JPH0436256Y2

JPH0436256Y2 -

Info

Publication number: JPH0436256Y2
Application number: JP1985053309U
Authority: JP
Priority date: 1985-04-10
Filing date: 1985-04-10
Publication date: 1992-08-27
Also published as: JPS61168913U

Description

【考案の詳細な説明】［考案の技術分野］本考案は、ゴムとプラスチツクの両方の押出し
が可能ないわゆる兼用型の押出機に関する。

［考案の技術的背景とその問題点］従来より、ポリエチレンやポリ塩化ビニル等の
ペレツト状に成形されたプラスチツク材料をパイ
プや棒状に連続的に成形する装置として、第４図
に示すようなスクリユー式の押出機が多用されて
いる。

このような従来の押出機においては、プラスチ
ツク材料はシリンダ１内のスクリユー２の真上に
取り付けられたホツパ３により行なわれ、ホツパ
３から供給されたペレツト状材料４はシリンダ１
の外側のヒータ５およびスクリユー２の回転によ
り軟化して押出機の先端に送り出され、ヘツドに
装着したダイスにより所定の形状に成形されて押
出される。なお図中、符号６と７はそれぞれブレ
ーカプレートおよびダイスである。

一方、このようなプラスチツク専用の押出機の
ほかに、第５図に示すように、公知のゴム状材料
用の押出機にホツパを取付けてゴムとプラスチツ
クの両方を押出できる兼用型の押出機も知られて
いる。なお、以下説明する図において、第４図と
共通する部分には同一符号を付して重複する説明
を省略する。

このような兼用型の押出機においては、プラス
チツク材料のようにペレツト状のものはホツパ３
から供給され、ゴム材料のようにリボン状のもの
はフイードローラ８の回転によつて供給するよう
になつている。

ところで近年、ゴムとプラスチツクの中間的性
質を有する、たとえば軟質ポリエチレンと呼ばれ
るエチレン酢酸ビニル共重合体（以下EVAと称
する）や高エチレンエラストマーあるいはこれら
と従来のエラストマーとのブレンド等の新しい材
料が出現している。

これらの材料はペレツト状に加工することがで
きるので、従来より押出機のホツパから材料を供
給してきた。ところが、これらの材料は軟化温度
が低いため、押出機のシリンダからの熱伝導や摩
擦熱によりペレツトどうしが粘着してブロツク状
となりやすく、その結果スクリユーの溝の中に入
らないでペレツトの正常な流れが阻害され、製品
外径が変動するという問題があつた。また兼用型
の押出機の場合、フイードローラとスクリユー間
で押しつぶされてよりブロツク状になりやすいと
いう問題があつた。

［考案の目的］本考案はこのような問題に対処してなされたも
ので、通常のペレツト状材料、軟化温度の低いペ
レツト状材料、そしてゴム材料を、それぞれ良好
に押出成形しうる押出機を提供することを目的と
する。

［考案の概要］すなわち本考案は、ホツパとスクリユー間の材
料通路を開口させてなる押出機において、前記開
口部に着脱自在とされた連続したゴム素材を供給
するフイードローラと、前記開口部に着脱自在と
され、ホツパより供給されるペレツト状材料をス
クリユー側へと案内する傾斜した案内面を有し、
かつこの案内面の内側に冷媒通路を設けてなる冷
却用ガイドとを備えることにより、通常のペレツ
ト状材料、軟化温度の低いペレツト状材料、およ
びゴム材料を、それぞれ良好に押出成形しうるよ
うにしたものである。

［考案の実施例］次に本考案の実施例について図面を用いて説明
する。第１図は本考案の一実施例の押出機の一使
用態様を示す横断面図、第２図はその要部を断面
で示す斜視図である。

これらの図において、３はペレツト状材料４を
シリンダ１内に供給するホツパであり、スクリユ
ー２の鉛直上方より変位した位置に配置されてい
る。このホツパ３下方のシリンダ１への材料通路
となる部分は開口しており、この開口部にホツパ
３からのペレツト状材料４を受けてスクリユー２
へと導く傾斜板９を備えたベンチ状の冷却用ガイ
ド１０が装着されている。この冷却用ガイド１０
は、第３図にも示すように傾斜板９内を冷却用パ
イプ１１が通つており、水を流すことにより傾斜
板９を冷却して傾斜板９に接するペレツト状材料
４の軟化を防止することができるようになつてい
る。また、この冷却用ガイド１０は着脱自在に構
成されており、これを取り外した開口部には、着
脱自在なゴム用フイードローラ（第５図参照）が
装着される。

このように構成された押出機では、押出材料の
種類に応じて、冷却用ガイド１０とゴム用フイー
ドローラが選択されて使用される。

すなわち、軟化温度の低いペレツト状材料の押
出しには、開口部に冷却用ガイド１０を装着する
とともに傾斜板９内の冷却用パイプ１１に水を流
すようにする。この場合、ホツパ３から自重によ
り落下したペレツト状材料４は傾斜板９で受け止
められるが、この時冷却されるので、ペレツトど
うしが粘着することなく傾斜板９上を滑り落ちて
スクリユー２へ供給され、正常に送出されてい
く。なおホツパ３のシリンダ１への取付部分にホ
ツパ冷却部１２を設けるならより一層ペレツトの
軟化を防止することができる。

ちなみに酢酸ビニル含有量30％のEVAと塩素
含有量40％の塩素化ポリエチレンとを１：１の比
率で混合し、さらに充填剤と安定剤とを添加混合
したコンパウンドを一辺が５mmの立方体になるよ
う裁断したペレツト状材料をこの実施例の押出機
のホツパに入れて押出し、絶縁厚２mmの絶縁電線
14mm²を７時間かけて4000ｍ製造したところ、押出
し作業中に供給されたペレツト材料にブロツクの
発生はまつたく見られなかつた。また押出機の飢
餓現象の有無を知るためその駆動電流を測定した
ところ電流変動は±アンペア、外径変動は8.9〜
9.1mmであつた。

一方、従来の押出機を使用して実施例と同様の
材料を押出したところ押出開始後10分経過後にペ
レツト材料にブロツクの発生が見られた。また押
出機電流変動は±７アンペア、外径変動は8.1〜
9.1mmであつた。

また、ゴム材料の押出しには、上記冷却用ガイ
ド１０を取り外してゴム用フイードローラを装着
すればよく、ゴム材料をフイードローラにより連
続的にスクリユーへと供給することができる。

さらに、ポリエチレン等の従来の通常のペレツ
ト状材料を押出す場合には、ゴム用フイードロー
ラを装着するか、あるいは、冷却用ガイド１０を
装着し冷却用の水を流さない状態で押出しすれば
よい。

［考案の効果］以上説明したように本考案の押出機によれば、
一基の押出機で、通常のペレツト状材料、軟化温
度の低いペレツト状材料、そしてゴム材料と、そ
れぞれの性状に合つた供給により、品質、外形の
安定した製品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の押出機を示す横断
面図、第２図はその要部を断面で示す斜視図、第
３図は本考案の冷却用ガイドの一例を示す斜視
図、第４図はプラスチツク専用押出機の例を示す
縦断面図、第５図はゴム・プラスチツク兼用型の
押出機の例を示す横断面図である。１……シリンダ、２……スクリユー、３……ホ
ツパ、４……ペレツト状材料、８……ゴム用フイ
ードローラ、９……傾斜板、１０……冷却用ガイ
ド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ホツパとスクリユー間の材料通路を開口させて
なる押出機において、前記開口部に着脱自在とさ
れた連続したゴム素材を供給するフイードローラ
と、前記開口部に着脱自在とされ、ホツパより供
給されるペレツト状材料をスクリユー側へと案内
する傾斜した案内面を有し、かつこの案内面の内
側に冷媒通路を設けてなる冷却用ガイドとを備え
たことを特徴とする押出機。