JPH04365730A - 自動給紙機構 - Google Patents
自動給紙機構Info
- Publication number
- JPH04365730A JPH04365730A JP3141794A JP14179491A JPH04365730A JP H04365730 A JPH04365730 A JP H04365730A JP 3141794 A JP3141794 A JP 3141794A JP 14179491 A JP14179491 A JP 14179491A JP H04365730 A JPH04365730 A JP H04365730A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- paper feed
- drive roller
- feed drive
- recording paper
- Prior art date
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- Pending
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、原稿や記録紙等の単葉
用紙を分離片を使用して１枚ずつ分離して送り出す自動
給紙機構に関する。
用紙を分離片を使用して１枚ずつ分離して送り出す自動
給紙機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の自動給紙機構としては特開昭６
１−８８９４１号公報に示すものが知られている。これ
は図５に示すように紙送り駆動ローラ１の表面に１対の
分離片３，２を前後に並べて設け、この各分離片２，３
を弾性部材４によって押圧力Ｆで紙送り駆動ローラ１の
表面に接触させている。そして紙送り駆動ローラ１を一
方向に回転駆動させて用紙供給部に積層された単葉用紙
を先ず分離片２で分離し、さらに分離片３でも分離する
ことによって確実に１枚の用紙を自動給紙するようにな
っている。
１−８８９４１号公報に示すものが知られている。これ
は図５に示すように紙送り駆動ローラ１の表面に１対の
分離片３，２を前後に並べて設け、この各分離片２，３
を弾性部材４によって押圧力Ｆで紙送り駆動ローラ１の
表面に接触させている。そして紙送り駆動ローラ１を一
方向に回転駆動させて用紙供給部に積層された単葉用紙
を先ず分離片２で分離し、さらに分離片３でも分離する
ことによって確実に１枚の用紙を自動給紙するようにな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の自動給紙
機構は常に１種類の単葉用紙を自動給紙するものである
ため、例えばファクシミリ等のように原稿用紙と記録用
紙の２種類の用紙を自動給紙させるためには自動給紙機
構を２つ設けることになり、給紙機構全体が大形化する
と共にコスト高となる問題があった。
機構は常に１種類の単葉用紙を自動給紙するものである
ため、例えばファクシミリ等のように原稿用紙と記録用
紙の２種類の用紙を自動給紙させるためには自動給紙機
構を２つ設けることになり、給紙機構全体が大形化する
と共にコスト高となる問題があった。
【０００４】そこで本発明は、１つの紙送り駆動ローラ
で２種類の単葉用紙を自動給紙することができ、給紙機
構全体の小形化及びコスト低下を図ることができる自動
給紙機構を提供しようとするものである。
で２種類の単葉用紙を自動給紙することができ、給紙機
構全体の小形化及びコスト低下を図ることができる自動
給紙機構を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、選択的に正回
転及び逆回転する紙送り駆動ローラと、この駆動ローラ
の表面の略対向する部位にそれぞれ一定の押圧力で接触
保持された１対の分離片と、この各分離片と紙送り駆動
ローラとの接触部位にそれぞれ単葉用紙を供給する１対
の用紙供給部とからなり、紙送り駆動ローラの正回転に
より一方の用紙供給部からの単葉用紙を一方の分離片で
１枚ずつ分離して送り出し、紙送り駆動ローラの逆回転
により他方の用紙供給部からの単葉用紙を他方の分離片
で１枚ずつ分離して送り出すものである。
転及び逆回転する紙送り駆動ローラと、この駆動ローラ
の表面の略対向する部位にそれぞれ一定の押圧力で接触
保持された１対の分離片と、この各分離片と紙送り駆動
ローラとの接触部位にそれぞれ単葉用紙を供給する１対
の用紙供給部とからなり、紙送り駆動ローラの正回転に
より一方の用紙供給部からの単葉用紙を一方の分離片で
１枚ずつ分離して送り出し、紙送り駆動ローラの逆回転
により他方の用紙供給部からの単葉用紙を他方の分離片
で１枚ずつ分離して送り出すものである。
【０００６】
【作用】このような構成の本発明においては、例えば一
方の用紙供給部に単葉用紙である原稿用紙を収容し、他
方の用紙供給部に単葉用紙である記録用紙を収容すれば
、紙送り駆動ローラの正回転により原稿用紙が一方の分
離片によって１枚ずつ分離して送り出す。また紙送り駆
動ローラの逆回転により記録用紙が他方の分離片によっ
て１枚ずつ分離して送り出す。こうして原稿用紙と記録
用紙の２種類の単葉用紙を選択的に自動給紙できる。
方の用紙供給部に単葉用紙である原稿用紙を収容し、他
方の用紙供給部に単葉用紙である記録用紙を収容すれば
、紙送り駆動ローラの正回転により原稿用紙が一方の分
離片によって１枚ずつ分離して送り出す。また紙送り駆
動ローラの逆回転により記録用紙が他方の分離片によっ
て１枚ずつ分離して送り出す。こうして原稿用紙と記録
用紙の２種類の単葉用紙を選択的に自動給紙できる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。なお、本実施例は本発明をファクシミリ装置に
適用したものについて説明する。
明する。なお、本実施例は本発明をファクシミリ装置に
適用したものについて説明する。
【０００８】図１に示すように筐体１の前面にはファク
シミリ通信操作に必要な各種キーを設けたキーボード２
及び相手先ダイヤル番号やメッセージ等を表示する液晶
表示器３が設けられている。また前記筐体１の前面には
記録用紙排出口４及び原稿用紙排出口５が設けられてい
る。前記筐体１の後方上部には自動給紙機構Ａが設けら
れている。
シミリ通信操作に必要な各種キーを設けたキーボード２
及び相手先ダイヤル番号やメッセージ等を表示する液晶
表示器３が設けられている。また前記筐体１の前面には
記録用紙排出口４及び原稿用紙排出口５が設けられてい
る。前記筐体１の後方上部には自動給紙機構Ａが設けら
れている。
【０００９】前記自動給紙機構Ａは、図２の（ａ） に
示すようにモータ（図示せず）により選択的に正回転及
び逆回転する紙送り駆動ローラ６と、この駆動ローラ６
の表面の略対向する部位にそれぞれバネ７，８によって
一定の押圧力で接触保持された１対の分離片９，１０と
、一方の分離片９と前記紙送り駆動ローラ６との接触部
位に単葉用紙である原稿用紙１１を供給する原稿用紙供
給部１２と、他方の分離片１０と前記紙送り駆動ローラ
６との接触部位に単葉用紙である記録用紙１３を供給す
る記録用紙供給部１４で構成されている。
示すようにモータ（図示せず）により選択的に正回転及
び逆回転する紙送り駆動ローラ６と、この駆動ローラ６
の表面の略対向する部位にそれぞれバネ７，８によって
一定の押圧力で接触保持された１対の分離片９，１０と
、一方の分離片９と前記紙送り駆動ローラ６との接触部
位に単葉用紙である原稿用紙１１を供給する原稿用紙供
給部１２と、他方の分離片１０と前記紙送り駆動ローラ
６との接触部位に単葉用紙である記録用紙１３を供給す
る記録用紙供給部１４で構成されている。
【００１０】前記自動給紙機構Ａは、前記紙送り駆動ロ
ーラ６が正回転、例えば図２の（ｃ）に示すように図中
右回転すると前記原稿用紙供給部１２から原稿用紙１１
を一方の分離片９の紙送り駆動ローラ６に対する適度な
押圧力によって１枚ずつ分離して原稿用紙搬送路１５に
送り出し、また前記紙送り駆動ローラ６が逆回転、例え
ば図２の（ｂ） に示すように図中左回転すると前記記
録用紙供給部１４から記録用紙１３を他方の分離片１０
の紙送り駆動ローラ６に対する適度な押圧力によって１
枚ずつ分離して記録用紙搬送路１６に送り出すようにな
っている。
ーラ６が正回転、例えば図２の（ｃ）に示すように図中
右回転すると前記原稿用紙供給部１２から原稿用紙１１
を一方の分離片９の紙送り駆動ローラ６に対する適度な
押圧力によって１枚ずつ分離して原稿用紙搬送路１５に
送り出し、また前記紙送り駆動ローラ６が逆回転、例え
ば図２の（ｂ） に示すように図中左回転すると前記記
録用紙供給部１４から記録用紙１３を他方の分離片１０
の紙送り駆動ローラ６に対する適度な押圧力によって１
枚ずつ分離して記録用紙搬送路１６に送り出すようにな
っている。
【００１１】前記原稿用紙搬送路１５に送り出された原
稿用紙１１はホワイトローラ１７に供給され、このホワ
イトローラ１７の回転により前記原稿用紙排出口５に送
り出されるようになっている。
稿用紙１１はホワイトローラ１７に供給され、このホワ
イトローラ１７の回転により前記原稿用紙排出口５に送
り出されるようになっている。
【００１２】前記ホワイトローラ１７の対向位置にはそ
のローラ１７の軸方向に沿ってライン状に設けられたラ
イン光源１８とＣＣＤラインセンサ１９が配置され、前
記原稿用紙１１が前記ホワイトローラ１７上を通過する
とき前記ＣＣＤラインセンサ１９で前記原稿用紙１１が
読取られファクシミリ送信情報として処理されるように
なっている。
のローラ１７の軸方向に沿ってライン状に設けられたラ
イン光源１８とＣＣＤラインセンサ１９が配置され、前
記原稿用紙１１が前記ホワイトローラ１７上を通過する
とき前記ＣＣＤラインセンサ１９で前記原稿用紙１１が
読取られファクシミリ送信情報として処理されるように
なっている。
【００１３】前記記録用紙搬送路１６に送り出された記
録用紙１３は途中フィードローラ２０を介してプラテン
２１に供給され、このプラテン２１の回転により前記記
録用紙排出口４に送り出されるようになっている。
録用紙１３は途中フィードローラ２０を介してプラテン
２１に供給され、このプラテン２１の回転により前記記
録用紙排出口４に送り出されるようになっている。
【００１４】前記プラテン２１の対向位置にはそのプラ
テン２１の軸方向に沿ってサーマルラインヘッド２２が
設けられ、前記記録用紙１３が前記プラテン２１上を通
過するとき前記サーマルラインヘッド２２によって受信
した情報が印字記録されるようになっている。
テン２１の軸方向に沿ってサーマルラインヘッド２２が
設けられ、前記記録用紙１３が前記プラテン２１上を通
過するとき前記サーマルラインヘッド２２によって受信
した情報が印字記録されるようになっている。
【００１５】このような構成の実施例においては、原稿
用紙１１の情報をファクシミリ送信するときには紙送り
駆動ローラ６を図２の（ｃ） に示すように図中右回転
させる。これにより原稿用紙供給部１２から原稿用紙１
１が一方の分離片９によって１枚ずつ分離されて原稿用
紙搬送路１５に送り出される。そして原稿用紙１１は原
稿用紙搬送路１５を搬送されてホワイトローラ１７上を
通過し原稿用紙排出口５に送り出される。このときホワ
イトローラ１７上においてＣＣＤラインセンサ１９によ
り原稿用紙１１から情報が読取られファクシミリ送信情
報として処理される。こうして原稿用紙１１から読取ら
れた情報がファクシミリ送信される。
用紙１１の情報をファクシミリ送信するときには紙送り
駆動ローラ６を図２の（ｃ） に示すように図中右回転
させる。これにより原稿用紙供給部１２から原稿用紙１
１が一方の分離片９によって１枚ずつ分離されて原稿用
紙搬送路１５に送り出される。そして原稿用紙１１は原
稿用紙搬送路１５を搬送されてホワイトローラ１７上を
通過し原稿用紙排出口５に送り出される。このときホワ
イトローラ１７上においてＣＣＤラインセンサ１９によ
り原稿用紙１１から情報が読取られファクシミリ送信情
報として処理される。こうして原稿用紙１１から読取ら
れた情報がファクシミリ送信される。
【００１６】また相手からファクシミリ送信された情報
を受信したときには紙送り駆動ローラ６を図２の（ｂ）
に示すように図中左回転させる。これにより記録用紙
供給部１４から記録用紙１３が他方の分離片１０によっ
て１枚ずつ分離されて記録用紙搬送路１６に送り出され
る。 そして記録用紙１３は途中フィードローラ２０を介して
プラテン２１に供給され、このプラテン２１の回転によ
り記録用紙排出口４に送り出される。このときプラテン
２１上においてサーマルラインヘッド２２により受信し
た情報が印字記録される。
を受信したときには紙送り駆動ローラ６を図２の（ｂ）
に示すように図中左回転させる。これにより記録用紙
供給部１４から記録用紙１３が他方の分離片１０によっ
て１枚ずつ分離されて記録用紙搬送路１６に送り出され
る。 そして記録用紙１３は途中フィードローラ２０を介して
プラテン２１に供給され、このプラテン２１の回転によ
り記録用紙排出口４に送り出される。このときプラテン
２１上においてサーマルラインヘッド２２により受信し
た情報が印字記録される。
【００１７】このように１個の紙送り駆動ローラ６を右
回転（正回転）、左回転（逆回転）させることにより、
１対の分離片９，１０で原稿用紙供給部１２からの原稿
用紙１１及び記録用紙供給部１４からの記録用紙１３を
選択的に１枚ずつ分離して自動給紙できる。従って原稿
用紙用、記録用紙用という２台の給紙機構を使用する必
要がなく、給紙機構全体の小形化及びコスト低下を図る
ことができる。次に本発明の他の実施例を図面を参照し
て説明する。なお、前記実施例と同一の部分には同一符
号を付して詳細な説明は省略する。これは図３に示すよ
うに筐体１の後方上部に原稿用紙専用の自動給紙機構Ｂ
及び記録用紙専用の自動給紙機構Ｃが設けられている。
回転（正回転）、左回転（逆回転）させることにより、
１対の分離片９，１０で原稿用紙供給部１２からの原稿
用紙１１及び記録用紙供給部１４からの記録用紙１３を
選択的に１枚ずつ分離して自動給紙できる。従って原稿
用紙用、記録用紙用という２台の給紙機構を使用する必
要がなく、給紙機構全体の小形化及びコスト低下を図る
ことができる。次に本発明の他の実施例を図面を参照し
て説明する。なお、前記実施例と同一の部分には同一符
号を付して詳細な説明は省略する。これは図３に示すよ
うに筐体１の後方上部に原稿用紙専用の自動給紙機構Ｂ
及び記録用紙専用の自動給紙機構Ｃが設けられている。
【００１８】前記自動給紙機構Ｂは、モータ（図示せず
）により図中右回転のみ行う紙送り駆動ローラ２３と、
この駆動ローラ２３の表面にバネ２４によって一定の押
圧力で接触保持された分離片２５と、この分離片２５と
前記紙送り駆動ローラ２３との接触部位に原稿用紙１１
を供給する原稿用紙供給部２６で構成されている。
）により図中右回転のみ行う紙送り駆動ローラ２３と、
この駆動ローラ２３の表面にバネ２４によって一定の押
圧力で接触保持された分離片２５と、この分離片２５と
前記紙送り駆動ローラ２３との接触部位に原稿用紙１１
を供給する原稿用紙供給部２６で構成されている。
【００１９】前記自動給紙機構Ｃは、図４の（ａ） に
示すようにモータ（図示せず）により選択的に正回転及
び逆回転する紙送り駆動ローラ２７と、この駆動ローラ
２７の表面の略対向する部位にそれぞれバネ２８，２９
によって一定の押圧力で接触保持された１対の分離片３
０，３１と、一方の分離片３０と前記紙送り駆動ローラ
２７との接触部位に第１の記録用紙、例えばＡ４判の記
録用紙３２を供給する第１の記録用紙供給部３３と、他
方の分離片３１と前記紙送り駆動ローラ２７との接触部
位に第２の記録用紙、例えばＢ４判の記録用紙３４を供
給する第２の記録用紙供給部３５で構成されている。
示すようにモータ（図示せず）により選択的に正回転及
び逆回転する紙送り駆動ローラ２７と、この駆動ローラ
２７の表面の略対向する部位にそれぞれバネ２８，２９
によって一定の押圧力で接触保持された１対の分離片３
０，３１と、一方の分離片３０と前記紙送り駆動ローラ
２７との接触部位に第１の記録用紙、例えばＡ４判の記
録用紙３２を供給する第１の記録用紙供給部３３と、他
方の分離片３１と前記紙送り駆動ローラ２７との接触部
位に第２の記録用紙、例えばＢ４判の記録用紙３４を供
給する第２の記録用紙供給部３５で構成されている。
【００２０】前記自動給紙機構Ｂは、前記紙送り駆動ロ
ーラ２３が回転すると前記原稿用紙供給部２６から原稿
用紙１１を分離片２７の紙送り駆動ローラ２３に対する
適度な押圧力によって１枚ずつ分離して原稿用紙搬送路
１５に送り出すようになっている。そして前記原稿用紙
搬送路１５に送り出された原稿用紙１１はホワイトロー
ラ１７に供給され、このホワイトローラ１７の回転によ
り前記原稿用紙排出口５に送り出されるようになってい
る。
ーラ２３が回転すると前記原稿用紙供給部２６から原稿
用紙１１を分離片２７の紙送り駆動ローラ２３に対する
適度な押圧力によって１枚ずつ分離して原稿用紙搬送路
１５に送り出すようになっている。そして前記原稿用紙
搬送路１５に送り出された原稿用紙１１はホワイトロー
ラ１７に供給され、このホワイトローラ１７の回転によ
り前記原稿用紙排出口５に送り出されるようになってい
る。
【００２１】前記自動給紙機構Ｃは、前記紙送り駆動ロ
ーラ２７が正回転、すなわち図４の（ｃ） に示すよう
に図中右回転すると第１の記録用紙供給部３３からＡ４
判の記録用紙３２を一方の分離片３０の紙送り駆動ロー
ラ２７に対する適度な押圧力によって１枚ずつ分離して
記録用紙搬送路１６に送り出し、また前記紙送り駆動ロ
ーラ２７が逆回転、すなわち図４の（ｂ） に示すよう
に図中左回転すると第２の記録用紙供給部３５からＢ４
判の記録用紙３４を他方の分離片３１の紙送り駆動ロー
ラ２７に対する適度な押圧力によって１枚ずつ分離して
同じ記録用紙搬送路１６に送り出すようになっている。 そして前記記録用紙搬送路１６に送り出された記録用紙
３２又は３４は途中フィードローラ２０を介してプラテ
ン２１に供給され、このプラテン２１の回転により記録
用紙排出口４に送り出されるようになっている。
ーラ２７が正回転、すなわち図４の（ｃ） に示すよう
に図中右回転すると第１の記録用紙供給部３３からＡ４
判の記録用紙３２を一方の分離片３０の紙送り駆動ロー
ラ２７に対する適度な押圧力によって１枚ずつ分離して
記録用紙搬送路１６に送り出し、また前記紙送り駆動ロ
ーラ２７が逆回転、すなわち図４の（ｂ） に示すよう
に図中左回転すると第２の記録用紙供給部３５からＢ４
判の記録用紙３４を他方の分離片３１の紙送り駆動ロー
ラ２７に対する適度な押圧力によって１枚ずつ分離して
同じ記録用紙搬送路１６に送り出すようになっている。 そして前記記録用紙搬送路１６に送り出された記録用紙
３２又は３４は途中フィードローラ２０を介してプラテ
ン２１に供給され、このプラテン２１の回転により記録
用紙排出口４に送り出されるようになっている。
【００２２】このような構成の本実施例においてもＡ４
判、Ｂ４判という２種類の記録用紙３２，３４を１個の
紙送り駆動ローラ２７を右回転（正回転）、左回転（逆
回転）させることにより、１対の分離片３０，３１で１
枚ずつ分離して選択的に自動給紙できる。従ってＡ４判
とＢ４判とで給紙機構を２台使用する必要がなく、給紙
機構全体の小形化及びコスト低下を図ることができる。
判、Ｂ４判という２種類の記録用紙３２，３４を１個の
紙送り駆動ローラ２７を右回転（正回転）、左回転（逆
回転）させることにより、１対の分離片３０，３１で１
枚ずつ分離して選択的に自動給紙できる。従ってＡ４判
とＢ４判とで給紙機構を２台使用する必要がなく、給紙
機構全体の小形化及びコスト低下を図ることができる。
【００２３】なお、前記実施例は本発明をファクシミリ
装置に適用したものについて述べたが必ずしもこれに限
定されるものではなく、例えばプリンタや複写機等の自
動給紙機構にも適用できるものである。
装置に適用したものについて述べたが必ずしもこれに限
定されるものではなく、例えばプリンタや複写機等の自
動給紙機構にも適用できるものである。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、１
つの紙送り駆動ローラで２種類の単葉用紙を自動給紙す
ることができ、給紙機構全体の小形化及びコスト低下を
図ることができる自動給紙機構を提供できるものである
。
つの紙送り駆動ローラで２種類の単葉用紙を自動給紙す
ることができ、給紙機構全体の小形化及びコスト低下を
図ることができる自動給紙機構を提供できるものである
。
【図１】本発明の一実施例を示す要部概略構成図。
【図２】同実施例における要部動作を説明するための図
。
。
【図３】本発明の他の実施例を示す要部概略構成図。
【図４】同実施例における要部動作を説明するための図
。
。
【図５】従来例を示す図。
６，２７…紙送り駆動ローラ、９，１０，３０，３１…
分離片、１１…原稿用紙、１２…原稿用紙供給部、１３
，３２，３４…記録用紙、１４，３３，３５…記録用紙
供給部。
分離片、１１…原稿用紙、１２…原稿用紙供給部、１３
，３２，３４…記録用紙、１４，３３，３５…記録用紙
供給部。
Claims (1)
- 【請求項１】 選択的に正回転及び逆回転する紙送り
駆動ローラと、この駆動ローラの表面の略対向する部位
にそれぞれ一定の押圧力で接触保持された１対の分離片
と、この各分離片と前記紙送り駆動ローラとの接触部位
にそれぞれ単葉用紙を供給する１対の用紙供給部とから
なり、前記紙送り駆動ローラの正回転により一方の用紙
供給部からの単葉用紙を一方の分離片で１枚ずつ分離し
て送り出し、前記紙送り駆動ローラの逆回転により他方
の用紙供給部からの単葉用紙を他方の分離片で１枚ずつ
分離して送り出すことを特徴とする自動給紙機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3141794A JPH04365730A (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 自動給紙機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3141794A JPH04365730A (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 自動給紙機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04365730A true JPH04365730A (ja) | 1992-12-17 |
Family
ID=15300300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3141794A Pending JPH04365730A (ja) | 1991-06-13 | 1991-06-13 | 自動給紙機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04365730A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07267413A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-10-17 | Nec Corp | 電子写真式画像形成装置 |
| US6135438A (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Lexmark International, Inc. | Apparatus for feeding sheets from two separate sources |
| US7063314B2 (en) * | 2002-11-18 | 2006-06-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media handling device and methods |
| US20120175836A1 (en) * | 2009-09-18 | 2012-07-12 | Hid Global Corporation | Dual hopper assembly |
-
1991
- 1991-06-13 JP JP3141794A patent/JPH04365730A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07267413A (ja) * | 1994-03-25 | 1995-10-17 | Nec Corp | 電子写真式画像形成装置 |
| US6135438A (en) * | 1999-04-15 | 2000-10-24 | Lexmark International, Inc. | Apparatus for feeding sheets from two separate sources |
| US7063314B2 (en) * | 2002-11-18 | 2006-06-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media handling device and methods |
| US20120175836A1 (en) * | 2009-09-18 | 2012-07-12 | Hid Global Corporation | Dual hopper assembly |
| US8382092B2 (en) * | 2009-09-18 | 2013-02-26 | Hid Global Corporation | Dual hopper assembly |
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