JPH04360185A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
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- JPH04360185A JPH04360185A JP13647891A JP13647891A JPH04360185A JP H04360185 A JPH04360185 A JP H04360185A JP 13647891 A JP13647891 A JP 13647891A JP 13647891 A JP13647891 A JP 13647891A JP H04360185 A JPH04360185 A JP H04360185A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing
- roller
- heat pipe
- fixing roller
- fixing device
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ヒーターを内蔵する定
着ロ−ラと、これに圧着される加圧ロ−ラとを有する、
用紙上のトナー像を定着するための定着装置に関する。
着ロ−ラと、これに圧着される加圧ロ−ラとを有する、
用紙上のトナー像を定着するための定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子複写機、プリンタ、ファクシミリ等
の画像形成装置の定着装置においては、一般に、芯金部
の上にＰＴＦＥのような樹脂をコーティングしかつ芯金
部内部にヒーターを設けた定着ロ−ラと、この定着ロ−
ラに押圧される機構を備えた加圧ロ−ラとを用い、両ロ
ーラの間に形成されるニップ部にトナー像を担持する転
写紙を通過させることにより定着を行っている。加圧ロ
−ラは、前記ニップ部をつくり易いように、表面層がシ
リコンゴムのごとき弾性体で構成されるのが普通である
。
の画像形成装置の定着装置においては、一般に、芯金部
の上にＰＴＦＥのような樹脂をコーティングしかつ芯金
部内部にヒーターを設けた定着ロ−ラと、この定着ロ−
ラに押圧される機構を備えた加圧ロ−ラとを用い、両ロ
ーラの間に形成されるニップ部にトナー像を担持する転
写紙を通過させることにより定着を行っている。加圧ロ
−ラは、前記ニップ部をつくり易いように、表面層がシ
リコンゴムのごとき弾性体で構成されるのが普通である
。
【０００３】定着ロ−ラと加圧ロ−ラとは軸方向に温度
が均一になっていることが望ましい。該温度が不均一に
なると、温度の異なる部分における熱膨張の差に基づく
ニップ差により転写紙にしわ、未定着部分、オフセット
等が発生する。
が均一になっていることが望ましい。該温度が不均一に
なると、温度の異なる部分における熱膨張の差に基づく
ニップ差により転写紙にしわ、未定着部分、オフセット
等が発生する。
【０００４】このため、定着ロ−ラにヒートパイプを内
蔵してその表面温度を定着ロ−ラの軸方向にて均一にす
ることは従来より周知である。ヒートパイプは、その内
部で作動液が気化および液化するときの気化熱と潜熱の
やりとりで温度を均一にするものである。
蔵してその表面温度を定着ロ−ラの軸方向にて均一にす
ることは従来より周知である。ヒートパイプは、その内
部で作動液が気化および液化するときの気化熱と潜熱の
やりとりで温度を均一にするものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ヒートパイプは、前述
せるヒートパイプの機能より判るように、水平に配置さ
れていることが重要であり、このため装置全体は設置時
に水平に合わせ、そして定着装置は装置全体に対し水平
になるように設計されているのが普通である。しかし、
何等かの理由でヒートパイプが水平でない場合、作動液
が低い方に溜まり性能が落ちることはよく知られており
、このためヒートパイプ内部にウィックを入れるなどの
対策が講じられている。
せるヒートパイプの機能より判るように、水平に配置さ
れていることが重要であり、このため装置全体は設置時
に水平に合わせ、そして定着装置は装置全体に対し水平
になるように設計されているのが普通である。しかし、
何等かの理由でヒートパイプが水平でない場合、作動液
が低い方に溜まり性能が落ちることはよく知られており
、このためヒートパイプ内部にウィックを入れるなどの
対策が講じられている。
【０００６】さらに、各ローラが冷えた状態から加熱さ
れる立上り時、ヒータを内蔵する定着ロ−ラが接してい
る部分、例えば軸受、駆動歯車等より熱が逃げ易く、こ
のため熱効率が悪くなりかつ定着ロ−ラの端部の温度が
低くなり、それによって定着不良の発生することが避け
られなかった。これに対し、図１３に示すように、側板
１２ｂに設けた軸受１０ｂと定着ロ−ラ１との間に断熱
ブッシュ１３を用いることが行われているが、形状の複
雑化を免れない。
れる立上り時、ヒータを内蔵する定着ロ−ラが接してい
る部分、例えば軸受、駆動歯車等より熱が逃げ易く、こ
のため熱効率が悪くなりかつ定着ロ−ラの端部の温度が
低くなり、それによって定着不良の発生することが避け
られなかった。これに対し、図１３に示すように、側板
１２ｂに設けた軸受１０ｂと定着ロ−ラ１との間に断熱
ブッシュ１３を用いることが行われているが、形状の複
雑化を免れない。
【０００７】また、定着装置が加熱されて安定した状態
にあるとき、小サイズの転写紙の連続通紙を行うと、ロ
ーラの通紙部と非通紙部との間に温度差が生じ、ローラ
端部の非通紙部の温度が上昇し、さらに前記小サイズ紙
の連続通紙直後に大サイズ転写紙の通紙を行うと、前記
小サイズ紙の通紙部における低温による定着不良や、非
通紙部の高温によるオフセットの発生などの不都合が生
じた。このようなローラ端部の温度上昇が繰り返される
と、定着ロ−ラや加圧ロ−ラが劣化し、それらの寿命が
短くなるのを避けられない。
にあるとき、小サイズの転写紙の連続通紙を行うと、ロ
ーラの通紙部と非通紙部との間に温度差が生じ、ローラ
端部の非通紙部の温度が上昇し、さらに前記小サイズ紙
の連続通紙直後に大サイズ転写紙の通紙を行うと、前記
小サイズ紙の通紙部における低温による定着不良や、非
通紙部の高温によるオフセットの発生などの不都合が生
じた。このようなローラ端部の温度上昇が繰り返される
と、定着ロ−ラや加圧ロ−ラが劣化し、それらの寿命が
短くなるのを避けられない。
【０００８】本発明は、定着装置の定着ロ−ラおよび加
圧ロ−ラの軸方向における表面温度を均一にして、前述
の諸欠点を除去することを課題とする。
圧ロ−ラの軸方向における表面温度を均一にして、前述
の諸欠点を除去することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
より、ヒーターおよび少なくとも１つのヒートパイプを
内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加圧ロ−ラと
を有する、用紙上のトナー像を定着するための定着装置
において、ヒートパイプの少なくとも１つが定着ロ−ラ
の軸心に平行であり、ヒートパイプを保持する定着ロ−
ラの芯金部が押出し成型により製作されたものであるこ
とにより解決される。
より、ヒーターおよび少なくとも１つのヒートパイプを
内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加圧ロ−ラと
を有する、用紙上のトナー像を定着するための定着装置
において、ヒートパイプの少なくとも１つが定着ロ−ラ
の軸心に平行であり、ヒートパイプを保持する定着ロ−
ラの芯金部が押出し成型により製作されたものであるこ
とにより解決される。
【００１０】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、定着ロ−ラの両端部が熱伝導率の低い材料により
構成されていることを提案する。
めに、定着ロ−ラの両端部が熱伝導率の低い材料により
構成されていることを提案する。
【００１１】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、定着ロ−ラの軸方向におけるヒートパイプの長さ
が定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さいことを提案す
る。
めに、定着ロ−ラの軸方向におけるヒートパイプの長さ
が定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さいことを提案す
る。
【００１２】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、定着ロ−ラの軸方向におけるヒーターの発熱部の
長さが定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さいことを提
案する。
めに、定着ロ−ラの軸方向におけるヒーターの発熱部の
長さが定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さいことを提
案する。
【００１３】また、本発明は、前記の課題を解決するた
めに、ヒートパイプの長さが定着ローラの通紙領域の長
さより小さいとともに、ヒーターの発熱部の長さがヒー
トパイプの長さより短いことを提案する。
めに、ヒートパイプの長さが定着ローラの通紙領域の長
さより小さいとともに、ヒーターの発熱部の長さがヒー
トパイプの長さより短いことを提案する。
【００１４】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、加圧ロ−ラが少なくとも１つのヒートパイプを
内蔵し、このヒートパイプが前記芯金部に保持されそし
て該ヒートパイプの少なくとも１部分が加圧ロ−ラの弾
性層部に入り込んでいることを提案する。
ために、加圧ロ−ラが少なくとも１つのヒートパイプを
内蔵し、このヒートパイプが前記芯金部に保持されそし
て該ヒートパイプの少なくとも１部分が加圧ロ−ラの弾
性層部に入り込んでいることを提案する。
【００１５】さらに、本発明は、前記の課題を解決する
ために、加圧ロ−ラがその弾性層部に少なくとも１つの
ヒートパイプを内蔵ししていることを提案する。
ために、加圧ロ−ラがその弾性層部に少なくとも１つの
ヒートパイプを内蔵ししていることを提案する。
【００１６】
【作用】請求項１の発明では、ヒートパイプの少なくと
も１つが定着ロ−ラの軸心に平行なので、ヒートパイプ
の機能が充分に発揮されるとともに、このヒートパイプ
を支持する芯金部を押出し成型により製作することがで
きる。
も１つが定着ロ−ラの軸心に平行なので、ヒートパイプ
の機能が充分に発揮されるとともに、このヒートパイプ
を支持する芯金部を押出し成型により製作することがで
きる。
【００１７】請求項２の発明では、定着ロ−ラの両端部
を熱伝導率の低い材料により構成したので、軸受や歯車
を経て熱の逃げるのを防止することができる。
を熱伝導率の低い材料により構成したので、軸受や歯車
を経て熱の逃げるのを防止することができる。
【００１８】請求項３、４、５の発明では、ヒートパイ
プおよびヒーターの長さを適宜のものとしたので、定着
ロ−ラ端部の異常昇温を防止し、省電力化を図ることが
できる。
プおよびヒーターの長さを適宜のものとしたので、定着
ロ−ラ端部の異常昇温を防止し、省電力化を図ることが
できる。
【００１９】請求項６および７の発明では、加圧ロ−ラ
の弾性層部にヒートパイプを配置することにより、加圧
ロ−ラと定着ロ−ラの軸方向における温度の均一性を図
っている。
の弾性層部にヒートパイプを配置することにより、加圧
ロ−ラと定着ロ−ラの軸方向における温度の均一性を図
っている。
【００２０】
【実施例】図１に示す定着装置において、定着ロ−ラ１
と加圧ロ−ラ２とが互いに押圧されて配置されている。 定着ロ−ラ１は芯金部３とテフロン等の表面離型層４と
からなり、図２にも示すように、芯金部３の軸方向中央
孔５にはヒーター６が設けられ、サーミスタ７により定
着ロ−ラ１の表面温度を検知し、これが一定温度（例え
ば１５８〜１７０℃）になるようにヒーター６をオン、
オフして制御を行っている。さらに、該芯金部３には複
数のヒートパイプ８が内蔵されており、これらのヒート
パイプ８は定着ロ−ラ１の軸心と平行に配置してある。 該芯金部３は押出し材により製作され、その際ヒートパ
イプ８が定着ロ−ラ２の軸心と平行なので、ヒートパイ
プ８の挿着用孔を同時に形成することができる。
と加圧ロ−ラ２とが互いに押圧されて配置されている。 定着ロ−ラ１は芯金部３とテフロン等の表面離型層４と
からなり、図２にも示すように、芯金部３の軸方向中央
孔５にはヒーター６が設けられ、サーミスタ７により定
着ロ−ラ１の表面温度を検知し、これが一定温度（例え
ば１５８〜１７０℃）になるようにヒーター６をオン、
オフして制御を行っている。さらに、該芯金部３には複
数のヒートパイプ８が内蔵されており、これらのヒート
パイプ８は定着ロ−ラ１の軸心と平行に配置してある。 該芯金部３は押出し材により製作され、その際ヒートパ
イプ８が定着ロ−ラ２の軸心と平行なので、ヒートパイ
プ８の挿着用孔を同時に形成することができる。
【００２１】図３に示す実施例では、定着ロ−ラ１に３
つのヒートパイプ８ａ，８ｂ，８ｃが設けられており、
そのうちヒートパイプ８ａは、図４に示すように、定着
ロ−ラ１の軸心と平行であるが、ヒートパイプ８ｂとヒ
ートパイプ８ｃとは該軸心に対し互いに反対の勾配で傾
斜して配置されている（図５および図６参照）。かく構
成することにより、機械の設置態様にかかわりなく、い
ずれかのヒートパイプが水平となる特長が得られる。す
なわち、機械が水平に設置されているときは、ヒートパ
イプ８ａが水平であり、図に示す定着ロ−ラ１の左端が
高くなるように機械が設置されたときは、ヒートパイプ
８ｂが水平となり、右端が高くなれば、ヒートパイプ８
ｃが水平となる。ヒートパイプ８ｂとヒートパイプ８ｃ
の傾斜は、最大でも１０°程度が限度である。機械がこ
れ以上傾くときは、現像剤の片寄りによる濃度むらやオ
イル漏れ等の不都合が生ずるからである。この場合、水
平でない２つのヒートパイプは、１００％ではないにし
ても、ヒートパイプとしての働きは行うものである。
つのヒートパイプ８ａ，８ｂ，８ｃが設けられており、
そのうちヒートパイプ８ａは、図４に示すように、定着
ロ−ラ１の軸心と平行であるが、ヒートパイプ８ｂとヒ
ートパイプ８ｃとは該軸心に対し互いに反対の勾配で傾
斜して配置されている（図５および図６参照）。かく構
成することにより、機械の設置態様にかかわりなく、い
ずれかのヒートパイプが水平となる特長が得られる。す
なわち、機械が水平に設置されているときは、ヒートパ
イプ８ａが水平であり、図に示す定着ロ−ラ１の左端が
高くなるように機械が設置されたときは、ヒートパイプ
８ｂが水平となり、右端が高くなれば、ヒートパイプ８
ｃが水平となる。ヒートパイプ８ｂとヒートパイプ８ｃ
の傾斜は、最大でも１０°程度が限度である。機械がこ
れ以上傾くときは、現像剤の片寄りによる濃度むらやオ
イル漏れ等の不都合が生ずるからである。この場合、水
平でない２つのヒートパイプは、１００％ではないにし
ても、ヒートパイプとしての働きは行うものである。
【００２２】図３ないし図６に示す定着ロ−ラの芯金部
は、ヒートパイプ８ａ用の孔を備えたものを押出し材で
作り、ついで２個の孔を定着ロ−ラの軸心に対し傾斜す
るように加工する。従って、この点は図１と図２に示す
実施例より不利となるが、機械が傾いて設置された場合
、少なくとも１つのヒートパイプは水平となる有利性を
有する。また、ほとんどの機械はほぼ水平に配置されて
いると考えられるので、少なくとも１つのヒートパイプ
は定着ロ−ラの軸と平行である必要がある。
は、ヒートパイプ８ａ用の孔を備えたものを押出し材で
作り、ついで２個の孔を定着ロ−ラの軸心に対し傾斜す
るように加工する。従って、この点は図１と図２に示す
実施例より不利となるが、機械が傾いて設置された場合
、少なくとも１つのヒートパイプは水平となる有利性を
有する。また、ほとんどの機械はほぼ水平に配置されて
いると考えられるので、少なくとも１つのヒートパイプ
は定着ロ−ラの軸と平行である必要がある。
【００２３】図７に示す定着ロ−ラ１１が前述の実施例
のものと異なる点は、熱伝導率のよい芯金部３の両端に
、例えば樹脂よりなる熱伝導率の悪いフランジ９ａ，９
ｂが固定して設けられていることである。ヒートパイプ
１８は通紙領域Ｌよりも長いものとなっている。定着ロ
−ラ１１は、前記フランジ９ａ，９ｂに設けた軸受１０
ａ，１０ｂを介し側板１２ａ，１２ｂに回転可能に装着
され、そして駆動部より歯車１３を介して回転駆動され
る。
のものと異なる点は、熱伝導率のよい芯金部３の両端に
、例えば樹脂よりなる熱伝導率の悪いフランジ９ａ，９
ｂが固定して設けられていることである。ヒートパイプ
１８は通紙領域Ｌよりも長いものとなっている。定着ロ
−ラ１１は、前記フランジ９ａ，９ｂに設けた軸受１０
ａ，１０ｂを介し側板１２ａ，１２ｂに回転可能に装着
され、そして駆動部より歯車１３を介して回転駆動され
る。
【００２４】前述のように、芯金部３の両端に熱伝導率
の悪いフランジ９ａ，９ｂを配置しているので、軸受１
０ａ，１０ｂや歯車１３より熱が逃げることが阻止され
、通紙領域Ｌは充分に保温される。この場合、伝熱効果
のよいヒートパイプ１８により定着ロ−ラ１１内の温度
差を緩和して温度の均一性も保持される。
の悪いフランジ９ａ，９ｂを配置しているので、軸受１
０ａ，１０ｂや歯車１３より熱が逃げることが阻止され
、通紙領域Ｌは充分に保温される。この場合、伝熱効果
のよいヒートパイプ１８により定着ロ−ラ１１内の温度
差を緩和して温度の均一性も保持される。
【００２５】図８に示す定着ロ−ラ２１において、ヒー
トパイプ２８は定着ロ−ラ２１の軸方向に配置され、そ
の長さは最大通紙領域Ｌの長さよりも短いものとなって
いる。さらに、ヒーター６の発熱部６ａの長さは、定着
ロ−ラ２１の軸方向において、最大通紙領域Ｌよりも短
くかつヒートパイプ２８よりも短くなっている。
トパイプ２８は定着ロ−ラ２１の軸方向に配置され、そ
の長さは最大通紙領域Ｌの長さよりも短いものとなって
いる。さらに、ヒーター６の発熱部６ａの長さは、定着
ロ−ラ２１の軸方向において、最大通紙領域Ｌよりも短
くかつヒートパイプ２８よりも短くなっている。
【００２６】図９および図１０に示す定着装置において
、定着ロ−ラ３１はその中央孔にハロゲンヒーター６を
備え、加圧ロ−ラ３２は金属などの剛体からなる芯金部
３３とシリコンゴムなどよりなる弾性層部３４から構成
されている。芯金部３３には、ヒートパイプ３８が一体
的に次のように保持されている。すなわち、ヒートパイ
プ３８の一部が芯金部３３より突出し弾性層部３４内に
入り込むような構成となっている。この場合、ヒートパ
イプ３８と弾性層部３４の表面との間の距離ｔ１があま
り小さくならないようにする必要がある。これは、この
距離ｔ１と芯金部３３の非突出部における弾性層部３４
の厚みｔ２との差が大きくなり過ぎると、加圧ロ−ラ３
２と定着ロ−ラ３１との間に形成されるニップ量に大き
な差が生じ、ニップ部を通過する転写紙の定着性に差が
出てくるので、これを防止するためである。
、定着ロ−ラ３１はその中央孔にハロゲンヒーター６を
備え、加圧ロ−ラ３２は金属などの剛体からなる芯金部
３３とシリコンゴムなどよりなる弾性層部３４から構成
されている。芯金部３３には、ヒートパイプ３８が一体
的に次のように保持されている。すなわち、ヒートパイ
プ３８の一部が芯金部３３より突出し弾性層部３４内に
入り込むような構成となっている。この場合、ヒートパ
イプ３８と弾性層部３４の表面との間の距離ｔ１があま
り小さくならないようにする必要がある。これは、この
距離ｔ１と芯金部３３の非突出部における弾性層部３４
の厚みｔ２との差が大きくなり過ぎると、加圧ロ−ラ３
２と定着ロ−ラ３１との間に形成されるニップ量に大き
な差が生じ、ニップ部を通過する転写紙の定着性に差が
出てくるので、これを防止するためである。
【００２７】図１１に示す加圧ロ−ラ４２においては、
ヒートパイプ４８は芯金部４３に保持されているのでは
なく、弾性層部４４内に埋め込まれて保持されている。 この場合、芯金部４３を円筒形状に形成することができ
るので、図９および図１０に示す実施例に比し、作りや
すくかつ材料に対する制約も少なくなり、その結果コス
トが安くて済む。さらに、ヒートパイプ４８と芯金部４
３とが一体になっていないので、弾性層部４４の温度を
均一にする効果はより大きくなっている。
ヒートパイプ４８は芯金部４３に保持されているのでは
なく、弾性層部４４内に埋め込まれて保持されている。 この場合、芯金部４３を円筒形状に形成することができ
るので、図９および図１０に示す実施例に比し、作りや
すくかつ材料に対する制約も少なくなり、その結果コス
トが安くて済む。さらに、ヒートパイプ４８と芯金部４
３とが一体になっていないので、弾性層部４４の温度を
均一にする効果はより大きくなっている。
【００２８】図１２の実施例では、図１１の実施例と同
じく、ヒートパイプ５８は加圧ロ−ラ５２の弾性層部５
４に内包されているが、同ヒートパイプ５８は加圧ロ−
ラの両外側にて支持板５７ａ，５７ｂにより支持されて
いる。
じく、ヒートパイプ５８は加圧ロ−ラ５２の弾性層部５
４に内包されているが、同ヒートパイプ５８は加圧ロ−
ラの両外側にて支持板５７ａ，５７ｂにより支持されて
いる。
【００２９】
【発明の効果】請求項１の発明により、ヒートパイプが
定着ロ−ラの軸心に平行なので、該ヒートパイプが水平
となって充分に機能を発揮し易く、またその芯金部は押
出し成型により製作できるので、定着ロ−ラの製作費は
廉価である。
定着ロ−ラの軸心に平行なので、該ヒートパイプが水平
となって充分に機能を発揮し易く、またその芯金部は押
出し成型により製作できるので、定着ロ−ラの製作費は
廉価である。
【００３０】請求項２の発明により、断熱性がよくなり
ヒーターの熱が側板や駆動歯車に伝わりにくくなり、そ
の結果省電力化、立上り時間の短縮、断熱ブッシュなど
の不要のため構成の簡単化などの特長が達成される。
ヒーターの熱が側板や駆動歯車に伝わりにくくなり、そ
の結果省電力化、立上り時間の短縮、断熱ブッシュなど
の不要のため構成の簡単化などの特長が達成される。
【００３１】請求項３の発明により、無用に長いヒート
パイプを使わずに済み、通紙領域の定着ロ−ラ表面温度
を常に適切かつ均一の範囲に保持することができる。
パイプを使わずに済み、通紙領域の定着ロ−ラ表面温度
を常に適切かつ均一の範囲に保持することができる。
【００３２】請求項４または請求項５の発明により、ヒ
ーターの電力の低減および小サイズ転写紙の連続通紙時
定着ロ−ラの非通紙部における異常昇温防止、従って定
着ロ−ラや加圧ロ−ラの寿命延長を達成する。
ーターの電力の低減および小サイズ転写紙の連続通紙時
定着ロ−ラの非通紙部における異常昇温防止、従って定
着ロ−ラや加圧ロ−ラの寿命延長を達成する。
【００３３】請求項６または請求項７の発明により、加
圧ローラの芯金部で保持するヒートパイプが弾性層部に
入り込んでいるので、温度の均一化が効率よく行われ、
しわの発生や非通紙部の温度上昇を防止できる。
圧ローラの芯金部で保持するヒートパイプが弾性層部に
入り込んでいるので、温度の均一化が効率よく行われ、
しわの発生や非通紙部の温度上昇を防止できる。
【図１】図１は請求項１に記載の発明による定着装置の
横断面図である。
横断面図である。
【図２】図２は図１に示す定着ロ−ラの縦断面図である
。
。
【図３】図３は請求項１に記載の発明による別の実施例
の定着ロ−ラの横断面図である。
の定着ロ−ラの横断面図である。
【図４】図４は図３に示す定着ロ−ラの縦断面図である
。
。
【図５】図５は図３に示す定着ロ−ラの別の径に沿う縦
断面図である。
断面図である。
【図６】図６は図３に示す定着ロ−ラのさらに別の径に
沿う縦断面図である。
沿う縦断面図である。
【図７】図７は請求項２に記載の発明による定着ロ−ラ
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図８】図８は請求項３、４、５に記載の発明による定
着ロ−ラの縦断面図である。
着ロ−ラの縦断面図である。
【図９】図９は請求項６に記載の発明による定着装置の
横断面図である。
横断面図である。
【図１０】図１０は図９に示す定着装置の縦断面図であ
る。
る。
【図１１】図１１は請求項７に記載の発明による加圧ロ
−ラの横断面図である。
−ラの横断面図である。
【図１２】図１２は図１１に示す加圧ロ−ラの縦断面図
である。
である。
【図１３】図１３は定着ロ−ラの従来の断熱支持機構を
示す部分断面図である。
示す部分断面図である。
Claims (7)
- 【請求項１】 ヒーターおよび少なくとも１つのヒー
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、ヒートパイプの少なくとも１つが
定着ロ−ラの軸心に平行であり、ヒートパイプを保持す
る定着ロ−ラの芯金部が押出し成型により製作されたも
のであることを特徴とする定着装置。 - 【請求項２】 ヒーターおよび少なくとも１つのヒー
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、定着ロ−ラの両端部が熱伝導率の
低い材料により構成されていることを特徴とする定着装
置。 - 【請求項３】 ヒーターおよび少なくとも１つのヒー
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、定着ロ−ラの軸方向におけるヒー
トパイプの長さが定着ロ−ラの通紙領域の長さより小さ
いことを特徴とする定着装置。 - 【請求項４】 ヒーターおよび少なくとも１つのヒー
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、定着ロ−ラの軸方向におけるヒー
ターの発熱部の長さが定着ロ−ラの通紙領域の長さより
小さいことを特徴とする定着装置。 - 【請求項５】 ヒーターおよび少なくとも１つのヒー
トパイプを内蔵する定着ロ−ラと、これに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、ヒーターの発熱部の長さがヒート
パイプの長さより短いことを特徴とする、請求項３に記
載の定着装置。 - 【請求項６】 ヒーターを内蔵する定着ロ−ラと、弾
性層部および芯金部よりなり定着ロ−ラに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、加圧ロ−ラが少なくとも１つのヒ
ートパイプを内蔵し、このヒートパイプが前記芯金部に
保持され、そして該ヒートパイプの少なくとも１部分が
加圧ロ−ラの弾性層部に入り込んでいることを特徴とす
る定着装置。 - 【請求項７】 ヒーターを内蔵する定着ロ−ラと、弾
性層部および芯金部よりなり定着ロ−ラに圧着される加
圧ロ−ラとを有する、用紙上のトナー像を定着するため
の定着装置において、加圧ロ−ラがその弾性層部に少な
くとも１つのヒートパイプを内蔵ししていることを特徴
とする定着装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136478A JP2669731B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 定着装置 |
| US07/893,050 US5300996A (en) | 1991-06-07 | 1992-06-03 | Fixing apparatus |
| DE4244905A DE4244905C2 (de) | 1991-06-07 | 1992-06-05 | Fixiereinrichtung zum Fixieren eines Bildes auf einem Aufzeichnungsblatt |
| DE4218664A DE4218664C2 (de) | 1991-06-07 | 1992-06-05 | Fixiereinrichtung zum Fixieren eines Bildes auf einem Aufzeichnungsblatt |
| US08/628,270 USRE36124E (en) | 1991-06-07 | 1996-04-05 | Fixing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3136478A JP2669731B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 定着装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9103402A Division JP2997434B2 (ja) | 1997-04-21 | 1997-04-21 | 定着用回転体 |
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|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6690907B2 (en) | 2001-10-10 | 2004-02-10 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Fusing apparatus of electrophotographic image forming apparatus and method of manufacturing the same |
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| US7480480B2 (en) * | 2005-09-13 | 2009-01-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus with heat pipe for decreasing unevenness in temperature distribution |
| JP2013213887A (ja) * | 2012-04-01 | 2013-10-17 | Konica Minolta Inc | 画像形成装置 |
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|---|---|---|---|---|
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5366744A (en) * | 1976-11-27 | 1978-06-14 | Ricoh Co Ltd | Heat pipe |
| JPS5434839A (en) * | 1977-08-24 | 1979-03-14 | Ricoh Co Ltd | Roller in fixing device |
| JPS57115016U (ja) * | 1981-01-06 | 1982-07-16 | ||
| JPS6055368A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機等における定着装置のヒ−トロ−ル |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3136478A patent/JP2669731B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
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| US7480480B2 (en) * | 2005-09-13 | 2009-01-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Image heating apparatus with heat pipe for decreasing unevenness in temperature distribution |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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