JPH04366392A - ヒートパイプの取付け構造 - Google Patents
ヒートパイプの取付け構造Info
- Publication number
- JPH04366392A JPH04366392A JP13984591A JP13984591A JPH04366392A JP H04366392 A JPH04366392 A JP H04366392A JP 13984591 A JP13984591 A JP 13984591A JP 13984591 A JP13984591 A JP 13984591A JP H04366392 A JPH04366392 A JP H04366392A
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- JP
- Japan
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- heat
- heat pipe
- mounting structure
- section
- cross
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- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱伝導性の良いヒート
パイプの取付け構造に関する。最近の電子装置、冷暖房
装置には、効率的な熱伝導手段として、ヒートパイプが
広く用いられるようになって来た。
パイプの取付け構造に関する。最近の電子装置、冷暖房
装置には、効率的な熱伝導手段として、ヒートパイプが
広く用いられるようになって来た。
【０００２】電子装置ではプリント板に実装した部品か
らの発熱を、ヒートパイプを介して外側の放熱フィンに
効率良く伝熱させて、内部の温度上昇を抑えるようにし
ている。
らの発熱を、ヒートパイプを介して外側の放熱フィンに
効率良く伝熱させて、内部の温度上昇を抑えるようにし
ている。
【０００３】ここで、ヒートパイプの両端部を熱伝導良
く固定させることが重要である。
く固定させることが重要である。
【０００４】
【従来の技術】図３に従来の一例のプリント板を示し、
（ａ） は冷却系構成図、（ｂ） はヒートパイプの取
付け部Ａ矢視図である。
（ａ） は冷却系構成図、（ｂ） はヒートパイプの取
付け部Ａ矢視図である。
【０００５】従来の一例のプリント板は、図３の（ａ）
に示すように、プリント板９に実装した発熱部品の発
熱伝導体８５と、縁に固定され外側にはみ出てた放熱フ
ィン１６とを、ヒートパイプ２５で接続し効率よく伝熱
させて、内部を冷却している。
に示すように、プリント板９に実装した発熱部品の発
熱伝導体８５と、縁に固定され外側にはみ出てた放熱フ
ィン１６とを、ヒートパイプ２５で接続し効率よく伝熱
させて、内部を冷却している。
【０００６】このヒートパイプ２５の端部の取付け構造
は、図３の（ｂ）のように、放熱フィン１６又は発熱伝
導体８５に略半円断面の溝１９を備え、溝１９にヒート
パイプ２５の端部を填め、その上から、ヒートパイプ２
５の外径に接するＵ字形の湾曲部を備えた抑え金具７を
当て、その両側をねじ固定させてヒートパイプ２５を挟
持固定する。
は、図３の（ｂ）のように、放熱フィン１６又は発熱伝
導体８５に略半円断面の溝１９を備え、溝１９にヒート
パイプ２５の端部を填め、その上から、ヒートパイプ２
５の外径に接するＵ字形の湾曲部を備えた抑え金具７を
当て、その両側をねじ固定させてヒートパイプ２５を挟
持固定する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、■
ヒートパイプ２５の外径は高精度にすると高価となるの
で、或る程度のばらつきを許容している。■ この径
の違いにより、溝１９及び抑え金具７の当り曲面に部分
的に隙間が生じ、伝熱抵抗にばらつきを生じ、所期の冷
却が達成できない場合もあった。■ 放熱フィン１６
への伝熱は、ヒートパイプ２５の片面は直接接触で行わ
れるが、他半面は抑え金具７を介してであり、その分効
率が悪い。等の問題があった。
ヒートパイプ２５の外径は高精度にすると高価となるの
で、或る程度のばらつきを許容している。■ この径
の違いにより、溝１９及び抑え金具７の当り曲面に部分
的に隙間が生じ、伝熱抵抗にばらつきを生じ、所期の冷
却が達成できない場合もあった。■ 放熱フィン１６
への伝熱は、ヒートパイプ２５の片面は直接接触で行わ
れるが、他半面は抑え金具７を介してであり、その分効
率が悪い。等の問題があった。
【０００８】本発明は、かかる問題点に鑑みて、ヒート
パイプの径のばらつきに影響されず、熱伝達良好かつ簡
単な取付け構造を提供することを目的とする。
パイプの径のばらつきに影響されず、熱伝達良好かつ簡
単な取付け構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的は、図１及び図
２に示す如く、 ［１］ 平面で分割した２個の放熱フィン半体１１，１
２ 又は発熱伝導半体の分割面１３のそれぞれに、対向
して半円形断面又は半正方形断面又は半二等辺三角形断
面の溝１４を設け、ヒートパイプ２の端部に外嵌させた
、円筒又は正方角筒又は二等辺三角筒の熱伝導性のゴム
ブッシュ３を、溝１４に填めて、放熱フィン半体１１，
１２ を密着させて挟持固定する、本発明のヒートパイ
プの取付け構造により達成される。 ［２］ 又、何れか一方の放熱フィン半体１１又は発熱
伝導半体の分割面１３に、正方形断面又は二等辺三角形
断面の溝１５を設け、ヒートパイプ２に嵌めたゴムブッ
シュ３を溝１５に填めて、放熱フィン半体１１，１２
又は発熱伝導半体を密着させて挟持固定する、本発明の
ヒートパイプの取付け構造によっても適えられる。 ［３］ 更に、表面から内孔に達する直線の１個の切り
込み３１を設けたゴムブッシュ３を用いた上記ヒートパ
イプの取付け構造によっても達成される。
２に示す如く、 ［１］ 平面で分割した２個の放熱フィン半体１１，１
２ 又は発熱伝導半体の分割面１３のそれぞれに、対向
して半円形断面又は半正方形断面又は半二等辺三角形断
面の溝１４を設け、ヒートパイプ２の端部に外嵌させた
、円筒又は正方角筒又は二等辺三角筒の熱伝導性のゴム
ブッシュ３を、溝１４に填めて、放熱フィン半体１１，
１２ を密着させて挟持固定する、本発明のヒートパイ
プの取付け構造により達成される。 ［２］ 又、何れか一方の放熱フィン半体１１又は発熱
伝導半体の分割面１３に、正方形断面又は二等辺三角形
断面の溝１５を設け、ヒートパイプ２に嵌めたゴムブッ
シュ３を溝１５に填めて、放熱フィン半体１１，１２
又は発熱伝導半体を密着させて挟持固定する、本発明の
ヒートパイプの取付け構造によっても適えられる。 ［３］ 更に、表面から内孔に達する直線の１個の切り
込み３１を設けたゴムブッシュ３を用いた上記ヒートパ
イプの取付け構造によっても達成される。
【００１０】
【作用】即ち、ヒートパイプ２の外径がばらついても、
外嵌したゴムブッシュ３は弾性的に全周に密着状態とな
り隙間は生じない。
外嵌したゴムブッシュ３は弾性的に全周に密着状態とな
り隙間は生じない。
【００１１】又、このゴムブッシュ２を溝１４，１５
に填めて、放熱フィン半体１１，１２ を密着させて挟
持固定するので、ゴムブッシュ２は周囲から押圧されて
弾性的反発力により溝１４，１５ の面に隙間なく密着
する。この際、溝１４，１５ が一定断面形であっても
、ヒートパイプ２の径のばらつきはゴムブッシュ３の弾
性により吸収できる。
に填めて、放熱フィン半体１１，１２ を密着させて挟
持固定するので、ゴムブッシュ２は周囲から押圧されて
弾性的反発力により溝１４，１５ の面に隙間なく密着
する。この際、溝１４，１５ が一定断面形であっても
、ヒートパイプ２の径のばらつきはゴムブッシュ３の弾
性により吸収できる。
【００１２】更に、ヒートパイプ２の端部に対して、２
個の放熱フィン半体１１，１２ により半周ずつ挟持す
るので、全周にて直接的に伝熱が行われ、効率が高めら
れる。ここで、２個の対向する半体に挟持されて、芯に
ヒートパイプ２を配し略全周にわたり押圧を受ける溝形
状は、円柱又は正方角柱又は二等辺三角柱が良い。それ
は、ヒートパイプ２の全周からの放射状の伝熱経路の平
均値が最短になることが良く、且つ半割り分割して挟持
できることから、断面形で楕円、長円、矩形、菱形及び
不等辺三角形は駄目で、前記の各種形状柱となる。更に
外周の一辺で分割しても挟持できる形状には、更に円形
は削除される。
個の放熱フィン半体１１，１２ により半周ずつ挟持す
るので、全周にて直接的に伝熱が行われ、効率が高めら
れる。ここで、２個の対向する半体に挟持されて、芯に
ヒートパイプ２を配し略全周にわたり押圧を受ける溝形
状は、円柱又は正方角柱又は二等辺三角柱が良い。それ
は、ヒートパイプ２の全周からの放射状の伝熱経路の平
均値が最短になることが良く、且つ半割り分割して挟持
できることから、断面形で楕円、長円、矩形、菱形及び
不等辺三角形は駄目で、前記の各種形状柱となる。更に
外周の一辺で分割しても挟持できる形状には、更に円形
は削除される。
【００１３】尚、ゴムブッシュ３をヒートパイプ２に外
嵌させるのに、弾性的に密着するので作業性が悪く、こ
の改善に切り込み３１を設け、これを開いてヒートパイ
プ２を挿入させれば容易に嵌められる。この際、ゴムブ
ッシュ３はゴム材のため容易に切り込み３１を大きく開
くことができる。
嵌させるのに、弾性的に密着するので作業性が悪く、こ
の改善に切り込み３１を設け、これを開いてヒートパイ
プ２を挿入させれば容易に嵌められる。この際、ゴムブ
ッシュ３はゴム材のため容易に切り込み３１を大きく開
くことができる。
【００１４】かくして、ヒートパイプの径のばらつきに
影響されず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造を提供す
ることが可能となる。
影響されず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造を提供す
ることが可能となる。
【００１５】
【実施例】以下図面に示す実施例によって本発明を具体
的に説明する。全図を通し同一符号は同一対象物を示す
。図１は本発明の一実施例を示し、（ａ） はプリント
板の冷却系構成図、（ｂ） は取付け部Ａ矢視図、（ｃ
） は取付け部構成図、図２は本発明の他の実施例の各
種取付け部Ａ矢視図を示す。
的に説明する。全図を通し同一符号は同一対象物を示す
。図１は本発明の一実施例を示し、（ａ） はプリント
板の冷却系構成図、（ｂ） は取付け部Ａ矢視図、（ｃ
） は取付け部構成図、図２は本発明の他の実施例の各
種取付け部Ａ矢視図を示す。
【００１６】本実施例は、電子装置に多数実装する取扱
上の回路構成単位のプリント板について、内部の発熱を
ヒートパイプを使用して外側のヒートシンクに伝達させ
る冷却方式に実施したものである。
上の回路構成単位のプリント板について、内部の発熱を
ヒートパイプを使用して外側のヒートシンクに伝達させ
る冷却方式に実施したものである。
【００１７】一実施例は、図１の（ａ） に示すように
、プリント板９に部品が実装され回路が構成されるが、
冷却を要する発熱を伴う場合は、発熱を金属ブロックか
らなる発熱伝導体８に吸収させ、この発熱伝導体８にヒ
ートパイプ２の一端を取付け、プリント板９の縁まで延
びた他端を、縁に固定して外部に放熱させる放熱フィン
１に取付けている。
、プリント板９に部品が実装され回路が構成されるが、
冷却を要する発熱を伴う場合は、発熱を金属ブロックか
らなる発熱伝導体８に吸収させ、この発熱伝導体８にヒ
ートパイプ２の一端を取付け、プリント板９の縁まで延
びた他端を、縁に固定して外部に放熱させる放熱フィン
１に取付けている。
【００１８】この取付け構造は図１の（ｃ） に示す如
く、６ｍｍφのヒートパイプ２の端部に、熱伝導性を有
するシリコン系ゴム材からなり、表面から内孔に達する
直線の１個の切り込み３１を備えた外径８×長１０ｍｍ
の円筒形のゴムブッシュ３を外嵌させている。放熱フィ
ン１は平らな分割面１３で２個の放熱フィン半体１１，
１２ に分割され、固定ねじ１７にて一体に密着固定で
き、分割面１３に対向して、前記ゴムブッシュ３の外形
より少し小さ目の断面形に ７．５φ×長１３ｍｍの半
円断面の溝１４が設けてある。先のヒートパイプ２に外
嵌させたゴムブッシュ３をこの溝１４に填めて、放熱フ
ィン半体１１，１２ を一体に密着固定させれば、図１
の（ｂ） のように、ゴムブッシュ３を介してヒートパ
イプ２は挟持され、ゴムブッシュ３の弾性により押圧固
定されて取付かると共に、ゴムブッシュ３が隙間無く溝
１４の内部に充満して、ヒートパイプ２から放熱フィン
１へ簡単に良好な伝熱状態を安定的に維持することがで
きる。
く、６ｍｍφのヒートパイプ２の端部に、熱伝導性を有
するシリコン系ゴム材からなり、表面から内孔に達する
直線の１個の切り込み３１を備えた外径８×長１０ｍｍ
の円筒形のゴムブッシュ３を外嵌させている。放熱フィ
ン１は平らな分割面１３で２個の放熱フィン半体１１，
１２ に分割され、固定ねじ１７にて一体に密着固定で
き、分割面１３に対向して、前記ゴムブッシュ３の外形
より少し小さ目の断面形に ７．５φ×長１３ｍｍの半
円断面の溝１４が設けてある。先のヒートパイプ２に外
嵌させたゴムブッシュ３をこの溝１４に填めて、放熱フ
ィン半体１１，１２ を一体に密着固定させれば、図１
の（ｂ） のように、ゴムブッシュ３を介してヒートパ
イプ２は挟持され、ゴムブッシュ３の弾性により押圧固
定されて取付かると共に、ゴムブッシュ３が隙間無く溝
１４の内部に充満して、ヒートパイプ２から放熱フィン
１へ簡単に良好な伝熱状態を安定的に維持することがで
きる。
【００１９】以上は、放熱フィン１側での取付け構造に
ついて説明したが、他端の発熱伝導体８側でも同様に行
っている。更に、ゴムブッシュ３及び挟持する溝１４の
断面形状は円形に限らず、各種形状が実施でき、この他
の実施例は、図２に各種を示す如くである。
ついて説明したが、他端の発熱伝導体８側でも同様に行
っている。更に、ゴムブッシュ３及び挟持する溝１４の
断面形状は円形に限らず、各種形状が実施でき、この他
の実施例は、図２に各種を示す如くである。
【００２０】図２は、前記図１の（ａ） と略同じであ
り、図１の（ｂ）で示したＡ矢視図のみで各種を（ａ）
〜（ｅ） に示す。（ａ） 〜（ｃ） は中心分割で
あり、（ｄ） 〜（ｅ） は外形の一辺を分割面とした
もので、この場合には分割した半体の何れか一方にのみ
溝１５を設けるのみで挟持できる。 （ａ）（ｂ）（ｄ） は正方形断面、（ｃ）（ｅ）は正
三角形断面である。
り、図１の（ｂ）で示したＡ矢視図のみで各種を（ａ）
〜（ｅ） に示す。（ａ） 〜（ｃ） は中心分割で
あり、（ｄ） 〜（ｅ） は外形の一辺を分割面とした
もので、この場合には分割した半体の何れか一方にのみ
溝１５を設けるのみで挟持できる。 （ａ）（ｂ）（ｄ） は正方形断面、（ｃ）（ｅ）は正
三角形断面である。
【００２１】上記実施例は一例を示したもので、各部材
の形状、寸法、材料は上記のものに限定するものではな
い。
の形状、寸法、材料は上記のものに限定するものではな
い。
【００２２】
【発明の効果】以上の如く、本発明のヒートパイプの取
付け構造により、ヒートパイプの径のばらつきに影響さ
れず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造が得られ、その
実用的効果は大きい。
付け構造により、ヒートパイプの径のばらつきに影響さ
れず、熱伝達良好かつ簡単な取付け構造が得られ、その
実用的効果は大きい。
【図１】 本発明の一実施例
（ａ） プリント板の冷却系構成図 （ｂ） 取付け
部Ａ矢視図（ｃ） 取付け部構成図
部Ａ矢視図（ｃ） 取付け部構成図
【図２】 本発明の他の実施例の各種取付け部Ａ矢視
図
図
【図３】 従来の一例のプリント板
（ａ） 冷却系構成図 （
ｂ） ヒートパイプの取付け部Ａ矢視図
ｂ） ヒートパイプの取付け部Ａ矢視図
１，１６ 放熱フィン ２，２５
ヒートパイプ ３ ゴムブッシュ ７ 抑え金具 ８，８５
発熱伝導体 ９ プリント板 １１，１２ 放熱フィン半体 １３
分割面 １４，１５，１９
溝
ヒートパイプ ３ ゴムブッシュ ７ 抑え金具 ８，８５
発熱伝導体 ９ プリント板 １１，１２ 放熱フィン半体 １３
分割面 １４，１５，１９
溝
Claims (3)
- 【請求項１】 平面で分割した２個の放熱フィン半体
（１１，１２） 又は発熱伝導半体の分割面（１３）の
それぞれに、対向して半円形断面又は半正方形断面又は
半二等辺三角形断面の溝（１４）を設け、ヒートパイプ
（２） の端部に外嵌させた、円筒又は正方角筒又は二
等辺三角筒の熱伝導性のゴムブッシュ（３） を、該溝
（１４）に填めて、該放熱フィン半体（１１，１２）
を密着させて挟持固定することを特徴とするヒートパイ
プの取付け構造。 - 【請求項２】 何れか一方の放熱フィン半体（１１）
又は発熱伝導半体の分割面（１３）に、正方形断面又は
二等辺三角形断面の溝（１５）を設けたことを特徴とす
る、請求項１記載のヒートパイプの取付け構造。 - 【請求項３】 ゴムブッシュ（３） に、表面から内
孔に達する直線の１個の切り込み（３１）を設けたこと
を特徴とする、請求項１記載のヒートパイプの取付け構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13984591A JPH04366392A (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | ヒートパイプの取付け構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13984591A JPH04366392A (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | ヒートパイプの取付け構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04366392A true JPH04366392A (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=15254865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13984591A Withdrawn JPH04366392A (ja) | 1991-06-12 | 1991-06-12 | ヒートパイプの取付け構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04366392A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327992A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Showa Corp | 熱交換装置 |
| JP2006220340A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ヒートパイプの接続構造 |
-
1991
- 1991-06-12 JP JP13984591A patent/JPH04366392A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327992A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Showa Corp | 熱交換装置 |
| JP2006220340A (ja) * | 2005-02-09 | 2006-08-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ヒートパイプの接続構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |