JPH0436647Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、主として折畳み傘、トランジスタラ
ジオ、カメラ等の小物の手提紐の両端を結合して
環状に形成させるための紐の結合部の構造、特に
丸紐の結合に適した結合構造に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、この種手提紐の両端の結合構造として
は、第１２図に示される金属環による金属製結合
具１５が、又は第１３図に示される樹脂により外
周を被覆した樹脂製結合具１７が用いられてい
る。ここで、これらの従来の結合具１５及び１７
について第１２図及び第１３図によつて説明する
が、同じ機能部品には同一符号を付し説明を省略
する。

第１２図に示すように、金属製結合具１５は、
一般には組紐等の丸紐よりなる手提紐１の両先端
部１ａ，１ｂを突合わせて接合させ、この両先端
部１ａ，１ｂを環状に形成された紐１の中間部１
ｃ（第７図参照）に重合させて、該重合部の全外
周に金属製結合具１５を構成する短冊状の金属薄
板を締着して環装させ、これにより若しくは金属
薄板両端面の爪片によつて前記紐１の両先端部１
ａ，１ｂと中間部１ｃとを結合させている。この
ようにして両先端部１ａ，１ｂが結合されて環状
に形成された手提紐１は、前記結合具１５を境目
として大径環状の手提部２ａと小径環状の吊下部
２ｂとに分けられ、該吊下部２ｂに懸吊されてい
る金属の吊下げ環４によつて折畳み傘等の小物１
６が吊下げられている。

また、第１３図に示すように、樹脂製結合具１
７は、前記手提紐１の両先端部１ａ，１ｂを突合
わせて接合させ、この両先端部１ａ，１ｂを環状
に形成された紐１の中間部１ｃに重合させて、該
重合部の全外周を射出式若しくは加圧式成型機に
よつて樹脂を一体的に被着成型させて結合させる
構造となつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記したような従来の結合具を
用いた紐の結合構造にあつては、金属製結合具１
５の金属環の端面と紐１との当接する部分におい
て紐１に破損が生じ易く、結合具１５が衣服等に
引つ掛かり損傷するという不都合があり、また錆
や変色等も生じ易いという問題点があり、さらに
丸紐の場合には、強い力をかけると紐１の結合部
が滑り抜ける虞れたあつた。

一方、このような問題点を解決するために、従
来高級品については、前記金属製結合具１５の全
外周を熱収縮性の塩化ビニル等で加熱被覆するこ
とが行われているが、製造が面倒で高価になると
いう問題点があつた。

他方、従来の樹脂製結合具１７は、大型の成型
機を用いて個別に成型するものであるから、製造
工程の自動化が困難であつて量産に適せず、さら
に成型時の加熱及び加圧作用によつて紐１に変形
が生じ易く、また紐１と結合具１７の端面の接合
部にバリが生成し易いという技術上の諸問題点が
あつた。また、紐の両端に強い力をかけると、結
合具１７から紐が滑り抜ける問題があつた。

本考案は、このような事情に鑑み、紐と結合具
との結合状態が強固で、かつ美観の点でも優れて
おり、しかも製造工程の自動化が容易な丸紐の結
合構造を提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するための本考案の構造を、
第１の実施例に対応する第１図乃至第９図を参照
して説明する。

すなわち、本考案は、紐の両先端部を対向状に
近接させ、該対向状に近接した紐の両先端部を紐
の中間部に重合させてなる紐の接合部と、該紐の
接合部を包持する合成樹脂製の結合具と、を具備
する紐の結合構造において、 前記結合具３は、断面コ形をなし内底面の中間
部には長手方向に間隔を置いて二本の結合突起６
ａ，６ｂが突設されている一方の結合片３ａと、
該一方の結合片３ａの開口上面に重合固着されて
いる他方の結合片３ｂとよりなり、 前記紐１の中間部１ｃは、前記一方の結合片３
ａの内側壁面と二本の結合突起６ａ，６ｂとの間
に押し入れられ、前記紐１の両先端部１ａ，１ｂ
は、前記一方の結合片３ａの他の内側壁面と結合
突起６ａ，６ｂとの間に押し入れられ、この紐１
が押し入れられた一方の結合片３ａの両側壁面の
上面と二本の結合突起６ａ，６ｂの上面が他方の
結合片３ｂの対向面に溶着されて重合固着されて
いることを特徴としている。

〔作用〕

上記の紐の結合構造を形成するためには、紐１
の接合部の中間部１ｃと両先端部１ａ，１ｂと
を、一方の結合片３ａの、内側壁面と２本の結合
突起６ａ，６ｂとの間の平行する溝部内に夫々押
し入れて保持させる。しかる後、その上から他方
の結合片３ｂを重合し、互いに溶着させる。

〔実施例〕

以下、第１図乃至第１１図に示す一実施例によ
つて、本考案に係る紐の結合構造を詳細に説明す
る。なお、従来の構造の第１２図と同じ機能部品
には同一符号を付した。

第１図乃至第９図は、本考案に係る紐の結合構
造に関する第１の実施例を示すものであり、第１
０図及び第１１ずは第２の実施例を示すものであ
る。

第１図乃至第９図の第１の実施例において、１
は所定長さ組紐等の丸紐よりなる紐で、該紐１の
両先端部１ａ，１ｂ（第７図及び第８図参照）は
対向状に近接され、該対向状に近接した紐１の両
先端部１ａ，１ｂは紐１の中間部１ｃに重合され
て紐１の接合部２を形成している。

また、前記紐１の接合部２は結合具３によつて
その全外周を囲い挾み溶着接合して包持されてお
り、該結合具３は、それぞれ熱可塑性樹脂により
成型加工されかつ断面がコ字形をした一方の結合
片３ａと他方の結合片３ｂによつて構成されてい
て、しかもこれらの結合片３ａ，３ｂは前記紐１
の接合部２の外周に、その表裏から嵌着された後
超音波加工等の加熱溶着によつて紐１の接合部２
と一体的に互いに固着されている。

そして、前記紐１は前記結合具３によつて接合
部２を境目として、大径環状の手提部２ａと小径
環状の吊下部２ｂとが形成されていて、該吊下部
２ｂには小物を吊下げるための吊下げ環４が懸吊
されている。

一方、第３図及び第４図に示すように、前記一
方の結合片３ａには、その内壁面の長手方向に沿
つた２個所に、先端部に皿孔５ａ，５ａを形成さ
れた嵌合孔５，５を有する円錐台状の結合突起６
ａ，６ｂが穿設されているとともに、その両側立
上がり上縁部は内側方が高い段違いの側壁７ａ，
７ｂが形成されている。

他方、第５図及び第６図に示すように、前記他
方の結合片３ｂには、その内壁面の長手方向に沿
つた２個所に、前記一方の結合片３ａの結合突起
６ａ，６ｂに対向して、その嵌合孔５，５に嵌入
する固定突起８ａ，８ｂが突設されており、該固
定突起８ａ，８ｂの先端は円錐状に先細の形にな
つている。また、前記他方の結合片３ｂの両側立
上がり部は前記一方の結合片３ａの側壁７ａ，７
ｂの内側方の高い側壁の側面に嵌合する側壁９
ａ，９ｂになつており、さらに前記他方の結合片
３ｂの内壁面には前記側壁９ａ，９ｂの内方にあ
りかつ前記一方の結合片３ａの側壁７ａ，７ｂの
上縁面と対向して、それぞれ三角柱状の溶着突起
１０ａ，１０ｂが内壁面の長手方向に突設されて
いる。

そして、前記一方の結合片３ａとの他方の結合
片３ｂによつて構成される結合具３の内部には前
記紐１の接合部２が結合突起６ａ，６ｂに結合さ
れつつ包持されており、さらに前記結合片３ａ，
３ｂどうし及び接合部２は、加熱等による前記他
方の結合片３ｂの固定突起８ａ，８ｂの先端部、
結合突起６ａ，６ｂの先端部の皿孔５ａ，５ａの
周辺部及び溶着突起１０ａ，１０ｂの溶融によつ
て、互いに強力に固着されている。

なお、前記一方の結合片３ａ及び他方の結合片
３ｂの各表面の長手方向の２偶に形成されている
傾斜面は、美観上及び衣服等の引掛かり防止のた
めのものである。

次に、上記した紐の結合構造について、その製
造工程を第７図乃至第９図を参照して説明する。

先ず、第７図に示すように、紐１を定寸に裁断
した後、左右両端部に環部２ａ，２ｂを形成し、
その一方の環部２ｂに吊下げ環４を懸吊する。

続いて、第８図に示すように、前記のように形
成された紐１の両先端部１ａ，１ｂを対向状に近
接させ、この両先端部１ａ，１ｂとこれに重合さ
れる紐１の中間部１ｃを一方の結合片３ａの内壁
面と結合突起６ａ，６ｂに包持されかつ結合突起
６ａ，６ｂを握持して係合される状態にそれぞれ
挿通して、接合部２を形成させる。

引続いて、第９図に示すように、上記したよう
に紐１の接合部２が結合突起６ａ，６ｂに係合保
持されている一方の結合片３ａに、その側壁７
ａ，７ｂの内側に形成されている側壁の外側面に
嵌合し、かつ固定突起８ａ，８ｂが結合突起６
ａ，６ｂの孔５，５に嵌入するように、さらに溶
着突起１０ａ，１０ｂが一方の結合片３ａの両側
立上がり部の上縁面に当接するまで、他方の結合
片３ｂを嵌合させて被着させる。ここで、超音波
加工等によつて加熱し加圧すると、固定突起８
ａ，８ｂの先端部、結合突起６ａ，６ｂの先端部
の皿孔５ａ，５ａの周辺部及び溶着突起１０ａ，
１０ｂは次第に溶融し、この溶融物は結合片３
ａ，３ｂ及び紐１の接合部２の間の隙間を充填し
つつ他方の結合片３ｂは一方の結合片３ａにさら
に深く嵌入し、他方の結合片３ｂの両側立上がり
部の上縁面が一方の結合片３ａの両側立上がり部
の段違いの上縁面に当接した時点で停止し、この
時点で第２図に示すように、結合片３ａ，３ｂは
溶着して結合具３を形成する。さらに、上記した
溶着した結合具３の内部においては紐１の接合部
２の全外周も囲い挾まれつつ結合具３に溶着され
て包持されている。

しかも、上記した超音波加工等の加熱に際して
溶融する溶融樹脂は、他方の結合片３ｂの両側立
上がり部の内側面と一方の結合片３ａの両側立上
がり部の段違い部の外側面との嵌合によつて、外
部に流出することが防止されるためにバリ等の生
成がなく美麗に仕上がる。

次に、第１０図及び第１１図を参照して、本考
案に係る紐の構造に関する第２の実施例について
説明するが、第１の実施例と同じ機能部品には同
一符号を付し説明を省略する。

これらの図において、一方の結合片３ａには、
その内壁面の長手方向に沿つた２個所に、円錐台
状の結合突起１１ａ，１１ｂが突設されていると
ともに、その両側立上がり上縁面には固定突起１
２ａ，１２ｂが突設されている。また、他方の結
合片３ｂには、前記結合突起１１ａ，１１ｂの頭
部が嵌入する案内窪み１３ａ，１３ｂと、上記固
定突起１２ａ，１２ｂが嵌入する窪み１４ａ，１
４ｂが形成されている。

以上のように構成された第２の実施例において
は、第１の実施例と全く同様に紐１の接合部２
を、一方の結合片３ａの内壁面と結合突起１１
ａ，１１ｂに包持されかつ結合突起１１ａ，１１
ｂを握持して係合される状態にそれぞれ挿通す
る。

続いて、紐１の接合部２が結合突起１１ａ，１
１ｂに係合保持されている一方の結合片３ａに、
結合突起１１ａ，１１ｂ及び固定突起１２ａ，１
２ｂがそれぞれ案内窪み１３ａ，１３ｂ及び窪み
１４ａ，１４ｂに嵌入するように、他方の結合片
３ｂを嵌合させて被着させる。ここで、超音波加
工等の加熱溶着によつて、紐１の接合部２は結合
突起１１ａ，１１ｂによつて係合されつつ結合片
３ａ，３ｂとともに溶着結合される。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の紐の結合構造に
よれば、紐１の接合部の中間部１ｃと両先端部１
ａ，１ｂは、結合具３の内部において、一方の結
合片３ａ内の内側壁面と二本の結合突起６ａ，６
ｂとの間に平行に押し入れられて保持されている
ところから、紐１の対向面が結合突起６ａ，６ｂ
によつて凹んだ状態となり、この凹みが紐１の引
つ張り方向に対して契状に作用し、紐１が結合具
３から引き抜けることがない。

また、一方の結合片３ａの上面に、他方の結合
片３ｂを重合溶着させて紐１の結合部を挟持させ
る際、紐１は上述したように一方の結合片３ａの
両内側壁面と二本の結合突起６ａ，６ｂの間に押
し入れられて保持されているところから、紐１の
一部が両結合片の対向面間に変形して突出すると
いうことがなく、両結合片の重合溶着が完全とな
り且つ該作業が容易となる。

さらに、一方の結合片３ａと他方の結合片３ｂ
の重合溶着は、一方の結合片３ａの両側壁面の上
面と二本の結合突起６ａ，６ｂの上面の四か所に
おいて夫々行なわれていることから、その一部の
溶着に不備があつた場合でも強固に溶着され、且
つ外力に対する応力も上記四か所に分散され、さ
らに、上記両側壁面及び二本の結合突起６ａ，６
ｂ上面の溶着時の溶湯が紐の内部に浸透して固化
し紐と結合具とが一体化することから、使用中結
合具がはずれたりする恐れもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る紐の結合構造の第１の
実施例による結合具を示す斜視図、第２図は、同
上第１図中−線の断面を示す側面図、第３図
及び第４図は、同上一方の結合片を示す図で、第
３図は平面図、第４図は第３図中−線の断面
を示す側面図、第５図及び第６図は、同上他方の
結合片を示す図で、第５図は平面図、第６図は第
５図図中−線の断面を示す側面図、第７図乃
至第９図は、同上紐の結合構造の製造工程を説明
するための図で、第７図は紐の接合部を形成した
状態と一方及び他方の結合片の状態を示す斜視
図、第８図は一方の結合片の内部に紐の接合部が
係合されている状態を示す平面図、第９図は紐の
接合部が係合されている一方の結合片に他方の結
合片を嵌合した状態を示す断面図、第１０図及び
第１１図は本考案の第２の実施例による結合具を
示す図で、第１０図は断面を示す側面図、第１１
図は第１０図−線の断面すなわち長手方向の
断面を示す正面図、第１２図は、従来の金属環に
よる結合具を用いた斜視図、第１３図は、従来の
樹脂一体成型による結合具を示す斜視図である。 １……紐、２……接合部、２ａ……手提部、２
ｂ……吊下部、３……結合具、３ａ……一方の結
合片、３ｂ……他方の結合片、４……吊下げ環、
５……嵌合孔、５ａ……皿孔、６ａ，６ｂ……結
合突起、７ａ，７ｂ……側壁、８ａ，８ｂ……固
定突起、９ａ，９ｂ……側壁、１０ａ，１０ｂ…
…溶着突起、１１ａ，１１ｂ……結合突起、１２
ａ，１２ｂ……固定突起、１３ａ，１３ｂ……案
内窪み、１４ａ，１４ｂ……窪み、１５……金属
環金具、１６……傘、１７……樹脂一体成型結合
具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 紐の両先端部を対向状に近接させ、該対向状に
   近接した紐の両先端部を紐の中間部に重合させて
   なる紐の接合部と、該紐の接合部を包持する合成
   樹脂製の結合具と、を具備する紐の結合構造にお
   いて、 前記結合具は、断面コ形をなし内底面の中間部
   には長手方向に間隔を置いて二本の結合突起が突
   設されている一方の結合片と、該一方の結合片の
   開口上面に重合固着されている他方の結合片とよ
   りなり、 前記紐の中間部は、前記一方の結合片の内側壁
   面と二本の結合突起との間に押し入れられ、前記
   紐の両先端部は、前記一方の結合片の他の内側壁
   面と結合突起との間に押し入れられ、この紐が押
   し入れられた一方の結合片の両側壁面の上面と二
   本の結合突起の上面が他方の結合片の対向面に溶
   着されて重合固着されていることを特徴とする紐
   の結合構造。