JPH04363565A - 逆セル型製氷機の駆動用カム構造 - Google Patents
逆セル型製氷機の駆動用カム構造Info
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- JPH04363565A JPH04363565A JP3137932A JP13793291A JPH04363565A JP H04363565 A JPH04363565 A JP H04363565A JP 3137932 A JP3137932 A JP 3137932A JP 13793291 A JP13793291 A JP 13793291A JP H04363565 A JPH04363565 A JP H04363565A
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- Granted
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 28
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Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、逆セル型製氷機に関し
、特に、水皿を傾復動させる駆動装置の一部を構成する
駆動用カム構造に関するものである。
、特に、水皿を傾復動させる駆動装置の一部を構成する
駆動用カム構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、この種の製氷機は実公昭61−
42048号公報に示す如く、下向きに開口した多数の
製氷室2を水皿6が閉塞した状態で、各製氷室に噴水し
て製氷を行い、製氷終了後に水皿を傾動して製氷室を開
放し該製氷室に凍結した氷を離脱せしめ、脱氷終了後に
水皿を製氷室の閉塞位置に傾動せしめるようになってい
る。
42048号公報に示す如く、下向きに開口した多数の
製氷室2を水皿6が閉塞した状態で、各製氷室に噴水し
て製氷を行い、製氷終了後に水皿を傾動して製氷室を開
放し該製氷室に凍結した氷を離脱せしめ、脱氷終了後に
水皿を製氷室の閉塞位置に傾動せしめるようになってい
る。
【0003】今、図2にこの逆セル型製氷機の一部を破
断して、その側面図を示す。
断して、その側面図を示す。
【0004】同図に従って説明すると、下向きに開口し
た複数の製氷室2を有すると共に、上壁外面に冷凍系の
蒸発パイプ3を接続した冷却器1が、取付具4を介して
平行した2本のアングル(一方のアングル5Aのみ図示
する)に吊下支持されている。表面に各製氷室2に対応
する噴水孔7及び戻り穴8を形成されている水皿6は、
製氷時に各製氷室2を下方から十分余裕を持って塞ぐよ
うに上方へ回動する。
た複数の製氷室2を有すると共に、上壁外面に冷凍系の
蒸発パイプ3を接続した冷却器1が、取付具4を介して
平行した2本のアングル(一方のアングル5Aのみ図示
する)に吊下支持されている。表面に各製氷室2に対応
する噴水孔7及び戻り穴8を形成されている水皿6は、
製氷時に各製氷室2を下方から十分余裕を持って塞ぐよ
うに上方へ回動する。
【0005】そして、水皿6は前方を除く周壁6Aを表
面より突出形成し、その後壁を2本のアングルに固定し
た一対の保持板9に渡された回動軸10に取り付けられ
ている。水皿6の下部には水タンク11が固定され、こ
の水タンク11内の水は循環ポンプ12により、送水管
13、更に分配管14を経て前記噴水孔7から各製氷室
2へ循環せしめられる。15は給水弁16を開いて水皿
6の表面に散水し、主に戻り穴8を介して水タンク11
に給水する散水器である。水皿6はその回動軸10と反
対端の両側に配設した第1のコイル発条21と第2のコ
イル発条(図示せず)によって常時閉塞方向の付勢力を
与えられており、製氷完了時に、この付勢力に抗して水
皿6を開放し、また次の製氷に準備するべく閉塞方向に
回動させる正逆転可能な駆動モータ18が設けられてい
る。そして、駆動モータ18の水皿6の傾復動に伴い、
正逆転切換動作する手段は、駆動モータ18の出力軸1
8Aに取り付けた駆動カム19及び従動カム(図示せず
)によって行われる。従動カムは駆動カム19と反対側
にあり、そして駆動カム19と従動カムとはその間に配
した連結シャフト(図示せず)により連結されている。
面より突出形成し、その後壁を2本のアングルに固定し
た一対の保持板9に渡された回動軸10に取り付けられ
ている。水皿6の下部には水タンク11が固定され、こ
の水タンク11内の水は循環ポンプ12により、送水管
13、更に分配管14を経て前記噴水孔7から各製氷室
2へ循環せしめられる。15は給水弁16を開いて水皿
6の表面に散水し、主に戻り穴8を介して水タンク11
に給水する散水器である。水皿6はその回動軸10と反
対端の両側に配設した第1のコイル発条21と第2のコ
イル発条(図示せず)によって常時閉塞方向の付勢力を
与えられており、製氷完了時に、この付勢力に抗して水
皿6を開放し、また次の製氷に準備するべく閉塞方向に
回動させる正逆転可能な駆動モータ18が設けられてい
る。そして、駆動モータ18の水皿6の傾復動に伴い、
正逆転切換動作する手段は、駆動モータ18の出力軸1
8Aに取り付けた駆動カム19及び従動カム(図示せず
)によって行われる。従動カムは駆動カム19と反対側
にあり、そして駆動カム19と従動カムとはその間に配
した連結シャフト(図示せず)により連結されている。
【0006】そして、上述した駆動モータ18、駆動カ
ム19、従動カム、また第1のコイル発条21及び第2
のコイル発条、そして連結シャフト等によって、水皿6
、水タンク11及び循環ポンプ12等を含む傾復動部材
を傾動・復動させる駆動装置17が構成されている。
ム19、従動カム、また第1のコイル発条21及び第2
のコイル発条、そして連結シャフト等によって、水皿6
、水タンク11及び循環ポンプ12等を含む傾復動部材
を傾動・復動させる駆動装置17が構成されている。
【0007】ここで、駆動カム19のみ取り出して、図
3乃至図5に示し、その構成を説明すると、駆動カム1
9は、基部に円弧状の水皿剥離助成部24Aを形成し、
端部に第1のコイル発条21の係止突部24Bを形成し
た樹脂製の第1のアーム24と、該アーム24と逆方向
に延出した樹脂製の第2のアーム25と、駆動モータ1
8の出力軸18Aの挿入用円穴26A、これと同軸上に
形成した連結シャフトの挿入用角穴26B、そして円穴
26Aと直交状に交差する2本の平行した連結穴26C
とを形成し、更に断面が楕円形状で、周囲を凹溝と成し
た位置ずれ防止部26Dとを中間部分の外面に形成した
ステンレス等の硬質金属製のボス部26より成り、金属
製のボス部26は第1及び第2のアーム24及び25の
樹脂成型時に両アーム24及び25の中間部分にインサ
ート成型され、この際、金属製のボス部26の各挿入穴
26A及び26Bは両アーム24及び25と直交状を成
し、連結穴26Cを形成した部分は露出するように考慮
される。また、従動カムは、図示しないが、駆動カム1
9の第2のアーム25及び出力軸18Aの挿入用円穴2
6Aに相当する構成を備えない形状を成している。
3乃至図5に示し、その構成を説明すると、駆動カム1
9は、基部に円弧状の水皿剥離助成部24Aを形成し、
端部に第1のコイル発条21の係止突部24Bを形成し
た樹脂製の第1のアーム24と、該アーム24と逆方向
に延出した樹脂製の第2のアーム25と、駆動モータ1
8の出力軸18Aの挿入用円穴26A、これと同軸上に
形成した連結シャフトの挿入用角穴26B、そして円穴
26Aと直交状に交差する2本の平行した連結穴26C
とを形成し、更に断面が楕円形状で、周囲を凹溝と成し
た位置ずれ防止部26Dとを中間部分の外面に形成した
ステンレス等の硬質金属製のボス部26より成り、金属
製のボス部26は第1及び第2のアーム24及び25の
樹脂成型時に両アーム24及び25の中間部分にインサ
ート成型され、この際、金属製のボス部26の各挿入穴
26A及び26Bは両アーム24及び25と直交状を成
し、連結穴26Cを形成した部分は露出するように考慮
される。また、従動カムは、図示しないが、駆動カム1
9の第2のアーム25及び出力軸18Aの挿入用円穴2
6Aに相当する構成を備えない形状を成している。
【0008】斯る構造によると、駆動カム19には駆動
モータ18の出力軸18A、連結シャフト3、第1のコ
イル発条21が連結されており、更に水皿6の傾動時に
該水皿と水との張り付きを解除するための剥離助成部2
4Aが形成されている等、駆動装置の中でも最も重要な
構成要素であり、それ故に、駆動カム19は水皿6の傾
復動に際し、各連結部品及び水皿から方向が異なるさま
ざまな外力が作用する部品となっている。
モータ18の出力軸18A、連結シャフト3、第1のコ
イル発条21が連結されており、更に水皿6の傾動時に
該水皿と水との張り付きを解除するための剥離助成部2
4Aが形成されている等、駆動装置の中でも最も重要な
構成要素であり、それ故に、駆動カム19は水皿6の傾
復動に際し、各連結部品及び水皿から方向が異なるさま
ざまな外力が作用する部品となっている。
【0009】そして、この駆動カム19の形成は、樹脂
による一体成型にて行われるが、その成型時に駆動カム
19の略中央部分に硬質金属製のボス部26がインサー
ト成型される製作構造となっている。
による一体成型にて行われるが、その成型時に駆動カム
19の略中央部分に硬質金属製のボス部26がインサー
ト成型される製作構造となっている。
【0010】こうして、水皿の傾復動時にかかる威力に
十分耐えるだけの強度は確保されて、駆動カム19は製
造されるが、その出来上がったものは図5に示す如く、
金属製のボス部26を包み込むように樹脂部19Aがモ
ールドしている。
十分耐えるだけの強度は確保されて、駆動カム19は製
造されるが、その出来上がったものは図5に示す如く、
金属製のボス部26を包み込むように樹脂部19Aがモ
ールドしている。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このモールド
構造であると次のような問題が考えられる。それは、硬
質金属製のボス部26において、その連結穴26Cを形
成した部分と、反対側の箇所、すなわち図5にAとして
示され、樹脂部19Aと金属製のボス部26が接触する
軸方向の接触面での樹脂成型過程を考察すると、金属製
のボス部26である金属より熱膨張係数の大きい樹脂部
19Aは、成型後の冷却時、軸方向に収縮変化が生じる
。この収縮代は、樹脂部19Aとボス部26の接触する
面部の長さが長いほど大きくなる。そして、この収縮を
基因として樹脂部19Aには過大な内部応力が残留する
。このような強い内部応力の残留した駆動カム19にあ
っては、製氷室雰囲気に存在する酸により樹脂部19A
に亀裂が発生するという欠点が有り、駆動カム19の破
損となり、正常な製氷動作が損なわれるという問題があ
った。
構造であると次のような問題が考えられる。それは、硬
質金属製のボス部26において、その連結穴26Cを形
成した部分と、反対側の箇所、すなわち図5にAとして
示され、樹脂部19Aと金属製のボス部26が接触する
軸方向の接触面での樹脂成型過程を考察すると、金属製
のボス部26である金属より熱膨張係数の大きい樹脂部
19Aは、成型後の冷却時、軸方向に収縮変化が生じる
。この収縮代は、樹脂部19Aとボス部26の接触する
面部の長さが長いほど大きくなる。そして、この収縮を
基因として樹脂部19Aには過大な内部応力が残留する
。このような強い内部応力の残留した駆動カム19にあ
っては、製氷室雰囲気に存在する酸により樹脂部19A
に亀裂が発生するという欠点が有り、駆動カム19の破
損となり、正常な製氷動作が損なわれるという問題があ
った。
【0012】本発明は上記の点に鑑み成されたもので、
金属製のボス部をインサートして駆動カムを一体に成型
する樹脂成型に工夫を施し、樹脂部に内部応力が残留し
ないように形成した駆動用カムを提供することを目的と
する。
金属製のボス部をインサートして駆動カムを一体に成型
する樹脂成型に工夫を施し、樹脂部に内部応力が残留し
ないように形成した駆動用カムを提供することを目的と
する。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、下向きに開口
した多数の製氷室を有する冷却器と、各製氷室を下方か
ら閉塞する水皿を含んだ傾復動部材と、該傾復動部材の
両側に相対向して位置した駆動カム及び従動カムと、該
両カムを連結する連結シャフトと、前記駆動カムに連結
せる出力軸を有する正逆回転可能な駆動モータと、一端
を前記駆動カムに接続し他端を前記傾復動部材に接続し
た第1のコイル発条と、一端を前記従動カムに接続し他
端を前記傾復動部材に接続した第2のコイル発条を設け
て成り、前記駆動モータの正逆回転に追随する前記両カ
ムの正逆回転に基づき前記傾復動部材を傾復動する様に
した逆セル型製氷機において、前記出力軸挿入穴を有す
る金属製ボス部が、駆動カムの樹脂成型時にその中間部
分に一体化して設けられ、かつこの金属製ボス部を挿通
した駆動カムのボス部挿通部端面より所定の寸法だけ、
前記金属製ボス部を露出するように樹脂成型したもので
ある。
した多数の製氷室を有する冷却器と、各製氷室を下方か
ら閉塞する水皿を含んだ傾復動部材と、該傾復動部材の
両側に相対向して位置した駆動カム及び従動カムと、該
両カムを連結する連結シャフトと、前記駆動カムに連結
せる出力軸を有する正逆回転可能な駆動モータと、一端
を前記駆動カムに接続し他端を前記傾復動部材に接続し
た第1のコイル発条と、一端を前記従動カムに接続し他
端を前記傾復動部材に接続した第2のコイル発条を設け
て成り、前記駆動モータの正逆回転に追随する前記両カ
ムの正逆回転に基づき前記傾復動部材を傾復動する様に
した逆セル型製氷機において、前記出力軸挿入穴を有す
る金属製ボス部が、駆動カムの樹脂成型時にその中間部
分に一体化して設けられ、かつこの金属製ボス部を挿通
した駆動カムのボス部挿通部端面より所定の寸法だけ、
前記金属製ボス部を露出するように樹脂成型したもので
ある。
【0014】
【作用】駆動カムの中間部分に金属製のボス部をインサ
ートして、駆動カムを樹脂成型するが、従来のようにボ
ス部の周面を全て包み込むように樹脂部がモールドされ
るのではなく、樹脂部端面より所定の寸法だけ金属製ボ
ス部を露出して樹脂成型する。
ートして、駆動カムを樹脂成型するが、従来のようにボ
ス部の周面を全て包み込むように樹脂部がモールドされ
るのではなく、樹脂部端面より所定の寸法だけ金属製ボ
ス部を露出して樹脂成型する。
【0015】よって、樹脂部と金属製ボス部の異質材同
士の接触する境界面積が従来より減少し、成型後の冷却
時に、樹脂部が軸方向に収縮するのに妨げとなる素因が
減って、収縮代も少なくなって、過大な内部応力を樹脂
部に残存させない。これにより、駆動カムの寿命を向上
できる。
士の接触する境界面積が従来より減少し、成型後の冷却
時に、樹脂部が軸方向に収縮するのに妨げとなる素因が
減って、収縮代も少なくなって、過大な内部応力を樹脂
部に残存させない。これにより、駆動カムの寿命を向上
できる。
【0016】
【実施例】図1は本発明の実施例を示す。従来の技術で
示した構成と同じ構成のものには同じ番号を用いている
。図1より理解されるように、硬質金属製のボス部26
は、樹脂部19Aで全て包み込まず、一部を露出させて
いる。すなわち、金属製のボス部26と駆動カム19の
樹脂部19Aとが接触している接触面の軸方向長さは同
図Bに示す如く、従来の図5に示すAの寸法長より小さ
くなっている。言い換えれば、金属製ボス部26が駆動
カム19のボス部挿通部19Bの端面19Cより軸方向
にd寸法露出している構造である。
示した構成と同じ構成のものには同じ番号を用いている
。図1より理解されるように、硬質金属製のボス部26
は、樹脂部19Aで全て包み込まず、一部を露出させて
いる。すなわち、金属製のボス部26と駆動カム19の
樹脂部19Aとが接触している接触面の軸方向長さは同
図Bに示す如く、従来の図5に示すAの寸法長より小さ
くなっている。言い換えれば、金属製ボス部26が駆動
カム19のボス部挿通部19Bの端面19Cより軸方向
にd寸法露出している構造である。
【0017】このような形状とすると、成型後の収縮時
、樹脂部19Aが金属製のボス部26と接触する面積度
合が減っているので、軸方向に収縮する妨げ力が少なく
なり、その結果、従来品に比べて残留応力の発生も小さ
くなり、従来の欠点であった亀裂の発生も防止すること
が可能となる。
、樹脂部19Aが金属製のボス部26と接触する面積度
合が減っているので、軸方向に収縮する妨げ力が少なく
なり、その結果、従来品に比べて残留応力の発生も小さ
くなり、従来の欠点であった亀裂の発生も防止すること
が可能となる。
【0018】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、金属製
のボス部をインサートした樹脂製駆動カムは、ボス部の
出力軸挿入穴と直交する端面から、軸方向に所定の寸法
だけボス部が露出するように樹脂成型している。
のボス部をインサートした樹脂製駆動カムは、ボス部の
出力軸挿入穴と直交する端面から、軸方向に所定の寸法
だけボス部が露出するように樹脂成型している。
【0019】こうして、樹脂部と金属製のボス部との異
質材の接触境界面積を少なくすることで、樹脂部の成型
後の収縮時に、軸方向の収縮を妨げる抵抗的作用を軽減
させて、残留応力の発生を小さくしている。
質材の接触境界面積を少なくすることで、樹脂部の成型
後の収縮時に、軸方向の収縮を妨げる抵抗的作用を軽減
させて、残留応力の発生を小さくしている。
【0020】これによって、樹脂部内に過大な内部応力
を残留させず、駆動カムの亀裂破損の発生を防止するこ
とができる。
を残留させず、駆動カムの亀裂破損の発生を防止するこ
とができる。
【図1】本発明に係る駆動カムの側面断面図。
【図2】逆セル型製氷機の一部を破断した側面図。
【図3】駆動用カムの斜視図。
【図4】駆動用カムの側面図。
【図5】従来の駆動用カムの側面断面図。
19 駆動カム
26 金属製のボス部
26A 挿入用円穴
Claims (1)
- 【請求項1】 下向きに開口した多数の製氷室を有す
る冷却器と、各製氷室を下方から閉塞する水皿を含んだ
傾復動部材と、該傾復動部材の両側に相対向して位置し
た駆動カム及び従動カムと、該両カムを連結する連結シ
ャフトと、前記駆動カムに連結せる出力軸を有する正逆
回転可能な駆動モータと、一端を前記駆動カムに接続し
他端を前記傾復動部材に接続した第1のコイル発条と、
一端を前記従動カムに接続し他端を前記傾復動部材に接
続した第2のコイル発条を設けて成り、前記駆動モータ
の正逆回転に追随する前記両カムの正逆回転に基づき前
記傾復動部材を傾復動する様にした逆セル型製氷機にお
いて、前記出力軸挿入穴を有する金属製ボス部が、駆動
カムの樹脂成型時にその中間部分に一体化して設けられ
、かつこの金属製ボス部を挿通した駆動カムのボス部挿
通部端面より所定の寸法だけ、前記金属製ボス部を露出
するように樹脂成型したことを特徴とする逆セル型製氷
機の駆動用カム構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137932A JP2623031B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 逆セル型製氷機の駆動用カム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3137932A JP2623031B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 逆セル型製氷機の駆動用カム構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363565A true JPH04363565A (ja) | 1992-12-16 |
| JP2623031B2 JP2623031B2 (ja) | 1997-06-25 |
Family
ID=15210065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3137932A Expired - Fee Related JP2623031B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | 逆セル型製氷機の駆動用カム構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2623031B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6142048U (ja) * | 1985-07-04 | 1986-03-18 | 三菱電機株式会社 | ヒユ−ズの動作表示装置 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP3137932A patent/JP2623031B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6142048U (ja) * | 1985-07-04 | 1986-03-18 | 三菱電機株式会社 | ヒユ−ズの動作表示装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2623031B2 (ja) | 1997-06-25 |
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