JPH04362279A - コンクリート注入方法 - Google Patents
コンクリート注入方法Info
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- JPH04362279A JPH04362279A JP16330891A JP16330891A JPH04362279A JP H04362279 A JPH04362279 A JP H04362279A JP 16330891 A JP16330891 A JP 16330891A JP 16330891 A JP16330891 A JP 16330891A JP H04362279 A JPH04362279 A JP H04362279A
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- JP
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- concrete
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- lines
- pouring
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 41
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 41
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 35
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二次製品工場ラインにお
いてパイルやポール等の長尺製品の型枠に能率よくコン
クリートを注入するためのコンクリート注入方法に関す
るものである。
いてパイルやポール等の長尺製品の型枠に能率よくコン
クリートを注入するためのコンクリート注入方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートポンプとしては、２本の主
油圧シリンダにより作動させられる２本のコンクリート
シリンダを、コンクリートホッパの２つの吸入吐出口と
コンクリート輸送管につながる吐出管とに吸入吐出弁に
て交互に連通させるようにし、コンクリートホッパ内の
コンクリートを２本のコンクリートシリンダで交互に吸
入して吐出管に吐出させるようにしたもの（特開昭５７
−１９８３７３ 号）、あるいは、２本の輸送シリンダ
をコンクリートホッパ内に平行に貫入させて該２本の輸
送シリンダを交互に前進後退させることによりホッパ内
のコンクリートを前進する輸送シリンダ内に取り込み、
次に、前進した輸送シリンダ内のピストンを前進させる
ことにより上記輸送シリンダ内に取り込んだコンクリー
トを吐出させるようにしたもの（特開昭６１−２５９７
７号）等が一般に採用されている。
油圧シリンダにより作動させられる２本のコンクリート
シリンダを、コンクリートホッパの２つの吸入吐出口と
コンクリート輸送管につながる吐出管とに吸入吐出弁に
て交互に連通させるようにし、コンクリートホッパ内の
コンクリートを２本のコンクリートシリンダで交互に吸
入して吐出管に吐出させるようにしたもの（特開昭５７
−１９８３７３ 号）、あるいは、２本の輸送シリンダ
をコンクリートホッパ内に平行に貫入させて該２本の輸
送シリンダを交互に前進後退させることによりホッパ内
のコンクリートを前進する輸送シリンダ内に取り込み、
次に、前進した輸送シリンダ内のピストンを前進させる
ことにより上記輸送シリンダ内に取り込んだコンクリー
トを吐出させるようにしたもの（特開昭６１−２５９７
７号）等が一般に採用されている。
【０００３】二次製品工場ラインにおいて、上記の如き
コンクリートポンプを用いて、たとえば、パイルやポー
ル等の長尺製品を成形する場合、従来では、コンクリー
トの注入ラインにセットした型枠に、コンクリートポン
プによりコンクリートを圧送して連続的に注入して行き
、上記型枠にコンクリートが注入されると、その型枠を
注入ラインから搬出し、しかる後、新しい型枠をセット
して同様にコンクリートポンプからコンクリートを圧送
して注入させるようにしている。
コンクリートポンプを用いて、たとえば、パイルやポー
ル等の長尺製品を成形する場合、従来では、コンクリー
トの注入ラインにセットした型枠に、コンクリートポン
プによりコンクリートを圧送して連続的に注入して行き
、上記型枠にコンクリートが注入されると、その型枠を
注入ラインから搬出し、しかる後、新しい型枠をセット
して同様にコンクリートポンプからコンクリートを圧送
して注入させるようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
コンクリート注入方式の場合には、型枠を交換する度に
コンクリートポンプを待機させなければならず、アイド
ルタイムが長くて稼働率が悪いという問題がある。
コンクリート注入方式の場合には、型枠を交換する度に
コンクリートポンプを待機させなければならず、アイド
ルタイムが長くて稼働率が悪いという問題がある。
【０００５】そこで、本発明は型枠交換時のコンクリー
トポンプのアイドルタイムをなくして能率よくコンクリ
ートの注入作業を行うことができるようなコンクリート
注入方法を提供しようとするものである。
トポンプのアイドルタイムをなくして能率よくコンクリ
ートの注入作業を行うことができるようなコンクリート
注入方法を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、第１と第２の２台のコンクリートポンプ
の吐出ラインに対して第１、第２、第３注入ラインを形
成し、上記２台のコンクリートポンプの各吐出ラインを
各々２つに分岐して、第１のコンクリートポンプ側の１
つの分岐ラインを上記第１注入ラインに接続すると共に
、上記第２のコンクリートポンプ側の１つの分岐ライン
を上記第３注入ラインに接続し、且つ上記２台のコンク
リートポンプ側の各別の分岐ラインを集合させて該集合
ラインを上記第２注入ラインに接続したライン構成とし
、２台のコンクリートポンプの各いずれか一方の分岐ラ
インを使い、上記３つの注入ラインのうちの２つの注入
ラインへ順次コンクリートを圧送して注入ライン上の型
枠に注入して行き、コンクリート注入作業が終了した注
入ラインの型枠を順次新しい型枠に交換して行くことを
特徴とするコンクリート注入方法とする。
決するために、第１と第２の２台のコンクリートポンプ
の吐出ラインに対して第１、第２、第３注入ラインを形
成し、上記２台のコンクリートポンプの各吐出ラインを
各々２つに分岐して、第１のコンクリートポンプ側の１
つの分岐ラインを上記第１注入ラインに接続すると共に
、上記第２のコンクリートポンプ側の１つの分岐ライン
を上記第３注入ラインに接続し、且つ上記２台のコンク
リートポンプ側の各別の分岐ラインを集合させて該集合
ラインを上記第２注入ラインに接続したライン構成とし
、２台のコンクリートポンプの各いずれか一方の分岐ラ
インを使い、上記３つの注入ラインのうちの２つの注入
ラインへ順次コンクリートを圧送して注入ライン上の型
枠に注入して行き、コンクリート注入作業が終了した注
入ラインの型枠を順次新しい型枠に交換して行くことを
特徴とするコンクリート注入方法とする。
【０００７】
【作用】２台のコンクリートポンプの分岐ラインを切り
換えて使用することにより、３つの注入ラインのうちの
２つの注入ラインには順次コンクリートを圧送すること
ができるので、２台のコンクリートポンプをアイドルタ
イムをとることなくフル稼動させることができ、又、こ
の際、コンクリートが注入された型枠を順次新しい型枠
に交換して行くので、コンクリート注入作業を能率よく
行うことができて稼動率の向上を図ることができるよう
になる。
換えて使用することにより、３つの注入ラインのうちの
２つの注入ラインには順次コンクリートを圧送すること
ができるので、２台のコンクリートポンプをアイドルタ
イムをとることなくフル稼動させることができ、又、こ
の際、コンクリートが注入された型枠を順次新しい型枠
に交換して行くので、コンクリート注入作業を能率よく
行うことができて稼動率の向上を図ることができるよう
になる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【０００９】図１は本発明の一実施例を示すもので、第
１と第２の２台のコンクリートポンプＣＰ１，ＣＰ２の
吐出ライン２，３に対して第１、第２、第３注入ライン
Ａ，Ｂ，Ｃを形成し、上記第１のコンクリートポンプＣ
Ｐ１の吐出ライン２を分岐管４により２つの分岐ライン
６と７に分岐して、１つの分岐ライン６を上記第１注入
ラインＡに接続すると共に、別の分岐ライン７を集合管
１０に接続し、又、上記第２のコンクリートポンプＣＰ
２の吐出ライン３を分岐管５により２つの分岐ライン８
と９に分岐して１つの分岐ライン８を上記第３注入ライ
ンＣに接続すると共に、別の分岐ライン９を上記集合管
１０に接続し、且つ上記両コンクリートポンプＣＰ１，
ＣＰ２側から分岐させた各分岐ライン７と９は集合管１
０で集合させて１つの集合ライン１１とし、該集合ライ
ン１１を上記第２注入ラインＢに接続したライン構成に
する。上記２台のコンクリートポンプＣＰ１とＣＰ２の
各分岐ライン６，７と８，９を使い分けして、第１コン
クリートポンプＣＰ１で分岐ライン６が使われていると
きは第２コンクリートポンプＣＰ２では分岐ライン８又
は９が使われ、又、第２コンクリートポンプＣＰ２で分
岐ライン８が使われているときは、第１コンクリートポ
ンプＣＰ１の分岐ライン６又は７が使われるようにし、
上記３つの注入ラインＡ，Ｂ，Ｃのうちの２つの注入ラ
インに順次コンクリートを圧送して該注入ライン上にセ
ットされている型枠１にコンクリートを注入して行き、
コンクリート注入作業が終了した注入ラインに順次新し
い型枠１をセットして行くようにする。
１と第２の２台のコンクリートポンプＣＰ１，ＣＰ２の
吐出ライン２，３に対して第１、第２、第３注入ライン
Ａ，Ｂ，Ｃを形成し、上記第１のコンクリートポンプＣ
Ｐ１の吐出ライン２を分岐管４により２つの分岐ライン
６と７に分岐して、１つの分岐ライン６を上記第１注入
ラインＡに接続すると共に、別の分岐ライン７を集合管
１０に接続し、又、上記第２のコンクリートポンプＣＰ
２の吐出ライン３を分岐管５により２つの分岐ライン８
と９に分岐して１つの分岐ライン８を上記第３注入ライ
ンＣに接続すると共に、別の分岐ライン９を上記集合管
１０に接続し、且つ上記両コンクリートポンプＣＰ１，
ＣＰ２側から分岐させた各分岐ライン７と９は集合管１
０で集合させて１つの集合ライン１１とし、該集合ライ
ン１１を上記第２注入ラインＢに接続したライン構成に
する。上記２台のコンクリートポンプＣＰ１とＣＰ２の
各分岐ライン６，７と８，９を使い分けして、第１コン
クリートポンプＣＰ１で分岐ライン６が使われていると
きは第２コンクリートポンプＣＰ２では分岐ライン８又
は９が使われ、又、第２コンクリートポンプＣＰ２で分
岐ライン８が使われているときは、第１コンクリートポ
ンプＣＰ１の分岐ライン６又は７が使われるようにし、
上記３つの注入ラインＡ，Ｂ，Ｃのうちの２つの注入ラ
インに順次コンクリートを圧送して該注入ライン上にセ
ットされている型枠１にコンクリートを注入して行き、
コンクリート注入作業が終了した注入ラインに順次新し
い型枠１をセットして行くようにする。
【００１０】上記２台のコンクリートポンプＣＰ１，Ｃ
Ｐ２によるコンクリートの注入作業を、図２に示すタイ
ミングチャートを参照しつつ詳述する。先ず、図１に実
線で示す如く、注入ラインＢとＣに型枠１がそれぞれセ
ットされている状態においては、コンクリートポンプＣ
Ｐ１の吐出ライン２から分岐管４で分岐ライン７に導き
、集合管１０より集合ライン１１を通して注入ラインＢ
にコンクリートを圧送することにより、注入ラインＢ上
の型枠１にコンクリートを注入すると共に、コンクリー
トポンプＣＰ２の吐出ライン３から分岐管５で分岐ライ
ン８に導き、そのまま注入ラインＣにコンクリートを圧
送することにより、注入ラインＣ上の型枠１にコンクリ
ートを注入する。このコンクリート注入の際に、注入ラ
インＡ上には次の型枠１のセット作業を行っておくよう
にする。ここで、たとえば、注入ラインＣ上の型枠１へ
のコンクリートの注入作業が終了すると、コンクリート
ポンプＣＰ１，ＣＰ２の各分岐ラインを切り換え、コン
クリートポンプＣＰ１側では分岐ライン６を通して注入
ラインＡにコンクリートを圧送することにより、注入ラ
インＡ上の型枠１にコンクリートを注入すると共に、コ
ンクリートポンプＣＰ２側では分岐ライン９、集合ライ
ン１１を通して注入ラインＢにコンクリートを圧送する
ことにより、注入ラインＢ上の型枠１にコンクリートを
注入するようにする。これにより注入ラインＢ上の型枠
１には、コンクリートポンプＣＰ１からＣＰ２へ切り換
えられて連続的にコンクリートが注入されることになる
。この注入ラインＡ，Ｂの型枠１へのコンクリート注入
時に、注入ラインＣに新しい型枠１をセットしておくよ
うにする。上記により注入ラインＢ上の型枠１へのコン
クリート注入作業が終了すると、コンクリートポンプＣ
Ｐ１での注入ラインＡ上の型枠１へのコンクリート注入
作業は続行したままで、コンクリートポンプＣＰ２のコ
ンクリート圧送ラインを分岐ライン９側から分岐ライン
８側へ切り換え、注入ラインＣ上に既にセットされてい
る新しい型枠１へのコンクリート注入作業を行い、この
間に、注入ラインＢに新しい型枠１をセットする。以上
の如き工程を順次繰り返すことにより、型枠１の交換時
にコンクリートポンプＣＰ１，ＣＰ２にアイドルタイム
をとることなくフル稼動させることができ、型枠１への
コンクリート注入作業を能率よく行うことができる。
Ｐ２によるコンクリートの注入作業を、図２に示すタイ
ミングチャートを参照しつつ詳述する。先ず、図１に実
線で示す如く、注入ラインＢとＣに型枠１がそれぞれセ
ットされている状態においては、コンクリートポンプＣ
Ｐ１の吐出ライン２から分岐管４で分岐ライン７に導き
、集合管１０より集合ライン１１を通して注入ラインＢ
にコンクリートを圧送することにより、注入ラインＢ上
の型枠１にコンクリートを注入すると共に、コンクリー
トポンプＣＰ２の吐出ライン３から分岐管５で分岐ライ
ン８に導き、そのまま注入ラインＣにコンクリートを圧
送することにより、注入ラインＣ上の型枠１にコンクリ
ートを注入する。このコンクリート注入の際に、注入ラ
インＡ上には次の型枠１のセット作業を行っておくよう
にする。ここで、たとえば、注入ラインＣ上の型枠１へ
のコンクリートの注入作業が終了すると、コンクリート
ポンプＣＰ１，ＣＰ２の各分岐ラインを切り換え、コン
クリートポンプＣＰ１側では分岐ライン６を通して注入
ラインＡにコンクリートを圧送することにより、注入ラ
インＡ上の型枠１にコンクリートを注入すると共に、コ
ンクリートポンプＣＰ２側では分岐ライン９、集合ライ
ン１１を通して注入ラインＢにコンクリートを圧送する
ことにより、注入ラインＢ上の型枠１にコンクリートを
注入するようにする。これにより注入ラインＢ上の型枠
１には、コンクリートポンプＣＰ１からＣＰ２へ切り換
えられて連続的にコンクリートが注入されることになる
。この注入ラインＡ，Ｂの型枠１へのコンクリート注入
時に、注入ラインＣに新しい型枠１をセットしておくよ
うにする。上記により注入ラインＢ上の型枠１へのコン
クリート注入作業が終了すると、コンクリートポンプＣ
Ｐ１での注入ラインＡ上の型枠１へのコンクリート注入
作業は続行したままで、コンクリートポンプＣＰ２のコ
ンクリート圧送ラインを分岐ライン９側から分岐ライン
８側へ切り換え、注入ラインＣ上に既にセットされてい
る新しい型枠１へのコンクリート注入作業を行い、この
間に、注入ラインＢに新しい型枠１をセットする。以上
の如き工程を順次繰り返すことにより、型枠１の交換時
にコンクリートポンプＣＰ１，ＣＰ２にアイドルタイム
をとることなくフル稼動させることができ、型枠１への
コンクリート注入作業を能率よく行うことができる。
【００１１】上記において、たとえば、一方のコンクリ
ートポンプＣＰ１が故障したとしても、他方のコンクリ
ートポンプＣＰ２により注入ラインＢとＣの型枠１に交
互にコンクリートを注入する作業を続行することができ
る。
ートポンプＣＰ１が故障したとしても、他方のコンクリ
ートポンプＣＰ２により注入ラインＢとＣの型枠１に交
互にコンクリートを注入する作業を続行することができ
る。
【００１２】なお、本発明は上記実施例にのみ限定され
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１３】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のコンクリート
注入方法によれば、２台のコンクリートポンプの吐出ラ
インをそれぞれ分岐して各分岐ラインを３つの注入ライ
ンに接続したライン構成とし、２台のコンクリートポン
プの各分岐ラインを使い分けて、３つの注入ラインのう
ちの２つの注入ラインへ常に順次コンクリートを圧送し
て型枠に注入して行き、コンクリート注入作業が終了し
た注入ラインの型枠を順次新しい型枠に交換して行くよ
うにしたので、２台のコンクリートポンプをアイドルタ
イムをとることなくフル稼動させることができて、能率
よくコンクリートの注入作業を行うことができる、とい
う優れた効果を発揮する。
注入方法によれば、２台のコンクリートポンプの吐出ラ
インをそれぞれ分岐して各分岐ラインを３つの注入ライ
ンに接続したライン構成とし、２台のコンクリートポン
プの各分岐ラインを使い分けて、３つの注入ラインのう
ちの２つの注入ラインへ常に順次コンクリートを圧送し
て型枠に注入して行き、コンクリート注入作業が終了し
た注入ラインの型枠を順次新しい型枠に交換して行くよ
うにしたので、２台のコンクリートポンプをアイドルタ
イムをとることなくフル稼動させることができて、能率
よくコンクリートの注入作業を行うことができる、とい
う優れた効果を発揮する。
【図１】本発明のコンクリート注入方法の実施に用いる
ライン構成図である。
ライン構成図である。
【図２】本発明の作業工程を示すタイミングチャートで
ある。
ある。
ＣＰ１ 第１コンクリートポンプ
ＣＰ２ 第２コンクリートポンプ
１ 型枠
２，３ 吐出ライン
６，７，８，９ 分岐ライン
Ａ 第１注入ライン
Ｂ 第２注入ライン
Ｃ 第３注入ライン
Claims (1)
- 【請求項１】 第１と第２の２台のコンクリートポン
プの吐出ラインに対して第１、第２、第３注入ラインを
形成し、上記２台のコンクリートポンプの各吐出ライン
を各々２つに分岐して、第１のコンクリートポンプ側の
１つの分岐ラインを上記第１注入ラインに接続すると共
に、上記第２のコンクリートポンプ側の１つの分岐ライ
ンを上記第３注入ラインに接続し、且つ上記２台のコン
クリートポンプ側の各別の分岐ラインを集合させて該集
合ラインを上記第２注入ラインに接続したライン構成と
し、２台のコンクリートポンプの各いずれか一方の分岐
ラインを使い、上記３つの注入ラインのうちの２つの注
入ラインへ順次コンクリートを圧送して注入ライン上の
型枠に注入して行き、コンクリート注入作業が終了した
注入ラインの型枠を順次新しい型枠に交換して行くこと
を特徴とするコンクリート注入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16330891A JPH04362279A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | コンクリート注入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16330891A JPH04362279A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | コンクリート注入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362279A true JPH04362279A (ja) | 1992-12-15 |
Family
ID=15771364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16330891A Pending JPH04362279A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | コンクリート注入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04362279A (ja) |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP16330891A patent/JPH04362279A/ja active Pending
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