JPH04361938A

JPH04361938A - 自動給紙装置及び記録装置

Info

Publication number: JPH04361938A
Application number: JP3137838A
Authority: JP
Inventors: Haruyuki Yanagi; 治幸柳; Satoshi Saikawa; 才川　悟志; Soichi Hiramatsu; 壮一平松; Takashi Nojima; 隆司野島; Tetsuo Suzuki; 哲夫鈴木; Shinnosuke Taniishi; 谷石　信之介; Junichi Asano; 浅野　潤一
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1991-06-10
Filing date: 1991-06-10
Publication date: 1992-12-15
Anticipated expiration: 2015-03-06
Also published as: JP3015142B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録シートを自動的に
１枚ずつ送給する自動給紙装置と該自動給紙装置を備え
た記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンター、複写機、ファクシミリなど
の記録装置は、転送されてくる画像情報に基づいて、記
録ヘッドのエネルギー発生体を駆動することにより、紙
やプラスチック薄板などの記録シート上にドットパター
ンから成る画像を記録していくように構成されている。

【０００３】上記記録装置は、記録方式により、インク
ジェット式、ワイヤドット式、サーマル式、電子写真式
などに分けることができる。また、記録装置で使用され
る記録シートには普通紙の他にハガキや封筒等の厚紙や
プラスチック薄板等の特殊シートなどがある。記録シー
トの供給は、１枚ずつ手差しで挿入する他、自動給紙装
置によって自動かつ連続的に送り込むことが行われてい
る。

【０００４】図３０に従来の記録装置Ｂに自動給紙装置
Ａを装着した斜視図を示し、図３１に自動給紙装置Ａの
構成を示す斜視図を示す。図に示す様に、前記自動給紙
装置Ａは、一般に左右の給紙ローラー（Ｌ）１０１、給
紙ローラー（Ｒ）１０２、給紙ローラー軸１０６、駆動
ギヤ１０７等から構成される給紙駆動部と左右のサイド
ガイド（Ｌ）１０３、サイドガイド（Ｒ）１０４、圧板
１０５等から構成され、記録シートが装填される給紙セ
ット部を備えている。そして、記録装置の記録シート搬
送系の駆動力を駆動ギヤ１０７に伝達し、給紙ローラー
（Ｌ）１０１、給紙ローラー（Ｒ）１０２を駆動するこ
とにより、左右の分離爪（Ｌ）１０９、分離爪（Ｒ）１
１０等により記録シートを１枚ずつ分離供給するように
構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、左右に給紙ローラー（Ｌ）１０１、給紙
ローラー（Ｒ）１０２、分離爪（Ｌ）１０９、分離爪（
Ｒ）１１０等の記録シート分離手段がそれぞれ対で設け
られているため、次のような欠点があった。（１）構成が複雑になり、部品点数が多くなるので装置
コストが高くなってしまう。（２）給紙ローラー軸１０６が通るスペース等のために
装置サイズが大きくなってしまう。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑み手なされたも
ので、その目的とするところは、部品点数の削減および
小型化が図れる自動給紙装置及び記録装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の自動給紙装置は
、記録シートを積載可能な積載手段と、前記積載手段か
ら記録シートを送り出すために設けられた１つの回転給
送体と、前記積載手段に積載されている記録シートの一
方の端部のみを規制して、前記回転給送体による給送時
に記録シートを１枚ずつ分離する分離手段と、前記分離
手段により分離されて送り出された記録シートを案内す
るガイド手段と、を備え、前記ガイド手段に送り出され
てきた記録シートの先端を規制して、斜行を修正する矯
正手段を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】矯正手段としてはは、記録シートの先端が
当接して斜行を修正する当て面がある。この当て面には
記録シートのサイズに応じた箇所に摩擦係数の高い部位
を設けるとよい。

【０００９】また、回転給送体が分離手段側に配置され
ているものにあっては、矯正手段として、記録シートの
変形を抑えるものがある。例えば、上ガイドと下ガイド
で構成したガイド手段の上ガイドの回転給送体とは反対
側を下ガイド側に突出させている、もしくは、下ガイド
の回転給送体側を上ガイド側に突出させている。この場
合、上ガイドまたは下ガイドを回転自在なコロとしても
よい。

【００１０】また、本発明は、上記構成の自動給紙装置
を有する記録装置である。

【００１１】この記録装置の記録手段としては、熱エネ
ルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によ
って生じる圧力変化を利用してインクを吐出させて画像
を記録するインクジェット方式が好適である。

【００１２】

【作用】以上の構成によれば、積載手段に積載されてい
る記録シートを１つの回転給送体で送り出して１つの分
離手段により１枚ずつ分離するものでは斜行が生じやす
いが、ガイド手段に矯正手段を設けることによって斜行
を修正することができる。この矯正手段は、記録シート
の先端を突き当てたり摺接させることにより規制して斜
行を防止したり、記録シートの送り出し時の変形を抑え
て斜行を防止する。

【００１３】そのため、１つの回転給送体と１つの分離
手段によって記録シートの分離供給が精度よく行なえる
。

【００１４】

【実施例】図１〜図３に示す如く、自動給紙装置は、給
紙ローラー１、給紙ローラー軸２、補助ローラー３、分
離爪５、駆動ギヤ６等からなる給紙駆動部と、圧板４、
解除レバー７、可動サイドガイド８、ベース９等から成
る給紙セット部とで構成されている。まず、これらの概
略の構成と作用を説明する。

【００１５】解除レバー７を解除することで圧板バネ１
２が押され、圧板４が圧板軸４ｂを中心に回転し、図２
の破線で示すように給紙ローラー１より離れる。この状
態で記録シート２４を下ガイド部１０の上流の突き当て
部にその先端を突き当ててそろえる。さらに、記録シー
ト２４の進行方向に向かって左側に存在する固定サイド
ガイド部９ｂに記録シート２４の左端を突き当てるよう
に、可動サイドガイド８を移動させて記録シート２４を
セットする。この状態で解除レバー７を戻すと、圧板４
が圧板バネ１２により戻り、記録シート２４を給紙ロー
ラー１に付勢する様に働いて、記録シート２４がセット
される。

【００１６】記録シート２４がセットされた状態で、搬
送ローラー１７の駆動をギヤＡ１４、ギヤＢ１５、ギヤ
Ｃ１６、駆動ギヤ６の４段のギヤにより、給紙ローラー
１に伝達している。給紙ローラー１によりピックアップ
された記録シート２４は分離爪５により一枚づつ分離さ
れ、上ガイド１１、下ガイド部１０ａ間を通り、回転し
ているピンチローラー１３と搬送ローラー１７のローラ
ー対に送られる。このローラー対の前に紙センサー２５
が設けられており、記録シート２４の先端を検知し、記
録シート２４上での印字位置を求めている。前記ローラ
ー対１３、１７により送られた記録シート２４は記録装
置Ｂのプラテン１８上を沿って進み、記録ヘッド２０に
より、所定の画像情報に基づいた記録を行うことができ
る。記録ヘッド２０は、インクタンクと一体に構成され
、交換容易なインクジェット記録ヘッドである。記録ヘ
ッド２０には、電気熱変換体を備え、印加される熱エネ
ルギーにより生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によ
って生じる圧力変化を利用して、吐出口よりインクを吐
出させ記録を行う。

【００１７】所定の記録を行った記録シート２４は、排
出を補助するための拍車２１及び排紙ローラー２２によ
り、記録シート２４上の画像を汚すことなく、排紙トレ
ー１９上に排出される。なお、搬送ローラーを駆動する
モータＭ（図２に図示）は、記録装置Ｂに設けられてい
る制御装置Ｃにより回転が制御される。

【００１８】次に前記自動給紙装置の主要各部の詳細に
ついて述べる。

【００１９】ベース９に、固定サイドガイド部９ｂ、下
ガイド部１０、可動サイドガイド８が設けられており、
固定サイドガイド部９ｂと下ガイド部１０上流側の突き
当て部を基準に可動サイドガイド８を移動させて、記録
シート２４を位置規制してセットする様になっている。また、ベース９は圧板４が対応する位置に圧板４が退避
でき、かつ給紙ローラー１に対向する位置に圧板バネ１
２を設けるための凸部９ａが形成されている。圧板４は
両端上部の圧板軸４ｂでベース９に結合されていて、圧
板軸４ｂを中心に回転可能となっている。通常は、記録
シート２４をセットした状態で圧板バネ１２により、圧
板４は給紙ローラー１に付勢されている。記録シート２
４を交換あるいは新たにセットする時は、解除レバー７
を回し、図２の破線に示す位置に退避する構成となって
いる。

【００２０】圧板４の位置は記録シート２４のセット時
の厚さによって異なるが、記録シート２４の圧板４以外
の部分がセットされる可動サイドガイド８及びベース９
の固定部との段差ｌ３（図２に図示）は、常に、圧板４
が上になるかあるいはほぼ同じになる様にｌ３＝０〜１
０ｍｍで設定されている。この様に段差を設けた方が、
記録シート２４の負荷が小さくなると共に、給紙ローラ
ー１と記録シート２４の関係がよく、スムーズで斜行の
少ない給紙を行うことが可能となる。

【００２１】また、圧板４の幅ｌ４（図３に図示）は、
給紙ローラー端部位置ｌ５（図３に図示）より大きく、
最小記録シートサイズ幅より小さい所定の長さに設定し
ている。

【００２２】さらに、圧板４の給紙ローラー１の位置に
は、人工皮等の摩擦係数の比較的大きいものから成る分
離パット２３が設けられており、枚数が少なくなった時
の重送等を防止している。図４に示す如く給紙ローラー
１、給紙ローラー軸２、補助ローラー３は一体で成形さ
れており、駆動ギヤ６に結合され、ギヤＡ１４、ギヤＢ
１５、ギヤＣ１６のギヤ群により、搬送ローラー１７よ
り駆動が伝達される。給紙ローラー１は、周囲に給紙ロ
ーラーゴム１ｂが設けられており、Ｄ形（または半月形
）に構成されている。給紙ローラー１が１回転する間に
記録シート２４の最上層の１枚が分離爪５により分離さ
れ、上ガイド１１、下ガイド部１０の間を通り、回転し
ているピンチローラー１３、搬送ローラー１７のローラ
ー対に送られる。この時の記録シート２４の頭出し等は
紙センサー２５にて記録シート２４の先端を検知するこ
とで行う。また給紙ローラー軸２は不図示の１回転クラ
ッチを介して駆動ギヤ６と結合されており、１回転後、
所定の位置で停止され、搬送される記録シート２４は、
例えば図２のように給紙ローラーゴム１ｂとセットされ
ている記録シート２４の間を通って送られる。再度、給
紙を行う場合は、搬送ローラー１７を微少量逆転させ、
上記１回転クラッチのクラッチトリガーによって、回転
可能に切り換えられる。給紙ローラー１の幅は約２０ｍ
ｍ、下ガイド部１０上流の記録シート２４突き当て部か
ら給紙ローラー１中心までｌ１（図３に図示）は２０〜
３０ｍｍ、固定サイドガイドから給紙ローラー１端部ま
でｌ２はＡ４縦の記録シート２４対応の場合約４０〜６
０ｍｍに構成されている。この給紙ローラー１の配置に
おいて、ｌ１は、小さすぎたり、大きすぎたりすると、
下ガイド１０及び分離爪５との関係が悪くなり、爪跡、
重送、ジャム等の問題が発生し易くなる。ｌ１＝５〜５
０ｍｍの間で適正な所を見つけることができる。

【００２３】また、ｌ２は給紙のバランスからは、斜行
等の問題が発生するので給紙ローラー１が記録シート２
４の中央に寄ったところが望ましいが、ｌ２＝２０ｍｍ
〜最大記録シート幅の１／２の間で適正な所を見つける
ことができる。

【００２４】以上の如く、給紙ローラー１は、分離爪５
から従来と比べて離れた位置となり、爪跡、重送、ジャ
ム等の問題が発生し易くなる。そのために、図４に示す
ように、給紙ローラー１の円形部とほぼ同じ径の補助ロ
ーラー３を記録シート２４端部よりの例えば、ｌ１＝２
０〜３０ｍｍ、ｌ６＝２０ｍｍの位置に、幅２〜５ｍｍ
で設けることで上述の問題の発生を少なくしている。こ
れは、記録シート２４の端部が分離爪５を乗り越えて分
離される際に、記録シート２４の端部が膨らみ、この膨
らみが大きすぎると斜行を生じやすいが、補助ローラー
３によりこの膨らみを押えることにより斜行が防止され
る。ここで補助ローラー３のような規制手段の他の例を
示す。

【００２５】図５において、補助ローラー３は給紙ロー
ラー軸２に対して回転可能に取りつけられており、補助
ローラー３の自重あるいは、給紙ローラー軸２により記
録シート２４に付勢させるために、微小の隙間をあけて
設けられている。したがって、分離爪５等で最上位の記
録シート２４が分離される際に、補助ローラー３に接触
する際の抵抗がより小さく、爪跡、重送、ジャム等の問
題が少ないさらに良好な給紙を行うことができる。また
、図６に示す如く、給紙ローラー軸２とは別部材から円
筒状以外の形状の記録シート押えアーム３ａ設けてもよ
い。記録シート押えアーム３ａは固定サイドガイド部９
ｂ等から出ており、適度な弾性を有して、記録シート２
４に付勢させるか、微小の隙間をあけて設けられている
。

【００２６】この構成にすることにより、記録シート２
４の規制手段を分離爪５のより近傍に配置することが可
能になり斜行防止により効果がある。

【００２７】つづいて、給紙ローラー１等により分離さ
れた記録シート２４はまず下ガイド部１０に沿って送ら
れるが、図７及び図８に示す如く、下ガイド部１０の当
て面１０ｃに突き当たる又は摺動する時に斜行取りをす
ることが可能である。図７の様に、給紙ローラー１側の
記録シート２４の端部が先に出た場合、先に下ガイド部
１０に突き当たることで抵抗力Ｆ１が生じる。この時、
給紙ローラー１が片側のみにあるので、給紙ローラー１
を中心にＦ２という回転力が働き、斜行が矯正される。逆の斜行の場合も図８の様に、同様に斜行が矯正される
。

【００２８】この場合、給紙ローラー１の駆動（紙送り
速度）を図９に示す如く周期的に変動させることで、抵
抗力Ｆ１が衝撃的に働くのでより効果的な斜行取りが可
能となる。この場合、例えばｔ１＝ｔ３＝１〜２０ｍｓ
ｅｃ、ｔ２＝１００〜１０００ｍｓｅｃ、ｖ１＝１０〜
１００ｍｍ／ｓｅｃ、ｖ２＝（１．５〜３）×ｖ１とな
る様に設定している。なお、この駆動制御は、制御装置
Ｃによって行われる。ここで、上記実施例では、図１０
に示すように下ガイド部１０の当て面１０ｃに記録シー
ト２４を突き当てる又は摺動させることにより、斜行を
矯正しているが、より矯正が確実に行なわれるように、
図１１または図１２のような構成を採用してもよい。

【００２９】図１１に示すものは、下ガイド部１０の当
て面１０ｃの一部、数ケ所に抵抗体２６を設けている。抵抗体２６は、天然ゴムやブチルゴム等のゴム材から成
り、摩擦係数が１〜２程度に構成されている。そして、
下ガイド部１０は、ポリスチレンやＡＢＳ等の摩擦係数
が０．１〜０．３の樹脂材から構成されている。この様
に抵抗体２６を設けることにより、記録シート２４の摺
動抵抗を部分的に高めることにより、斜行取りのメカニ
ズムの効果をさらに効率よく行うことができる。

【００３０】さらに、抵抗体２６は図１１に示す如く、
様々な紙サイズに対応できる如き、複数ケ所に設けられ
ている。図１２に示すものは、下ガイド部１０の形状を
一部変えることにより、見かけ上の摩擦係数を大きくし
ている。これは、下ガイド部１０の当て面１０ｃの表面
の一部を凸凹形状２６ａにすることにより、見かけ上の
摩擦係数を１〜２程度にすることで、上記ゴム材の抵抗
体２６と同様な効果を得ている。

【００３１】この構成にすることにより、抵抗体２６ａ
を下ガイド部１０と一体で成形することができてコスト
の低減が図れる。また、給紙ローラー１の駆動制御を図
９に示す速度パターンの代わりに図１４に示す指数関数
的な速度パターンを用いてもよい。

【００３２】この場合、低速時の加速が早いので、共振
点を通過する立ち上げが行えると共に、高速時の加速を
ゆるやかにすることができる。さらには、騒音等を下げ
ることができる。

【００３３】つづいて、斜行が修正された記録シート２
４は、上ガイド１１、下ガイド部１０の間を通ってピン
チローラー１３と搬送ローラー１７の回転しているロー
ラー対１３，１７に送られる。その際に、記録シート２
４は、片側のみを給紙ローラー１で押さえているので図
１５に示す如く、給紙ローラー１側端部と逆側端部では
記録シート２４のパス（送られる道すじ）が異なり、給
紙ローラー１側のパスＰ１より逆側のパスＰ２が先に出
て斜行が生じる傾向がある。そのために、図１６及び図
１７に示す如く、上ガイド１１と下ガイド１０の形状を
変えることで左右の紙パスＰ１、Ｐ２の違いを矯正して
いる。

【００３４】図１６に示す如く、下ガイド１０は遅れる
給紙ローラー１側の方１０ａを逆側１０ｂより記録シー
ト２４のパス面に出張る方向に突出させている。出張り
方としては連続的に出張ってきて、両端部では、図９に
示す如く出張量ｌ７＝１〜５ｍｍに設定している。

【００３５】したがって、給紙ローラー１側では記録シ
ート２４を積極的に前に押し出す様に働くので、前述の
如く、給紙ローラー１側が遅れることによる斜行を相殺
する作用として働く。このようにして、左右の紙パスの
違いを矯正することが可能となる。

【００３６】また、図１７に示す如く、上ガイド１１は
先に出る給紙ローラー１と逆側１０ｂを給紙ローラー１
側１０ａより、記録シート２４のパス面に出張る方向に
突出させている。出張り方としては連続的に出張ってき
て、両端部で図１７に示す如く出張量ｌ８＝１〜２０ｍ
ｍ位で構成されている。

【００３７】したがって、給紙ローラー１と逆側では、
記録シート２４を積極的に後に押し戻す様に働くので、
前述の如く、給紙ローラー１と逆側が先に出ることによ
る斜行を相殺する作用として働く。以上の如く、左右の
紙パスの違いを矯正することが可能となる。

【００３８】ここで下ガイド１０および上ガイド１１の
他の例を説明する。

【００３９】前記実施例において、下ガイド部１０は給
紙ローラー１側の方の出張り方として図１８に示すよう
に連続的に出張り両端部で出張量ｌ７を設けていたが、
図１９に示す如く、給紙ローラー１の位置を出張らせ、
それ以外の部分を段差にしてもよい。

【００４０】また、図２０及び図２２に示すように、下
ガイドコロ２７を用いてもよい。

【００４１】図２０、図２１に示す如く下ガイドコロ２
７は、給紙ローラー１側の径が例えばφ５〜φ１０ｍｍ
位徐々に大きくなるように構成されている。したがって
、紙パス面に対して、給紙ローラー側が出張る構成とな
っているので紙パスの矯正ができる。さらに、前記下ガ
イドコロ２７は下ガイドコロ軸２８を中心に回転可能に
なってるので、記録シート２４が摺動する時の抵抗がす
くなくできるので、よりスムーズな給紙が可能である。

【００４２】上記実施例においては、下ガイドコロ２７
の径が徐々に変化する構成としたが、図２２，図２３に
示す如く、同じ径の下ガイドコロ２７ａを用いてもよい
。下ガイドコロ２７ａは、同じ径のコロで構成され、そ
れらが取り付けられている下ガイドコロ軸２８ａを上記
実施例に比べて、斜めに取り付け構成している。したが
って、紙パス面に対して、給紙ローラー側が出張る構成
となっているので紙パスの矯正ができる。

【００４３】そして、同じ径のコロを用いることで部品
の種類を減らすことができる。

【００４４】上ガイド１１についても前記実施例におい
ては、上ガイド１１は給紙ローラー１と逆側の方の出張
り方として、図２４に示すように連続的に出張り両端部
で出張量ｌ８を設けていたが、図２５に示す如く、給紙
ローラー１の位置を出張らせ、それ以外の部分を段にし
てもよい。

【００４５】また、図２６及び図２８に示すように、上
ガイドコロ２９を用いてもよい。

【００４６】図２６，図２７に示す如く上ガイドコロ２
９は、給紙ローラー１側の径が例えばφ５〜φ１０ｍｍ
位徐々に小さくなる如く構成されている。したがって、
紙パス面に対して、給紙ローラー側が出張る構成となっ
ているので紙パスの矯正ができる。さらに、前記上ガイ
ドコロ２９は、上ガイドコロ軸３０を中心に回転可能に
なっているので、記録シート２４が摺動する時の抵抗が
すくなくできるので、よりスムーズな給紙が可能である
。

【００４７】上記実施例においては上ガイドコロ２９の
径が徐々に変化する構成としたが、図２８，図２９に示
す如く、同じ径の上ガイドコロ２９ａを用いてもよい。上ガイドコロ２９ａは、同じ径のコロで構成され、それ
らが取り付けられている上ガイドコロ３０ａを、第３実
施例に比べて斜めに取り付け構成している。したがって
、紙パス面に対して、給紙ローラー側が出張る構成とな
っているので紙パスの矯正ができる。

【００４８】同じ径のコロを用いることで部品の種類を
減らすことができる。

【００４９】なお、上記各構造の下ガイド１０と上ガイ
ド１１とは適宜組合わせて用いることができる。

【００５０】以上の構成によれば、１つの給紙ローラー
１と１つの分離爪５とによって斜行等を発生することな
く精度よく記録シート２４の給送が行なえる。そのため
、構成が従来のものに比べて簡単になり、部品点数も低
減する。さらに、給紙ローラー軸２が片側だけで支持さ
れており、反対側（可動ガイド８側）にはないため、そ
の部分のスペースに他の部品（例えば電子基板等）を装
着するようにしてスペースの有効利用も図れる。また、
ベース９の圧板４が位置していない部分のスペースの有
効利用も図ることができる。

【００５１】なお、本実施例では、インクジェット方式
の記録装置に備えた自動給紙装置に本発明を適用したも
のについて説明したが、ワイヤドット式、サーマル式、
電子写真式の記録装置（プリンタ、複写機、ファクシミ
リ等）の給紙装置に適用してもよい。

【００５２】また、記録シートを積載する手段としては
、カセット方式、デッキ方式等他の方式であってもよい
。

【００５３】さらに、本実施例では自動給紙装置と記録
装置とが別体であるが一体となっていてもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、１つの回転
給送体と１つの分離手段を用いた給紙装置であっても、
ガイド手段に斜行を矯正する手段を設けたため斜行を修
正して精度のよい給紙を行うことができる。

【００５５】そのため、構成が簡単になり部品点数も少
なくなって、装置コストの低減及び装置の小型化、軽量
化を図ることができる。

【００５６】さらに、このような自動給紙装置を備えた
記録装置においても、コストの低減及び小型化が図れる
。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の自動給紙装置の斜視図
。

【図２】図１に示した自動給紙装置を有する記録装置の
断面図。

【図３】図２におけるＸ矢視図。

【図４】図１に示した自動給紙装置の給紙ローラの斜視
図。

【図５】記録シートの浮き上りを防止する規制手段の他
の例を示す斜視図。

【図６】記録シートの浮き上りを防止する規制手段の他
の例を示す斜視図。

【図７】ガイド手段の当て面による斜行の修正を示す図
。

【図８】ガイド手段の当て面による斜行の修正を示す他
の例の図。

【図９】図１に示した自動給紙装置における給紙ローラ
の紙送り速度と時間の関係を示す図。

【図１０】ガイド手段の当て面による斜行の修正を示す
斜視図。

【図１１】ガイド手段の当て面に摩擦係数の高い部位を
別体に設けた例を示す斜視図。

【図１２】ガイド手段の当て面に摩擦係数の高い部位を
一体に設けた例を示す斜視図。

【図１３】図１２における摩擦係数の高い部位の箇所の
断面図。

【図１４】図１に示した自動給紙装置における給紙ロー
ラの紙送り速度と時間の関係の他の例を示す図。

【図１５】図１に示した自動給紙装置における上下ガイ
ドの矯正がない場合の左右パスの模式図。

【図１６】図１に示した自動給紙装置における下ガイド
の形状を示す模式図。

【図１７】図１に示した自動給紙装置における上ガイド
の形状を示す模式図。

【図１８】図１６に示した下ガイドの斜視図。

【図１９】下ガイドの他の例を示す斜視図。

【図２０】下ガイドの他の例を示す斜視図。

【図２１】図２０に示したコロの整列状態を示す模式図
。

【図２２】下ガイドの他の例を示す斜視図。

【図２３】図２２に示したコロの整列状態を示す模式図
。

【図２４】図１７に示した上ガイドの斜視図。

【図２５】上ガイドの他の例を示す斜視図。

【図２６】上ガイドの他の例を示す斜視図。

【図２７】図２６に示したコロの整列状態を示す模式図
。

【図２８】上ガイドの他の例を示す斜視図。

【図２９】図２８に示したコロの整列状態を示す模式図
。

【図３０】従来の記録装置を示す斜視図。

【図３１】従来の自動給紙装置を示す斜視図。

【符号の説明】

１　　給紙ローラ（給送回転体）５　　分離爪（分離手段）９　　ベース（積載手段）１０　　下ガイド（矯正手段）１０ｃ　　当て面（矯正手段）１１　　上ガイド（矯正手段）２０　　記録ヘッド（記録手段）２４　　記録シート２７，２９　　コロ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　記録シートを積載可能な積載手段と、
前記積載手段から記録シートを送り出すために設けられ
た１つの回転給送体と、前記積載手段に積載されている
記録シートの一方の端部のみを規制して、前記回転給送
体による給送時に記録シートを１枚ずつ分離する分離手
段と、前記分離手段により分離されて送り出された記録
シートを案内するガイド手段と、を備え、前記ガイド手
段に送り出されてきた記録シートの先端を規制して、斜
行を修正する矯正手段を設けたことを特徴とする自動給
紙装置。
【請求項２】　　前記矯正手段は、送り出された記録シ
ートの先端が当接して斜行を修正する当て面である請求
項１に記載の自動給紙装置。
【請求項３】　　前記回転給送体による記録シートの送
り速度を周期的に変動させて前記当て面に当接させる請
求項２に記載の自動給紙装置。
【請求項４】　　前記当て面には、記録シートのサイズ
に応じた位置に摩擦係数の高い部位を一体または別体に
設けてなる請求項２に記載の自動給紙装置。
【請求項５】　　記録シートを積載可能な積載手段と、
前記積載手段から記録シートを送り出すために設けられ
た１つの回転給送体と、前記積載手段に積載されている
記録シートの一方の端部のみを規制して、前記回転給送
体による給送時に記録シートを１枚ずつ分離する分離手
段と、前記分離手段により分離されて送り出された記録
シートを案内するガイド手段と、を備え、前記回転給送
体を、積載されている記録シートの中心線よりも前記分
離手段側に配置し、前記ガイド手段に送り出されてきた
記録シートの変形を抑えることにより、斜行を修正する
矯正手段を設けたことを特徴とする自動給紙装置。
【請求項６】　　前記ガイド手段は、上ガイドと下ガイ
ドとの間で記録シートを案内するように構成し、前記矯
正手段は、前記上ガイドの前記回転給送体側とは反対側
を下ガイド側に突出させた形状としてなる請求項４に記
載の自動給紙装置。
【請求項７】　　前記上ガイドは、回転自在な複数のコ
ロであり、前記回転給送体側とは反対側に配置されてい
るコロが前記下ガイド側に突出している請求項５に記載
の自動給紙装置。
【請求項８】　　前記ガイド手段は、上ガイドと下ガイ
ドとの間で記録シートを案内するように構成し、前記矯
正手段は、前記下ガイドの前記回転給送体側を上ガイド
側に突出させた形状としてなる請求項４に記載の自動給
紙装置。
【請求項９】　　前記下ガイドは、回転自在な複数のコ
ロであり、前記回転給送体側に配置されているコロが前
記上ガイド側に突出している請求項７に記載の自動給紙
装置。
【請求項１０】　　記録シートを積載可能な積載手段と
、前記積載手段から記録シートを送り出すために設けら
れた１つの回転給送体と、前記積載手段に積載されてい
る記録シートの一方の端部のみを規制して、前記回転給
送体による給送時に記録シートを１枚ずつ分離する分離
手段と、前記分離手段により分離されて送り出された記
録シートを案内するガイド手段と、前記ガイド手段によ
り送られてきた記録シートに画像を記録するための記録
手段と、を備え、前記ガイド手段に送り出されてきた記
録シートの先端を規制して、斜行を修正する矯正手段を
設けたことを特徴とする記録装置。
【請求項１１】　　前記記録手段が、熱エネルギーによ
り生じる膜沸騰による気泡の成長、収縮によって生じる
圧力変化を利用してインクを吐出させて画像を記録する
インクジェット方式である請求項９に記載の記録装置。