JPH04363226A - 押出成形用金型 - Google Patents
押出成形用金型Info
- Publication number
- JPH04363226A JPH04363226A JP3078851A JP7885191A JPH04363226A JP H04363226 A JPH04363226 A JP H04363226A JP 3078851 A JP3078851 A JP 3078851A JP 7885191 A JP7885191 A JP 7885191A JP H04363226 A JPH04363226 A JP H04363226A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- outer mold
- insertion hole
- resin
- fitting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出成形用金型に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、シートなどエンドレスの長尺物
を製造する方法として押出成形が知られている。この押
出成形は、図５に示すように押出機Ｓ´に供給されたプ
ラスチックを加熱シリンダ内で溶融させてスクリュで押
し出し、その先端に設けた金型Ｄ´で形を与え、これを
水または空気で冷却固化させるものである。このような
押出成形に使用される金型Ｄ´は、金型本体１´と、こ
の金型本体１´を着脱自在に固定するため押出機Ｓ´の
先端に設けられた支持体２´で構成されている。そして
、金型本体１´はその製作上、樹脂の流動孔に対するメ
ッキなどの表面処理あるいは樹脂の清掃などの保守点検
時に容易に作業ができるように上下あるいは左右に分割
解体できるように構成されている。
を製造する方法として押出成形が知られている。この押
出成形は、図５に示すように押出機Ｓ´に供給されたプ
ラスチックを加熱シリンダ内で溶融させてスクリュで押
し出し、その先端に設けた金型Ｄ´で形を与え、これを
水または空気で冷却固化させるものである。このような
押出成形に使用される金型Ｄ´は、金型本体１´と、こ
の金型本体１´を着脱自在に固定するため押出機Ｓ´の
先端に設けられた支持体２´で構成されている。そして
、金型本体１´はその製作上、樹脂の流動孔に対するメ
ッキなどの表面処理あるいは樹脂の清掃などの保守点検
時に容易に作業ができるように上下あるいは左右に分割
解体できるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、金型本体を
分割できるように構成すると、溶融した樹脂が金型本体
に形成された流動孔を通過する際、その押出圧力によっ
て金型本体をその分割面から分離させようとする型開き
現象が発生し、樹脂の流動が変化して製品品質の維持が
困難となる問題があった。
分割できるように構成すると、溶融した樹脂が金型本体
に形成された流動孔を通過する際、その押出圧力によっ
て金型本体をその分割面から分離させようとする型開き
現象が発生し、樹脂の流動が変化して製品品質の維持が
困難となる問題があった。
【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、型開き現象を確実に防止して保守点検が容
易な押出成形用金型を提供するものである。
れたもので、型開き現象を確実に防止して保守点検が容
易な押出成形用金型を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、嵌入孔を形成
した外型と、この外型の嵌入孔に嵌入可能な内型からな
り、前記外型の嵌入孔は樹脂の吐出側方向に向けて先す
ぼまりのテーパ状に形成され、また、内型は複数個に分
割可能であり、かつ、外型の嵌入孔に合致するテーパ状
に形成されるとともに樹脂の流動孔が形成されているこ
とを特徴とする押出成形用金型、および、嵌入孔を形成
した外型と、この外型の嵌入孔に嵌入可能な内型からな
り、前記外型の嵌入孔は樹脂の吐出側方向に向けて先す
ぼまりのテーパ状に形成され、且つ該挿入孔は樹脂の流
れ方向に対して垂直断面形状が横長状であって、外型の
嵌入孔の長径に直交する方向の最長部ｙの長さが、外型
の嵌入孔の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘ
よりも大とされ、また、内型は複数個に分割可能であり
、かつ、外型の嵌入孔に合致するテーパ状に形成される
とともに樹脂の流動孔が形成されていることを特徴とす
る押出成形用金型である。
した外型と、この外型の嵌入孔に嵌入可能な内型からな
り、前記外型の嵌入孔は樹脂の吐出側方向に向けて先す
ぼまりのテーパ状に形成され、また、内型は複数個に分
割可能であり、かつ、外型の嵌入孔に合致するテーパ状
に形成されるとともに樹脂の流動孔が形成されているこ
とを特徴とする押出成形用金型、および、嵌入孔を形成
した外型と、この外型の嵌入孔に嵌入可能な内型からな
り、前記外型の嵌入孔は樹脂の吐出側方向に向けて先す
ぼまりのテーパ状に形成され、且つ該挿入孔は樹脂の流
れ方向に対して垂直断面形状が横長状であって、外型の
嵌入孔の長径に直交する方向の最長部ｙの長さが、外型
の嵌入孔の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘ
よりも大とされ、また、内型は複数個に分割可能であり
、かつ、外型の嵌入孔に合致するテーパ状に形成される
とともに樹脂の流動孔が形成されていることを特徴とす
る押出成形用金型である。
【０００６】
【作用】外型に形成された先すぼまりのテーパ状嵌入孔
にはこの嵌入孔に合致して形成された内型が嵌入されて
いる。この内型は樹脂の流動孔を形成している他、複数
個に分割できるように構成されている。
にはこの嵌入孔に合致して形成された内型が嵌入されて
いる。この内型は樹脂の流動孔を形成している他、複数
個に分割できるように構成されている。
【０００７】したがって、溶融樹脂が流動孔を通過する
際に発生する押出圧力が内型に作用しても、その力は内
型を外型の嵌入孔に入り込む方向に作用することから、
型開き現象の発生は確実に防止され、製品品質は一定と
なる。また、内型は分割できることから、メッキなどの
表面処理や清掃などの保守点検作業に不都合は生じない
。
際に発生する押出圧力が内型に作用しても、その力は内
型を外型の嵌入孔に入り込む方向に作用することから、
型開き現象の発生は確実に防止され、製品品質は一定と
なる。また、内型は分割できることから、メッキなどの
表面処理や清掃などの保守点検作業に不都合は生じない
。
【０００８】外型の嵌入孔は横長状であって、外型の嵌
入孔の長径に直交する方向の最長部ｙの長さが、嵌入孔
の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘよりも大
とされている場合は、外型の嵌入孔に直交する方向に対
する剛性が大であって、型開き現象の発生は一層確実に
防止される。
入孔の長径に直交する方向の最長部ｙの長さが、嵌入孔
の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘよりも大
とされている場合は、外型の嵌入孔に直交する方向に対
する剛性が大であって、型開き現象の発生は一層確実に
防止される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の一実施例の金型本体を破断して示
す全体側面図、図２は図１の実施例の金型本体の正面図
である。金型Ｄは、前述したように金型本体１およびこ
の金型本体１を固定する支持体２から構成されている。 この金型本体１は、縦断面外形が剛性を有するように略
円形をなすように一体に製造された外型３と、この外型
３に嵌入可能な内型４からなり、外型３には支持体２に
固定できるように適数個のボルト孔５が形成されている
。この外型３には内型４が嵌入可能な嵌入孔６が設けら
れている。この嵌入孔６は樹脂の流れ方向に対して垂直
断面形状が横長の長孔状に形成され、樹脂の流入側とな
る支持体２に接合される内側から樹脂の吐出側となるそ
の外側にかけて先すぼまりのテーパ状に形成されている
。さらに、外型３の嵌入孔６に直交する方向の最長部ｙ
の長さが、外型の嵌入孔６の長径方向の端部から外型３
の外面に至る長さｘよりも大とされている。
する。図１は本発明の一実施例の金型本体を破断して示
す全体側面図、図２は図１の実施例の金型本体の正面図
である。金型Ｄは、前述したように金型本体１およびこ
の金型本体１を固定する支持体２から構成されている。 この金型本体１は、縦断面外形が剛性を有するように略
円形をなすように一体に製造された外型３と、この外型
３に嵌入可能な内型４からなり、外型３には支持体２に
固定できるように適数個のボルト孔５が形成されている
。この外型３には内型４が嵌入可能な嵌入孔６が設けら
れている。この嵌入孔６は樹脂の流れ方向に対して垂直
断面形状が横長の長孔状に形成され、樹脂の流入側とな
る支持体２に接合される内側から樹脂の吐出側となるそ
の外側にかけて先すぼまりのテーパ状に形成されている
。さらに、外型３の嵌入孔６に直交する方向の最長部ｙ
の長さが、外型の嵌入孔６の長径方向の端部から外型３
の外面に至る長さｘよりも大とされている。
【００１０】一方、外型３に形成された嵌入孔６には内
型４が嵌入されている。この内型４は嵌入孔６に合致す
る形状、すなわち、断面が横長の長孔状であって、かつ
先すぼまりのテーパ状に形成されている他、その中央部
分から上下に二分割４ａ，４ｂできるように構成されて
いる。そして、この内型４には樹脂の流動孔７が形成さ
れており、この流動孔７は、支持体２に形成されたマニ
ホールド１ａに連通する流入口７ｉからその吐出口７ｏ
にかけてその断面積が徐々に減少するように絞られてお
り、その吐出口７ｏは所望の厚みおよび幅のシートもし
くはフィルムを成形するのに対応するスリットに形成さ
れている。
型４が嵌入されている。この内型４は嵌入孔６に合致す
る形状、すなわち、断面が横長の長孔状であって、かつ
先すぼまりのテーパ状に形成されている他、その中央部
分から上下に二分割４ａ，４ｂできるように構成されて
いる。そして、この内型４には樹脂の流動孔７が形成さ
れており、この流動孔７は、支持体２に形成されたマニ
ホールド１ａに連通する流入口７ｉからその吐出口７ｏ
にかけてその断面積が徐々に減少するように絞られてお
り、その吐出口７ｏは所望の厚みおよび幅のシートもし
くはフィルムを成形するのに対応するスリットに形成さ
れている。
【００１１】したがって、外型３の嵌入孔６に内型４を
テーパ方向を合わせて嵌入し、外型３と内型４を合体し
て構成される金型本体１を、内型４の流入口７ｉが支持
体２のマニホールド１ａに連通するように配置し、金型
本体１を図示しないボルトで支持体２に固定した後、押
出機を駆動して樹脂を供給すれば、連続的に溶融した樹
脂が流動孔７の流入口７ｉに押し込まれる。そして、流
動孔７に押し込まれた溶融樹脂は内型４の吐出孔７ｏか
ら押し出されてシートもしくはフィルムが成形される。 そして、この成形作業時においては、内型４は先すぼま
りのテーパ状嵌入孔６に装着されていることから、溶融
樹脂の圧力が内型４に作用してその分割面から分離させ
ようとしても、その水平分力は嵌入孔６に沿ってその吐
出口７ｏ方向、すなわち、その先すぼまり方向に内型４
を移動させるように作用することから、内型４の型開き
現象は確実に防止される。また、内型４を分割可能に構
成することにより、樹脂の流動部となる内型４に形成さ
れた流動孔７を樹脂に対応してメッキ処理、あるいは超
仕上げ処理などを施すことが可能となる。
テーパ方向を合わせて嵌入し、外型３と内型４を合体し
て構成される金型本体１を、内型４の流入口７ｉが支持
体２のマニホールド１ａに連通するように配置し、金型
本体１を図示しないボルトで支持体２に固定した後、押
出機を駆動して樹脂を供給すれば、連続的に溶融した樹
脂が流動孔７の流入口７ｉに押し込まれる。そして、流
動孔７に押し込まれた溶融樹脂は内型４の吐出孔７ｏか
ら押し出されてシートもしくはフィルムが成形される。 そして、この成形作業時においては、内型４は先すぼま
りのテーパ状嵌入孔６に装着されていることから、溶融
樹脂の圧力が内型４に作用してその分割面から分離させ
ようとしても、その水平分力は嵌入孔６に沿ってその吐
出口７ｏ方向、すなわち、その先すぼまり方向に内型４
を移動させるように作用することから、内型４の型開き
現象は確実に防止される。また、内型４を分割可能に構
成することにより、樹脂の流動部となる内型４に形成さ
れた流動孔７を樹脂に対応してメッキ処理、あるいは超
仕上げ処理などを施すことが可能となる。
【００１２】このように構成した本実施例の金型Ｄ（内
型４の流動孔７に０．０３ｍｍの厚みの硬質クロムメッ
キ処理を施した）により、使用材料としてポリカーボネ
ート、ガラス繊維入りポリカーボネート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレンを用い、成形温度を摂氏２００〜２５
０度にてシートあるいはフィルムの押出成形を行った。 この際、樹脂漏れは発生せず、また、外型３および内型
４とも変形などの異常は生じなかった。
型４の流動孔７に０．０３ｍｍの厚みの硬質クロムメッ
キ処理を施した）により、使用材料としてポリカーボネ
ート、ガラス繊維入りポリカーボネート、ポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレンを用い、成形温度を摂氏２００〜２５
０度にてシートあるいはフィルムの押出成形を行った。 この際、樹脂漏れは発生せず、また、外型３および内型
４とも変形などの異常は生じなかった。
【００１３】一方、内型４は、樹脂の吐出口７ｏから流
入口７ｉ方向に向けて木槌などで衝打することにより、
外型３から容易に離脱させることができる。なお、本実
施例において、外型３は縦断面外形が略円形をなすよう
に形成されたが、その形状を限定するものではない。例
えば、図３におけるごとく、外型３の縦断面形状が、横
長の長孔状の挿入孔６の長手方向に横長の略長円形とさ
れ、さらに両側の頭部が裁断された形状とされていても
よい。また、図４におけるごとく、外型３の縦断面外形
が横長の長孔状の挿入孔６の長手方向に横長の略八角形
とされた形状とされていてもよい。いずれの場合も、外
型３の挿入孔６は横長状であって、外型３の嵌入孔６の
長径に直行する方向の最長部ｙの長さが、外型３の嵌入
孔６の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘより
も大とされている方が、外型３の嵌入孔に直交する方向
に対する剛性が大となり好適である。
入口７ｉ方向に向けて木槌などで衝打することにより、
外型３から容易に離脱させることができる。なお、本実
施例において、外型３は縦断面外形が略円形をなすよう
に形成されたが、その形状を限定するものではない。例
えば、図３におけるごとく、外型３の縦断面形状が、横
長の長孔状の挿入孔６の長手方向に横長の略長円形とさ
れ、さらに両側の頭部が裁断された形状とされていても
よい。また、図４におけるごとく、外型３の縦断面外形
が横長の長孔状の挿入孔６の長手方向に横長の略八角形
とされた形状とされていてもよい。いずれの場合も、外
型３の挿入孔６は横長状であって、外型３の嵌入孔６の
長径に直行する方向の最長部ｙの長さが、外型３の嵌入
孔６の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘより
も大とされている方が、外型３の嵌入孔に直交する方向
に対する剛性が大となり好適である。
【００１４】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、金型本体
をテーパ状嵌入孔を形成した外型と、この外型の嵌入孔
に合致する形状に形成され、樹脂の流動孔を形成すると
ともに分割可能な内型から構成したことにより、型開き
現象は内型が外型に形成されたテーパ状嵌入孔の、先す
ぼまり方向に嵌入されることにより確実に防止され、シ
ートやフィルムの品質を一定に維持することができる。
をテーパ状嵌入孔を形成した外型と、この外型の嵌入孔
に合致する形状に形成され、樹脂の流動孔を形成すると
ともに分割可能な内型から構成したことにより、型開き
現象は内型が外型に形成されたテーパ状嵌入孔の、先す
ぼまり方向に嵌入されることにより確実に防止され、シ
ートやフィルムの品質を一定に維持することができる。
【００１５】また、内型が分割可能に構成されているこ
とから、樹脂の流動孔にメッキなどの表面処理を施すこ
とや付着した樹脂の清掃など保守点検作業も従来と変わ
らず容易に行うことができる。
とから、樹脂の流動孔にメッキなどの表面処理を施すこ
とや付着した樹脂の清掃など保守点検作業も従来と変わ
らず容易に行うことができる。
【００１６】外型の嵌入孔が横長状であって、外型の嵌
入孔の長径に直交する方向の最長部ｙの長さが、外型の
嵌入孔の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘよ
りも大とされている場合は、外型の嵌入孔に直交する方
向に対する剛性が大であって、型開き現象の発生は一層
確実に防止される。
入孔の長径に直交する方向の最長部ｙの長さが、外型の
嵌入孔の長径方向の端部から外型の外面に至る長さｘよ
りも大とされている場合は、外型の嵌入孔に直交する方
向に対する剛性が大であって、型開き現象の発生は一層
確実に防止される。
【図１】本発明の一実施例の金型本体を一部破断して示
す全体側面図である。
す全体側面図である。
【図２】図１の実施例の金型本体を示す正面図である。
【図３】本発明の別の実施例の金型本体を示す正面図で
ある。
ある。
【図４】本発明のまた別の実施例の金型本体を示す正面
図である。
図である。
【図５】押出成型の全体構成を示す概略図である。
１ 金型本体
２ 支持体
３ 外型
４ 内型
６ 嵌入孔
７ 流動孔
Claims (2)
- 【請求項１】 嵌入孔を形成した外型と、この外型の
嵌入孔に嵌入可能な内型からなり、前記外型の嵌入孔は
樹脂の吐出側方向に向けて先すぼまりのテーパ状に形成
され、また、内型は複数個に分割可能であり、かつ、外
型の嵌入孔に合致するテーパ状に形成されるとともに樹
脂の流動孔が形成されていることを特徴とする押出成形
用金型。 - 【請求項２】 嵌入孔を形成した外型と、この外型の
嵌入孔に嵌入可能な内型からなり、前記外型の嵌入孔は
樹脂の吐出側方向に向けて先すぼまりのテーパ状に形成
され、且つ該挿入孔は樹脂の流れ方向に対して垂直断面
形状が横長状であって、外型の挿入孔の長径に直交する
方向の最長部ｙの長さが、嵌入孔の長径方向の端部から
外型の外面に至る長さｘよりも大とされ、また、内型は
複数個に分割可能であり、かつ、外型の嵌入孔に合致す
るテーパ状に形成されるとともに樹脂の流動孔が形成さ
れていることを特徴とする押出成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3078851A JPH04363226A (ja) | 1991-03-30 | 1991-04-11 | 押出成形用金型 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-20288 | 1991-03-30 | ||
| JP2028891 | 1991-03-30 | ||
| JP3078851A JPH04363226A (ja) | 1991-03-30 | 1991-04-11 | 押出成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363226A true JPH04363226A (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=26357199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3078851A Pending JPH04363226A (ja) | 1991-03-30 | 1991-04-11 | 押出成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04363226A (ja) |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP3078851A patent/JPH04363226A/ja active Pending
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