JPH043632Y2 - - Google Patents
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- JPH043632Y2 JPH043632Y2 JP741486U JP741486U JPH043632Y2 JP H043632 Y2 JPH043632 Y2 JP H043632Y2 JP 741486 U JP741486 U JP 741486U JP 741486 U JP741486 U JP 741486U JP H043632 Y2 JPH043632 Y2 JP H043632Y2
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 40
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 6
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 6
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は遠心分離機に関する。
従来の技術
従来、横置型遠心分離機は、第３図に示すよう
に、一端側が円筒形状にされるとともに他端側が
円錐形状され、しかも一端に分離液の排水口４１
が、他端に固形物の排出口４２がそれぞれ形成さ
れた筒状体４３と、この筒状体４３内全長に亘つ
て配置されるとともに中心部に回転軸体４４を有
するスクリユウ羽根４５と、この回転軸体４４の
中間部すなわち沈降域ａと脱水域ｂとの間に形成
された液注出口４６と、回転軸体４４の他端部か
らその内部に挿入されて液注出口４６位置で開口
された被分離液の液供給管４７と、図示しないが
筒状体４３およびスクリユウ羽根４５を回転させ
る回転駆動装置とから構成されている。なお、筒
状体４３の円筒形状部４３ａが沈降域ａに、また
円錐形状部４３ｂが脱水域ｂにされている。上記
構成において、液供給管４７より沈降域ａと脱水
域ｂとの間に注入された被分離液ｃは回転する筒
状体４３によつて固形物ｄと分離液ｅに分離され
る。そして、分離液ｅは排水口４１より排水さ
れ、一方固形物ｄはスクリユウ羽根４５によつて
排出口４２に移送されるとともに外部に排出され
る。
に、一端側が円筒形状にされるとともに他端側が
円錐形状され、しかも一端に分離液の排水口４１
が、他端に固形物の排出口４２がそれぞれ形成さ
れた筒状体４３と、この筒状体４３内全長に亘つ
て配置されるとともに中心部に回転軸体４４を有
するスクリユウ羽根４５と、この回転軸体４４の
中間部すなわち沈降域ａと脱水域ｂとの間に形成
された液注出口４６と、回転軸体４４の他端部か
らその内部に挿入されて液注出口４６位置で開口
された被分離液の液供給管４７と、図示しないが
筒状体４３およびスクリユウ羽根４５を回転させ
る回転駆動装置とから構成されている。なお、筒
状体４３の円筒形状部４３ａが沈降域ａに、また
円錐形状部４３ｂが脱水域ｂにされている。上記
構成において、液供給管４７より沈降域ａと脱水
域ｂとの間に注入された被分離液ｃは回転する筒
状体４３によつて固形物ｄと分離液ｅに分離され
る。そして、分離液ｅは排水口４１より排水さ
れ、一方固形物ｄはスクリユウ羽根４５によつて
排出口４２に移送されるとともに外部に排出され
る。
考案が解決しようとする問題点
上記従来の遠心分離機によると、被分離液が沈
降域と脱水域との間に注入されるため、その部分
では常に攪乱が生じ、せつかく沈降域で沈降した
固形物が浮遊するという問題があつた。また、筒
状体の中心部にはスクリユウ羽根の回転軸体が通
つているため、分離液が流れにくく、どうしても
分離液がスクリユウ羽根の間を固形物とは逆方向
に流れ、そのため上記と同様に固形物が浮遊し
て、分離効果が悪いという問題もあつた。
降域と脱水域との間に注入されるため、その部分
では常に攪乱が生じ、せつかく沈降域で沈降した
固形物が浮遊するという問題があつた。また、筒
状体の中心部にはスクリユウ羽根の回転軸体が通
つているため、分離液が流れにくく、どうしても
分離液がスクリユウ羽根の間を固形物とは逆方向
に流れ、そのため上記と同様に固形物が浮遊し
て、分離効果が悪いという問題もあつた。
そこで、本考案は上記問題を解消し得る遠心分
離機を提供することを目的とする。
離機を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題を解消するため、本考案の遠心分離機
は、両端部にそれぞれ開口が形成された筒状体を
水平軸心回りで回転自在に支持し、この筒状体の
一端側開口から筒状体内に円筒体を回転自在に挿
入配置するとともに他端側開口から中空軸体を回
転自在に挿入配置し、一端部が上記円筒体外面に
固定されるとともに他端部が上記中空軸体に接続
されたリボン状スクリユウ羽根を上記筒状体内全
長に亘つて配置し、上記円筒体の筒状体一端部側
に被分離液の液注入口を形成するとともに円筒体
内に分離液の排水路を形成し、上記筒状体の他端
部に固形物の排出口を形成し、かつ上記筒状体お
よびリボン状スクリユウ羽根をそれぞれ回転させ
る回転駆動装置を設けたものである。
は、両端部にそれぞれ開口が形成された筒状体を
水平軸心回りで回転自在に支持し、この筒状体の
一端側開口から筒状体内に円筒体を回転自在に挿
入配置するとともに他端側開口から中空軸体を回
転自在に挿入配置し、一端部が上記円筒体外面に
固定されるとともに他端部が上記中空軸体に接続
されたリボン状スクリユウ羽根を上記筒状体内全
長に亘つて配置し、上記円筒体の筒状体一端部側
に被分離液の液注入口を形成するとともに円筒体
内に分離液の排水路を形成し、上記筒状体の他端
部に固形物の排出口を形成し、かつ上記筒状体お
よびリボン状スクリユウ羽根をそれぞれ回転させ
る回転駆動装置を設けたものである。
作 用
円筒体の液注入口より被分離液が回転する筒状
体の一端部内に注入されると、遠心力により固形
物が外側に、液体が内側に分離される。分離され
た固形物はスクリユウ羽根によつて排出口から掻
出される。一方、分離液は円筒体内に形成された
排水路より排出される。
体の一端部内に注入されると、遠心力により固形
物が外側に、液体が内側に分離される。分離され
た固形物はスクリユウ羽根によつて排出口から掻
出される。一方、分離液は円筒体内に形成された
排水路より排出される。
実施例
以下、本考案の一実施例を第１図および第２図
に基づき説明する。１は水平軸心回りで回転自在
に設けられた筒状体で、その一端側は円筒形状部
（沈降域）１ａにされるとともに他端側は円錐形
状部（脱水域）１ｂにされている。この筒状体１
の一端部には第１開口２が、他端部には第２開口
３がそれぞれ形成され、さらに第２開口３近傍に
は固形物の排出口４が形成されている。なお、筒
状体１は、その開口２，３端から外方に突設され
たフランジ部５，６に装着された軸受７，８を介
して架台（図示せず）に支持されている。９は筒
状体１の第１開口２から筒状体１内に水平方向で
しかも筒状体１の回転軸心位置で挿入配置された
両端開放の円筒体で、その外側端部が軸受１０を
介して架台に回転自在に支持されている。また、
１１は筒状体１の第２開口３から筒状体１内に水
平方向でしかも筒状体１の回転軸心位置で挿入配
置された両端開放の中空軸体で、その外側端部が
軸受１２を介して架台に回転自在に支持されてい
る。１３は上記筒状体１内全長に亘つて配置され
た中心軸部が無いリボン状スクリユウ羽根で、そ
の一端部は第１開口２から挿入された円筒体９の
外周面に固定されるとともに他端部は第２開口３
から挿入された中空軸体１１に接続されている。
１４は上記円筒体９内に所定隙間を有して例えば
ステイ（図示せず）により固定配置された小径の
補助円筒体で、その両端部は蓋部１４ａ，１４ｂ
により閉塞されており、この補助円筒体１４と円
筒体９との環状隙間が分離液の排水路１５とされ
る。また、この補助円筒体１４の内端側には空間
室１６が形成されるとともに、この空間室１６と
上記円筒体９の筒状体１一端部近傍位置に形成さ
れた液注入口１７とが接続管１８を介して接続さ
れ、そしてさらにこの補助円筒体１４内には先端
が空間室１６内に開口する被分離液供給用の液供
給管１９が挿入配置されている。２０は上記筒状
体１を回転させる第１回転駆動装置で、筒状体１
の第２開口側フランジ部６に取付けられた第１従
動プーリ２１と、この第１従動プーリ２１にベル
ト２２を介して連動された第１駆動プーリ２３
と、この第１駆動プーリ２３を回転駆動する第１
モータ２４とから構成されている。２５は上記リ
ボン状スクリユウ羽根１３を回転させる第２回転
駆動装置で、中空軸体１１の外端部に取付けられ
た第２従動プーリ２６と、この第２従動プーリ２
６にベルト２７を介して連動された第２駆動プー
リ２８と、この第２駆動プーリ２８を回転駆動す
る第２モータ２９とから構成されている。３０は
筒状体１を覆うようにして設けられたカバーで、
固形物の排出口４側の下部には取出用開口３１が
形成されている。３２は円筒体９の外側開口部に
対応して配置された分離水の排水用シユートであ
る。３３，３４は筒状体１と円筒体９および中空
軸体１１との間にそれぞれ介装されたシール材で
ある。なお、液供給管１９は補助円筒体１４に対
して回転摺動可能に挿入配置されている。なお、
リボン状スクリユウ羽根１３の回転方向は、勿
論、固形物が排出口４側に向かつて移動する方向
とされる。
に基づき説明する。１は水平軸心回りで回転自在
に設けられた筒状体で、その一端側は円筒形状部
（沈降域）１ａにされるとともに他端側は円錐形
状部（脱水域）１ｂにされている。この筒状体１
の一端部には第１開口２が、他端部には第２開口
３がそれぞれ形成され、さらに第２開口３近傍に
は固形物の排出口４が形成されている。なお、筒
状体１は、その開口２，３端から外方に突設され
たフランジ部５，６に装着された軸受７，８を介
して架台（図示せず）に支持されている。９は筒
状体１の第１開口２から筒状体１内に水平方向で
しかも筒状体１の回転軸心位置で挿入配置された
両端開放の円筒体で、その外側端部が軸受１０を
介して架台に回転自在に支持されている。また、
１１は筒状体１の第２開口３から筒状体１内に水
平方向でしかも筒状体１の回転軸心位置で挿入配
置された両端開放の中空軸体で、その外側端部が
軸受１２を介して架台に回転自在に支持されてい
る。１３は上記筒状体１内全長に亘つて配置され
た中心軸部が無いリボン状スクリユウ羽根で、そ
の一端部は第１開口２から挿入された円筒体９の
外周面に固定されるとともに他端部は第２開口３
から挿入された中空軸体１１に接続されている。
１４は上記円筒体９内に所定隙間を有して例えば
ステイ（図示せず）により固定配置された小径の
補助円筒体で、その両端部は蓋部１４ａ，１４ｂ
により閉塞されており、この補助円筒体１４と円
筒体９との環状隙間が分離液の排水路１５とされ
る。また、この補助円筒体１４の内端側には空間
室１６が形成されるとともに、この空間室１６と
上記円筒体９の筒状体１一端部近傍位置に形成さ
れた液注入口１７とが接続管１８を介して接続さ
れ、そしてさらにこの補助円筒体１４内には先端
が空間室１６内に開口する被分離液供給用の液供
給管１９が挿入配置されている。２０は上記筒状
体１を回転させる第１回転駆動装置で、筒状体１
の第２開口側フランジ部６に取付けられた第１従
動プーリ２１と、この第１従動プーリ２１にベル
ト２２を介して連動された第１駆動プーリ２３
と、この第１駆動プーリ２３を回転駆動する第１
モータ２４とから構成されている。２５は上記リ
ボン状スクリユウ羽根１３を回転させる第２回転
駆動装置で、中空軸体１１の外端部に取付けられ
た第２従動プーリ２６と、この第２従動プーリ２
６にベルト２７を介して連動された第２駆動プー
リ２８と、この第２駆動プーリ２８を回転駆動す
る第２モータ２９とから構成されている。３０は
筒状体１を覆うようにして設けられたカバーで、
固形物の排出口４側の下部には取出用開口３１が
形成されている。３２は円筒体９の外側開口部に
対応して配置された分離水の排水用シユートであ
る。３３，３４は筒状体１と円筒体９および中空
軸体１１との間にそれぞれ介装されたシール材で
ある。なお、液供給管１９は補助円筒体１４に対
して回転摺動可能に挿入配置されている。なお、
リボン状スクリユウ羽根１３の回転方向は、勿
論、固形物が排出口４側に向かつて移動する方向
とされる。
次に、分離作用について説明する。
筒状体１およびリボン状スクリユウ羽根１３が
互いに速度差を有して回転している状態におい
て、液供給管１９より被分離液Ａが、空間室１
６、接続管１８を介して液注入口１７から筒状体
１内の一端側に供給されると、遠心力により固形
物Ｂは筒状体１内周面に押圧沈降した状態とな
る。この沈降状態の固形物Ｂはリボン状スクリユ
ウ羽根１３によつて順次排出口４側に掻寄せられ
るとともにカバー３０の取出用開口３１から取出
される。一方、分離液Ｃは円筒体９内に入るとと
もに排水路１５を通つて排水用シユート３２から
排出される。ところで、円筒体９の突出し長さ
は、被分離液が十分遠心効果を有するまで、直接
排水路１５に短絡することのないような長さにさ
れており、またこの長さは被分離液の種類によ
つても異なる。さらに、筒状体１とリボン状スク
リユウ羽根１３との回転速度差は、被分離液の種
類、沈降速度等により適宜選択される。このよう
に、被分離液Ａは筒状体１の固形物排出口４とは
反対側の一端部から注入されるため、沈降域での
攪乱作用がなくなり、分離脱水効果が向上する。
また、中空軸体１１およびリボン状スクリユウ羽
根１３の中心穴部を通して例えば水位計３５を挿
入すれば、筒状体１内の分離水の状態を知ること
ができる。さらに、同様にパイプを挿入して、添
加材注入したり、筒状体１内のガス抜きサンプル
の取出し等も行なうことができる。
互いに速度差を有して回転している状態におい
て、液供給管１９より被分離液Ａが、空間室１
６、接続管１８を介して液注入口１７から筒状体
１内の一端側に供給されると、遠心力により固形
物Ｂは筒状体１内周面に押圧沈降した状態とな
る。この沈降状態の固形物Ｂはリボン状スクリユ
ウ羽根１３によつて順次排出口４側に掻寄せられ
るとともにカバー３０の取出用開口３１から取出
される。一方、分離液Ｃは円筒体９内に入るとと
もに排水路１５を通つて排水用シユート３２から
排出される。ところで、円筒体９の突出し長さ
は、被分離液が十分遠心効果を有するまで、直接
排水路１５に短絡することのないような長さにさ
れており、またこの長さは被分離液の種類によ
つても異なる。さらに、筒状体１とリボン状スク
リユウ羽根１３との回転速度差は、被分離液の種
類、沈降速度等により適宜選択される。このよう
に、被分離液Ａは筒状体１の固形物排出口４とは
反対側の一端部から注入されるため、沈降域での
攪乱作用がなくなり、分離脱水効果が向上する。
また、中空軸体１１およびリボン状スクリユウ羽
根１３の中心穴部を通して例えば水位計３５を挿
入すれば、筒状体１内の分離水の状態を知ること
ができる。さらに、同様にパイプを挿入して、添
加材注入したり、筒状体１内のガス抜きサンプル
の取出し等も行なうことができる。
なお、上記実施例においては、筒状体１を円筒
形状部１ａと円錐形状部１ｂとから成るものとし
て説明したが、例えば全体が円錐形状となるよう
に構成してもよい。また、筒状体１およびリボン
状スクリユウ羽根１３を固形物排出口４側端部か
ら回転するようにしたが、例えば分離水の排出シ
ユート側から回転させるようにしてもよい。
形状部１ａと円錐形状部１ｂとから成るものとし
て説明したが、例えば全体が円錐形状となるよう
に構成してもよい。また、筒状体１およびリボン
状スクリユウ羽根１３を固形物排出口４側端部か
ら回転するようにしたが、例えば分離水の排出シ
ユート側から回転させるようにしてもよい。
考案の効果
上記本考案の構成にすると、被分離液は筒状体
の固形物排出口とは反対側端部内に注入されるた
め、従来のように沈降域終了部に供給する場合に
比べて、沈降した固形物の攪乱作用をほぼ無くす
ことができる。また、スクリユウ羽根は中心軸の
無いリボン状のものを使用しているので、従来の
ような中心軸があるものに比べて、分離水の移動
がスムースに行なえるため、固形物の浮遊を防止
することができ、また中空軸体およびリボン状ス
クリユウ羽根の中心穴部を通して、例えば水位計
の挿入、添加材の注入、ガス抜きサンプル採集等
を行なうことができ、さらに外部監視による運転
管理が容易にできる。
の固形物排出口とは反対側端部内に注入されるた
め、従来のように沈降域終了部に供給する場合に
比べて、沈降した固形物の攪乱作用をほぼ無くす
ことができる。また、スクリユウ羽根は中心軸の
無いリボン状のものを使用しているので、従来の
ような中心軸があるものに比べて、分離水の移動
がスムースに行なえるため、固形物の浮遊を防止
することができ、また中空軸体およびリボン状ス
クリユウ羽根の中心穴部を通して、例えば水位計
の挿入、添加材の注入、ガス抜きサンプル採集等
を行なうことができ、さらに外部監視による運転
管理が容易にできる。
第１図および第２図は本考案の一実施例を示す
もので、第１図は全体縦断面図、第２図は第１図
の−矢視図、第３図は従来例の概略全体縦断
面図である。 １……筒状体、２……第１開口、３……第２開
口、４……排出口、９……円筒体、１１……中空
軸体、１３……リボン状スクリユウ羽根、１４…
…補助円筒体、１５……排水路、１７……液注入
口、１９……液供給管、２０……第１回転駆動装
置、２５……第２回転駆動装置。
もので、第１図は全体縦断面図、第２図は第１図
の−矢視図、第３図は従来例の概略全体縦断
面図である。 １……筒状体、２……第１開口、３……第２開
口、４……排出口、９……円筒体、１１……中空
軸体、１３……リボン状スクリユウ羽根、１４…
…補助円筒体、１５……排水路、１７……液注入
口、１９……液供給管、２０……第１回転駆動装
置、２５……第２回転駆動装置。
Claims (1)
- 両端部にそれぞれ開口が形成された筒状体を水
平軸心回りで回転自在に支持し、この筒状体の一
端側開口から筒状体内に円筒体を回転自在に挿入
配置するとともに他端側開口から中空軸体を回転
自在に挿入配置し、一端部が上記円筒体外面に固
定されるとともに他端部が上記中空軸体に接続さ
れたリボン状スクリユウ羽根を上記筒状体全長に
亘つて配置し、上記円筒体の筒状体一端部側に被
分離液の液注入口を形成するとともに円筒体内に
分離液の排水路を形成し、上記筒状体の他端部に
固形物の排出口を形成し、かつ上記筒状体および
リボン状スクリユウ羽根をそれぞれ回転させる回
転駆動装置を設けたことを特徴とする遠心分離
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP741486U JPH043632Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP741486U JPH043632Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118538U JPS62118538U (ja) | 1987-07-28 |
| JPH043632Y2 true JPH043632Y2 (ja) | 1992-02-04 |
Family
ID=30790837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP741486U Expired JPH043632Y2 (ja) | 1986-01-21 | 1986-01-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH043632Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3402419B2 (ja) * | 1995-08-21 | 2003-05-06 | 月島機械株式会社 | 遠心濃縮機 |
-
1986
- 1986-01-21 JP JP741486U patent/JPH043632Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62118538U (ja) | 1987-07-28 |
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