JPH0436189Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は分岐接続箱等の電気部品に用いられる
屈曲した片持梁状のロツキングアームが成形収縮
率の大きい材料で成形される場合に、屈曲部にお
ける内外両側面の表面積の相違から生ずる金型成
形時の冷却歪を防止することのできるロツキング
アーム変形防止構造に関する。

〔従来の技術と問題点〕

屈曲した片持梁状のロツキングアームは、部品
組付時に部品を係脱可能にロツクする機構として
簡便であるため、電気部品等に広く利用されてい
る。

例えば、第７図及び第８図に示すように、車体
に取付けられる電気接続箱Ａはケース本体１の端
部の枠壁２内には、車体側に装着される係合片を
挿入する挿入孔３が設けられ、挿入孔３内に屈曲
した片持梁状のロツキングアーム４が設けられる
（第９図参照）。

ロツキングアーム４の外側面には突起５が突設
され、一方、車体Ｂに装着される係合片６には係
合孔７が設けられる（第９図〜第１２図参照）。

係合片６が挿入孔３内に挿入されると、係合片
６に突起５が当り、ロツキングアーム４の弾性変
形により突起５が後退して係合片６がそのまゝ挿
入孔３内に入り、係合片６の係合孔７が突起５と
重なり合うと、突起５はロツキングアーム４の弾
性力により係合孔７内に嵌入して電気接続箱Ａは
車体Ｂにロツクされる。

電気接続箱Ａと車体Ｂとのロツクを解除するに
は、ロツキングアーム４の先端に工具等を差込ん
でロツキングアームを係合片６の反対側に弾性変
形せしめれば、突起５が係合孔７より離脱するの
でロツクが解除され、両部品は分離可能となる。

以上のように、ロツキングアーム４は屈曲部を
支点として自由端が弾性変形することにより部品
のロツク及びロツクの解除が可能となるが、ロツ
キングアーム４の金型成形時には次のような問題
がある。

ロツキングアーム４を成形収縮率の大きい材料
（例えばポリプロピレン）で成形する場合、第１
０図に示すように屈曲部の内側４ａと外側４ｂと
の表面積の相違から成形金型内での冷却速度に相
違を生ずる。

すなわち、表面積が大なる方が放熱面積が大で
あるため冷却が早くなり、冷却が早いと結晶が進
まないうちに凝固して分子間の距離が大となり寸
法が大きくなる。

従つて、ロツキングアーム４の自由端側は、第
１０図の一点鎖線で示すように、内側に歪を生ず
る。

このようにロツキングアーム４に歪を生ずると
突起５が係合孔７に嵌入する量が減じ、ロツクが
不充分となる問題を生ずる。

ロツクが不充分であると、ロツク保持力の信頼
性が欠如し、突起５と係合孔７との浅い係合部に
局部荷重がかかる等の弊害を生ずる。

本考案はかかる問題点を解決するもので、成形
収縮量の大きい材料で成形しても冷却歪を生じな
いロツキングアームを提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、係合孔を有する係合片を挿入する挿
入孔内に屈曲した片持梁状に設けられ、側面に突
設した突起が挿入された上記係合片の係合孔に嵌
入してロツクするロツキングアームにおいて、屈
曲部から自由端までのロツキングアームに相等す
る腕を自由端の反対側に設けてロツキングアーム
の変形防止構造を形成する。

〔作用〕

以上のような構成により、ロツキングアームの
屈曲部近傍における内外両側面の表面積が略等し
くなり、従つて、金型成形時の冷却速度は内外両
側面においてほゞ均衡し、ほゞ同時に凝固するた
め、従来のように冷却凝固時期の相違から生ずる
歪は防止される。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面を参照して説明する。

なお、従来例と同一部品には同一符号を付す。

第１図〜第６図において、ケース本体１から屈
曲部８を経て上方に伸びるロツキングアーム４は
外側面側に突起５を有する点では従来例と同様で
あるが、屈曲部８よりロツキングアーム４の自由
端と反対方向に腕９が設けられる。

又、腕９は両端部において本体１に連がるリブ
１０が設けられ、腕９が外力を受けて屈曲部８に
曲げモーメントが加わらぬよう屈曲部８を保護す
る。

以上のように構成されたロツキングアーム４の
長l₁及び腕９の長さl₂は、ロツキングアーム４の
先端から腕９の先端迄の長さＬと略等しく Ｌ≒（l₁＋l₂）なる関係にある。

従つて、ロツキングアーム４の内側面と外側面
とは放熱面積がほゞ等しいため、両側面の冷却速
度はほゞ均衡し、ほゞ同時に凝固する。

又、腕９の内側面と外側面とは、同様にして、
ほゞ同様に冷却し、ほゞ同時に凝固する。

従つてロツキングアーム４及び腕９は内側面或
は外側面いずれの側にも反らない。

一方、屈曲部８近傍におけるロツキングアーム
の内側面４ａ及び腕９の内側面９ａとの形状は
ほゞ同形状であり、同条件の下に冷却するため、
屈曲部８は上下いずれの方向にも反らない。

従つて、挿入孔３に係合片６が挿入された場合
には、係合片６の係合孔７にロツキングアーム４
の突起５が完全に嵌入し、電気接続箱Ａは車体Ｂ
に確実にロツクされ、完全に嵌入した突起５と係
合孔７の係合面には局部的な過大荷重がかかるこ
とはない。

以上のように、ロツキングアーム４は腕９を設
けることによつて、金型成形時の変形を防止する
ことができる。

〔効果〕

本考案はロツキングアームの屈曲部にロツキン
グアームの自由端の反対方向に腕を設けることに
より、ロツキングアームを成形収縮率の大きい材
料を用いて成形した場合に避けられなかつたロツ
キングアームの変形を防止することができた。

従つて、ロツキングアームのロツクの信頼性を
高めると共に、係合部の損傷を防止することが可
能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案の実施例を示し、第１
図はロツキングアームの要部正面図、第２図は同
上側面図、第３図は同上平面図、第４図は同上背
面図、第５図は同上縦断面図、第６図は同上斜視
図、第７図は電気接続箱の平面図、第８図は同上
正面図、第９図は従来例におけるロツキングアー
ムの縦断面図、第１０図は同上斜視図、第１１図
は係合片の斜視図、第１２図は従来例のロツキン
グアームと係合片とのロツク状態を示す要部縦断
面図である。 Ａ……電気接続箱、Ｂ……車体、１……ケース
本体、１……枠壁、３……挿入孔、４……ロツキ
ングアーム、５……突起、６……係合片、７……
係合孔、８……屈曲部、９……腕、１０……リ
ブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 屈曲した片持梁状に設けられた弾性を有するロ
   ツキングアームの自由端近くに相手部品の孔又は
   突起と係合する係合部を設け両部品をロツクする
   ロツキングアームにおいて、上記ロツキングアー
   ムの屈曲部に自由端と反対方向にロツキングアー
   ムと略同一肉厚形状の腕を設けたことを特徴とす
   るロツキングアームの変形防止構造。