JPH0435994A - 紙葉類綴込み装置および紙葉類綴込み装置を有する画像形成装置 - Google Patents
紙葉類綴込み装置および紙葉類綴込み装置を有する画像形成装置Info
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- JPH0435994A JPH0435994A JP2142037A JP14203790A JPH0435994A JP H0435994 A JPH0435994 A JP H0435994A JP 2142037 A JP2142037 A JP 2142037A JP 14203790 A JP14203790 A JP 14203790A JP H0435994 A JPH0435994 A JP H0435994A
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/65—Apparatus which relate to the handling of copy material
- G03G15/6538—Devices for collating sheet copy material, e.g. sorters, control, copies in staples form
- G03G15/6541—Binding sets of sheets, e.g. by stapling, glueing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B42C1/12—Machines for both collating or gathering and permanently attaching together the sheets or signatures
- B42C1/125—Sheet sorters combined with binding devices
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/10—Specific machines for handling sheet(s)
- B65H2408/11—Sorters or machines for sorting articles
- B65H2408/113—Sorters or machines for sorting articles with variable location in space of the bins relative to a stationary in-feed path
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- B65H2408/11—Sorters or machines for sorting articles
- B65H2408/114—Sorters or machines for sorting articles means for shifting articles contained in at least one bin, e.g. for displacing the articles towards processing means as stapler, perforator
- B65H2408/1142—Sorters or machines for sorting articles means for shifting articles contained in at least one bin, e.g. for displacing the articles towards processing means as stapler, perforator performing alignment in one bin or a limited number of bins at a time
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- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/00362—Apparatus for electrophotographic processes relating to the copy medium handling
- G03G2215/00789—Adding properties or qualities to the copy medium
- G03G2215/00822—Binder, e.g. glueing device
- G03G2215/00827—Stapler
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は、紙葉類の綴じる厚さに応じて適切に綴込み針
を折曲形成し、紙葉類の綴込み処理を行う紙葉類綴込み
装置およびこれを備えた画像形成装置に関する。
を折曲形成し、紙葉類の綴込み処理を行う紙葉類綴込み
装置およびこれを備えた画像形成装置に関する。
(従来の技術)
一般に例えば印刷物やコピー紙のような紙葉類(以下用
紙と称す)を綴じるには、簡単な方法としてステーブル
と称する綴込み針(以下針と称す)を用いる綴込み処理
、いわゆるホチキス綴じが広く採用されている。この処
理には手で取扱う簡単な道具から、モータを用いた装置
まで色々なものがあるが、その作用は針抑圧部材と打込
み台とを対向させ、その間に置かれた針を押圧して折曲
成形し、用紙を貫通係止するようになっている。
紙と称す)を綴じるには、簡単な方法としてステーブル
と称する綴込み針(以下針と称す)を用いる綴込み処理
、いわゆるホチキス綴じが広く採用されている。この処
理には手で取扱う簡単な道具から、モータを用いた装置
まで色々なものがあるが、その作用は針抑圧部材と打込
み台とを対向させ、その間に置かれた針を押圧して折曲
成形し、用紙を貫通係止するようになっている。
第15図は一般に使用されている打込み台101を示す
が、これには成形凹部102.103が一直線状に設け
られており、針に合わせた間隔と底部の曲面形状により
、針は内側に折曲されて、その先端を対向させた状態で
、綴じる対向形打込み台である。
が、これには成形凹部102.103が一直線状に設け
られており、針に合わせた間隔と底部の曲面形状により
、針は内側に折曲されて、その先端を対向させた状態で
、綴じる対向形打込み台である。
このような、綴込み処理においては、針は用紙の綴じる
厚さに適合したものを用いる必要がある。
厚さに適合したものを用いる必要がある。
第16図(a)、(b)に示すように、綴じる厚さt
ls t 2に適合した針105.106を用いた場合
は、適切な押さえ代a、bが形成されるが、第17図(
a) 、(b)に示すように、綴じられる厚さtllに
対し針105が大きすぎると、折曲されて押さえ代とな
る部分Cが長すぎて折曲された針の先端が当接し、盛り
上がってしまう。また、反対に厚さt2に対し小さすぎ
た場合は、押え代となる部分dが短すぎて、十分に押さ
えられず、取扱い中に用紙Pが脱落する事故が起きるの
である。
ls t 2に適合した針105.106を用いた場合
は、適切な押さえ代a、bが形成されるが、第17図(
a) 、(b)に示すように、綴じられる厚さtllに
対し針105が大きすぎると、折曲されて押さえ代とな
る部分Cが長すぎて折曲された針の先端が当接し、盛り
上がってしまう。また、反対に厚さt2に対し小さすぎ
た場合は、押え代となる部分dが短すぎて、十分に押さ
えられず、取扱い中に用紙Pが脱落する事故が起きるの
である。
一方、最近は画像形成装置、例えば電子複写機に付属し
て紙葉類綴込み装置(以下綴込み装置と称す)を設け、
複写の終わったコピー紙をソータで集積し、所定の枚数
ごとに綴込み処理することが行われている。
て紙葉類綴込み装置(以下綴込み装置と称す)を設け、
複写の終わったコピー紙をソータで集積し、所定の枚数
ごとに綴込み処理することが行われている。
しかるに、綴込み処理される用紙の綴しる厚さは、数枚
のものから、かなり分厚いものまで幅が広(、これに対
して同じ綴込み装置で全てのものを処理するので、使用
する針に対して分厚い場合は用紙が脱落する事故がある
。大きめの針を使えばこのような事故を防ぐことはでき
るが、大き過ぎる場合は上述したように、先端が当接し
て盛り上り、著しく取扱いにくくなるという不都合があ
る。
のものから、かなり分厚いものまで幅が広(、これに対
して同じ綴込み装置で全てのものを処理するので、使用
する針に対して分厚い場合は用紙が脱落する事故がある
。大きめの針を使えばこのような事故を防ぐことはでき
るが、大き過ぎる場合は上述したように、先端が当接し
て盛り上り、著しく取扱いにくくなるという不都合があ
る。
(発明が解決しようとする課題)
上述したように、従来の綴込み処理においては、用紙の
綴じる厚さに対し、大きめの針を使用することにより、
用紙の脱落は防げるが、大きめの場合はとかく盛り上が
って取扱いにくいという不都合がある。
綴じる厚さに対し、大きめの針を使用することにより、
用紙の脱落は防げるが、大きめの場合はとかく盛り上が
って取扱いにくいという不都合がある。
本発明は、上述の不都合を除去するためになされたもの
で、用紙を綴じる厚さが色々変わっても常に適切な綴込
み処理ができる紙葉類綴込み装置およびこれを備えた画
像形成装置を提供することを目的とする。
で、用紙を綴じる厚さが色々変わっても常に適切な綴込
み処理ができる紙葉類綴込み装置およびこれを備えた画
像形成装置を提供することを目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため、本発明の請求項(1)の画像
形成装置は、綴込み針を押圧する押圧部材と、 この押圧部材と協動し紙葉類の綴込み部にて綴込み針を
内側に折曲しその先端を対向させる対向形打込み台およ
び綴込み針の先端を非対向状に形成する非対向形打込み
台と、 上記綴込み部に供給される紙葉類の枚数を検出する枚数
検出手段と、 この枚数検出手段にて検出された枚数に対応して上記対
向型打込み台および上記非対向型打込み台の少なくとも
一方を使用状態にセントする切換え手段とを具備したこ
とを特徴とするものである。
形成装置は、綴込み針を押圧する押圧部材と、 この押圧部材と協動し紙葉類の綴込み部にて綴込み針を
内側に折曲しその先端を対向させる対向形打込み台およ
び綴込み針の先端を非対向状に形成する非対向形打込み
台と、 上記綴込み部に供給される紙葉類の枚数を検出する枚数
検出手段と、 この枚数検出手段にて検出された枚数に対応して上記対
向型打込み台および上記非対向型打込み台の少なくとも
一方を使用状態にセントする切換え手段とを具備したこ
とを特徴とするものである。
また、請求項(2)の画像形成装置は、原稿の画像を像
担持体に形成する画像形成手段と、像担持体を綴込み部
に搬送する搬送手段と、綴込み部に収容された像担持体
を綴込み処理する紙葉類綴込み装置とを有する画像形成
装置であって、上記紙葉類綴込み装置は、綴込み針を押
圧する押圧部材と、 この押圧部材と協動し紙葉類の綴込み部にて綴込み針を
内側に折曲しその先端を対向させる対向形打込み台およ
び綴込み針の先端を非対向状に形成する非対向形打込み
台と、 上記綴込み部に供給される紙葉類の枚数を検出する枚数
検出手段と、 この枚数検出手段にて検出された枚数に対応して上記対
向型打込み台および上記非対向型打込み台の少なくとも
一方を使用状態にセットする切換え手段とを具備したこ
とを特徴とするものである。
担持体に形成する画像形成手段と、像担持体を綴込み部
に搬送する搬送手段と、綴込み部に収容された像担持体
を綴込み処理する紙葉類綴込み装置とを有する画像形成
装置であって、上記紙葉類綴込み装置は、綴込み針を押
圧する押圧部材と、 この押圧部材と協動し紙葉類の綴込み部にて綴込み針を
内側に折曲しその先端を対向させる対向形打込み台およ
び綴込み針の先端を非対向状に形成する非対向形打込み
台と、 上記綴込み部に供給される紙葉類の枚数を検出する枚数
検出手段と、 この枚数検出手段にて検出された枚数に対応して上記対
向型打込み台および上記非対向型打込み台の少なくとも
一方を使用状態にセットする切換え手段とを具備したこ
とを特徴とするものである。
(作用)
本発明の請求項(1)記載の綴込み装置および請求項(
2)記載の画像形成装置では、打込み台を、針の先端を
外側に折曲するか、もしくは成形四部を直線上に配置し
ないようにして、内側に折曲しても、針の先端が当接し
ないように構成したので、大きい針を使用しても、当接
して盛り上がるようなことはない。
2)記載の画像形成装置では、打込み台を、針の先端を
外側に折曲するか、もしくは成形四部を直線上に配置し
ないようにして、内側に折曲しても、針の先端が当接し
ないように構成したので、大きい針を使用しても、当接
して盛り上がるようなことはない。
(実施例)
以下、本発明の詳細を図示の一実施例により説明する。
本実施例の画像形成装置は、画像を形成する装置本体A
と、これから排出される画像の形成された用紙を綴込み
処理する本発明の重要構成である紙葉類綴込み装置Bと
から構成されている。
と、これから排出される画像の形成された用紙を綴込み
処理する本発明の重要構成である紙葉類綴込み装置Bと
から構成されている。
なお、装置本体Aは従来のものとほぼ同様なので、最初
にその概略を説明し、その後綴込み装置Bについて、詳
述する。
にその概略を説明し、その後綴込み装置Bについて、詳
述する。
装置本体Aは、本体1と、原稿供給手段11と、露光走
査手段21と、給紙手段31と、画像形成手段41と、
排紙手段51と、制御装置61とから構成されている。
査手段21と、給紙手段31と、画像形成手段41と、
排紙手段51と、制御装置61とから構成されている。
本体lは装置全体を収容しており、上面、両側面には開
口が設けられている。また、詳細は図示してないが、上
面手前に操作パネル2が設けられている。
口が設けられている。また、詳細は図示してないが、上
面手前に操作パネル2が設けられている。
原稿供給手段11は、原稿12を載置する原稿台13を
有しており、これの右側には原稿供給ユニット14が取
り付けられ、左側には原稿排出ユニット15が取り付け
られている。
有しており、これの右側には原稿供給ユニット14が取
り付けられ、左側には原稿排出ユニット15が取り付け
られている。
原稿供給ユニット14は、原稿12を載置する供給トレ
イ14aを備えており、ここに置かれた原稿12は、ピ
ックアップローラ14bにより送り込まれ、送り分離ロ
ーラ対14cを通り、1枚だけがさらに送られ、アライ
ニングローラ対14dを経て、原稿台13に送り込まれ
る。また、原稿台13上にはベルトコンベヤからなる原
稿搬送体16が設けられており、これにより原稿12は
搬送され位置決めされる。この原稿搬送体16は原稿カ
バー16aに取り付けられており、これと一体に開閉す
る。
イ14aを備えており、ここに置かれた原稿12は、ピ
ックアップローラ14bにより送り込まれ、送り分離ロ
ーラ対14cを通り、1枚だけがさらに送られ、アライ
ニングローラ対14dを経て、原稿台13に送り込まれ
る。また、原稿台13上にはベルトコンベヤからなる原
稿搬送体16が設けられており、これにより原稿12は
搬送され位置決めされる。この原稿搬送体16は原稿カ
バー16aに取り付けられており、これと一体に開閉す
る。
原稿排出ユニット15は原稿排出トレイ15aを備えて
おり、露光済みの原稿12が原稿搬送体16により排出
されてくると、送りローラ15b、排紙ローラ15cを
経て原稿排出トレイ15aに排出される。この際、排出
される原稿は排出原稿検出体17により検出され、この
信号は後述する制御装置61に人力される。
おり、露光済みの原稿12が原稿搬送体16により排出
されてくると、送りローラ15b、排紙ローラ15cを
経て原稿排出トレイ15aに排出される。この際、排出
される原稿は排出原稿検出体17により検出され、この
信号は後述する制御装置61に人力される。
露光走査手段21は移動する光源体22、移動反射ミラ
ー23a、23b、結像レンズ24、固定反射ミラー2
5a、25b、25cなどからなっている。
ー23a、23b、結像レンズ24、固定反射ミラー2
5a、25b、25cなどからなっている。
そして光源体22の移動走査により原稿12の画像は、
結像レンズ24を経て、感光体ドラム42上に導かれ、
結像する。
結像レンズ24を経て、感光体ドラム42上に導かれ、
結像する。
給紙手段31は、像担持体としての用紙Pを供給すると
ころで、大型の用紙カセット32をそなえており、ピッ
クアップローラ33により取り出された用紙Pは、送り
分離ローラ灼34を経てアライニングローラ対35に至
り、適宜感光体ドラム42に送られる。
ころで、大型の用紙カセット32をそなえており、ピッ
クアップローラ33により取り出された用紙Pは、送り
分離ローラ灼34を経てアライニングローラ対35に至
り、適宜感光体ドラム42に送られる。
画像形成手段41は回転する感光体ドラム42を備えて
おり、ここに結像した原稿12の像は潜像となり、感光
体ドラム42の回転に伴い、現像器42aにより現像さ
れ、その可視像は転写装置42bて用紙Pに転写され、
用紙Pはさらに送られて定着ローラ対44て加熱定着さ
れ、排紙手段51に送られる。
おり、ここに結像した原稿12の像は潜像となり、感光
体ドラム42の回転に伴い、現像器42aにより現像さ
れ、その可視像は転写装置42bて用紙Pに転写され、
用紙Pはさらに送られて定着ローラ対44て加熱定着さ
れ、排紙手段51に送られる。
排紙手段51は、多数のビン52a、52b、・・・・
・・をもって上下動するビンユニット52と、流入搬送
路53とからなっている。
・・をもって上下動するビンユニット52と、流入搬送
路53とからなっている。
送られて来た用紙Pは、切換えガイド53aが図示のよ
うに下方へ案内しているときは、下方へ向かいビン52
b、52c・・・・・・に収容される。また、流入用紙
検出体54により、流入される用紙Pは検出され、この
信号は後述する制御装置61へ出力される。
うに下方へ案内しているときは、下方へ向かいビン52
b、52c・・・・・・に収容される。また、流入用紙
検出体54により、流入される用紙Pは検出され、この
信号は後述する制御装置61へ出力される。
なお、排紙手段51は、後述する綴込み部96に像担持
体Pを搬送する搬送手段を構成している。
体Pを搬送する搬送手段を構成している。
制御装置161はCPUを有する制御回路で、これに接
続された排出原稿検出体17とで原稿枚数検出手段61
aを構成している。また、制御回路61に接続された流
入用紙検出体54とで用紙枚数検出手段61bを構成し
ている。その他については、各部の構成作用とともに、
説明する。
続された排出原稿検出体17とで原稿枚数検出手段61
aを構成している。また、制御回路61に接続された流
入用紙検出体54とで用紙枚数検出手段61bを構成し
ている。その他については、各部の構成作用とともに、
説明する。
装置本体Aは、以上のように構成されている。
次ぎに本発明の重要構成要件である綴込み装置Bの説明
をする。
をする。
本綴込み装置Bは、1個の綴じ機本体71と、打込み台
85.86と、これらを支持移動する移動機構91と、
ビンユニット52内の用紙Pを揃える用紙ガイド体98
と、これらを制御する制御装置61(装置本体Aと共用
)と、上述した枚数検出手段としての原稿枚数検出手段
61a1用紙枚数検出手段61bとから構成されている
。
85.86と、これらを支持移動する移動機構91と、
ビンユニット52内の用紙Pを揃える用紙ガイド体98
と、これらを制御する制御装置61(装置本体Aと共用
)と、上述した枚数検出手段としての原稿枚数検出手段
61a1用紙枚数検出手段61bとから構成されている
。
綴じ機本体71は、下端部に基体74を備えており、こ
れを介して移動機構91に取り付けられている。これの
先端部は、打込み台85.86が搬送されて来て対向す
る針打込み台位置74aになっており、さらに押圧体7
6が回動自在に取り付けられている。
れを介して移動機構91に取り付けられている。これの
先端部は、打込み台85.86が搬送されて来て対向す
る針打込み台位置74aになっており、さらに押圧体7
6が回動自在に取り付けられている。
また、この打込み台取り付は位置74aに対して進退す
る押圧部材77が案内体78により上下動自在に支持さ
れている。
る押圧部材77が案内体78により上下動自在に支持さ
れている。
さらに、押圧体76には、カム軸79が回転自在に取り
付けられており、これに取り付けられたカムの1回転に
より1回の綴込み処理が行われ、ホーム位置カム検出体
80aと、ホーム位置カム81とによりカム軸79の1
回転が検出されホーム位置で停止する。このカム軸79
の回転は、綴込みモータ82により行われ、このモータ
82は綴込みモータドライバ82Jlを介して制御装置
61に接続されている。
付けられており、これに取り付けられたカムの1回転に
より1回の綴込み処理が行われ、ホーム位置カム検出体
80aと、ホーム位置カム81とによりカム軸79の1
回転が検出されホーム位置で停止する。このカム軸79
の回転は、綴込みモータ82により行われ、このモータ
82は綴込みモータドライバ82Jlを介して制御装置
61に接続されている。
この綴じ機本体71の作動を第9図により説明すると、
同図(a)の状態からカム81aが回転を始めると、押
圧体76aの回動により、押圧部材77aを介して案内
体78mが下降し、これと打込み台85(詳細は後述す
る)とで用紙を挟持し、さらに下降する押圧部材77a
により同図(C)に示すように綴込み処理が行われる。
同図(a)の状態からカム81aが回転を始めると、押
圧体76aの回動により、押圧部材77aを介して案内
体78mが下降し、これと打込み台85(詳細は後述す
る)とで用紙を挟持し、さらに下降する押圧部材77a
により同図(C)に示すように綴込み処理が行われる。
さらにまた、綴し機本体71には各種検出体が設けられ
ており、後部から打込み台取り付は位置74aに送り込
まれる図示しない針連結体を検出する針検出体80b、
アクチュエータの板ばね83の変位により異物を検出す
る異物検出体80C1用紙の有無を検出する用紙検出体
80dが設けられており、これらはそれぞれ制御装!!
61に電気的に接続されている。
ており、後部から打込み台取り付は位置74aに送り込
まれる図示しない針連結体を検出する針検出体80b、
アクチュエータの板ばね83の変位により異物を検出す
る異物検出体80C1用紙の有無を検出する用紙検出体
80dが設けられており、これらはそれぞれ制御装!!
61に電気的に接続されている。
打込み台85.86は、後述する切換え手段に取り付け
られて、移動して綴じ機本体71の打込み台取り付は位
置74aに搬送され、綴じ機本体71と協同して綴込み
処理を行うものである。
られて、移動して綴じ機本体71の打込み台取り付は位
置74aに搬送され、綴じ機本体71と協同して綴込み
処理を行うものである。
打込み台85は、綴じ機本体71に装填されている針に
適した用紙の綴じる厚さのときに選択されるものである
。従って第15図に示した一般公知のものと同様な構成
なので詳細な説明は省略する。
適した用紙の綴じる厚さのときに選択されるものである
。従って第15図に示した一般公知のものと同様な構成
なので詳細な説明は省略する。
打込み台86は上記針で綴した場合に、盛り上がりが懸
念される場合に選択されるものである。
念される場合に選択されるものである。
第10図(a)に示すように、成形凹部86a186a
の間隔が大きく設けられており、針は外側に折曲される
。従って、針86bの先端は対向していないので、同図
(b)に示すように、用紙の綴しる厚さが薄くても、当
接しないから、盛り上がることはない。
の間隔が大きく設けられており、針は外側に折曲される
。従って、針86bの先端は対向していないので、同図
(b)に示すように、用紙の綴しる厚さが薄くても、当
接しないから、盛り上がることはない。
第11図(a)に示すものは、他の例で、打込み台87
は、成形凹部87a、87aが一般公知のものに、近似
しているが、両者は一直線上にはなく、わづかに角度を
なし平行に設けられている。
は、成形凹部87a、87aが一般公知のものに、近似
しているが、両者は一直線上にはなく、わづかに角度を
なし平行に設けられている。
従って、内側に折曲しても、針の先端は対向しないので
、同図(b)に示すように、行き違う状態となり、盛り
上がるようなことはない。
、同図(b)に示すように、行き違う状態となり、盛り
上がるようなことはない。
上述した打込み台86.87は綴じた後、針の先端が対
向しないので、非対向型打込み台と称するもので、この
形式のものならよい。
向しないので、非対向型打込み台と称するもので、この
形式のものならよい。
移動機構91は、ビンユニット52に近接してステージ
92を有している。このステージ92は、本体1に支持
されて立設した支柱92aに昇降自在に取り付けられて
おり、また、支柱92aに設けたラック歯車92bに噛
合したピニオン歯車92cと、これを回転させる昇降モ
ータ92dとを備えており、この昇降モータ92dの回
転により、ステージ92は昇降する。
92を有している。このステージ92は、本体1に支持
されて立設した支柱92aに昇降自在に取り付けられて
おり、また、支柱92aに設けたラック歯車92bに噛
合したピニオン歯車92cと、これを回転させる昇降モ
ータ92dとを備えており、この昇降モータ92dの回
転により、ステージ92は昇降する。
その裏面にはL字状の切換えテーブル93が設けられて
おり、これはステージ92を貫通して回動自在に支持さ
れた切換え軸94に固定されている。この切換えテーブ
ル93には、針打込み台85.86が取り付けられてい
る。
おり、これはステージ92を貫通して回動自在に支持さ
れた切換え軸94に固定されている。この切換えテーブ
ル93には、針打込み台85.86が取り付けられてい
る。
ステージ92の上面には、切換え軸94を出力軸とする
切換えユニット95aが設けられている。
切換えユニット95aが設けられている。
これは切換えモータ95bにより駆動され、切換えテー
ブル93を90度の間回動させる。
ブル93を90度の間回動させる。
なお、切換えテーブル93、切換えユニット95 a
s切換えモータ95bて切換え手段95を構成している
。
s切換えモータ95bて切換え手段95を構成している
。
すなわち、第7図に示す位置が中立位置であり、時計方
向に45度回転すると打込み台85が所定位置96に搬
送され、中立位置から反時計方向へ45度回転すると、
打込み台86が綴込み部96に搬送される。この綴込み
部96とは、用紙Pが綴込み処理される所であって、こ
の中立位置においては、ビンユニット52と切換えテー
ブル93とは相互に離間しており、ビンユニット52は
昇降自在である。
向に45度回転すると打込み台85が所定位置96に搬
送され、中立位置から反時計方向へ45度回転すると、
打込み台86が綴込み部96に搬送される。この綴込み
部96とは、用紙Pが綴込み処理される所であって、こ
の中立位置においては、ビンユニット52と切換えテー
ブル93とは相互に離間しており、ビンユニット52は
昇降自在である。
なお、切換えモータ95bは切換えモータドライバー9
5cを介して制御装置61に接続されている。
5cを介して制御装置61に接続されている。
また、ステージ92上には、綴じ機本体71を揺動させ
るステープラ揺動手段97が設けられている。これはス
テージ92に回転自在に取り付けられた円盤部材97a
と、これと綴じ機本体71との間を連結する連結片97
bと、円盤部材97aを回転させる揺動モータ97cと
からなっており、円盤部材97aが回動されると、綴じ
機本体71は、ビン97dを中心に矢印97eの方向に
回tl、ビンユニット52との相対移動が自在となる。
るステープラ揺動手段97が設けられている。これはス
テージ92に回転自在に取り付けられた円盤部材97a
と、これと綴じ機本体71との間を連結する連結片97
bと、円盤部材97aを回転させる揺動モータ97cと
からなっており、円盤部材97aが回動されると、綴じ
機本体71は、ビン97dを中心に矢印97eの方向に
回tl、ビンユニット52との相対移動が自在となる。
用紙ガイド体98はビンユニット52を上下に貫通した
ガイドバー988を有しており、これを図示しない機構
により矢印98bの方向に回動操作し、ビン52a1・
・・・・・内の用紙Pを規制板55に当接させ、一定の
位置に揃える。これのモータは、用紙ガイドモータドラ
イバー98cを介して制御装置61に接続されている。
ガイドバー988を有しており、これを図示しない機構
により矢印98bの方向に回動操作し、ビン52a1・
・・・・・内の用紙Pを規制板55に当接させ、一定の
位置に揃える。これのモータは、用紙ガイドモータドラ
イバー98cを介して制御装置61に接続されている。
本綴込み装置Bは、上述したように構成されているが、
これの作用を第12図のフローチャートにより説明する
。
これの作用を第12図のフローチャートにより説明する
。
これは流入する用紙枚数検出手段61bにより、綴しる
厚さを推定した場合である。
厚さを推定した場合である。
搬送手段としての排紙手段51のビンユニット52に流
入する用紙Pの枚数を、用紙枚数検出手段61bにより
カウントする(ステップPL)。
入する用紙Pの枚数を、用紙枚数検出手段61bにより
カウントする(ステップPL)。
コピー終了の信号により、枚数nを求める(ステップP
2)。綴込み処理するのか(ステップP3)。YESで
処理する場合は設定枚数Nに対しn≧Nかを判断する(
ステップP4)。NOの場合は、綴込み処理待機となる
。YESの場合は制御装置61から打込み台85(対向
形)を選択する指令を、切換え手段95に送る。これを
受けて、切換え手段95は、切換えモータドライバー9
5cを介して切換えモータ95bを駆動し、打込み台8
5を所定位置96に搬送する(ステップP5)。
2)。綴込み処理するのか(ステップP3)。YESで
処理する場合は設定枚数Nに対しn≧Nかを判断する(
ステップP4)。NOの場合は、綴込み処理待機となる
。YESの場合は制御装置61から打込み台85(対向
形)を選択する指令を、切換え手段95に送る。これを
受けて、切換え手段95は、切換えモータドライバー9
5cを介して切換えモータ95bを駆動し、打込み台8
5を所定位置96に搬送する(ステップP5)。
そこで用紙の有無、異物の有無に異常がなければ、綴込
みモータドライバー82aを介して綴込みモータ82が
回転し、綴込み処理が行われ、カム軸79が1回転して
止まる(ステップP6)。
みモータドライバー82aを介して綴込みモータ82が
回転し、綴込み処理が行われ、カム軸79が1回転して
止まる(ステップP6)。
また、ステップP4て、NOの場合は打込み台86が選
択され(ステップP7)、以下同様に綴込み処理が行わ
れる(ステップP8)。
択され(ステップP7)、以下同様に綴込み処理が行わ
れる(ステップP8)。
さらに他のビン52a、・・・・・・の用紙Pを綴込み
処理する場合は、まず、切換えテーブル93が回動され
て中立位置となり、次ぎに昇降モータ92dが駆動され
、ステージ92が上下動し、所定のビンに対向して停止
すると、再び上述の作業が繰り返される。
処理する場合は、まず、切換えテーブル93が回動され
て中立位置となり、次ぎに昇降モータ92dが駆動され
、ステージ92が上下動し、所定のビンに対向して停止
すると、再び上述の作業が繰り返される。
次ぎは、置数nを枚数検出手段とした場合を、第13図
のフローチャートにより説明する。
のフローチャートにより説明する。
本体装置Aに出力枚数nを入力する(ステップPi)。
次ぎに綴込み処理をするかどうかを判断する(ステップ
P2)。YESの場合は、n≧Nを判断する(ステップ
P3)。YESの場合は、打込み台85が選択され(ス
テップP4) 、NOの場合は、打込み台86が選択さ
れ(ステップP7)、いずれかの選択された打込み台が
所定位置96に搬送される。これが終わると画像形成動
作が行われ(ステップP5)、コピーが終了すると、制
御装置61からの指令により、綴込み処理がなされる(
ステップP6) 次ぎに、枚数検出手段として排出原稿枚数検出手段61
aを用いて、綴しる厚さを推定した場合を第14図のフ
ローチャートにより説明する。
P2)。YESの場合は、n≧Nを判断する(ステップ
P3)。YESの場合は、打込み台85が選択され(ス
テップP4) 、NOの場合は、打込み台86が選択さ
れ(ステップP7)、いずれかの選択された打込み台が
所定位置96に搬送される。これが終わると画像形成動
作が行われ(ステップP5)、コピーが終了すると、制
御装置61からの指令により、綴込み処理がなされる(
ステップP6) 次ぎに、枚数検出手段として排出原稿枚数検出手段61
aを用いて、綴しる厚さを推定した場合を第14図のフ
ローチャートにより説明する。
まず、ソートモードで、かつ綴込みモードかどうかを判
断する(ステップPi)。YESの場合は、原稿送りモ
〜′ドかどうか判断する(ステップP2)。YESの場
合は、原稿供給手段11が作動し、画像形成作業が実行
されるとともに、排出原稿は検出され、作業終了ととも
に、制御装置61により原稿枚数は検出され、ソートモ
ードによる綴じる厚さが推定される(ステップP3)。
断する(ステップPi)。YESの場合は、原稿送りモ
〜′ドかどうか判断する(ステップP2)。YESの場
合は、原稿供給手段11が作動し、画像形成作業が実行
されるとともに、排出原稿は検出され、作業終了ととも
に、制御装置61により原稿枚数は検出され、ソートモ
ードによる綴じる厚さが推定される(ステップP3)。
以下、第13図の場合と同様なので、説明を省略する。
以上で本実施例の説明を終わるが、本発明の実施対象は
本実施例に限定されず、紙葉類の綴込み処理を行うもの
ならよい。また、打込み台も実施例のものに限定されな
い。非対向形ならばよい。
本実施例に限定されず、紙葉類の綴込み処理を行うもの
ならよい。また、打込み台も実施例のものに限定されな
い。非対向形ならばよい。
[発明の効果]
以上詳述したように、本発明の紙葉類綴込み装置は、対
向形の打込み台と非対向形の打込み台とを設け、綴じる
厚さを検出して、これに適した打込み台を選択するので
、綴じる厚さが不同の場合でも盛り上がりや、脱落のな
い綴込み処理ができる。
向形の打込み台と非対向形の打込み台とを設け、綴じる
厚さを検出して、これに適した打込み台を選択するので
、綴じる厚さが不同の場合でも盛り上がりや、脱落のな
い綴込み処理ができる。
また、他の発明の画像形成装置は、綴込み不良が殆どな
いので、処理能力が著しく向上する。
いので、処理能力が著しく向上する。
第1図は本発明の一実施例の画像形成装置の構成図、第
2図は同じく要部(原稿供給ユニット)の構成図、第3
図は同じく要部(原稿排出ユニット)の構成図、第4図
は同じく要部(排紙手段)の構成図、第5図は同じく要
部(制御装W)のブロック図、第6図は同じくビンユニ
ットと綴じ機本体との相互位置説明図、第7図は同じく
要部(移動機構)の平面図、第8図は同じく要部(綴じ
機本体)の概略構成図、第9図(a)ないし同図(C)
は同じく綴じ機本体の作用説明図、第10図(a)およ
び同図(b)と第11図(a)および同図(b)は同じ
く要部(打込み台)の斜視図と作用説明図、第12図な
いし第14図は同しく作用を説明するフローチャート、
第15図、第16図(a)および同図(b)、第17図
(a)および同図(b)は従来例の説明図である。 P・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
用紙、紙葉類、像担持体12・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・原稿41・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・画像形成手段51・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・搬送手段(排紙手段
)61a、61b・・・・・・・・枚数検出手段77・
・・・・・・・・・・・・・・・・−・・・・・押圧部
材85・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・対
向形打込み台86.87・・・・・・・・・・・・・非
対向形打込み台86a、87b・・・・・・・針 95・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・切換え手
段96・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・綴込み部105.106・・・・・・・・針
2図は同じく要部(原稿供給ユニット)の構成図、第3
図は同じく要部(原稿排出ユニット)の構成図、第4図
は同じく要部(排紙手段)の構成図、第5図は同じく要
部(制御装W)のブロック図、第6図は同じくビンユニ
ットと綴じ機本体との相互位置説明図、第7図は同じく
要部(移動機構)の平面図、第8図は同じく要部(綴じ
機本体)の概略構成図、第9図(a)ないし同図(C)
は同じく綴じ機本体の作用説明図、第10図(a)およ
び同図(b)と第11図(a)および同図(b)は同じ
く要部(打込み台)の斜視図と作用説明図、第12図な
いし第14図は同しく作用を説明するフローチャート、
第15図、第16図(a)および同図(b)、第17図
(a)および同図(b)は従来例の説明図である。 P・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
用紙、紙葉類、像担持体12・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・原稿41・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・画像形成手段51・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・搬送手段(排紙手段
)61a、61b・・・・・・・・枚数検出手段77・
・・・・・・・・・・・・・・・・−・・・・・押圧部
材85・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・対
向形打込み台86.87・・・・・・・・・・・・・非
対向形打込み台86a、87b・・・・・・・針 95・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・切換え手
段96・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・綴込み部105.106・・・・・・・・針
Claims (2)
- (1)綴込み針を押圧する押圧部材と、 この押圧部材と協動し紙葉類の綴込み部にて綴込み針を
内側に折曲しその先端を対向させる対向形打込み台およ
び綴込み針の先端を非対向状に形成する非対向形打込み
台と、 上記綴込み部に供給される紙葉類の枚数を検出する枚数
検出手段と、 この枚数検出手段にて検出された枚数に対応して上記対
向型打込み台および上記非対向型打込み台の少なくとも
一方を使用状態にセットする切換え手段とを具備したこ
とを特徴とする紙葉類綴込み装置。 - (2)原稿の画像を像担持体に形成する画像形成手段と
、像担持体を綴込み部に搬送する搬送手段と、綴込み部
に収容された像担持体を綴込み処理する紙葉類綴込み装
置とを有する画像形成装置であって、 上記紙葉類綴込み装置は、綴込み針を押圧する押圧部材
と、 この押圧部材と協動し紙葉類の綴込み部にて綴込み針を
内側に折曲しその先端を対向させる対向形打込み台およ
び綴込み針の先端を非対向状に形成する非対向形打込み
台と、 上記綴込み部に供給される紙葉類の枚数を検出する枚数
検出手段と、 この枚数検出手段にて検出された枚数に対応して上記対
向型打込み台および上記非対向型打込み台の少なくとも
一方を使用状態にセットする切換え手段とを具備したこ
とを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142037A JPH0435994A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 紙葉類綴込み装置および紙葉類綴込み装置を有する画像形成装置 |
| US07/707,334 US5187534A (en) | 1990-05-31 | 1991-05-29 | Stapling device and image forming apparatus having a stapling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2142037A JPH0435994A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 紙葉類綴込み装置および紙葉類綴込み装置を有する画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0435994A true JPH0435994A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15305910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2142037A Pending JPH0435994A (ja) | 1990-05-31 | 1990-05-31 | 紙葉類綴込み装置および紙葉類綴込み装置を有する画像形成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5187534A (ja) |
| JP (1) | JPH0435994A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007296999A (ja) * | 2006-05-01 | 2007-11-15 | Honda Motor Co Ltd | 船外機のカバー構造。 |
| JP2011168051A (ja) * | 2010-02-18 | 2011-09-01 | Muller Martini Holding Ag | 綴じ機によって印刷製品を綴じる方法ならびにその方法を実施する綴じ機 |
| JP2012086501A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Kokuyo Co Ltd | 綴じ機、冊子 |
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| US5354042A (en) * | 1993-02-11 | 1994-10-11 | Gradco (Japan) Ltd. | In-bin stapling sorter with variable power stapler |
| NL9301345A (nl) * | 1993-08-02 | 1995-03-01 | Oce Nederland Bv | Werkwijze en inrichting voor het behandelen van kopieënsets die corresponderen met een orginelenset. |
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| JP6582541B2 (ja) | 2014-06-16 | 2019-10-02 | 株式会社リコー | シート処理装置、画像形成システム |
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-
1990
- 1990-05-31 JP JP2142037A patent/JPH0435994A/ja active Pending
-
1991
- 1991-05-29 US US07/707,334 patent/US5187534A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2012086501A (ja) * | 2010-10-22 | 2012-05-10 | Kokuyo Co Ltd | 綴じ機、冊子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5187534A (en) | 1993-02-16 |
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