JPH04363601A - スライダおよびそれを用いるノギス - Google Patents
スライダおよびそれを用いるノギスInfo
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- JPH04363601A JPH04363601A JP13754791A JP13754791A JPH04363601A JP H04363601 A JPH04363601 A JP H04363601A JP 13754791 A JP13754791 A JP 13754791A JP 13754791 A JP13754791 A JP 13754791A JP H04363601 A JPH04363601 A JP H04363601A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 3
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- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ノギスを構成するスラ
イダおよびそのスライダを用いて構成されるノギスに関
する。
イダおよびそのスライダを用いて構成されるノギスに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、物体の寸法を比較的高精度に
測定するために、ノギスが用いられている。通常のノギ
スは本尺とスライダとから構成される。本尺およびスラ
イダには、物体の測定箇所の形状に対応した構成の刃が
、本尺およびスライダの摺動方向と垂直方向に突出して
形成される。すなわち、円筒状の物体の内径を測定する
ためには、本尺およびスライダの各刃には、相互に対向
する内側に測定面が形成され、外径を測定するためには
、本尺およびスライダの各刃には、相互に反対側の外側
に測定面が形成される。また、物体に形成された複数の
穴のピッチを測定するためには、本尺およびスライダの
刃は、それぞれ円錐形状に形成されることになる。
測定するために、ノギスが用いられている。通常のノギ
スは本尺とスライダとから構成される。本尺およびスラ
イダには、物体の測定箇所の形状に対応した構成の刃が
、本尺およびスライダの摺動方向と垂直方向に突出して
形成される。すなわち、円筒状の物体の内径を測定する
ためには、本尺およびスライダの各刃には、相互に対向
する内側に測定面が形成され、外径を測定するためには
、本尺およびスライダの各刃には、相互に反対側の外側
に測定面が形成される。また、物体に形成された複数の
穴のピッチを測定するためには、本尺およびスライダの
刃は、それぞれ円錐形状に形成されることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】いずれにしても従来の
ノギスは、前述したような測定内容に対応して、それぞ
れ独特な形状の刃を有している専用のものが用いられて
いる。実際の物体の測定では、前記各測定内容が混合し
ており、したがって複数の種類のノギスを常備しておく
必要があり、使用性が低いという問題点を有している。
ノギスは、前述したような測定内容に対応して、それぞ
れ独特な形状の刃を有している専用のものが用いられて
いる。実際の物体の測定では、前記各測定内容が混合し
ており、したがって複数の種類のノギスを常備しておく
必要があり、使用性が低いという問題点を有している。
【０００４】本発明の目的は、上述の技術的課題を解決
し、使用性が格段に向上されたスライダおよびそれを用
いるノギスを提供することである。
し、使用性が格段に向上されたスライダおよびそれを用
いるノギスを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、相互に平行で
あって、対向する内側に条溝がそれぞれ形成された一対
の長手保持部材と、各長手保持部材を連結する連結部材
とが一体に形成され、各長手保持部材の条溝と連結部材
とによって、長手方向に貫通する挿通孔が形成され、一
方の長手保持部材の長手方向一方側に、長手方向と垂直
方向に突出する円錐形状の第１測定片を設け、他方の長
手保持部材の長手方向前記一方側に、第１測定片と反対
方向に突出し、第１測定片の中心軸の軸線上に測定面が
形成された第２測定片を設けるようにしたことを特徴と
するスライダである。
あって、対向する内側に条溝がそれぞれ形成された一対
の長手保持部材と、各長手保持部材を連結する連結部材
とが一体に形成され、各長手保持部材の条溝と連結部材
とによって、長手方向に貫通する挿通孔が形成され、一
方の長手保持部材の長手方向一方側に、長手方向と垂直
方向に突出する円錐形状の第１測定片を設け、他方の長
手保持部材の長手方向前記一方側に、第１測定片と反対
方向に突出し、第１測定片の中心軸の軸線上に測定面が
形成された第２測定片を設けるようにしたことを特徴と
するスライダである。
【０００６】本発明は、相互に平行であって、対向する
内側に条溝がそれぞれ形成された一対の長手保持部材と
、各長手保持部材を連結する連結部材とが一体に形成さ
れ、各長手保持部材の条溝と連結部材とによって、長手
方向に貫通する挿通孔が形成され、一方の長手保持部材
の長手方向一方側に、長手方向と垂直方向に突出する円
錐形状の第１測定片を設け、他方の長手保持部材の長手
方向前記一方側に、第１測定片と反対方向に突出し、第
１測定片の中心軸の軸線上に測定面が形成された第２測
定片を設けてなるスライダを１つまたは一対のいずれか
用い、スライダの挿通孔に、長手方向に沿って目盛りを
付した測定尺を挿通して構成されることを特徴とするノ
ギスである。
内側に条溝がそれぞれ形成された一対の長手保持部材と
、各長手保持部材を連結する連結部材とが一体に形成さ
れ、各長手保持部材の条溝と連結部材とによって、長手
方向に貫通する挿通孔が形成され、一方の長手保持部材
の長手方向一方側に、長手方向と垂直方向に突出する円
錐形状の第１測定片を設け、他方の長手保持部材の長手
方向前記一方側に、第１測定片と反対方向に突出し、第
１測定片の中心軸の軸線上に測定面が形成された第２測
定片を設けてなるスライダを１つまたは一対のいずれか
用い、スライダの挿通孔に、長手方向に沿って目盛りを
付した測定尺を挿通して構成されることを特徴とするノ
ギスである。
【０００７】本発明は、一対の各スライダの第１測定片
が、その突出方向に関して同一側で、第１測定片および
第２測定片が長手方向に沿って、相互に外側、または相
互に内側に位置して測定片に挿通されることを特徴とす
る請求項２に記載のノギスである。
が、その突出方向に関して同一側で、第１測定片および
第２測定片が長手方向に沿って、相互に外側、または相
互に内側に位置して測定片に挿通されることを特徴とす
る請求項２に記載のノギスである。
【０００８】本発明は、一対の各スライダの第１測定片
が、その突出方向に関して反対側で、第１測定片および
第２測定片が長手方向に沿って、相互に外側、または相
互に内側に位置して測定片に挿通されることを特徴とす
る請求項２に記載のノギスである。
が、その突出方向に関して反対側で、第１測定片および
第２測定片が長手方向に沿って、相互に外側、または相
互に内側に位置して測定片に挿通されることを特徴とす
る請求項２に記載のノギスである。
【０００９】
【作 用】本発明に従うノギスは、相互に平行であっ
て、対向する内側に条溝がそれぞれ形成された一対の長
手保持部材と、各長手保持部材を連結する連結部材とが
一体に形成された構成を有するスライダを備える。各長
手保持部材の条溝と連結部材とによって、長手方向に貫
通する挿通孔が形成される。一対のスライダを用い、各
スライダの各挿通孔に、長手方向に沿って目盛りを付し
た測定尺を挿通し、ノギスとして用いる。
て、対向する内側に条溝がそれぞれ形成された一対の長
手保持部材と、各長手保持部材を連結する連結部材とが
一体に形成された構成を有するスライダを備える。各長
手保持部材の条溝と連結部材とによって、長手方向に貫
通する挿通孔が形成される。一対のスライダを用い、各
スライダの各挿通孔に、長手方向に沿って目盛りを付し
た測定尺を挿通し、ノギスとして用いる。
【００１０】測定物体の内法あるいは外法を測定する場
合は、各スライダの第２測定片が測定物体に臨むように
、各スライダを測定尺に挿通する。また測定物体の複数
の穴の配列ピッチを測定する場合には、各スライダの第
１測定片が測定物体に臨むように、各スライダを測定尺
に挿通する。また、穴と物体との距離を測定する場合に
は、各スライダの第１測定片と第２測定片とが測定物体
に臨むように、各スライダを測定尺に挿通する。すなわ
ち、第２測定片の測定面は、第１測定片の中心軸の軸線
上に形成されているので、穴の中心軸と物体との距離を
測定できる。
合は、各スライダの第２測定片が測定物体に臨むように
、各スライダを測定尺に挿通する。また測定物体の複数
の穴の配列ピッチを測定する場合には、各スライダの第
１測定片が測定物体に臨むように、各スライダを測定尺
に挿通する。また、穴と物体との距離を測定する場合に
は、各スライダの第１測定片と第２測定片とが測定物体
に臨むように、各スライダを測定尺に挿通する。すなわ
ち、第２測定片の測定面は、第１測定片の中心軸の軸線
上に形成されているので、穴の中心軸と物体との距離を
測定できる。
【００１１】したがって、測定物体の内法、外法および
穴ピッチや、さらにこれらの組合わせを測定するに際し
て、各測定内容を単一の構成のスライダおよびノギスで
測定することができ、使用性が格段に向上される。
穴ピッチや、さらにこれらの組合わせを測定するに際し
て、各測定内容を単一の構成のスライダおよびノギスで
測定することができ、使用性が格段に向上される。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の一実施例のノギス１の斜視図
である。
である。
【００１３】本実施例では、スライダ２内に測定尺３が
挿通されてノギス１が構成される。スライダ２は、相互
に平行で、対向する内側に条溝４，５がそれぞれ形成さ
れた一対の長手保持部材６，７と、各長手保持部材６，
７を連結する連結部材８とが一体に構成されてなる。各
長手保持部材６，７の条溝４，５と連結部材８とによっ
て、スライダ２の長手方向に貫通する挿通孔９が形成さ
れる。
挿通されてノギス１が構成される。スライダ２は、相互
に平行で、対向する内側に条溝４，５がそれぞれ形成さ
れた一対の長手保持部材６，７と、各長手保持部材６，
７を連結する連結部材８とが一体に構成されてなる。各
長手保持部材６，７の条溝４，５と連結部材８とによっ
て、スライダ２の長手方向に貫通する挿通孔９が形成さ
れる。
【００１４】一方の長手保持部材６の長手方向一方側に
は、長手方向と垂直方向に突出する円錐形状の第１測定
片１０が設けられ、他方の長手保持部材７の長手方向前
記一方側には、第１測定片１０と反対方向に突出する第
２測定片１１が設けられる。第２測定片１１は、第１測
定片１０の中心軸１２の軸線上に測定面１３が形成され
た構成を有する。前記測定尺３は、後述するように、長
手方向に沿って目盛りを付したものである。
は、長手方向と垂直方向に突出する円錐形状の第１測定
片１０が設けられ、他方の長手保持部材７の長手方向前
記一方側には、第１測定片１０と反対方向に突出する第
２測定片１１が設けられる。第２測定片１１は、第１測
定片１０の中心軸１２の軸線上に測定面１３が形成され
た構成を有する。前記測定尺３は、後述するように、長
手方向に沿って目盛りを付したものである。
【００１５】図２はスライダ２の正面図であり、図３は
スライダ２の右側面図であり、図４はスライダ２の左側
面図であり、図５はスライダ２の背面図であり、図６は
スライダ２の平面図であり、図７はスライダ２の底面図
である。これらの図面を併せて参照して、スライダ２の
構成について詳述する。スライダ２は、幅Ｗ１で長さＬ
１の略矩形板状の背板１４を有し、その長手方向一端部
には、長手方向に更に突出するとともに、長手方向と垂
直方向に突出した突部１５が形成され、円錐形状の前記
第１測定片１０がねじ止めされる。背板１４の前記長手
方向同一端部に、前記突部１５と反対側に突出して前記
第２測定片１１が形成される。
スライダ２の右側面図であり、図４はスライダ２の左側
面図であり、図５はスライダ２の背面図であり、図６は
スライダ２の平面図であり、図７はスライダ２の底面図
である。これらの図面を併せて参照して、スライダ２の
構成について詳述する。スライダ２は、幅Ｗ１で長さＬ
１の略矩形板状の背板１４を有し、その長手方向一端部
には、長手方向に更に突出するとともに、長手方向と垂
直方向に突出した突部１５が形成され、円錐形状の前記
第１測定片１０がねじ止めされる。背板１４の前記長手
方向同一端部に、前記突部１５と反対側に突出して前記
第２測定片１１が形成される。
【００１６】背板１４の前記幅方向両端部付近は保持部
２２，２３として構成され、保持部２２，３３の間は、
前記連結部材８として構成される。背板１４は、その厚
み方向一方側表面は平坦であり、前記保持部２２，２３
の他方側表面には長手方向全長に亘り、かつ相互に平行
で深さｄ１，ｄ２の一対の段差面１８，１７を有する凹
所１８が形成される。この凹所１８には、段差面１８，
１９に係合する係合部１９，２０を有する押え板２１が
各段差面１８，１９においてねじ止めされ、押え板２１
は、凹所１８との間に前記挿通孔９を形成する板厚ｄ３
に形成される。挿通孔９の前記幅方向両端部が前記条溝
４，５として構成される。この押え板２１の係合部１９
，２０と、背板１４の保持部２２，２３とが前記長手保
持部材６，７を構成する。
２２，２３として構成され、保持部２２，３３の間は、
前記連結部材８として構成される。背板１４は、その厚
み方向一方側表面は平坦であり、前記保持部２２，２３
の他方側表面には長手方向全長に亘り、かつ相互に平行
で深さｄ１，ｄ２の一対の段差面１８，１７を有する凹
所１８が形成される。この凹所１８には、段差面１８，
１９に係合する係合部１９，２０を有する押え板２１が
各段差面１８，１９においてねじ止めされ、押え板２１
は、凹所１８との間に前記挿通孔９を形成する板厚ｄ３
に形成される。挿通孔９の前記幅方向両端部が前記条溝
４，５として構成される。この押え板２１の係合部１９
，２０と、背板１４の保持部２２，２３とが前記長手保
持部材６，７を構成する。
【００１７】条溝４の内部には板ばね２４が配置され、
保持部２２の前記幅方向外方から止めねじ２５で押圧さ
れ、後述するように挿通孔９に挿通される測定尺を固定
し、開放する。
保持部２２の前記幅方向外方から止めねじ２５で押圧さ
れ、後述するように挿通孔９に挿通される測定尺を固定
し、開放する。
【００１８】図８は本発明の一実施例のノギス１の第１
の使用状態を示す正面図である。本実施例のノギス１は
、前記スライダ２を一対用い、各スライダ２ａ，２ｂの
前記挿通孔９に、例として通常用いられる物差など、目
盛２９が付された測定尺３を挿通してノギス１として構
成して使用する。本実施例では、測定物２６の穴２７と
壁面２８との距離Ｄ１を測定する。この場合、各スライ
ダ２ａ，２ｂの第１測定片１０と第２測定片１１とが、
スライダ２ａ，２ｂの幅方向に関して相互に逆の位置と
なるように、各スライダ２ａ，２ｂを測定尺３に取付け
る。
の使用状態を示す正面図である。本実施例のノギス１は
、前記スライダ２を一対用い、各スライダ２ａ，２ｂの
前記挿通孔９に、例として通常用いられる物差など、目
盛２９が付された測定尺３を挿通してノギス１として構
成して使用する。本実施例では、測定物２６の穴２７と
壁面２８との距離Ｄ１を測定する。この場合、各スライ
ダ２ａ，２ｂの第１測定片１０と第２測定片１１とが、
スライダ２ａ，２ｂの幅方向に関して相互に逆の位置と
なるように、各スライダ２ａ，２ｂを測定尺３に取付け
る。
【００１９】これにより、一方のスライダ２ａの第１測
定片１０を穴２７に装着し、他方のスライダ２ｂの第２
測定片１１を壁面２８に当接させる。この状態で、スラ
イダ２ａ，２ｂの第２測定片１１の測定面１３がそれぞ
れ示す測定尺３の目盛２９から、前記距離Ｄ１が演算さ
れる。
定片１０を穴２７に装着し、他方のスライダ２ｂの第２
測定片１１を壁面２８に当接させる。この状態で、スラ
イダ２ａ，２ｂの第２測定片１１の測定面１３がそれぞ
れ示す測定尺３の目盛２９から、前記距離Ｄ１が演算さ
れる。
【００２０】図９は、本発明の他の実施例のノギス１ａ
の使用状態を示す正面図である。本実施例のノギス１は
、前記スライダ２を１個用いる。本実施例では、測定物
２６の穴２７あるいは壁面２８と他の壁面３０との距離
Ｄ２を測定する。この場合、スライダ２の第１測定片１
０と第２測定片１１とが、壁面３０に臨む状態で用いる
。
の使用状態を示す正面図である。本実施例のノギス１は
、前記スライダ２を１個用いる。本実施例では、測定物
２６の穴２７あるいは壁面２８と他の壁面３０との距離
Ｄ２を測定する。この場合、スライダ２の第１測定片１
０と第２測定片１１とが、壁面３０に臨む状態で用いる
。
【００２１】この場合、スライダ２の第１測定片１０を
穴２７に装着し、あるいはスライダ２の第２測定片１１
を壁面２８に当接させる。この状態で、測定尺３をスラ
イダ２に対して摺動させ、測定尺３の先端を壁面３０に
当接させる。スライダ２の第２測定片１１の測定面１３
が示す測定尺３の目盛２９が、前記距離Ｄ２を示してい
ることになる。
穴２７に装着し、あるいはスライダ２の第２測定片１１
を壁面２８に当接させる。この状態で、測定尺３をスラ
イダ２に対して摺動させ、測定尺３の先端を壁面３０に
当接させる。スライダ２の第２測定片１１の測定面１３
が示す測定尺３の目盛２９が、前記距離Ｄ２を示してい
ることになる。
【００２２】図１０は本発明の他の実施例のノギス１ｂ
の使用状態を示す正面図である。本実施例のノギス１は
、図８の場合と同様にスライダ２を一対用いる。本実施
例では、測定物２６の一対の穴２７の距離Ｄ３および、
一対の壁面２８の距離Ｄ３を測定する。この場合、各ス
ライダ２ａ，２ｂの第１測定片１０と第２測定片１１と
が、スライダ２ａ，２ｂの幅方向に関して相互に同一方
向となるように、各スライダ２ａ，２ｂを測定尺３に取
付ける。
の使用状態を示す正面図である。本実施例のノギス１は
、図８の場合と同様にスライダ２を一対用いる。本実施
例では、測定物２６の一対の穴２７の距離Ｄ３および、
一対の壁面２８の距離Ｄ３を測定する。この場合、各ス
ライダ２ａ，２ｂの第１測定片１０と第２測定片１１と
が、スライダ２ａ，２ｂの幅方向に関して相互に同一方
向となるように、各スライダ２ａ，２ｂを測定尺３に取
付ける。
【００２３】各スライダ２ａ，２ｂの各第１測定片１０
を一対の穴２７にそれぞれ装着し、あるいは各スライダ
２ａ，２ｂの各第２測定片１１を壁面２８にそれぞれ当
接させる。この状態で、スライダ２ａ，２ｂの第２測定
片１１の測定面１３がそれぞれ示す測定尺３の目盛２９
から、前記距離Ｄ３が演算される。
を一対の穴２７にそれぞれ装着し、あるいは各スライダ
２ａ，２ｂの各第２測定片１１を壁面２８にそれぞれ当
接させる。この状態で、スライダ２ａ，２ｂの第２測定
片１１の測定面１３がそれぞれ示す測定尺３の目盛２９
から、前記距離Ｄ３が演算される。
【００２４】以上のように前記各実施例では、１つの種
類のスライダ２の１個あるいは２個と、通常使用されて
いる物差などの測定尺３とを用いてノギス１を構成して
いる。しかも、２個のスライダ２を用いる場合には、測
定尺３への装着状態によって、測定物の内径、外径およ
び物体に形成された複数の穴のピッチなど、各種の測定
内容を測定することができる。これにより、使用性が格
段に向上されたスライダ２およびノギス１を実現するこ
とができる。
類のスライダ２の１個あるいは２個と、通常使用されて
いる物差などの測定尺３とを用いてノギス１を構成して
いる。しかも、２個のスライダ２を用いる場合には、測
定尺３への装着状態によって、測定物の内径、外径およ
び物体に形成された複数の穴のピッチなど、各種の測定
内容を測定することができる。これにより、使用性が格
段に向上されたスライダ２およびノギス１を実現するこ
とができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明に従えば、ノギスは
、相互に平行であって、対向する内側に条溝がそれぞれ
形成された一対の長手保持部材と、各長手保持部材を連
結する連結部材とが一体に形成された構成を有するスラ
イダを備える。各長手保持部材の条溝と連結部材とによ
って、長手方向に貫通する挿通孔が形成される。一対の
スライダを用い、各スライダの各挿通孔に、長手方向に
沿って目盛りを付した測定尺を挿通し、ノギスとして用
いるようにした。
、相互に平行であって、対向する内側に条溝がそれぞれ
形成された一対の長手保持部材と、各長手保持部材を連
結する連結部材とが一体に形成された構成を有するスラ
イダを備える。各長手保持部材の条溝と連結部材とによ
って、長手方向に貫通する挿通孔が形成される。一対の
スライダを用い、各スライダの各挿通孔に、長手方向に
沿って目盛りを付した測定尺を挿通し、ノギスとして用
いるようにした。
【００２６】測定物体の内法あるいは外法を測定する場
合は、各スライダの第２測定片が測定物体に臨むように
、各スライダを測定尺に挿通する。また測定物体の複数
の穴の配列ピッチを測定する場合には、各スライダの第
１測定片が測定物体に臨むように、各スライダを測定尺
に挿通する。また、穴と物体との距離を測定する場合に
は、各スライダの第１測定片と第２測定片とが測定物体
に臨むように、各スライダを測定尺に挿通する。すなわ
ち、第２測定片の測定面は、第１測定片の中心軸の軸線
上に形成されているので、穴の中心軸と物体との距離を
測定できる。
合は、各スライダの第２測定片が測定物体に臨むように
、各スライダを測定尺に挿通する。また測定物体の複数
の穴の配列ピッチを測定する場合には、各スライダの第
１測定片が測定物体に臨むように、各スライダを測定尺
に挿通する。また、穴と物体との距離を測定する場合に
は、各スライダの第１測定片と第２測定片とが測定物体
に臨むように、各スライダを測定尺に挿通する。すなわ
ち、第２測定片の測定面は、第１測定片の中心軸の軸線
上に形成されているので、穴の中心軸と物体との距離を
測定できる。
【００２７】したがって、測定物体の内法、外法および
穴ピッチや、さらにこれらの組合わせを測定するに際し
て、各測定内容を単一の構成のスライダおよびノギスで
測定することができ、使用性が格段に向上される。
穴ピッチや、さらにこれらの組合わせを測定するに際し
て、各測定内容を単一の構成のスライダおよびノギスで
測定することができ、使用性が格段に向上される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のノギス１の斜視図である。
【図２】スライダ２の正面図である。
【図３】スライダ２の右側面図である。
【図４】スライダ２の左側面図である。
【図５】スライダ２の背面図である。
【図６】スライダ２の平面図である。
【図７】スライダ２の底面図である。
【図８】本発明の一実施例のノギス１の第１の使用状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図９】本発明の他の実施例のノギス１ａの使用状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図１０】本発明の他の実施例のノギス１ｂの使用状態
を示す正面図である。
を示す正面図である。
１……ノギス
２……スライダ
３……測定尺
４，５……条溝
６，７……長手保持部材
８……連結部材
９……挿通孔
１０……第１測定片
１１……第２測定片
１２……中心軸
１３……測定面
Claims (4)
- 【請求項１】相互に平行であって、対向する内側に条溝
がそれぞれ形成された一対の長手保持部材と、各長手保
持部材を連結する連結部材とが一体に形成され、各長手
保持部材の条溝と連結部材とによって、長手方向に貫通
する挿通孔が形成され、一方の長手保持部材の長手方向
一方側に、長手方向と垂直方向に突出する円錐形状の第
１測定片を設け、他方の長手保持部材の長手方向前記一
方側に、第１測定片と反対方向に突出し、第１測定片の
中心軸の軸線上に測定面が形成された第２測定片を設け
るようにしたことを特徴とするスライダ。 - 【請求項２】相互に平行であって、対向する内側に条溝
がそれぞれ形成された一対の長手保持部材と、各長手保
持部材を連結する連結部材とが一体に形成され、各長手
保持部材の条溝と連結部材とによって、長手方向に貫通
する挿通孔が形成され、一方の長手保持部材の長手方向
一方側に、長手方向と垂直方向に突出する円錐形状の第
１測定片を設け、他方の長手保持部材の長手方向前記一
方側に、第１測定片と反対方向に突出し、第１測定片の
中心軸の軸線上に測定面が形成された第２測定片を設け
てなるスライダを１つまたは一対のいずれか用い、スラ
イダの挿通孔に、長手方向に沿って目盛りを付した測定
尺を挿通して構成されることを特徴とするノギス。 - 【請求項３】一対の各スライダの第１測定片が、その突
出方向に関して同一側で、第１測定片および第２測定片
が長手方向に沿って、相互に外側、または相互に内側に
位置して測定片に挿通されることを特徴とする請求項２
に記載のノギス。 - 【請求項４】一対の各スライダの第１測定片が、その突
出方向に関して反対側で、第１測定片および第２測定片
が長手方向に沿って、相互に外側、または相互に内側に
位置して測定片に挿通されることを特徴とする請求項２
に記載のノギス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13754791A JPH04363601A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | スライダおよびそれを用いるノギス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13754791A JPH04363601A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | スライダおよびそれを用いるノギス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363601A true JPH04363601A (ja) | 1992-12-16 |
Family
ID=15201250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13754791A Pending JPH04363601A (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | スライダおよびそれを用いるノギス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04363601A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4426453Y1 (ja) * | 1965-09-16 | 1969-11-06 | ||
| JPS5029490U (ja) * | 1973-07-09 | 1975-04-03 | ||
| JPS5434265A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-13 | Nec Corp | Transmitter-receiver |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP13754791A patent/JPH04363601A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4426453Y1 (ja) * | 1965-09-16 | 1969-11-06 | ||
| JPS5029490U (ja) * | 1973-07-09 | 1975-04-03 | ||
| JPS5434265A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-13 | Nec Corp | Transmitter-receiver |
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