JPH0436588A - ローラハースキルンのローラ折損検知装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、トンネル状の炉体内に両側の炉壁を貫通する
多数本のセラミックス製のローラを並列し、そのローラ
の回転によりローラ上に載置した被焼成品を一方向に搬
送しつつ連続的に焼成するようにしたローラハースキル
ンにおいて、ローラの折損事故が起きた場合にこれを速
やかに検知する装置に関する。

従来の技術 従来のローラハースキルンとして、トンネル状の炉体内
に両側の炉壁を貫通する多数本のセラミックス製のロー
ラを並列し、一方の炉壁の外側に、駆動機構に連結され
る多数の回転軸を回転のみを自由に支持するとともに、
他方の炉壁の外側に、各回転軸と同心で互いに対をなす
支持軸を回転自由にかつ軸線方向の移動自由に支持し、
その支持軸を弾性部材の弾力で対応する回転軸に接近す
る方向に移動付勢して、両軸の間でローラの両端を挟み
付けることにより、または、ローラの両端を対応する両
軸に掛止して、支持軸を弾性部材の弾力により回転軸か
ら離間する方向に移動付勢することにより、各ローラを
回転軸と一体回転可能に支持し、各ローラの回転により
そのローラ上に載置した被焼成品を一方向に搬送しつつ
連続的に焼成するようにしたものは公知である。

発明が解決しようとする課題 ところで、このようなローラハースキルンでは、キルン
の稼働中に、ローラがその耐用寿命等によって折損する
場合が往々にしであるのであるが、キルン内の事故であ
るためにそのまま看過される場合が少なくない。そして
、折損事故があったまま運転が継続されると、被焼成品
が次々に落下して大量の不良品を出す結果を招く。

課題を解決するための手段 本発明のローラハースキルンのローラ折損検知装置は、
上記の課題を解決するために完成されたものであって、
各支持軸を導電体により形成して一定位置に検知部を設
けるとともに、その各検知部の弾性部材による移動付勢
方向の前方に、各検知部が衝当可能な導電線を張設し、
その導電線と支持軸を電源の両極に接続することにより
、導電線と検知部とで常開スイッチを構成する検知回路
を形成し、その検知回路に表示手段を介設した構成とし
た。

発明の作用及び効果 本発明は上記構成になり、ローラが折れて炉内に落下す
ると、ローラの両端を弾性部材の弾力により回転軸と支
持軸の間で挟み付けて支持した構造のものにあっては、
支持軸がその弾力で炉体側に向かって押され、また、ロ
ーラの両端を両軸に掛止して弾性部材の弾力で引っ張っ
て支持した構造のものでは、支持軸が炉体から離れる方
向に弓つ張られ、これによって、支持軸に設けられた検
知部がその前方に張設された導電線に当たって接触する
。その結果、検知回路のスイッチが閉じて検知回路に電
流が流れ、表示手段が折損事故があったことを表示する
。

すなわち、本発明によれば、ローラに折損事故があった
場合に直ちに検知されて表示手段により表示されるから
、折損事故の発生を早期にかつ確実に知ることができ、
運転を停めてローラを交換する等の対応を速やかに行う
ことによって、不良品の発生を最小限に食い止めること
ができる効果がある。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図に基づいて
説明する。

第１図において、１ａ、１ｂは、トンネル状の炉体の左
右両側の炉壁であって、両炉壁１ａ、１ｂには、互いに
対応する多数の貫通孔２が前後方向に一定間隔を空けて
形成され、両賞通孔２を通してパイプ状をなすセラミッ
クス製のローラａが遊嵌されるようになっている。

一方の炉壁１ｂの外側に沿って設置された取付体３には
、球形凹面８を形成した支持金具７を先端に取り付ける
・とともに、スプロケット９を後端に嵌着した回転軸６
を支持筒ｌＯ内に回転のみを自由に支持した駆動ユニッ
ト５が、上記の炉壁ｌｂの貫通孔２に対応する位置ごと
にねじ１１で取り付けられている。他方の炉壁１ａの外
側に沿って設置された取付体１３には、上記の駆動ユニ
ット５と対応する位置ごとに、同じく球形凹面８を有す
る支持金具７を先端に取り付けた支持軸１６を支持筒１
７内で回転自由にかつ軸線方向の移動自由に支持してな
る支持ユニット１５がねじ１８で固定されている。各支
持軸１６は、その先端側に固定されたばね受け２０と、
支持筒１７の前端面に当てられたばね受け２１の間に装
着された圧縮コイルばね２２の弾拡力によって炉壁１ａ
に接近する方向の移動力が付勢されており、支持軸１６
の後端には、抜は止めのためのカラー２３がねじ２４で
固定されている。

上記した各ローラａの両端には、球形頭部２６を設けた
キャップ２５が嵌着されて、そのキャップ２５が、対応
する回転軸６と支持軸１６の支持金具７の球形凹面８に
当てられ、上記した圧縮コイルばね２２の弾拡力で挟み
付けられて支持されている。そして、各回転軸６のスプ
ロケット９が、案内レール２７に支承されて循環走行す
るチェーン２８にかみ合わされ、チェーン２８の走行に
より各回転軸６が回転駆動されるのに伴い、各ローラλ
が同時に回転し、その上に載置された被焼成品が炉体内
を一方向に搬送されて、その間に焼成が行われるように
なっている。以上は、従来公知のローラハースキルンの
構造と同様である。

本実施例では、少なくとも支持軸１６、カラー２３、支
持筒１７、ベヤリング１７λ及び取付体１３が金属製と
なっていて、取付体１３をアースすることにより、支持
筒１７、ベヤリング１７ａ及び支持軸１６を介して、各
カラー２３がアースされている。

また、全体のローラａが複数本ずつ複数の組に分けられ
ていて、第２図に示すように、上記した支持ユニット１
５を取り付けた取付体１３の外面側における各組の境目
において、ワイヤ張設用の絶縁性を有する碍子３０が、
取付体１３の底面から突設したブラケット３１の上端に
ねじ３２で取り付けられている。各碍子３０には、第１
図に示すように、２本の円周溝３４が並んで周設されて
いて、その２本の円周溝３４が、支持軸１６の後端に取
り付けた上記したカラー２３の内側に位置し、かつ、円
周溝３４の上縁部がカラー２３の下縁部よりも上方に位
置してい蚤。そして、−の碍子３０の外側の円周溝３４
に一端を固定した金属製のワイヤ３５の他端が、その隣
りの碍子３０の外側の円周溝３４に掛けられて、その先
端にウェイト３６が吊り下げられ、その碍子３０の内側
の円周溝３４に一端を固定した別のワイヤ３５の他端が
、次の碍子３０の内側の円周溝３４に掛けられて、その
先端にウェイト３６が吊り下げられるといったように、
隣り合う碍子３０の間に、夫々、外側と内側の円周溝３
４同士を交互に利用してワイヤ３５がウェイト３６の重
量により真直に張られている。すなわち、上記したロー
ラλの各組ごとに、各カラー２３の内側におけるカラー
２３の下縁部と係合可能な高さにおいて１本のワイヤ３
５が張られている。

そして、各ローラａの組において、ワイヤ３５が図示し
ないリード線によって直流電源３８の正極側に接続され
、一方、カラー２３は既述のようにアースされているこ
とから、第３図の等価回路に示すように、直流電源３８
の両極を、ワイヤ３５とカラー２３とで構成された常開
スイッチ３９を介して接続した検出回路４０が形成され
、その検出回路４０に、検出回路４０中に電流が流れた
ときに作動してブザーを鳴らす警報器４１が直列接続さ
れている。

次に、本実施例の作動を説明する。

ローラａが折れると、そのローラａを支持していた支持
軸１６が、圧縮コイルばね２２の弾拡力で折れたローラ
３を押しっつ炉壁１ａ側に押し出され、第４図に示すよ
うに、支持軸Ｉ６の後端のカラー２３がその前方に張ら
れたワイヤ３５と接触する。その結果、そのローラａを
含む組に対応する検知回路４０のスイッチ３９が閉じて
検知回路４０に電流が゛流れ、警報器４１からブザーが
鳴る。これにより、ローラλに折損事故があったことが
ローラλの組とともに知らされる。

このように本実施例では、ローラａを複数の組に別けて
各組ごとに検知回路４０を設けたから、どの組でローラ
ａの折損事故があったかが直ちに知らされ、ローラａが
折れた箇所では支持軸１６が炉壁ｌ＆側に引っ込んでい
てすぐに判別ができるから、運転を停めて新たなローラ
λと交換することによって、被焼成品の落下に伴う不良
品の発生を最小限に食い止めることができる。

もちろん、ローラλを複数の組に分けることなく、１本
のワイヤ３５を張って１つの検出回路４０のみを形成し
たシンプルな構造とすることも可能である。

また、本発明は、ローラλの両端を対応する回転軸６と
支持軸１６の先端に掛止して、支持軸１６を弾性部材の
弾力により回転軸６から離間する方向に引っ張ることに
よって、ローラａを回転軸６と一体回転可能に支持した
構造のものにも同様に適用でき、その場合は、ローラλ
が折れると支持軸１６が炉壁１ａから離れる方向に引っ
張られるのであるから、支持軸１６の後端を検知部とし
て、ワイヤ３５をその外側に張設すれば良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部切欠断面図、第２図は
その支持軸の取付体側から見た側面図、第３図はその検
出回路の回路構成図、第４５１Ｊはローラの折損事故が
起きた状態の部分断面図である。 ２：ローラ　ｌａＳ　ｌｂ：炉壁　３．１３：取付体　
６：回転軸　９：スプロケット　１６：支持軸　２２：
圧縮コイルばね　２３：カラー２７：チェーン　３０：
碍子　３５：ワイヤ３６：ウェイト　３８：直流電源　
３９：常開スイッチ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 トンネル状の炉体内に両側の炉壁を貫通する多数本のセ
   ラミックス製のローラを並列し、一方の前記炉壁の外側
   に、駆動機構に連結される多数の回転軸を回転のみを自
   由に支持するとともに、他方の前記炉壁の外側に、前記
   各回転軸と同心で互いに対をなす支持軸を回転自由にか
   つ軸線方向の移動自由に支持し、該支持軸を弾性部材の
   弾力で対応する前記回転軸に接近する方向に移動付勢し
   て、前記両軸の間で前記ローラの両端を挟み付けること
   により、または、前記ローラの両端を対応する前記両軸
   に掛止して、前記支持軸を弾性部材の弾力により前記回
   転軸から離間する方向に移動付勢することにより、前記
   各ローラを前記回転軸と一体回転可能に支持し、前記各
   ローラの回転により該ローラ上に載置した被焼成品を一
   方向に搬送しつつ連続的に焼成するようにしたローラハ
   ースキルンのローラ折損検知装置であつて、 前記各支持軸を導電体により形成して一定位置に検知部
   を設けるとともに、該各検知部の前記弾性部材による移
   動付勢方向の前方に、該各検知部が衝当可能な導電線を
   張設し、該導電線と前記支持軸を電源の両極に接続する
   ことにより、前記導電線と前記検知部とで常開スイッチ
   を構成する検知回路を形成し、該検知回路に表示手段を
   介設したことを特徴とするローラハースキルンのローラ
   折損検知装置