JPH04363464A - 竪管ユニットパイプの吊り上げ方法 - Google Patents
竪管ユニットパイプの吊り上げ方法Info
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- JPH04363464A JPH04363464A JP16508991A JP16508991A JPH04363464A JP H04363464 A JPH04363464 A JP H04363464A JP 16508991 A JP16508991 A JP 16508991A JP 16508991 A JP16508991 A JP 16508991A JP H04363464 A JPH04363464 A JP H04363464A
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
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- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は高層建築物に取り付け
られる竪管ユニットパイプの吊り上げ方法、特に、細い
パイプ、銅管等の軟弱なパイプを組み立てた竪管ユニッ
トパイプの吊り上げ方法に関するものである。
られる竪管ユニットパイプの吊り上げ方法、特に、細い
パイプ、銅管等の軟弱なパイプを組み立てた竪管ユニッ
トパイプの吊り上げ方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、マンション、オフィスビル等の高
層建築物の建築施工に当たっては、工期を短縮すること
が建築コストを低減させることになり、また施工管理の
容易性から、部材や設備に関するユニット化が進んでい
る。このユニット化の１つに、空調パイプ、上水パイプ
、排水パイプ等の竪管パイプを２〜４階分の長さに取り
そろえ、これらのパイプを配管用床枠に挿通、固定し、
スラブの形成と同時に一度に配管できるようにユニット
化した竪管ユニットパイプがある。このような竪管ユニ
ットパイプは多くの高層建築物の建築施工に当たって使
用されている。
層建築物の建築施工に当たっては、工期を短縮すること
が建築コストを低減させることになり、また施工管理の
容易性から、部材や設備に関するユニット化が進んでい
る。このユニット化の１つに、空調パイプ、上水パイプ
、排水パイプ等の竪管パイプを２〜４階分の長さに取り
そろえ、これらのパイプを配管用床枠に挿通、固定し、
スラブの形成と同時に一度に配管できるようにユニット
化した竪管ユニットパイプがある。このような竪管ユニ
ットパイプは多くの高層建築物の建築施工に当たって使
用されている。
【０００３】従来の竪管ユニットパイプは、図２に示す
ように、建築施工する建築物の３〜４階分の長さに取り
そろえた各種パイプ２を配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃに
挿通し、各配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃを各階の高さと
同じ間隔に配設して構成されている。そして、各種パイ
プ２と配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃとは、例えば、配管
用床枠３ａ、３ｂ、３ｃを方形状フレーム４に上板５を
取り付け、この上板５に穿設した透孔の周縁にスリーブ
６を立設し、フレーム４の長辺部の外面に梁部に載置、
固定する横架材７を取り付けることによって構成し、前
記スリーブ６にパイプ２を挿通するとともに、パイプ２
に取り付けた２つ割りの固定バンドを前記スリーブ６に
ボルト止めすることによって一体に組み立てられている
。
ように、建築施工する建築物の３〜４階分の長さに取り
そろえた各種パイプ２を配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃに
挿通し、各配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃを各階の高さと
同じ間隔に配設して構成されている。そして、各種パイ
プ２と配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃとは、例えば、配管
用床枠３ａ、３ｂ、３ｃを方形状フレーム４に上板５を
取り付け、この上板５に穿設した透孔の周縁にスリーブ
６を立設し、フレーム４の長辺部の外面に梁部に載置、
固定する横架材７を取り付けることによって構成し、前
記スリーブ６にパイプ２を挿通するとともに、パイプ２
に取り付けた２つ割りの固定バンドを前記スリーブ６に
ボルト止めすることによって一体に組み立てられている
。
【０００４】前記構成の竪管ユニットパイプは地上にお
いて組み立てられ、最上部となる配管用床枠３ａ（吊り
上げたとき最上部に位置する配管用床枠）に設けた吊り
フック１１に吊りワイヤー１２を掛けてクレーンで所定
位置まで吊り上げ、横架材７を梁部に載置、固定した後
、既に建築物に組み付けてある下節ユニットパイプの上
端と吊り上げたユニットパイプの下端とを連結して建築
物に組み付けるのである。
いて組み立てられ、最上部となる配管用床枠３ａ（吊り
上げたとき最上部に位置する配管用床枠）に設けた吊り
フック１１に吊りワイヤー１２を掛けてクレーンで所定
位置まで吊り上げ、横架材７を梁部に載置、固定した後
、既に建築物に組み付けてある下節ユニットパイプの上
端と吊り上げたユニットパイプの下端とを連結して建築
物に組み付けるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】次に、竪管ユニットパ
イプを高層建築物に組み付ける際の従来の吊り上げ方法
を図３に基づいて説明する。竪管ユニットパイプを地上
で組み立てた状態では、配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃが
地面に接しており各種パイプ２は配管用床枠３ａ、３ｂ
、３ｃによって支えられて水平な状態で設置されている
。この水平な状態で吊りフック１１に吊りワイヤー１２
を掛けて吊り上げると、最下部となる配管用床枠３ｃ（
吊り上げたとき最下部に位置する配管用床枠）側のパイ
プ２の後端部１４が地面に接触し、竪管ユニットパイプ
の荷重を受けることになる。即ち、竪管ユニットパイプ
１を一端部のみで吊り上げると後端部を引きずりながら
次第に垂直になり、全体が地面から離れるまでは後端部
が地面に接触して荷重を支えることになる。
イプを高層建築物に組み付ける際の従来の吊り上げ方法
を図３に基づいて説明する。竪管ユニットパイプを地上
で組み立てた状態では、配管用床枠３ａ、３ｂ、３ｃが
地面に接しており各種パイプ２は配管用床枠３ａ、３ｂ
、３ｃによって支えられて水平な状態で設置されている
。この水平な状態で吊りフック１１に吊りワイヤー１２
を掛けて吊り上げると、最下部となる配管用床枠３ｃ（
吊り上げたとき最下部に位置する配管用床枠）側のパイ
プ２の後端部１４が地面に接触し、竪管ユニットパイプ
の荷重を受けることになる。即ち、竪管ユニットパイプ
１を一端部のみで吊り上げると後端部を引きずりながら
次第に垂直になり、全体が地面から離れるまでは後端部
が地面に接触して荷重を支えることになる。
【０００６】このように最上部の配管用床枠３ａに設け
た吊りフック１１にのみ吊りワイヤー１２を掛けて吊り
上げた場合にはパイプ２の後端部を引きずることになる
ので傷が付いたり、破損することがあった。そこで、配
管用床枠３ａと３ｃを同時に所定高さまで吊り上げ、そ
の後さらに配管用床枠３ａ側を吊り上げる方法が取られ
ている。即ち、図３に示すように、最上部となる配管用
床枠３ａに吊りワイヤー１２を掛けて第１クレーン１６
で吊り上げ、同時に、最下部となる配管用床枠３ｃに吊
りワイヤー１７を掛けて第２クレーン１８で吊り上げ、
パイプ２の後端部１４が地面に接触しない高さまで吊り
上げた後に引き続いて第１クレーン１６で配管用床枠３
ａ側のみを吊り上げてほぼ垂直になったときに、第２ク
レーン１８の吊りワイヤー１７を取り外してさらに第１
クレーン１６のみで吊り上げる方法である。
た吊りフック１１にのみ吊りワイヤー１２を掛けて吊り
上げた場合にはパイプ２の後端部を引きずることになる
ので傷が付いたり、破損することがあった。そこで、配
管用床枠３ａと３ｃを同時に所定高さまで吊り上げ、そ
の後さらに配管用床枠３ａ側を吊り上げる方法が取られ
ている。即ち、図３に示すように、最上部となる配管用
床枠３ａに吊りワイヤー１２を掛けて第１クレーン１６
で吊り上げ、同時に、最下部となる配管用床枠３ｃに吊
りワイヤー１７を掛けて第２クレーン１８で吊り上げ、
パイプ２の後端部１４が地面に接触しない高さまで吊り
上げた後に引き続いて第１クレーン１６で配管用床枠３
ａ側のみを吊り上げてほぼ垂直になったときに、第２ク
レーン１８の吊りワイヤー１７を取り外してさらに第１
クレーン１６のみで吊り上げる方法である。
【０００７】このよう吊り上げ方法では、地面を引きず
ることがないからパイプ２の損傷を防止することはでき
るが、パイプ２の中央部が自重や配管用床枠の重さによ
って点線で示すように湾曲し、ついには潰れたり折れ曲
がってしまうという問題があった。特に、直径が６５ｍ
ｍ以下の細管、銅管、ダクト等の軟弱なパイプにおいて
変形が大きく生じる。これらの変形を防止するには吊り
上げるときに中央部でも同時に吊り上げれば良いが狭い
現場ではさらにクレーンを配置することはできないとと
もに、３台以上のクレーンが連絡を取りながらバランス
良く吊り上げることは困難である。
ることがないからパイプ２の損傷を防止することはでき
るが、パイプ２の中央部が自重や配管用床枠の重さによ
って点線で示すように湾曲し、ついには潰れたり折れ曲
がってしまうという問題があった。特に、直径が６５ｍ
ｍ以下の細管、銅管、ダクト等の軟弱なパイプにおいて
変形が大きく生じる。これらの変形を防止するには吊り
上げるときに中央部でも同時に吊り上げれば良いが狭い
現場ではさらにクレーンを配置することはできないとと
もに、３台以上のクレーンが連絡を取りながらバランス
良く吊り上げることは困難である。
【０００８】この発明はかかる現況に鑑みてなされたも
ので、バランス良く吊り上げて中央部の変形を防止する
とともに、能率良く、しかも安全な吊り上げ作業ができ
る竪管ユニットパイプの吊り上げ方法を提供することを
目的とする。
ので、バランス良く吊り上げて中央部の変形を防止する
とともに、能率良く、しかも安全な吊り上げ作業ができ
る竪管ユニットパイプの吊り上げ方法を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するため次のような構成とした。即ち、最上部の配
管用床枠に掛けた吊りワイヤーを第１クレーンで吊り上
げ、最下部の配管用床枠とこれに隣接する配管用床枠に
両端を掛けた吊りワイヤーを滑車に通し、前記滑車を第
２クレーンで前記第１クレーンの吊り上げと同時に吊り
上げ、引き続いて、第１クレーンの吊り上げによってほ
ぼ垂直な状態になった後に第２クレーンの吊りワイヤー
を取り外し、さらに所定高さ位置まで吊り上げることを
特徴とする。
達成するため次のような構成とした。即ち、最上部の配
管用床枠に掛けた吊りワイヤーを第１クレーンで吊り上
げ、最下部の配管用床枠とこれに隣接する配管用床枠に
両端を掛けた吊りワイヤーを滑車に通し、前記滑車を第
２クレーンで前記第１クレーンの吊り上げと同時に吊り
上げ、引き続いて、第１クレーンの吊り上げによってほ
ぼ垂直な状態になった後に第２クレーンの吊りワイヤー
を取り外し、さらに所定高さ位置まで吊り上げることを
特徴とする。
【００１０】
【作用】最下部となる配管用床枠とともにこれに隣接す
る配管用床枠も同時に吊り上げられるから、吊り上げの
際に竪管ユニットパイプの中央部が湾曲して変形するこ
とが防止される。また、吊り上げられて竪管ユニットパ
イプが垂直になるに従って滑車の回転によって吊りワイ
ヤーが移動するから、吊りワイヤーは弛むことがなく最
下部となる配管用床枠とこれに隣接する配管用床枠の荷
重のバランスを保持するように働く。
る配管用床枠も同時に吊り上げられるから、吊り上げの
際に竪管ユニットパイプの中央部が湾曲して変形するこ
とが防止される。また、吊り上げられて竪管ユニットパ
イプが垂直になるに従って滑車の回転によって吊りワイ
ヤーが移動するから、吊りワイヤーは弛むことがなく最
下部となる配管用床枠とこれに隣接する配管用床枠の荷
重のバランスを保持するように働く。
【００１１】
【実施例】以下、この発明を図１に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。２０は各種パイプ２１と配管用床枠
２３ａ、２３ｂ、２３ｃとを組み立ててなる竪管ユニッ
トパイプで、地面に水平に設置されている。最上部とな
る配管用床枠２３ａには吊りフック２７が取り付けられ
、さらに、最下部となる配管用床枠２３ｃとこれに隣接
する配管用床枠２３ｂにはそれぞれ吊りフック３１、３
３が取り付けられている。前記吊りフック３１、３３は
地面に設置したときにパイプ２１よりも上部に位置する
ように取り付けることが好ましい。尚、竪管ユニットパ
イプ２０の他の構成は従来と同じであるからその説明に
ついては省略する。
て詳細に説明する。２０は各種パイプ２１と配管用床枠
２３ａ、２３ｂ、２３ｃとを組み立ててなる竪管ユニッ
トパイプで、地面に水平に設置されている。最上部とな
る配管用床枠２３ａには吊りフック２７が取り付けられ
、さらに、最下部となる配管用床枠２３ｃとこれに隣接
する配管用床枠２３ｂにはそれぞれ吊りフック３１、３
３が取り付けられている。前記吊りフック３１、３３は
地面に設置したときにパイプ２１よりも上部に位置する
ように取り付けることが好ましい。尚、竪管ユニットパ
イプ２０の他の構成は従来と同じであるからその説明に
ついては省略する。
【００１２】上記構成の竪管ユニットパイプ２０を吊り
上げるには、フック２７に吊りワイヤー３５を掛けて第
１クレーン３７で吊り上げ、同時に、滑車３９に通した
吊りワイヤー４０の一端を吊りフック３１に掛け、他端
を吊りフック３３に掛け、前記滑車３９を第２クレーン
４１で吊り上げるようにしたものである。配管用床枠２
３ａ、２３ｂ及び２３ｃのそれぞれに吊りワイヤー３５
、４０が掛けられているから、竪管ユニットパイプ２０
の全体を同時にバランス良く吊り上げることができる。 そして、パイプ２１の後端部４３が接地しない高さまで
吊り上げた後に、さらに最上部となる配管用床枠２３ａ
側を第１クレーン３７で吊り上げれば竪管ユニットパイ
プ２０は次第に垂直になる。このとき、滑車３９の回転
によって吊りワイヤー４０が移動し、最下部となる配管
用床枠２３ｃ側が長くなるから吊りワイヤー４０は配管
用床枠２３ｂ側でも弛むことがなく、従って荷重のバラ
ンスが崩れないのでパイプ２１の変形を防止することが
できる。
上げるには、フック２７に吊りワイヤー３５を掛けて第
１クレーン３７で吊り上げ、同時に、滑車３９に通した
吊りワイヤー４０の一端を吊りフック３１に掛け、他端
を吊りフック３３に掛け、前記滑車３９を第２クレーン
４１で吊り上げるようにしたものである。配管用床枠２
３ａ、２３ｂ及び２３ｃのそれぞれに吊りワイヤー３５
、４０が掛けられているから、竪管ユニットパイプ２０
の全体を同時にバランス良く吊り上げることができる。 そして、パイプ２１の後端部４３が接地しない高さまで
吊り上げた後に、さらに最上部となる配管用床枠２３ａ
側を第１クレーン３７で吊り上げれば竪管ユニットパイ
プ２０は次第に垂直になる。このとき、滑車３９の回転
によって吊りワイヤー４０が移動し、最下部となる配管
用床枠２３ｃ側が長くなるから吊りワイヤー４０は配管
用床枠２３ｂ側でも弛むことがなく、従って荷重のバラ
ンスが崩れないのでパイプ２１の変形を防止することが
できる。
【００１３】第１クレーン３７でほぼ垂直な状態に吊り
上げた後に、第２クレーンの吊りワイヤー４０を取り外
しさらに第１クレーン３７で所定高さまで吊り上げれば
よい。このように、最下部となる配管用床枠２３ｃとこ
れに隣接する配管用床枠２３ｂに吊りワイヤー４０を掛
け、この吊りワイヤー４０を滑車３９を介して吊り上げ
ることによってパイプ２１の変形を防止し、能率的でし
かも安全な吊り上げ作業が可能になる。
上げた後に、第２クレーンの吊りワイヤー４０を取り外
しさらに第１クレーン３７で所定高さまで吊り上げれば
よい。このように、最下部となる配管用床枠２３ｃとこ
れに隣接する配管用床枠２３ｂに吊りワイヤー４０を掛
け、この吊りワイヤー４０を滑車３９を介して吊り上げ
ることによってパイプ２１の変形を防止し、能率的でし
かも安全な吊り上げ作業が可能になる。
【００１４】
【発明の効果】この発明は竪管ユニットパイプにおける
両端部の配管用床枠とともに、最下部となる配管用床枠
に隣接する配管用床枠も同時に吊り上げるから、パイプ
の中央部での変形を防止することができる。また、最下
部となる配管用床枠とこれに隣接する配管用床枠に掛け
た吊りワイヤーは滑車を介し吊り上げるので吊りワイヤ
ーの弛みを防止し、荷重のバランスを崩すことなく吊り
上げることができる。さらに、クレーンの数を増やすこ
とがないので狭い現場でも効率良く、安全な吊り上げ作
業を行うことができる。
両端部の配管用床枠とともに、最下部となる配管用床枠
に隣接する配管用床枠も同時に吊り上げるから、パイプ
の中央部での変形を防止することができる。また、最下
部となる配管用床枠とこれに隣接する配管用床枠に掛け
た吊りワイヤーは滑車を介し吊り上げるので吊りワイヤ
ーの弛みを防止し、荷重のバランスを崩すことなく吊り
上げることができる。さらに、クレーンの数を増やすこ
とがないので狭い現場でも効率良く、安全な吊り上げ作
業を行うことができる。
【図１】この発明の竪管ユニットパイプの吊り上げ方法
の説明図である。
の説明図である。
【図２】従来の竪管ユニットパイプの吊り上げ状態を示
す説明斜視図である。
す説明斜視図である。
【図３】従来の竪管ユニットパイプの吊り上げ方法の説
明図である。
明図である。
２０ 竪管ユニットパイプ
２１ 各種パイプ
２３ａ 配管用床枠
２３ｂ 配管用床枠
２３ｃ 配管用床枠
２７ 吊りフック
３１ 吊りフック
３３ 吊りフック
３５ 吊りワイヤー
３７ 第１クレーン
３９ 滑車
４０ 吊りワイヤー
４１ 第２クレーン
Claims (1)
- 【請求項１】 最上部の配管用床枠に掛けた吊りワイ
ヤーを第１クレーンで吊り上げ、最下部の配管用床枠と
これに隣接する配管用床枠に両端を掛けた吊りワイヤー
を滑車に通し、前記滑車を第２クレーンで前記第１クレ
ーンの吊り上げと同時に吊り上げ、引き続いて、第１ク
レーンの吊り上げによってほぼ垂直な状態になった後に
第２クレーンの吊りワイヤーを取り外し、さらに所定高
さ位置まで吊り上げることを特徴とする竪管ユニットパ
イプの吊り上げ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165089A JPH0762403B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 竪管ユニットパイプの吊り上げ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3165089A JPH0762403B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 竪管ユニットパイプの吊り上げ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363464A true JPH04363464A (ja) | 1992-12-16 |
| JPH0762403B2 JPH0762403B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=15805676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3165089A Expired - Lifetime JPH0762403B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 竪管ユニットパイプの吊り上げ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762403B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS428764Y1 (ja) * | 1964-02-28 | 1967-05-10 | ||
| JPS4829148A (ja) * | 1971-08-17 | 1973-04-18 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3165089A patent/JPH0762403B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS428764Y1 (ja) * | 1964-02-28 | 1967-05-10 | ||
| JPS4829148A (ja) * | 1971-08-17 | 1973-04-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0762403B2 (ja) | 1995-07-05 |
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