JPH04361660A - 嵩高性織編物の製造方法 - Google Patents

嵩高性織編物の製造方法

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JPH04361660A
JPH04361660A JP3161058A JP16105891A JPH04361660A JP H04361660 A JPH04361660 A JP H04361660A JP 3161058 A JP3161058 A JP 3161058A JP 16105891 A JP16105891 A JP 16105891A JP H04361660 A JPH04361660 A JP H04361660A
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JP
Japan
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yarn
core
taslan
bulky
fabric
Prior art date
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Pending
Application number
JP3161058A
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English (en)
Inventor
Yasuo Takagi
靖雄 高木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
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Publication date
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  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、嵩高加工糸を用いた織
、編物の審美性の向上、風合のソフト感を高めた極めて
高品位の布帛を提供する事にある。例えばポリエステル
マルチフィラメント嵩高加工糸を用いて作られたカーシ
ート用織物等の欠点である風合の硬さ、嵩高性の乏しさ
を画期的に改善する技術に関するものである。
【0002】
【従来技術】カーシート用等の車輌用布帛に主としてポ
リエステルマルチフィラメントより成る嵩高加工糸、と
りわけタスラン加工糸は、数多く用いられている。これ
はタスラン糸が適度の嵩高性、伸縮性をもち、充分な糸
強力を有し、ポリエステル紡績糸に較べて、毛羽、風綿
等の欠点も少なく、織、編工程での工程通過性も優れて
おり、かつ経済性も優れている事があげられる。また布
帛の特性面では、主としてポリエステルタスラン糸を用
いた織編物は、同仕様規格のポリエステル紡績糸を用い
た織編物に較べ、布帛の耐久性、強力、耐摩耗性に優れ
、経年使用後のピリング等の発生も少ない。しかしなが
ら、一般にタスラン加工糸は、紡績糸に較べ手さわりは
硬く、ザラツキ感があり、ソフトさを欠いており、該タ
スラン糸を主に用いた織編物の風合も嵩高性、ソフト感
に乏しいという欠点を有していた。このようなタスラン
糸の硬さを改善し嵩高性を向上させる方策として、タス
ラン糸をチューブ編地とし、該編地を染色後、解舒する
いわゆるニット・デニット糸がソフトタスラン糸として
、一部用いられているが、このタイプの糸は製造工程が
煩雑で、コスト面でも決して優位ではない。かつ該糸を
用いた布帛の品位は決して満足できる水準ではない。 又特殊形状の2種以上の収縮率を異にするポリエステル
フィラメントをタスラン加工し、織編成しアルカリ減量
加工する方法が特開昭61−6370号公報で提案され
ているが、この方法の特徴は、ポリエステル異型断面糸
のアルカリ処理で断面部分の処理効果の差及びタスラン
加工自体で異収縮糸を組合せる効果を唱っている。この
場合一般、公知の糸をアルカリ減量加工を施す事による
デニール減及びタスラン糸の捲縮形態の変化に伴なう嵩
高性の変動効果は考えられるが、タスラン加工糸固有の
芯糸のまわりに鞘糸が交絡した形態自体が有する糸の硬
さは大巾に減少は期待出来ない。又特殊異形糸は一般汎
用中空丸断面糸に較べ製造コストは大巾に高く決して経
済的な方法ではない。また最も容易な手段としてソフト
なタスラン糸を得るには、芯糸、鞘糸にモノフィラメン
トが極細な、例えば0.5dのマルチフィラメントを用
いたタスラン加工糸を作る事は可能であるが、タスラン
糸の嵩高性は必ずしも十分でなく該タスラン加工糸を用
いた織編成布帛の嵩高性は必ずしも満足出来ない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、嵩高
加工糸主にタスラン加工糸を用いた従来の水準を卓越し
た嵩高性、風合を有する主にカーシート等の車輌用織編
物を提供する事にある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、芯部と鞘部と
の成分が異なるマルチフィラメント糸で構成された嵩型
加工糸を用いて製編織し、次いで前記芯部を選択的に溶
解、除去せしめる薬剤を用いて、溶解処理することを特
徴とする嵩高性ソフト織編物の製造方法に関するもので
ある。
【0005】以下詳細に本発明の内容を説明する。芯部
と鞘部との成分が異なるマルチフィラメント糸で構成さ
れた嵩高加工糸とは、2本以上のフィラメント糸を流体
撹乱して一体化し、一方のフィラメントが鞘糸としてそ
のフィラメントが表面でループを形成しており、他方が
芯部となっている嵩高糸において、例えば鞘部がレギュ
ラーポリエステルフィラメント糸から成り、芯部がポリ
エステル共重合体より成るマルチフィラメント糸があげ
られる。その製造法は、2本以上の異種フィラメント糸
を、一方のフィラメント糸を他方のフィラメント糸に対
してオーバーフィードしながら、流体撹乱処理すること
により作られる。
【0006】また流体撹乱処理には、糸案内通路に対し
、側面より圧力流体例えば空気を供給させ、糸と流体と
を同時に噴出させて、フィラメントを絡ませるとともに
、表面にランダムな多くのループを形成させるいわゆる
タスラン加工のための公知のノズルの使用が、一般的で
ある。一般にタスラン加工ノズルに対して芯糸は0〜1
5%鞘糸は15〜300%のオーバーフィードとし、芯
糸と鞘糸とのオーバーフィード率の差は15〜285%
で供給され、鞘糸が表面ループを形成する。またタスラ
ン加工条件としては加工速度50〜500m/分、撹乱
処理流体としては、空気、圧力は2〜7kg/m2 /
G程度が一般的である。
【0007】次に嵩高加工糸を用いた製編織の事例を説
明する。本発明の最大の創意点は、上述嵩高性加工糸の
芯部を選択的に溶解、除去せしめる事で、実質上芯部の
ない、もしくは芯部が極めてルーズになった嵩高糸を布
帛に用いる事にあるから、該嵩高加工糸100%を用い
た布帛は極く特殊な用途例えばネット状嵩高糸などとし
ての用途展開は出来るが、多くはレギュラー糸例えばレ
ギュラーポリエステル100%のタスラン加工糸、仮撚
加工糸、レギュラーポリエステル紡績糸と交編又は交織
して用いる。いま本発明の方法を用いる芯部と鞘部との
成分が異なるマルチフィラメント糸で構成された嵩高加
工糸をA、通常のタスラン糸加工糸又は紡績糸をBで表
わせば本発明の製編織の多くは次のような組合せ事例が
ある。
【0008】a.織物の場合イ)  経糸にAを10〜
100%用い、残りはBを用いる。緯糸はBを100%
用いた平織、綾織、朱子織物、ドビー、ジャカード織物
。 ロ)  経糸にBを100%用い、緯糸にAを10〜1
00%用いた平織、編織、朱子織物、ドビー、ジャカー
ド織物。イ)、ロ)共Aの使用比率が多いほど、後加工
によりAの芯糸成分を分解除去する事により、よりソフ
トな織物が得られるがAの比率が少ない織物では後加工
により、Aの嵩高糸により独特の柄表現を出し、審美性
を高めた布帛を作成する事もできる。ハ)  Aをパイ
ル糸に20〜100%用い他糸にBを用いたパイル織物
【0009】b.編物の場合丸編ダブルニットの例とし
て4口ポンチローマ組織において第1フィーダダイヤル
のみにの全針ニットにA糸を用い第2フィーダのシリン
ダーのみ全針ニット、第3フィーダのシリンダ及びダイ
アルショート針ニット、第4フィーダのシリンダ及びダ
イヤルロング針ニットにはB糸を用いる布帛があげられ
る。また経編パイル布帛では例えば3枚筬トリコットの
場合パイル糸を構成するフロント糸にはAを用い、地糸
を構成するミドル、バック糸にはBを用いるタイプがあ
げられる。一般的にはAのループとBのループが交互に
隣接する組織の紡織方法が望ましいが必ずしも交互隣接
タイプに限定されるものではない。
【0010】次に本発明における芯部を選択的に溶解除
去せしめる薬剤を用いて溶解処理する、と表現した部分
に関し説明を行なう。まず芯部の易溶解性成分と鞘部難
溶解性成分の組合せとしては芯部:変性ポリエステル繊
維と鞘部:レギュラーポリエステル(ポリエチレンテレ
フタレート)繊維が最も一般的である。変性ポリエステ
ル繊維には例えばジカルボン酸成分とグリコール成分か
ら得られる共重合ポリエステルにおいて、ジカルボン酸
成分の80モル%以上がテレフタル酸又はそのエステル
形成性誘導体であり、0.8〜8.0モル%、好ましく
は2.0〜3.0モル%が5−金属スルホイソフタル酸
又はそのエステル形成性誘導体である共重合ポリエステ
ルを紡糸、延伸して得られたマルチフィラメント糸であ
りその構成、モノフィラメントの繊度は0.5〜5.0
デニールが好ましい。一般に金属スルホネート基を含有
するイソフタル酸成分(S成分)を2モル以上に共重合
すれば、S成分のポリマー増粘作用のため、重合紡糸は
困難になるため、溶融粘度を通常の重合や紡糸が出来る
まで下げねばならず、その結果得られる力の強力は低下
する。通常汎用糸の場合糸の「力」即ちDT×DE1/
2≧25が望ましいが、本発明の嵩高加工糸芯糸は布帛
織編後薬剤処理により溶解除去するものであるから嵩高
加工の芯糸として安定して工業生産可能な糸特性を有す
ればよく繊維の「力」としてはDT×DE1/2 ≧1
2.5で充分でありS成分が2.0モル%と多いほど薬
剤処理即ちアルカリ減量・溶解には好ましい。なお芯糸
のマルチフィラメント、モノフィラメントのデニールは
鞘糸と同等もしくは細デニールの方が薬剤処理には好ま
しい。 変性ポリエステルの他の例としては、前記S成分と共に
イソフタル酸や脂肪族ジカルボン酸のような共重合成分
を全酸分に対し15モル%以下特に5〜12モル%共重
合したアルキレンテレフタレート系PETを用いても良
い。
【0011】上述の芯部−鞘部の組合せに於ける芯成分
の選択溶解除去には通常苛性ソーダの如きアルカリ金属
塩の溶液による加熱処理が一般的であるが必ずしもこの
方式に限定されるものではなく例えば芯部に6−ナイロ
ン、鞘部にレギュラーポリエステル糸を用いた嵩高加工
糸を35wt%硫酸液、或は60wt%の蟻酸液にて芯
部の6−ナイロン成分を溶解除去する方式も採用しても
よい。なお芯糸の薬剤による溶解除去は必ずしも100
%完全溶解させる場合のみでなく、嵩高加工糸の鞘糸の
軸となっている芯糸を選択的に部分溶解させる事でも商
品のタイプによっては十分であり、一成分の除去率は2
0〜100%、好ましくは、45〜100%の範囲が一
般的であり、本発明の処理後布帛の表層部をカッティン
グ、ブラッシング処理等を施す。布帛の場合に於ては一
般的に芯糸の溶解除去率は20〜50%の範囲で充分で
ある。
【0012】
【実施例】実施例1ポリエチレンテレフタレート繊維糸
(150d/48f)Aと全酸分に対し5−ナトリウム
スルホイソフタレート2.5モル%、イソフタレート8
モル%を含むエチレンテレフタレート系変性ポリエステ
ル(75d/36f)Bを用い、前者を鞘糸、後者を芯
糸とするタスラン加工糸を作成した。タスラン加工の条
件はA糸を2本引揃えオーバフィード40%B糸も2本
引揃えオーバフィード7%で空気流体噴射ノズルはヘバ
ーライン社製T−311を用いエアー圧6kg/cm2
 /Gの条件で加圧し590デニールのタスラン糸Cを
得た。次いで100%ポリエチレンテレフタレート糸を
用いCと同一の組合せの糸を用い、同一の空気流体噴射
条件にてレギュラータスラン糸Dを得た。Cを経糸、D
を緯糸に用いドビー仕様のレピア織機にて、6/5組織
の斜文織物を作成した。次いで該織物を38°Be苛性
ソーダ10g/lの水溶液にて130℃でアルカリ減量
処理を施し、水洗後耐光堅牢度の優れた分散染料にて高
圧染色を施した。仕上った織物の重量は310g/m2
 を示した。
【0013】比較例1 実施例1に示した通常のポリエステル糸100%を用い
たタスラン加工糸Dを経糸及び緯糸に用い、実施例1と
全く同一の規格仕様にて6/5斜文織物を得た。次いで
該織物を実施例1と同様の処方でアルカリ減量加工及び
染色加工を施した。仕上織物の重量は340g/m2 
を示した。
【0014】比較例2 比較例1と全く同一仕様の斜文織物をアルカリ減量処理
のみを行なわず同一染色加工を施した。仕上織物の重量
は357g/m2 を示した。
【0015】実施例2 全酸分に対し5−ナトリウムスルホイソフタレート2.
5モル%、イソフタレート8モル%を含むエチレンテレ
フタレート系変性ポリエステル糸(75−36)B1本
及びポリエチレンテレフタレート糸(100−36)E
1本を用い実施例1と同仕様のノズルにてB糸のオーバ
フィード10%、E糸のオーバフィード100%、供給
エアー圧4.5kg/m2 の条件にてタスラン糸29
5dFを得た。  同じく変性ポリエステルを含まない
タスラン糸、即ちポリエチレンテレフタレート糸(75
d−36f)G1本を芯糸、(100d−36f)E1
本を鞘糸としたタスラン糸H300dを得、F及びHの
タスラン糸を18ゲージダブルニット丸編機にて、交互
フィードしインターロック編地を得た。この編地を38
°Be苛性ソーダ10g/l水溶液で130℃にてアル
カリ減量処理を施し、水洗、乾燥後、510g/m2 
の編地を得た。
【0016】比較例3 実施例2で得られたインターロック生機編地を90〜9
5℃にてソーピング、水洗、乾燥後600g/m2 の
編地を得た。実施例1、2及び比較例1、2、3の繊維
加工布帛の評価を表1にまとめた。
【0017】
【表1】
【0018】本発明の最大の狙いであるファブリックの
風合向上、即ちタスラン糸を用いた織編物の本発明活用
部分の手ざわりの柔らかさは、極めて歴然たる効果が得
られた。さらに嵩高性においても大巾な改善が認められ
た。この理由は本発明の方法を用いた、即ちタスラン糸
の芯糸を薬剤減量、分解除去した布帛の糸形状と従来の
タスラン糸を用いた布帛の糸形状の差に依る効果が大き
い。図1は、40倍拡大錠で観察した本発明布帛の模式
図であり、図2は従来のタスラン布帛の同様の模式図で
ある。明らかに芯糸を選択的に溶解、除去せしめ、鞘糸
の拘束を解舒させた効果は大きく、図1の布帛の該当部
分aは図2の同一部分bに較べ鞘糸のフィラメント交互
のからみが解舒され極めて嵩高形状となっている。一方
bは従来からのタスラン糸形状そのままの様子であり、
両の差は歴然とわかる。
【0019】
【発明の効果】本発明によると、従来にない嵩高でソフ
トな風合いを有するカーシート等に有用な織編物を提供
することを可能とした。
【0020】
【図面の簡単な説明】
【図1】  本発明における織物の断面図。
【図2】  従来のタスラン加工糸織物の断面図。
【符号の説明】
a:経糸(本発明における嵩高加工糸)、b:経糸(従
来のタスラン加工糸)、c:緯糸

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  芯部と鞘部との成分が異なるマルチフ
    ィラメント糸で構成された嵩高加工糸を用いて製編織し
    、次いで前記芯部を選択的に溶解除去せしめる薬剤を用
    いて、溶解処理することを特徴とする嵩高製織編物の製
    造方法。
JP3161058A 1991-06-04 1991-06-04 嵩高性織編物の製造方法 Pending JPH04361660A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8733075B2 (en) * 2005-10-17 2014-05-27 Welspun India Limited Hygro materials for use in making yarns and fabrics
US9828704B2 (en) 2015-09-10 2017-11-28 Welspun India Limited Terry article with synthetic filament yarns and method of making same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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