JPH0436406Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0436406Y2 JPH0436406Y2 JP1986088262U JP8826286U JPH0436406Y2 JP H0436406 Y2 JPH0436406 Y2 JP H0436406Y2 JP 1986088262 U JP1986088262 U JP 1986088262U JP 8826286 U JP8826286 U JP 8826286U JP H0436406 Y2 JPH0436406 Y2 JP H0436406Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- conduit
- fluid
- coriolis force
- mass flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、導管を流通する流体に作用するコリ
オリの力を測定して質量流量を求める質量流量計
の導管構造に関する。
オリの力を測定して質量流量を求める質量流量計
の導管構造に関する。
従来技術
流管を流れる流体流に対して振動を与えると、
流体の流れの向きと流管の振動軸とに対して直角
方向にコリオリの力が発生し、このコリオリの力
が振動周波数と流体の質量流量に比例することが
知られており、特開昭54−52570号公報において、
前述のごときコリオリの力を利用した質量流量計
が開示されている。この流量計は、第3図A,B
にしめすようにU字形の導管1を軸XX′に対称に
支持部材2で固着支持するとともに、軸XX′方向
に延びる往復動部材3の一端が支持部材2に固着
されている。この往復動部材3の他端には、導管
1の固着点を結ぶ軸YY′回りの導管1の固有振動
数と実質的に等しい振動数で加振する電磁コイル
4が配設されている。この電磁コイル4の軸上に
磁石5が導管1に保持板6を介して装着されてお
り、図示しない駆動源によりZZ′方向に吸収反発
され、この結果、導管1は軸YY′の回りに駆動さ
れる。これによりQ方向に流れる流体に対してコ
リオリの力が作用し、XX′軸まわりに回転力が生
ずる。これを導管1の両腕に対称的に固設された
遮閉板8により遮光される光検出器7における光
量変化から、導管1の両腕が中立面を通過する時
間差を出し、これからコリオリの力を求めてい
る。
流体の流れの向きと流管の振動軸とに対して直角
方向にコリオリの力が発生し、このコリオリの力
が振動周波数と流体の質量流量に比例することが
知られており、特開昭54−52570号公報において、
前述のごときコリオリの力を利用した質量流量計
が開示されている。この流量計は、第3図A,B
にしめすようにU字形の導管1を軸XX′に対称に
支持部材2で固着支持するとともに、軸XX′方向
に延びる往復動部材3の一端が支持部材2に固着
されている。この往復動部材3の他端には、導管
1の固着点を結ぶ軸YY′回りの導管1の固有振動
数と実質的に等しい振動数で加振する電磁コイル
4が配設されている。この電磁コイル4の軸上に
磁石5が導管1に保持板6を介して装着されてお
り、図示しない駆動源によりZZ′方向に吸収反発
され、この結果、導管1は軸YY′の回りに駆動さ
れる。これによりQ方向に流れる流体に対してコ
リオリの力が作用し、XX′軸まわりに回転力が生
ずる。これを導管1の両腕に対称的に固設された
遮閉板8により遮光される光検出器7における光
量変化から、導管1の両腕が中立面を通過する時
間差を出し、これからコリオリの力を求めてい
る。
従来技術の問題点
上述のコリオリ式質量流量計は、コリオリの力
を軸XX′回りのモーメントとして求めるものであ
るが、高感度で検出するにはモーメントアームを
長くすることによつても得られるが、同一形状に
おいて検出感度を向上させるには導管の肉厚を薄
くして剛性を小さくする必要がある。この結果、
導管の耐圧強度が低下し、高圧の流体は計測でき
なくなるという問題点が生ずる。なお、以上に
は、導管がU字管の場合について述べたが、直管
の場合は、コリオリの力を導管上の支持点近傍に
生ずる位相変化として検出するのであるから、U
字管の場合によりはるかに剛性が高く、それだけ
検出感度が低くなるため、薄肉導管とすることは
より強く求められ、耐圧性が更に劣るものとな
る。
を軸XX′回りのモーメントとして求めるものであ
るが、高感度で検出するにはモーメントアームを
長くすることによつても得られるが、同一形状に
おいて検出感度を向上させるには導管の肉厚を薄
くして剛性を小さくする必要がある。この結果、
導管の耐圧強度が低下し、高圧の流体は計測でき
なくなるという問題点が生ずる。なお、以上に
は、導管がU字管の場合について述べたが、直管
の場合は、コリオリの力を導管上の支持点近傍に
生ずる位相変化として検出するのであるから、U
字管の場合によりはるかに剛性が高く、それだけ
検出感度が低くなるため、薄肉導管とすることは
より強く求められ、耐圧性が更に劣るものとな
る。
問題解決のための手段
本考案は、上述の従来技術における問題点を解
決するため、導管の振動部分を耐圧容器内に収納
し、耐圧容器内に被測定流体圧と等しくする圧力
をもつた不活性気体を導入し、導管壁を薄肉のま
まで耐圧特性を向上させるものである。
決するため、導管の振動部分を耐圧容器内に収納
し、耐圧容器内に被測定流体圧と等しくする圧力
をもつた不活性気体を導入し、導管壁を薄肉のま
まで耐圧特性を向上させるものである。
具体例
第1図は、本考案による質量流量計の一実施例
を説明するための図であるが、図中、第3図にお
ける質量流量計を構成する構成要素と同様の作用
をする構成要素は省略して示してある。第1図に
おいて、10は耐圧容器で、該耐圧容器10は導
管1を収納するように密閉し、支持部材2に気密
に固設されている。11は連通管で、一方は導管
1に他端はシリンダ12のヘツド121に連通し
ている。シリンダ12内にはシリンダ12内を気
密に摺動可能なフリーピストン13が内装されて
いる。シリンダ12の他のヘツド122には三方
切換弁14のポートaが連通し、使用時には三方
切換弁14のポートcは連通管15により耐圧容
器と連通している。従つて、流体圧は連通管11
を通つてフリーピストン13のA面に作用し、連
通管15を経てフリーピストン13の他方の面の
B面に作用した耐圧容器10内の圧力と等しくな
る迄フリーピストン13は圧力の低いほうに移動
し、平衡する位置で停止する。また、耐圧容器1
0内には、流体圧が予め知られているので、この
値になるように圧力計17で監視し乍らN2ガス
等の不活性ガスが圧封されているガスボンベ16
より三方切換弁のポートb,cを介して封入され
流体圧と略等しい圧力が保たれている。従つて、
フリーピストン13はシリンダ12内の略中央部
で平衡しており、流体圧変動に応じて移動し、耐
圧容器10内の圧力を流体圧と常に等しく保つこ
とができる。
を説明するための図であるが、図中、第3図にお
ける質量流量計を構成する構成要素と同様の作用
をする構成要素は省略して示してある。第1図に
おいて、10は耐圧容器で、該耐圧容器10は導
管1を収納するように密閉し、支持部材2に気密
に固設されている。11は連通管で、一方は導管
1に他端はシリンダ12のヘツド121に連通し
ている。シリンダ12内にはシリンダ12内を気
密に摺動可能なフリーピストン13が内装されて
いる。シリンダ12の他のヘツド122には三方
切換弁14のポートaが連通し、使用時には三方
切換弁14のポートcは連通管15により耐圧容
器と連通している。従つて、流体圧は連通管11
を通つてフリーピストン13のA面に作用し、連
通管15を経てフリーピストン13の他方の面の
B面に作用した耐圧容器10内の圧力と等しくな
る迄フリーピストン13は圧力の低いほうに移動
し、平衡する位置で停止する。また、耐圧容器1
0内には、流体圧が予め知られているので、この
値になるように圧力計17で監視し乍らN2ガス
等の不活性ガスが圧封されているガスボンベ16
より三方切換弁のポートb,cを介して封入され
流体圧と略等しい圧力が保たれている。従つて、
フリーピストン13はシリンダ12内の略中央部
で平衡しており、流体圧変動に応じて移動し、耐
圧容器10内の圧力を流体圧と常に等しく保つこ
とができる。
以上の説明ではフリーピストン13の移動によ
り圧力平衡させることを述べたが他に流体圧力を
検出し、この圧力と等しくなるように耐圧容器1
0内に不活性ガスを導入することも可能である。
本考案においては耐圧容器内の圧力を流体圧と等
しくすることにより、高感度でコリオリ力を検出
するために導管肉厚を薄くすることによる耐圧強
度の低下を均等圧下で作動させることにより除く
ことを目的とするものであり、流体が液体の場合
で、この液体がフリーピストン13の摺動面から
の洩れをなくす必要がある場合、フリーピストン
13をベローズに変えて遮閉してもよい。
り圧力平衡させることを述べたが他に流体圧力を
検出し、この圧力と等しくなるように耐圧容器1
0内に不活性ガスを導入することも可能である。
本考案においては耐圧容器内の圧力を流体圧と等
しくすることにより、高感度でコリオリ力を検出
するために導管肉厚を薄くすることによる耐圧強
度の低下を均等圧下で作動させることにより除く
ことを目的とするものであり、流体が液体の場合
で、この液体がフリーピストン13の摺動面から
の洩れをなくす必要がある場合、フリーピストン
13をベローズに変えて遮閉してもよい。
第2図は、本考案の他の実施例を示す図で、こ
の実施例はベローズ18をシリンダ12内に装着
したもので、流体が液体の場合、この液体をベロ
ーズ18に導入するようにしている。第2図の実
施例においては導管1が直管であり、この導管1
の振動は中央MM′で上下方向に加振されるが、
コリオリの力はMM′軸上の加振方向に支持部材
21側と22側とでは反対位相であらわれる。耐
圧容器10内は液体と同圧の不活性気体が封入さ
れているので叙上の振動は気体中で行われる。こ
の結果、振動の減衰も防げ、第1図で説明した流
体が気体である場合と同様の効果が得られる。
の実施例はベローズ18をシリンダ12内に装着
したもので、流体が液体の場合、この液体をベロ
ーズ18に導入するようにしている。第2図の実
施例においては導管1が直管であり、この導管1
の振動は中央MM′で上下方向に加振されるが、
コリオリの力はMM′軸上の加振方向に支持部材
21側と22側とでは反対位相であらわれる。耐
圧容器10内は液体と同圧の不活性気体が封入さ
れているので叙上の振動は気体中で行われる。こ
の結果、振動の減衰も防げ、第1図で説明した流
体が気体である場合と同様の効果が得られる。
効 果
以上に述べたように、本考案によると流体の種
類の如何にかかわらず安定な不活性気体中におい
て、導管の振動の減衰、コリオリの力、検出感度
の低下をなくし、且つ薄肉導管で高圧の流体の質
量流量を安全に計測することができる。
類の如何にかかわらず安定な不活性気体中におい
て、導管の振動の減衰、コリオリの力、検出感度
の低下をなくし、且つ薄肉導管で高圧の流体の質
量流量を安全に計測することができる。
第1図は、本考案による質量流量計の要部構成
図、第2図は、本考案の他の実施例をしめす要部
構成図、第3図は、従来の質量流量計の動作を説
明をするための構成図である。 1……導管、2……支持部材、10……耐圧容
器、12……シリンダ、13……フリーピスト
ン、14……三方切換弁。
図、第2図は、本考案の他の実施例をしめす要部
構成図、第3図は、従来の質量流量計の動作を説
明をするための構成図である。 1……導管、2……支持部材、10……耐圧容
器、12……シリンダ、13……フリーピスト
ン、14……三方切換弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 流体を流通する導管の2点に支持点をもち、
これら支持点に挟まれた区間に単振運動を与え
て流体の流れが前記支持点のまわりに単振運動
することによつて生ずるコリオリの力を測定
し、このコリオリの力に比例した質量流量を求
める流量計において、上記支持点に挟まれた区
間の導管を耐圧容器内に収納して不活性気体を
封入し、この不活性気体の圧力を導管内流体圧
力と平衡させる平衡手段を配設したことを特徴
とする質量流量計。 (2) 上記平衡手段を自由ピストンにより区別され
たシリンダの内室に各々耐圧容器不活性気体圧
力および導管内流体圧力を連通したことを特徴
とする実用新案登録請求の範囲第1項記載の質
量流量計。 (3) 前記平衡手段をベローズにより区劃された密
閉容器の内室に各々耐圧容器不活性気体圧力お
よび導管内流体圧力を連通したことを特徴とす
る実用新案登録請求の範囲第1項記載の質量流
量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986088262U JPH0436406Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986088262U JPH0436406Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199634U JPS62199634U (ja) | 1987-12-19 |
| JPH0436406Y2 true JPH0436406Y2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=30946217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986088262U Expired JPH0436406Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0436406Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008151808A (ja) * | 2008-03-07 | 2008-07-03 | Oval Corp | コリオリ質量流量計 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411893B2 (ja) * | 1973-08-02 | 1979-05-18 |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP1986088262U patent/JPH0436406Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199634U (ja) | 1987-12-19 |
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