JPH043610A - Vibrator - Google Patents
VibratorInfo
- Publication number
- JPH043610A JPH043610A JP10559190A JP10559190A JPH043610A JP H043610 A JPH043610 A JP H043610A JP 10559190 A JP10559190 A JP 10559190A JP 10559190 A JP10559190 A JP 10559190A JP H043610 A JPH043610 A JP H043610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibrating piece
- piezoelectric vibrating
- groove
- sealed container
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、例えばマイクロコンピュータ、パソコン、ビ
デオ機器、デジタルオーディオ機器、デジタル通信分野
等の時分割を必要とする機器において、発振回路を岨み
合わせて基本周波数を発生させる振動子の構造、特に多
層セラミック容器を用いた小型・薄型対応のリードレス
表面実装型振動子の構造に関するものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention is applicable to devices that require time division, such as microcomputers, personal computers, video equipment, digital audio equipment, and digital communication fields. The present invention also relates to the structure of a vibrator that generates a fundamental frequency, and in particular to the structure of a leadless surface-mounted vibrator that uses a multilayer ceramic container and is compatible with small and thin designs.
(従来の技術) 第5図、第6図は従来の振動子A、Bの説明図である。(Conventional technology) FIGS. 5 and 6 are explanatory diagrams of conventional vibrators A and B.
第5図に示す従来例Aにおいて、1は多層セラミック封
止容器、2はセラミック封止容器1に設けてある金属膜
パターン(斜線部)、3は水晶などの圧電振動片、4は
Niメツキされた金属キャップ(コバール材)、5は圧
電振動片3とセラミック封止容器1を固着させかつ金属
膜パターン2と電気的に接続させるための導電ペースト
、6はセラミック封止容器1にろう付されたコバールリ
ング(Auメツキされている)である。In conventional example A shown in FIG. 5, 1 is a multilayer ceramic sealed container, 2 is a metal film pattern (shaded area) provided on the ceramic sealed container 1, 3 is a piezoelectric vibrating piece such as crystal, and 4 is a Ni plating. 5 is a conductive paste for fixing the piezoelectric vibrating piece 3 and the ceramic sealing container 1 and electrically connecting it to the metal film pattern 2; 6 is soldering to the ceramic sealing container 1; It is a Kovar ring (plated with Au).
従来例Aはコバールリング6上に金属キャップ4をシー
ム溶接して封着するタイプであり、図示せぬシーム溶接
用平行ローラーを極を外周に沿って回転させながら封着
する方式である。シール材は一般にセラミックと熱膨張
係数の類似しているコバール材が使用され溶接性の改善
のためにAuメツキがなされている。金属キャップ4も
Niメツキされたコ1バール材が使用されている。また
圧電振動片3は長手方向の両端を導電ペースト5でセラ
ミック封止容器1に封着されている。Conventional example A is a type in which the metal cap 4 is sealed by seam welding on the Kovar ring 6, and the sealing is performed by rotating a parallel roller for seam welding (not shown) along the outer periphery. Kovar material, which has a coefficient of thermal expansion similar to that of ceramic, is generally used as the sealing material, and is plated with Au to improve weldability. The metal cap 4 is also made of Ni-plated Kovar material. Further, both ends of the piezoelectric vibrating piece 3 in the longitudinal direction are sealed to the ceramic sealing container 1 with a conductive paste 5.
第6図に示す従来例Bにおいては、7は単層セラミック
基板、8はセラミック基板7に設けられている金属膜パ
ターン(斜線部)、9は水晶などの圧を振動片、10は
セラミックキャップ、11はセラミックキャップ10に
形成されているガラス、12は圧電振動片9を中空保持
するための金属支持具、13は導電性ペーストである。In conventional example B shown in FIG. 6, 7 is a single-layer ceramic substrate, 8 is a metal film pattern provided on the ceramic substrate 7 (shaded area), 9 is a vibrating element made of crystal, etc., and 10 is a ceramic cap. , 11 is glass formed on the ceramic cap 10, 12 is a metal support for holding the piezoelectric vibrating piece 9 in a hollow state, and 13 is a conductive paste.
従来例Bは単層セラミック基板7にガラス11付きのセ
ラミックキャップ10を被せて加熱処理を行ない封着す
るタイプである。単層セラミック基板7に圧電振動片9
を中空保持させるために金属支持具12を2ケ、導電ペ
ースト13で固着させて、2ケの金属支持具12の上に
圧電振動片9を、導電ペースト13で固着させる。この
圧電振動片9の長手方向の両端を金属支持具2ケで両端
固定させている。Conventional example B is a type in which a ceramic cap 10 with a glass 11 is placed on a single-layer ceramic substrate 7 and sealed by heat treatment. Piezoelectric vibrating piece 9 on single-layer ceramic substrate 7
Two metal supports 12 are fixed with conductive paste 13 in order to hold the metal supports 12 in a hollow state, and the piezoelectric vibrating piece 9 is fixed on top of the two metal supports 12 with conductive paste 13. Both longitudinal ends of this piezoelectric vibrating piece 9 are fixed with two metal supports.
(発明が解決しようとする課題)
従来例Aは、図示せぬシーム溶接用平行ローラー電極を
シール部に沿って移動させながら封着するために1個ず
つしか出来ない。そのため時間かかかり生産性が悪い。(Problems to be Solved by the Invention) In Conventional Example A, only one seam welding parallel roller electrode (not shown) can be sealed while moving along the sealing portion. As a result, it is time consuming and unproductive.
さらにシーム溶接するためにはコバールリングを多層セ
ラミック封止容器にろう付しなければならずコスト高と
なる。Furthermore, in order to perform seam welding, the Kovar ring must be brazed to the multilayer ceramic sealed container, which increases the cost.
従来例Bは炉で一括加熱処理で封着可能なため生産性は
従来例Aより優れているが、単層セラミック基板を使用
しているため、圧電振動片を中空保持するためには、金
属支持具か必ず必要となる。Conventional Example B has better productivity than Conventional Example A because it can be sealed by batch heat treatment in a furnace, but because it uses a single-layer ceramic substrate, it requires metal Support equipment is definitely required.
部品が2ヶ増すために組み立て工数が多く生産性が悪い
。Since two more parts are added, the number of assembly steps is high, which is bad for productivity.
また従来例A、Bともに圧電振動片の長手方向の両端を
固着させているため、圧電振動片と封止容器を形成する
セラミックの熱膨張率の差かストレスとなって顕著に表
われる。表面実装タイプは実装時にはりフロー炉等で2
40°C〜270℃位迄温度を上げ、さらに製造工程中
の加熱処理においても温度を上げるために経時的に、導
電性ペーストに亀裂が生じてしまい信頼性の乏しいもの
となる。In addition, in both Conventional Examples A and B, both ends of the piezoelectric vibrating piece in the longitudinal direction are fixed, so that the difference in thermal expansion coefficient between the piezoelectric vibrating piece and the ceramic forming the sealed container becomes noticeable as stress. The surface mount type is mounted in a flow furnace, etc.
Since the temperature is raised to about 40 DEG C. to 270 DEG C. and the temperature is also raised during the heat treatment during the manufacturing process, cracks occur in the conductive paste over time, resulting in poor reliability.
(課題を解決するための手段)
本発明は上記した課題を解消すべく下記の構成になる振
動子を提供するものである。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a vibrator having the following configuration in order to solve the above problems.
導電性の配線パターンが設けてある封止容器と、この封
止容器に封着されるキャップと、この封止容器の配線パ
ターンに固着される圧t@動片とを有する振動子におい
て、
前記封止容器と前記キャップとを封着する封着材料にガ
ラスを用い、前記圧電振動片の長手方向の片端部だけを
前記封止容器の前記配線パターンに固着させ、前記封止
容器の前記圧電振動片の片端固定部に溝を設けたことを
特徴とする振動子。The vibrator includes a sealed container provided with a conductive wiring pattern, a cap sealed to the sealed container, and a pressure t@ moving piece fixed to the wiring pattern of the sealed container, Glass is used as a sealing material for sealing the sealed container and the cap, and only one end of the piezoelectric vibrating piece in the longitudinal direction is fixed to the wiring pattern of the sealed container, and the piezoelectric vibrating piece of the sealed container is A vibrator characterized in that a groove is provided in a fixing portion at one end of a vibrating piece.
(実施例)
本発明は安価でしかも生産性と信頼性の高い振動子を得
ることを目的としており、後述するように、その具体的
な封止法としては、多層セラミック封止容器に一括加熱
処理が可能な封止法で、封止材にガラスを用いたガラス
封止法とした。また多層セラミック封止容器を用いたこ
とで、単層セラミック基板では、必す必要な金属支持具
が不要となり、多層セラミック封止容器とガラス封止を
組み合わせることによって生産性か向上する。また、熱
膨張率の違いが顕著に表われ易い、長手方向の両端固定
ではなく長手方向の片端のみを固定するようにしている
。さらに多層セラミック封止容器片端固定部の形状に関
しては、中央近辺に溝を設けて導電性ペーストか2つの
電極間のショートを防ぐことを図った振動子に関するも
のである。(Example) The purpose of the present invention is to obtain an inexpensive vibrator with high productivity and reliability.As will be described later, the specific sealing method is to heat a multilayer ceramic sealing container all at once. A glass sealing method that uses glass as the sealant is a processable sealing method. Furthermore, by using a multilayer ceramic sealing container, a metal support, which is necessary for a single layer ceramic substrate, is no longer required, and productivity is improved by combining the multilayer ceramic sealing container and glass sealing. Further, only one end in the longitudinal direction is fixed instead of fixing both ends in the longitudinal direction, where the difference in coefficient of thermal expansion tends to be noticeable. Furthermore, regarding the shape of the one-end fixing part of the multilayer ceramic sealed container, the present invention relates to a vibrator in which a groove is provided near the center to prevent a short circuit between the conductive paste and the two electrodes.
第1図は本発明になる振動子の第1実施例の説明図、第
2図は第1実施例の断面図、第3図は本発明の第2実施
例の断面図、第4図は第1実施例の部分斜視図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of the first embodiment of the vibrator according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the first embodiment, FIG. 3 is a cross-sectional view of the second embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 2 is a partial perspective view of the first embodiment.
以下、実施例について説明する。Examples will be described below.
第1図、第2図に示す第1実施例Cの多層セラミック材
の封止容器14は金属膜の配線パターン(斜線部)15
が設けられており、3層の多層セラミック封止容器とな
っている。水晶などの圧電振動片16は長手方向の片端
部を封止容器14に設けられている配線パターン15に
導電ペースト17によって固着されている。封止容器1
4の圧@振動片16の固着部には清く又は段差)18が
設けられ、圧を振動片16の長手方向の片端部を2ケ所
に分離させて、圧電振動片16の表裏の電極に別々に接
続させている。一方、セラミックキャップ19には溶媒
で溶かされたフリットガラスを塗布した後に焼成された
ガラス20か封止容器14の封着部に対応するように形
成されている。The sealed container 14 made of multilayer ceramic material of the first embodiment C shown in FIGS.
is provided, forming a three-layer multilayer ceramic sealed container. A piezoelectric vibrating piece 16 made of crystal or the like has one longitudinal end fixed to a wiring pattern 15 provided in a sealed container 14 with a conductive paste 17. Sealed container 1
4 pressure @ The fixing part of the vibrating piece 16 is provided with a gap or step) 18, which separates one end of the vibrating piece 16 in the longitudinal direction into two places, and applies the pressure separately to the front and back electrodes of the piezoelectric vibrating piece 16. It is connected to. On the other hand, the ceramic cap 19 is formed to correspond to the sealed portion of the sealed container 14 or the glass 20 which is fired after applying frit glass melted with a solvent.
封着法は、圧電振動片16が導電ペースト17によって
片一端固着されている封止容器14に、ガラス20の付
いたセラミックキャップ19を搭載し、N2中などの不
活性カス中で、炉内において加熱しガラス20を溶融さ
せ封着させる。In the sealing method, a ceramic cap 19 with a glass 20 is mounted on a sealing container 14 in which a piezoelectric vibrating piece 16 is fixed at one end with a conductive paste 17, and the piezoelectric vibrating piece 16 is placed in a furnace in an inert gas such as N2. The glass 20 is heated to melt and seal it.
第3図に示す第2実施例りでは、2層のセラミック封止
容器21を用いており、封止容器21の最上層上に圧電
振動片22の長手方向の片端部を、fi23によって2
ケ所に分けである封止容器21の片端固着部に導電ペー
スト24で固着されている。ガラス25の付いたセラミ
ックキャップ26は同図に示す断面形状にし、圧電振動
片22や導電ペースト24がキャップ26に接触しない
ようにしている。In the second embodiment shown in FIG. 3, a two-layer ceramic sealing container 21 is used, and one end of the piezoelectric vibrating piece 22 in the longitudinal direction is attached to the top layer of the sealing container 21 by a fi 23.
A conductive paste 24 is used to fix one end of the sealed container 21, which is divided into two parts. The ceramic cap 26 with the glass 25 has the cross-sectional shape shown in the figure to prevent the piezoelectric vibrating piece 22 and the conductive paste 24 from coming into contact with the cap 26.
また第1,2実施例C,Dのいずれも、圧!@動片16
,22の長手方向の片端部で、導電ペースト17,24
で固着されていないもう一方の片端部はフリーになって
おり、封止容器14.21に単に接触させているだけで
あり、封止容器14゜21の一方の金属膜のない片端部
27は導電ペースト17.24を硬化させる前には圧を
振動片16.22を支える役目を有する。Moreover, both of the first and second embodiments C and D have pressure! @ Moving piece 16
, 22 at one end in the longitudinal direction, the conductive paste 17, 24
The other end, which is not fixed by the metal film, is free and is simply brought into contact with the sealed container 14.21, and the one end 27 of the sealed container 14. Before the conductive paste 17.24 is hardened, the pressure serves to support the vibrating piece 16.22.
上述したように、本発明の多層セラミック封止容器を用
いた発振器において、多層セラミック封止容器と封止材
にガラスを用いたことにより、■−括加熱処理による封
着が可能、■単層セラミック基板では必す必要な金属支
持具2ケ(圧電振動片を中空保持させるための)が不要
とすることができる。また、圧電振動片の長手方向の片
端のみを固着し、もう一方の片端をフリーにしたことに
より、■セラミックと圧電振動片の熱膨張率の差による
熱ストレスが小さくなり導電ペーストの亀裂が発生しに
くい、0表面実装タイプは実装時リフロー炉等で230
℃〜270℃迄温度が上げられたりするが、製造工程上
での熱処理工程の際にも、導電性ペーストの亀裂が発生
しにくいから、圧電振動片にもストレスかかからない(
圧電振動片にストレスがかかると特性が変化することは
よく知られている)、■上記熱工程で亀裂か発生しない
だけでなく経時的にひずみが解放されて、断線したり、
特性の劣化がおこらない。さらに、多層セラミック封止
容器の片端固定部に溝を設けることによって、■圧電振
動片を導電ペーストで封止容器に固着させるために塗布
する際や硬化時圧電振動片の2つの電極のショートを防
止できる(Iを境にして導電性ペーストがつながらない
)。As mentioned above, in the oscillator using the multilayer ceramic sealing container of the present invention, by using glass for the multilayer ceramic sealing container and the sealing material, ■ - sealing by bulk heat treatment is possible; Two metal supports (for holding the piezoelectric vibrating piece in the air), which are indispensable for a ceramic substrate, can be omitted. In addition, by fixing only one end of the piezoelectric vibrating piece in the longitudinal direction and leaving the other end free, the thermal stress due to the difference in thermal expansion coefficient between the ceramic and the piezoelectric vibrating piece is reduced, causing cracks in the conductive paste. 0 surface mount type requires 230°C in a reflow oven etc. during mounting.
Although the temperature may be raised from ℃ to 270℃, the conductive paste is less likely to crack during the heat treatment process during the manufacturing process, so no stress is applied to the piezoelectric vibrating piece (
(It is well known that when stress is applied to a piezoelectric vibrating piece, its characteristics change.) Not only does the heat process described above not only cause no cracks, but the strain is released over time and the piezoelectric vibrating piece may break or break.
No deterioration of characteristics occurs. Furthermore, by providing a groove in the fixing part at one end of the multilayer ceramic sealed container, ■ short-circuits between the two electrodes of the piezoelectric vibrating piece can be prevented when applying conductive paste to the piezoelectric vibrating piece to fix it to the sealed container or when curing. This can be prevented (the conductive paste does not connect across I).
(発明の効果)
上記したように、本発明になる振動子は、次の1〜3の
効果がある。(Effects of the Invention) As described above, the vibrator according to the present invention has the following effects 1 to 3.
1、封止材にガラスを使用したことによって、シーム溶
接に比較し一括熱処理が可能となるため生産性が向上し
、単層セラミック基板に比較して単層基板では、必ず必
要な金属支持具2ゲが不要となるため、さらに生産性が
向上する。1. By using glass as the sealing material, it is possible to perform batch heat treatment compared to seam welding, which improves productivity, and compared to single-layer ceramic boards, single-layer boards require less metal support. Since two games are no longer necessary, productivity is further improved.
2、圧電振動片の長手方向の片端のみを多層セラミック
封止容器に固着し、もう片端を自由にしたため、両端固
着よりも、圧電振動片とセラミックとの熱膨張率の差に
よるストレスや寸法変化が加わっても導電ペーストへの
亀裂は入りにくくなり、両端固着よりも(導電ペースト
の硬化時にひずみが発生するため)経時的にも特性変化
が少なく、耐熱的にも信頼性が高いものとなる。2. Because only one end of the piezoelectric vibrating piece in the longitudinal direction is fixed to the multilayer ceramic sealing container and the other end is left free, stress and dimensional changes due to the difference in thermal expansion coefficient between the piezoelectric vibrating piece and the ceramic are better than if both ends were fixed. The conductive paste is less prone to cracking even if the conductive paste is applied, and the properties change less over time (because distortion occurs when the conductive paste hardens) than when both ends are fixed, making it more reliable in terms of heat resistance. .
3、多層セラミック封止容器の片端固着部に溝を設ける
ことによって、圧電振動片を導電ペーストで封止容器に
固着させるために、導電ペーストを塗布する際、溝を境
にしてペーストが接触しにくいため、圧電振動片の2つ
のt[!のショートを防ぐ効果があり、生産性歩留が向
上する。3. By providing a groove in the fixing part at one end of the multilayer ceramic sealed container, in order to fix the piezoelectric vibrating piece to the sealed container with the conductive paste, when applying the conductive paste, the paste does not come into contact with the groove as a boundary. Because the piezoelectric vibrating piece has two t[! This has the effect of preventing short circuits, improving productivity and yield.
第1図は本発明になる振動子の第1実施例の説明図、第
2図は第1実施例の断面図、第3図は本発明の第2実施
例の断面図、第4図は第1実施例の部分斜視図、第5図
、第6図は従来の振動子ABの説明図である。
1.14.21・・・多層セラミック封止容器、2.8
.15・・・金属膜の配線パターン、3.9,16.2
2・・・圧電振動片、4・・・金属キャップ、
5.13,17.24・・・導電ペースト、6・・・コ
バールリング、7・・・単層セラミック基板、10.1
9.26・・・セラミックキャップ、11.20.25
・・・ガラス、12・・・金属支持具、18.23・・
・溝、27・・・多層セラミック封止容器の金属膜のな
い片端部、A、B、C,D・・・振動子。
特 許 出願人 日本ビクター株式会社代表者 垣木
邦人
第
図FIG. 1 is an explanatory diagram of the first embodiment of the vibrator according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of the first embodiment, FIG. 3 is a cross-sectional view of the second embodiment of the present invention, and FIG. The partial perspective view of the first embodiment, FIGS. 5 and 6 are explanatory diagrams of the conventional vibrator AB. 1.14.21...Multilayer ceramic sealed container, 2.8
.. 15... Metal film wiring pattern, 3.9, 16.2
2... Piezoelectric vibrating piece, 4... Metal cap, 5.13, 17.24... Conductive paste, 6... Kovar ring, 7... Single layer ceramic substrate, 10.1
9.26...Ceramic cap, 11.20.25
...Glass, 12...Metal support, 18.23...
-Groove, 27... One end of the multilayer ceramic sealed container without metal film, A, B, C, D... Vibrator. Patent Applicant: Japan Victor Co., Ltd. Representative Kakiki
Japanese chart
Claims (1)
封止容器に封着されるキャップと、この封止容器の配線
パターンに固着される圧電振動片とを有する振動子にお
いて、 前記封止容器と前記キャップとを封着する封着材料にガ
ラスを用い、前記圧電振動片の長手方向の片端部だけを
前記封止容器の前記配線パターンに固着させ、前記封止
容器の前記圧電振動片の片端固定部に溝を設けたことを
特徴とする振動子。[Claims] A vibration device comprising a sealed container provided with a conductive wiring pattern, a cap sealed to the sealed container, and a piezoelectric vibrating piece fixed to the wiring pattern of the sealed container. In the child, glass is used as a sealing material for sealing the sealed container and the cap, and only one end in the longitudinal direction of the piezoelectric vibrating piece is fixed to the wiring pattern of the sealed container, and the sealing material is sealed. A vibrator characterized in that a groove is provided in one end fixing portion of the piezoelectric vibrating piece of the container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10559190A JPH043610A (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Vibrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10559190A JPH043610A (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Vibrator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH043610A true JPH043610A (en) | 1992-01-08 |
Family
ID=14411745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10559190A Pending JPH043610A (en) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | Vibrator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043610A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5867074A (en) * | 1994-03-02 | 1999-02-02 | Seiko Epson Corporation | Surface acoustic wave resonator, surface acoustic wave resonator unit, surface mounting type surface acoustic wave resonator unit |
-
1990
- 1990-04-20 JP JP10559190A patent/JPH043610A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5867074A (en) * | 1994-03-02 | 1999-02-02 | Seiko Epson Corporation | Surface acoustic wave resonator, surface acoustic wave resonator unit, surface mounting type surface acoustic wave resonator unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015128276A (en) | Surface-mounted crystal vibrator and manufacturing method of the same | |
| JP2001119264A (en) | Crystal oscillator | |
| WO2021059731A1 (en) | Piezoelectric vibration plate, piezoelectric vibration device, and method for manufacturing piezoelectric vibration device | |
| KR950012947B1 (en) | oscillator | |
| JPH043610A (en) | Vibrator | |
| JPH05199056A (en) | Manufacture of piezoelectric vibrator | |
| JP2000252778A (en) | Method for manufacturing surface acoustic wave device | |
| JP3401781B2 (en) | Electronic component package and method of manufacturing electronic component package | |
| JP2004129193A (en) | Surface acoustic wave device | |
| JP4077679B2 (en) | Manufacturing method of surface acoustic wave device | |
| JP2008186917A (en) | Electronic component storage package, electronic device, and manufacturing method thereof | |
| JPH09246867A (en) | Surface mount type small sized crystal oscillator | |
| JPH04367111A (en) | Plezoelectric oscillator and production of the same | |
| JP3445761B2 (en) | Ceramic package for electronic devices | |
| JP3340082B2 (en) | Electronic equipment | |
| JP2000022013A (en) | Manufacturing method of electronic components | |
| JP2000150687A (en) | Electronic components and their manufacturing method | |
| JP3556111B2 (en) | Package for electronic component, electronic component assembly using the same, and method of manufacturing electronic component assembly | |
| KR100486758B1 (en) | a quartz vibrator | |
| JP2007318209A (en) | Surface mount type piezoelectric vibration device and manufacturing method thereof | |
| JP2006179808A (en) | Manufacturing method of electronic parts | |
| JPH05226959A (en) | Electronic component and manufacturing method thereof | |
| JP2014030082A (en) | Surface mounting crystal oscillator | |
| JPH08162271A (en) | Display panel connection terminal soldering method | |
| JPH0216586B2 (en) |