に応じてブラック）の着色熱転写
層を面順次に繰返し多数設けた長尺熱転写フィルムを用
いる熱転写方法が行なわれている。

この様な熱転写フィルムは大別すると、それらの熱転写
層が加熱によって軟化して画像状に被熱転写材に熱転写
される、所謂溶融転写タイプの熱転写フィルムと、加熱
によって熱転写層中の染料が昇華（熱移行）して染料の
みが画像状に被熱転写材上に熱転写する、所謂昇華タイ
プの熱転写フィルムとに大別される。

以上の如き熱転写フィルムで、身分証明書等のＩＤカー
ドを作成する場合、溶融転写タイプの熱転写フィルムの
場合は、文字や数字等の如き画像の形成は容易であるが
、これらの画像は耐久性、特に耐摩擦性が劣るという欠
点がある。

一方、昇華転写型の熱転写フィルムの場合には、顔写真
等の階調性画像を形成することが出来るが、形成された
画像は通常の印刷インキとは異なり、ビヒクルが無い為
耐摩擦性等の耐久性に劣り、更に可塑剤を含むカードケ
ース、ファイルシート、プラスチック消しゴム等と接触
すると、これらに染料が移行したり、画像が滲む等の耐
薬品性や耐溶剤性等に劣るという問題もある。

この様な問題点を解決する方法としては、形成された画
像面に透明フィルムをラミネートする方法が行われてい
るが、この方法は操作が煩雑であると共に、画像シート
にカールが生じたり、更にラミネートの操作上あまり薄
いフィルムは使用出来ず、従ってラミネート画像シート
全体が厚くなるという問題がある。

上記問題を解決する方法として、本発明者は以前に画像
面にのみ透明樹脂層を転写する方法を提案した。しかし
ながら、この場合には転写をホットスタンパ−で行う場
合には問題はないが、画像形成に使用するサーマルヘッ
ドで行う場合には十分な転写と箔切れが行われないと云
う問題が発生した。

従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し
、ホットスタンパ−を要せず、サーマルヘッドのみで耐
久性、特に耐摩耗性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れた画
像が形成出来る熱転写カバーフィルムを提供することで
ある。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材フィルム上に透明樹脂層を剥離可
能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱
転写カバーフィルムにおいて、上記感熱接着剤層がガラ
ス転移温度（Ｔｇ）４０〜７５℃の樹脂からなることを
特徴とする熱転写カバーフィルムである。

（作　　用）透明樹脂層の表面に設ける感熱接着剤層をＴｇが４０〜
７５℃の樹脂から形成することによって、透明樹脂層を
サーマルヘッドによって箔切れ良（良好に転写すること
が出来る。従って透明樹脂層はサーマルヘッドの熱によ
って画像上に容易に転写されるので、簡便な操作で耐久
性、特に耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れた画像
とすることが出来る。

（好ましい実施態様）次に好ましい実施態様を図解的に示す添付図面を参照し
て本発明を更に具体的に説明する。

第１図は本発明の好ましい１実施態様の熱転写カバーフ
ィルムの断面を図解的に示す図であり、この実施例の熱
転写カバーフィルムは、基材フィルムｌ上に透明樹脂層
２が剥離可能に設けられ、更にその上の感熱接着剤層５
が設けられている。

尚、図中の３は剥離層であり、透明樹脂層と基材フィル
ムとの接着性を低くして透明樹脂層の転写を容易にする
作用を有する。この層３は基材フィルムと透明樹脂層と
の剥Ｍ性が優れている場合は不要である。

又、４は背面層であり、プリンターのサーマルヘッドの
粘着を防止する作用を有している。この層４も基材フィ
ルムの耐熱性やスリップ性が良好である場合には不要で
ある。

次に使用材料及び形成方法等により本発明の熱転写カバ
ーフィルムを更に詳しく説明する。

本発明で用いられる基材フィルム１としては、従来の熱
転写フィルムに使用されていると同じ基材フィルムがそ
のまま用いることが出来ると共に、その他のものも使用
することが出来、特に制限されない。

好ましい基材フィルム１の具体例としては、例えば、グ
ラシン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙が有
用であり、その他に、例えば、ポリエステル、ポリプロ
ピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース
、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイ
ロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー
等のプラスチック或いはこれらと前該紙とを複合した基
材フィルム等が挙げられる。

この基材フィルムｌの厚さは、その強度及び耐熱性等が
適切になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来
るが、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである
。

上記基材フィルム上に設ける透明樹脂層２は、耐摩擦性
、耐薬品性、透明性、硬度等に優れた種々の樹脂、例え
ば、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹
脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、これら
の樹脂のシリコーン変性樹脂及びこれらの各樹脂の混合
物等が挙げられる。これらの樹脂は透明性に優れている
が、比較的強靭な被膜を形成する傾向があるので、転写
時における膜切れが十分とは言えないので、これらの透
明樹脂にシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、プラスチ
ックピグメント等の透明性の高い微粒子やワックス等を
樹脂の透明性を害さない程度に添加してもよい。

基材フィルム１上又はその上に予め設けた剥離層３上に
透明樹脂層２を形成する方法としては、グラビアコート
、グラビアリバースコート、ロールコートその他多くの
手段で上記樹脂を含むインキを塗布及び乾燥する方法等
が挙げられる。透明樹脂層２の厚みは好ましくは、０．
１〜２０μｍ程度である。

又、上記透明樹脂層の形成に際しては、該透明樹脂層に
、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白
剤等の添加剤を含有させることによって、被覆される各
種画像の耐スクラッチ性、光沢、耐光性、耐候性、白色
度等を向上させることが出来る。

上記透明樹脂層の形成に先立って、基材フィルムの面に
形成してもよい剥離層３は、ワックス類、シリコーンワ
ックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリル樹脂等の
剥離剤から形成する。形成方法は前記透明樹脂層の形成
方法と同様でよく、その厚みは０．０５〜５μｍ程度で
十分である。又、転写後に艶消し保護層が望ましい場合
には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或は剥離層
側表面をマット処理した基材フィルムを使用することに
より、表面マット状にすることも出来る。

更に上記の透明樹脂層の表面には、これらの層の転写性
を良好にする為に、感熱接着剤層５を設ける。これらの
感熱接着剤層は、Ｔｇが４０〜７５℃、更に好ましくは
Ｔｇ＝６０〜７０℃の熱可塑性樹脂、例えば、アクリル
樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂等の
如（熱時接着性の良好な樹脂の溶液を塗布及び乾燥する
ことによって、好ましくは０．１〜１０ｕｍ程度の厚み
に形成する。

上記感熱接着剤層のＴｇが４０℃未満であると、被覆さ
れる画像と透明樹脂層との接着性が不十分であるばかり
でな（、形成された画像を比較的高い温度で使用する場
合には、接着剤層が軟化することにより透明樹脂層に微
細な亀裂が発生し、その結果耐薬品性、特に耐可塑剤性
が劣る様になる。一方、Ｔｇが７５℃を越えるとサーマ
ルヘッドによる加熱では透明保護層の転写性が不十分で
あり、又、透明樹脂層の箔切れ性が低下し解像性の良い
転写が困難となる。

又、上記の感熱接着剤のうちで特に好ましいものは重合
度が５０〜３００、更に好ましくは５０〜２５０のポリ
塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢
酸ビニル共重合樹脂であり、重合度が５０未満であるＴ
ｇが低い場合と同様の不都合が生じ、一方、重合度が３
００を越えるとＴｇが高い場合と同様の不都合が生じる
。

以上が本発明の熱転写カバーフィルムの構成であるが、
かかる熱転写カバーフィルムの透明樹脂層は基材フィル
ム上に単独で設けてもよいし、昇華型染料層やワックス
インキ層と面順次に設けてもよいのは当然である。

上記の如き熱転写カバーフィルムを用いて保護する画像
は、昇華型熱転写方法及び／又はワックス型熱転写方法
による画像が好ましいが、これらの画像に限定されない
、特に昇華転写画像に適用する場合には、該画像の保護
層が形成されると共に、転写時の熱によって画像を形成
している染料が再発色処理されるので、画像が一層鮮明
になるという効果がある。

又、昇華転写画像及び／又は溶融転写タイプ転写画像は
、いずれの被転写材上に形成されたものでもよいが、本
発明において特に好ましいのは、ポリエステル樹脂や塩
化ビニル樹脂等からなるカード基材に形成された画像で
ある。勿論、これらのカード基材には、エンボス、サイ
ン、ＩＣメモリー、磁気層、他の印刷等が設けられてい
てもよいし、カバーフィルム転写後にエンボス、サイン
、磁気層等を設けることも可能である。

上記本発明の熱転写カバーフィルムを用いるカードの製
造例を第２図を参照して説明する。

先ず、カード基材６の表面に、昇華型熱転写シートのイ
エロー染料層を重ね、色分解信号に従って作動するサー
マルプリンターによりイエロー画像７Ｙを転写する。同
様に同一領域にマゼンタ画像７Ｍ及びシアン画像７Ｃを
転写して所望のカラー画像７を形成する。次にワックス
インキ型熱転写シートを用いて同様に所望の文字、記号
等８を印字する。昇華型熱転写領域と溶融型熱転写領域
が異なる場合はワックスインキを転写した後に昇華画像
を形成してもよい。更に本発明の熱転写カバーフィルム
を用いて上記カラー画像７及び／又は文字等の画像８上
に透明樹脂層を転写して保護層２を形成する。この様に
して所望のカードが得られる。

上記の転写に際しては、サーマルプリンターは、昇華転
写用、ワックスインキ転写用、熱転写カバーフィルム用
と別々に（好ましくは連続して）設定してもよいし、又
、これらの転写は、共通のプリンターで夫々印字エネル
ギーを適切に調整して行ってもよい。尚、本発明では加
熱手段としてサーマルプリンターに限定されず、その地
熱板、熱ロール、アイロン等でもよいのは当然である。

（実施例）次に参考例、実施例及び使用例を挙げて本発明を更に具
体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断
りのない限り重量基準である。

参考例１下記組成の３色の昇華性染料を含むインキを調製した。

イエローインキ分散染料（Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ、バ
イエル社製）５．５部ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、積木
化学製）　　　　　　　　　　　　４．５部メチルエチ
ルケトン／トルエン（重量比１／１）８９．０部マゼンタインキ染料としてマゼンタ分散染料（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅ
ｄ６０）を使用した他はイエローインキと同様。

シアンインキ染料としてシアン分散染料（Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌｕｅ
　６３）を使用した他はイエローインキと同様。

上記インキ組成物をグラビアコート方法により、背面に
耐熱スリップ層（厚み１μｍ）を形成し、且つ表面にポ
リウレタン系樹脂からなるブライマー層（厚み０．５μ
ｍ）を形成しである厚さ６．０μｍのポリエステルフィ
ルム（商品名「ルミラー」東し■製）の表面に、塗布量
が約３ｇ／ｒｒｒになる様に、夫々イエロー、マゼンタ
及びシアンの順に面順次に幅１５ｃｍに繰返し塗布及び
乾燥して３色の昇華性染料層を形成し、昇華型熱転写シ
ートを作成した。

参考例２下記ワックスインキ組成物を温度１００℃で加熱し、ホ
ットメルトによるロールコート法にて、実施例１と同一
の基材フィルムであって、ブライマー層の無いフィルム
に、塗布量が約４　ｇｌｒｄになる様に塗布して溶融転
写タイプの熱転写シートを作成した。

ワックスインキアクリル／塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体系樹脂　　
　　　　　　　　　　　　２０部カーボンブラック　　
　　　　　　　　１０部トルエン　　　　　　　　　　
　　　３５部メチルエチルケトン　　　　　　　　３５
部実施例１参考例２と同一の基材フィルムに下記組成のインキを固
形分基準で１ｇ／ｒｒの割合で塗工及び乾燥して透明樹
脂層を形成した。

遺咀黴胆１里ヱ２まアクリルシリコーングラフト樹脂（ＸＳＡ−１（１０、
東亜合成製）　　　　　　　　　　　　　６０部メチル
エチルケトン　　　　　　　　　２０部トルエン　　　
　　　　　　　　　　　２０部次に上記樹脂層の表面に
、下記組成のインキを固形分基準で０．７ｇ／ｒｒｒの
割合で塗工及び乾燥して接着剤層を形成して、本発明の
熱転写カバーフィルムを作成した。

送！仁Ｚま塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＬＦ、　ＵＣＣ
製、Ｔｇ＝６８℃、重合度２２０）　　３０部マイクロ
シリカ　　　　　　　　　　０．４部メチルエチルケト
ン　　　　　　　　　３５部トルエン　　　　　　　　
　　　　　　　３５部実施例２実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体（デンカラック＃２１ｚＡ、電気化学工業■
製、Ｔｇ＝６２℃、重合度２４０）を使用した以外は実
施例１と同様にして本発明の熱転写カバーフィルムを得
た。

実施例３実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体（ＶＹＨＨ，ＵＣＣ製、Ｔｇ＝７２℃、重合
度４５０）を使用した以外は実施例１と同様にして本発
明の熱転写カバーフィルムを得た。

使用例１〜３安定剤等の添加剤を約１０％含有するポリ塩化ビニル（
重合度８００）コンパウンド１００部、白色顔料（酸化
チタン）１０部及び可塑剤（Ｄ。

Ｐ）０．５部からなるカード基材の面に、参考例１の昇
華型熱転写フィルムの昇華性染料層を重ね、顔写真を色
分解して得た電気信号に連結したサーマルヘッドで熱エ
ネルギーを付与してフルカラー顔写真像を形成し、次に
参考例２の溶融転写タイプの熱転写フィルムを用いて文
字及び記号を転写形成し、更に上記実施例１〜３の本発
明の熱転写カバーフィルムを用いて各画像部分に透明樹
脂層を同一のサーマルヘッドで転写させ、顔写真と各種
必要情報を有するカードを得た。

比較例１実施例１における接着剤として、アクリル樹脂（ＢＲ−
１０２、三菱レイヨン製、Ｔｇ＝２０℃、重合度５，０
００）を使用した以外は実施例１と同様にしてカバーフ
ィルムを作成し、使用例１と同様にしてカードを作成し
た。

比較例２実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体（ＶＡＧＨ，ＵＣＣ製、Ｔｇ＝７９℃、重合
度４５０）を使用した以外は実施例１と同様にしてカバ
ーフィルムを作成し、使用例１と同様にしてカードを作
成した。

比較例３実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体（ＶＹＮＳ、　ＬＩＣＣ製、Ｔｇ＝７９℃、
重合度７００）を使用した以外は実施例１と同様にして
カバーフィルムを作成し、使用例１と同様にしてカード
を作成した。

評価例以上で得られたカードを評価して下記第１表の結果を得
た。

（以下余白）蓑ｍ！を図解的に説明する図であり、第２図は上記カバーフィ
ルムを用いて作成したカードの断面を図解的に説明する
図である。

１：基材フィルム３：剥離層５：接着剤層７：カラー画像２：透明樹脂層４：背面層６：カード基材８：文字等（他１名） ○：良好　△：やや不良　×：不良（効　　果）以上の如き本発明によれば、透明樹脂層の表面に設ける
感熱接着剤層をＴｇが４０〜７５℃の樹脂から形成する
ことによって、透明樹脂層をサーマルヘッドによって箔
切れ良く良好に転写することが出来る。従って透明樹脂
層はサーマルヘッドの熱によって画像上に容易に転写さ
れるので、簡便な操作で耐久性、特に耐摩擦性、耐薬品
性、耐溶剤性等に優れた画像とすることが出来る。

に設ける感熱接着剤層をＴｇが４０〜７５℃の樹脂から
形成することによって、透明樹脂層をサーマルヘッドで
によって良好に転写することが出来ると共に、箔切れが
良好になる。従って透明樹脂層はサーマルヘッドの熱に
よって画像上に容易に転写されるので、簡便な操作で耐
久性、特に耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れた画
像とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の熱転写カバーフィルムの断面第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材フィルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、
更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバー
フィルムにおいて、上記感熱接着剤層がガラス転移温度
４０〜７５℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カ
バーフィルム。
（２）基材フィルムと透明樹脂層との間に剥離層が設け
られている請求項１に記載の熱転写カバーフィルム。
（３）感熱接着剤が平均重合度５０〜３００のポリ塩化
ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共
重合体からなる群から選ばれる請求項１に記載の熱転写
カバーフィルム。
（４）透明樹脂層に、充填剤、滑剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤及び／又は蛍光増白剤が含有されている請求項
１に記載の熱転写カバーフィルム。