JPH0436724B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0436724B2 JPH0436724B2 JP61262025A JP26202586A JPH0436724B2 JP H0436724 B2 JPH0436724 B2 JP H0436724B2 JP 61262025 A JP61262025 A JP 61262025A JP 26202586 A JP26202586 A JP 26202586A JP H0436724 B2 JPH0436724 B2 JP H0436724B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electret
- fibrous sheet
- filter element
- film
- pressure loss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電気的作用と機械的作用を利用して流
体中のダストを捕集するエレクトレツトフイルタ
ーエレメントに関する。
体中のダストを捕集するエレクトレツトフイルタ
ーエレメントに関する。
従来、エアー流路方向にエレクトレツトシート
状物を多数積層させたエレクトレツトフイルター
エレメントは、特開昭56−10313号公報、D56−
10314号公報などが知られている。しかしながら
両者公報によるフイルターエレメントは、過風
速が５cm／秒を越えると、流体中のダストが漏洩
通過して捕集性能は極端に低下する。また、過
風速５cm／秒を越える条件で捕集性能を損わない
構造にするならば、流路を長く設けるか、エレク
レツトシート間のピツチを狭くしなけれはならぬ
という製作上の問題を生じる。さらにこのフイル
ターエレメントの捕集方法は、エレクトレツトフ
イルム表面のクーロンカによつて流体中のダスト
を吸着するもので、エレクトレツト化の低下、あ
るいは通過するエアーにより一度シート表面に捕
集されたダストが再飛散を起こし、過風速を増
大できない欠点があり、これら特開昭56−10313
号公報、特開昭56−10314号公報の改善には限界
があつた。
状物を多数積層させたエレクトレツトフイルター
エレメントは、特開昭56−10313号公報、D56−
10314号公報などが知られている。しかしながら
両者公報によるフイルターエレメントは、過風
速が５cm／秒を越えると、流体中のダストが漏洩
通過して捕集性能は極端に低下する。また、過
風速５cm／秒を越える条件で捕集性能を損わない
構造にするならば、流路を長く設けるか、エレク
レツトシート間のピツチを狭くしなけれはならぬ
という製作上の問題を生じる。さらにこのフイル
ターエレメントの捕集方法は、エレクトレツトフ
イルム表面のクーロンカによつて流体中のダスト
を吸着するもので、エレクトレツト化の低下、あ
るいは通過するエアーにより一度シート表面に捕
集されたダストが再飛散を起こし、過風速を増
大できない欠点があり、これら特開昭56−10313
号公報、特開昭56−10314号公報の改善には限界
があつた。
本発明者らは上記欠点のないエレクトレツトフ
イルターエレメントについて鋭意検討した結果、
本発明に到達した。本発明は、特に流体中のダス
トが漏洩通過することの改良されたエレクトレツ
トフイルターエレメントを提供することを目的と
する。
イルターエレメントについて鋭意検討した結果、
本発明に到達した。本発明は、特に流体中のダス
トが漏洩通過することの改良されたエレクトレツ
トフイルターエレメントを提供することを目的と
する。
本発明は次の構成を有する。
「すなわち、本発明のフイルターエレメント
は、エレクトレツトフイルムとエレクトレツト繊
維状シートとが、該エレクトレツトフイルム間の
ピツチが２〜８mmであり、かつフイルム面方向お
よびシート面方向がエレメントを流体が通過して
いく方向と実質的に平行になるように交互に多数
積層されてなるエレクトレツトフイルターエレメ
ントである。」 以下、本発明によるエレクトレツトフイルター
エレメントを図面に基づき、詳細に説明する。
は、エレクトレツトフイルムとエレクトレツト繊
維状シートとが、該エレクトレツトフイルム間の
ピツチが２〜８mmであり、かつフイルム面方向お
よびシート面方向がエレメントを流体が通過して
いく方向と実質的に平行になるように交互に多数
積層されてなるエレクトレツトフイルターエレメ
ントである。」 以下、本発明によるエレクトレツトフイルター
エレメントを図面に基づき、詳細に説明する。
第１図は、本発明に係るエレクトレツトフイル
ターエレメントの斜視図である。第１図において
１はエレクトレツトフイルターエレメント、２は
エレクトレツトフイルム、３はエレクトレツト繊
維状シート、４はエレクトレツト繊維状シート３
と空間部からなる流路、５はフレームを示す。
過されるべき流体は表側のＡ面側からエレメント
１内に導入されて、流路４であるエレクトレツト
繊維状シート３内を通過後、裏側のＢ面側に抜け
る。このとき流体中の含まれるダストなどの捕集
対象物はエレクトレツト繊維状シート３によつて
機械的に捕集されると同時に、この機械的な捕集
効果とは異なる電気的な吸着力、すなわち静電気
力によつて吸着、捕集される。したがつて従来の
フイルターと比較して捕集効率が極めて高く、一
旦捕集されたダストなどの捕集対象物は、機械
的、電気的に捕集されているために、脱落や再飛
散し難い特徴をもつ。しかもエレクトレツトフイ
ルムとエレクトレツト繊維状シートを交互に多数
積層することでエレメントの形態が安定化し、そ
の形態とエレクトレツト性能を長期にわたつて維
持し、その性能を安定化することができる。
ターエレメントの斜視図である。第１図において
１はエレクトレツトフイルターエレメント、２は
エレクトレツトフイルム、３はエレクトレツト繊
維状シート、４はエレクトレツト繊維状シート３
と空間部からなる流路、５はフレームを示す。
過されるべき流体は表側のＡ面側からエレメント
１内に導入されて、流路４であるエレクトレツト
繊維状シート３内を通過後、裏側のＢ面側に抜け
る。このとき流体中の含まれるダストなどの捕集
対象物はエレクトレツト繊維状シート３によつて
機械的に捕集されると同時に、この機械的な捕集
効果とは異なる電気的な吸着力、すなわち静電気
力によつて吸着、捕集される。したがつて従来の
フイルターと比較して捕集効率が極めて高く、一
旦捕集されたダストなどの捕集対象物は、機械
的、電気的に捕集されているために、脱落や再飛
散し難い特徴をもつ。しかもエレクトレツトフイ
ルムとエレクトレツト繊維状シートを交互に多数
積層することでエレメントの形態が安定化し、そ
の形態とエレクトレツト性能を長期にわたつて維
持し、その性能を安定化することができる。
第２図は本発明に係るフイルターエレメントを
構成するエレクトレツトフイルム２の電荷状態を
示す模式断面図である。
構成するエレクトレツトフイルム２の電荷状態を
示す模式断面図である。
第３図は流路となるエレクトレツト繊維状シー
ト３を形成する繊維の荷電状態を示す模式断面図
である。図に示すようにエレクレトツト化された
繊維の電荷は一定方向に配向、分極している。
ト３を形成する繊維の荷電状態を示す模式断面図
である。図に示すようにエレクレトツト化された
繊維の電荷は一定方向に配向、分極している。
第４図は、第３図のエレクトレツト繊維状シー
ト内部の荷電状態を電荷ベクトルで表わした模式
断面図である。図に示すようにエレクトレツト繊
維状シート内部電荷は、一方向に配向している。
ト内部の荷電状態を電荷ベクトルで表わした模式
断面図である。図に示すようにエレクトレツト繊
維状シート内部電荷は、一方向に配向している。
第５図は本発明に係るエレクトレツトフイルタ
ーエレメントに用いるフイルム及び繊維状シート
をエレクトレツト化する製造装置の一例を示す模
式図である。図において６はエレクトレツト化さ
れるべき試料、７は針状電極、８はアース電極を
示す。この装置はエレクトレツト化されるべき試
料６の中央上部にある針状電極７から直流電流を
高圧印加することにより、試料６がエレクレトツ
ト化されるのである。
ーエレメントに用いるフイルム及び繊維状シート
をエレクトレツト化する製造装置の一例を示す模
式図である。図において６はエレクトレツト化さ
れるべき試料、７は針状電極、８はアース電極を
示す。この装置はエレクトレツト化されるべき試
料６の中央上部にある針状電極７から直流電流を
高圧印加することにより、試料６がエレクレトツ
ト化されるのである。
次に本発明に用いるフイルムや繊維状シートと
なる素材について説明する。
なる素材について説明する。
エレクトレツトフイルムやエレクトレツト繊維
状シートに用いる原料としては、エレクトレツト
化が可能な各種ポリマー、好ましくは電気比抵抗
が1013Ω・cm以上の電気絶縁性を有する合成重合
体が用いられる。たとえば、ポリオレフイン、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポ
リ弗化樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂
などがあり、その中でもポリオレフインが好まし
く、特に好ましいのがポリプロピレンである。
状シートに用いる原料としては、エレクトレツト
化が可能な各種ポリマー、好ましくは電気比抵抗
が1013Ω・cm以上の電気絶縁性を有する合成重合
体が用いられる。たとえば、ポリオレフイン、ポ
リエステル、ポリカーボネート、ポリアミド、ポ
リ弗化樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂
などがあり、その中でもポリオレフインが好まし
く、特に好ましいのがポリプロピレンである。
ここで本発明に係るエレクトレツトフイルター
エレメントを構成するエレクトレツトフイルムに
ついてその特徴を説明する。
エレメントを構成するエレクトレツトフイルムに
ついてその特徴を説明する。
エレクトレツトフイルムは、厚さが50μ〜300μ
が好ましい。厚さが300μを越えるとエレクトレ
ツト化のレベル低下につながり、一方、厚さが
50μ未満であれば過されるエアーの風圧により
振動やばたつきを生じ、過状態が不安定にな
る。最も好ましくは、50μ〜100μである。また、
エレクトレツトフイルムの荷電状態は、表裏面が
異極性を示し、その電荷密度は＋7.0×10-10クー
ロン／cm2以上、−7.0×10-10クーロン／cm2以下、
好ましくは＋1.0×10-9クーロン／cm2以上、−1.0×
10-9クーロン／cm2以下が望ましい。
が好ましい。厚さが300μを越えるとエレクトレ
ツト化のレベル低下につながり、一方、厚さが
50μ未満であれば過されるエアーの風圧により
振動やばたつきを生じ、過状態が不安定にな
る。最も好ましくは、50μ〜100μである。また、
エレクトレツトフイルムの荷電状態は、表裏面が
異極性を示し、その電荷密度は＋7.0×10-10クー
ロン／cm2以上、−7.0×10-10クーロン／cm2以下、
好ましくは＋1.0×10-9クーロン／cm2以上、−1.0×
10-9クーロン／cm2以下が望ましい。
次にエレクトレツト繊維状シートについてその
特徴を説明する。
特徴を説明する。
エレクトレツト繊維状シートは、それを構成す
る繊維の直径が10μ〜100μ程度が良く、好ましく
は15μ〜40μが良い。またこの繊維はクリンプ性
を有するものが良い。その捲縮率は３％〜20％が
好ましく、特に５％〜15％が望ましい。繊維長は
20mm以上であれば良く、長繊維でも良い。好まし
くは30mm〜100mm程度が望ましい。繊維状シート
としては、目付が10ｇ／m2〜100ｇ／m2が良く、
好ましくは20ｇ／m2〜40ｇ／m2が良く。見掛け密
度は4.0×10-3ｇ／cm3〜8.0×10-3ｇ／cm3程度が良
い。見掛け密度が8.0×10-3ｇ／cm3を越えるとフ
イルターエレメントとしたとき圧力損失が上昇す
る。また、4.0×10-3ｇ／cm3未満であれば形態の
安定性が劣る。特に好ましくは、5.5×10-3ｇ／
cm3〜6.5×10-3ｇ／cm3である。そしてこの繊維状
シートは形態をより安定化させるために、繊維同
志の接触部分を熱処理等により、融着したものが
良い。これで通過するエアーの風圧による形態悪
化を防止する効果がある。
る繊維の直径が10μ〜100μ程度が良く、好ましく
は15μ〜40μが良い。またこの繊維はクリンプ性
を有するものが良い。その捲縮率は３％〜20％が
好ましく、特に５％〜15％が望ましい。繊維長は
20mm以上であれば良く、長繊維でも良い。好まし
くは30mm〜100mm程度が望ましい。繊維状シート
としては、目付が10ｇ／m2〜100ｇ／m2が良く、
好ましくは20ｇ／m2〜40ｇ／m2が良く。見掛け密
度は4.0×10-3ｇ／cm3〜8.0×10-3ｇ／cm3程度が良
い。見掛け密度が8.0×10-3ｇ／cm3を越えるとフ
イルターエレメントとしたとき圧力損失が上昇す
る。また、4.0×10-3ｇ／cm3未満であれば形態の
安定性が劣る。特に好ましくは、5.5×10-3ｇ／
cm3〜6.5×10-3ｇ／cm3である。そしてこの繊維状
シートは形態をより安定化させるために、繊維同
志の接触部分を熱処理等により、融着したものが
良い。これで通過するエアーの風圧による形態悪
化を防止する効果がある。
なお、エレクトレツト化された繊維状シートを
熱処理すると、シート内部にトラツプされた電荷
が外部に放出されたり、相互の電荷により消滅す
る場合があるため、熱処理はエレクトレツト化す
る前に行なうのが良い。
熱処理すると、シート内部にトラツプされた電荷
が外部に放出されたり、相互の電荷により消滅す
る場合があるため、熱処理はエレクトレツト化す
る前に行なうのが良い。
このような繊維状シートは、フイルターエレメ
ントの流路として用いられるため、優れた通気性
を有する必要がある。その通気量は、繊維状シー
トのエアー通過方向厚みを３cmとした場合、JIS
−1079試験法で測定すると、250cc／cm2／秒以上
であれば良い。250cc／cm2／秒未満であれば、フ
イルターエレメントしたとき圧力損失が上昇す
る。特に好ましくは300cc／cm2／秒以上である。
ントの流路として用いられるため、優れた通気性
を有する必要がある。その通気量は、繊維状シー
トのエアー通過方向厚みを３cmとした場合、JIS
−1079試験法で測定すると、250cc／cm2／秒以上
であれば良い。250cc／cm2／秒未満であれば、フ
イルターエレメントしたとき圧力損失が上昇す
る。特に好ましくは300cc／cm2／秒以上である。
また本発明では、繊維状シートをエレクトレツ
ト化しているので、捕集性能を向上させる。特に
第３図の如く荷電した電荷が一定方向に分極して
いるために、エレクトレツト化を長期にわたつて
安定化することができる。このエレクトレツト繊
維状シートの表裏面の電荷密度は＋2.0×10-11ク
ーロン／cm2以上−2.0×10-11クーロン／cm2以下が
良く、好ましくは＋5.0×10-11クーロン／cm2以上
−5.0×10-11クーロン／cm2以下が望ましい。
ト化しているので、捕集性能を向上させる。特に
第３図の如く荷電した電荷が一定方向に分極して
いるために、エレクトレツト化を長期にわたつて
安定化することができる。このエレクトレツト繊
維状シートの表裏面の電荷密度は＋2.0×10-11ク
ーロン／cm2以上−2.0×10-11クーロン／cm2以下が
良く、好ましくは＋5.0×10-11クーロン／cm2以上
−5.0×10-11クーロン／cm2以下が望ましい。
次にエレクトレツトフイルムとエレクトレツト
繊維状シートの積層方法について説明する。
繊維状シートの積層方法について説明する。
これらの積層は、エレクトレツトフイルム及び
エレクトレツト繊維状シートのエレクトレツト性
能を長期にわたつて維持するために、エレクトレ
ツトフイルムとエレクトレツト繊維状シートを交
互にその向い合う面の電荷極性が異極性となるよ
うに積層するのが好ましい。このとき、エレクト
レツト繊維状シートの繊維充填率が0.9〜1.5％に
なるように積層するのが好ましい。エレクトレツ
ト繊維状シートの繊維充填率が1.5％を越えると
フイルターエレメントしたとき圧力損失が上昇
し、0.9％未満であると形態の安定性が劣る。特
に好ましくは、1.0〜1.3％である。また、交互に
積層されたとき、エレクトレツト繊維状シートの
厚み、すなわちエレクトレツトフイルム間のピツ
チは２〜８mmとすることが重要である。フイルム
間のピツチが８mmを越える場合、フイルターエレ
メントとしたとき、流れるエアーの風圧により形
態の安定性が劣る。また２mm未満では圧力損失が
上昇する。特に好ましくは３〜５mmである。これ
によりエレツト化をより長期にわたつて維持する
ことができる。
エレクトレツト繊維状シートのエレクトレツト性
能を長期にわたつて維持するために、エレクトレ
ツトフイルムとエレクトレツト繊維状シートを交
互にその向い合う面の電荷極性が異極性となるよ
うに積層するのが好ましい。このとき、エレクト
レツト繊維状シートの繊維充填率が0.9〜1.5％に
なるように積層するのが好ましい。エレクトレツ
ト繊維状シートの繊維充填率が1.5％を越えると
フイルターエレメントしたとき圧力損失が上昇
し、0.9％未満であると形態の安定性が劣る。特
に好ましくは、1.0〜1.3％である。また、交互に
積層されたとき、エレクトレツト繊維状シートの
厚み、すなわちエレクトレツトフイルム間のピツ
チは２〜８mmとすることが重要である。フイルム
間のピツチが８mmを越える場合、フイルターエレ
メントとしたとき、流れるエアーの風圧により形
態の安定性が劣る。また２mm未満では圧力損失が
上昇する。特に好ましくは３〜５mmである。これ
によりエレツト化をより長期にわたつて維持する
ことができる。
繊維充填率は次のようにして求める。
Ｎ＝V1／V2×100
V1＝Ｗ／ρ
Ｎ：繊維充填率（％）
V1：単位体積中の繊維が占める体積（cm3）
V2：単位体積（cm3）
Ｗ：単位体積中の繊維が占める重量（ｇ）
ρ：繊維の比重（ｇ／cm3）
以下、本発明の効果を実施例、比較例により更
に具体的に説明する。
に具体的に説明する。
実施例 １
厚さが65μのポリプロピレンフイルムを、第５
図の如きエレクトレツトシート製造装置を用いて
エレクトレツト化を行ない、エレクトレツトフイ
ルムを多数作成した。エレクトレツト化の条件と
しては、アース電極及びエレクトレツト化するフ
イルムの温度を25℃、針状電極先端とアース電極
との距離を３cm、印加電圧を−30KV、印加時間
を20秒とした。そして、このとき得られたエレク
トレツトフイルム表裏面の電荷密度はそれぞれ、
−1.0×10-8クーロン／cm2、＋9.6×10-9クーロン／
cm2であつた。
図の如きエレクトレツトシート製造装置を用いて
エレクトレツト化を行ない、エレクトレツトフイ
ルムを多数作成した。エレクトレツト化の条件と
しては、アース電極及びエレクトレツト化するフ
イルムの温度を25℃、針状電極先端とアース電極
との距離を３cm、印加電圧を−30KV、印加時間
を20秒とした。そして、このとき得られたエレク
トレツトフイルム表裏面の電荷密度はそれぞれ、
−1.0×10-8クーロン／cm2、＋9.6×10-9クーロン／
cm2であつた。
一方、ポリプロピレンフイラメント糸から構成
される繊維状シートは、繊維の平均直径が23μ、
フイラメント糸の捲縮率が７％〜13％、平均繊維
長が64mmであり、その目付が30ｇ／m2見掛け密度
が6.0×10-3ｇ／cm3、そして通気量がエアー通過
方向厚さを３cmとしたとき270cc／cm2／秒（JIS−
1079）有するものを、同エレクトレツト化装置を
用いてエレクトレツト化を行ない、エレクトレツ
ト繊維状シートを多数作成した。エレクトレツト
化の条件としては、アース電極及びエレクトレツ
ト化する繊維状シートの温度を25℃、針状電極先
端とアース電極との距離を３cm、印加電圧を−
25KV、印加時間を10秒とした。そして、このと
き得られたエレクトレツト繊維状シート表裏面の
電荷密度はそれぞれ、−6.0×10-10クーロン／cm2、
＋3.3×10-11クーロン／cm2であつた。
される繊維状シートは、繊維の平均直径が23μ、
フイラメント糸の捲縮率が７％〜13％、平均繊維
長が64mmであり、その目付が30ｇ／m2見掛け密度
が6.0×10-3ｇ／cm3、そして通気量がエアー通過
方向厚さを３cmとしたとき270cc／cm2／秒（JIS−
1079）有するものを、同エレクトレツト化装置を
用いてエレクトレツト化を行ない、エレクトレツ
ト繊維状シートを多数作成した。エレクトレツト
化の条件としては、アース電極及びエレクトレツ
ト化する繊維状シートの温度を25℃、針状電極先
端とアース電極との距離を３cm、印加電圧を−
25KV、印加時間を10秒とした。そして、このと
き得られたエレクトレツト繊維状シート表裏面の
電荷密度はそれぞれ、−6.0×10-10クーロン／cm2、
＋3.3×10-11クーロン／cm2であつた。
かくして得られたエレクトレツトフイルムとエ
レクトレツト繊維状シートを４cm×19cmの短冊状
にカツトし、それぞれの向い合う面の電荷極性を
異極性とし、エレクトレツト繊維状シートの繊維
充填率が1.1％になるように交互に多数積層した。
このときエレクトレツトフイルム間のピツチが３
mmとなり、この３mmは、流路であるエレクトレツ
ト繊維状シートの厚みであつた。そしてこの積層
されたものを、内枠19cm×19cm、幅４cmのフレー
ムに入れ、フレームの内側面とエレクトレツトフ
イルム及びエレクトレツト繊維状シートを接着剤
により完全に固定し、ここからダストの洩等が無
いようにされている第１図の如きフイルターエレ
メントを作成した。
レクトレツト繊維状シートを４cm×19cmの短冊状
にカツトし、それぞれの向い合う面の電荷極性を
異極性とし、エレクトレツト繊維状シートの繊維
充填率が1.1％になるように交互に多数積層した。
このときエレクトレツトフイルム間のピツチが３
mmとなり、この３mmは、流路であるエレクトレツ
ト繊維状シートの厚みであつた。そしてこの積層
されたものを、内枠19cm×19cm、幅４cmのフレー
ムに入れ、フレームの内側面とエレクトレツトフ
イルム及びエレクトレツト繊維状シートを接着剤
により完全に固定し、ここからダストの洩等が無
いようにされている第１図の如きフイルターエレ
メントを作成した。
このエレクトレツトフイルターエレメントに、
平均粒子直径0.1μのエアーを10cm／秒の速さで流
入させて過前と過後のフイルターエレメント
による捕集効率を日本カノマツクス(株)製CNCで
求め、同時に圧力損失を測定した。
平均粒子直径0.1μのエアーを10cm／秒の速さで流
入させて過前と過後のフイルターエレメント
による捕集効率を日本カノマツクス(株)製CNCで
求め、同時に圧力損失を測定した。
その結果、0.005μ〜1μのダストを捕集する初期
の捕集効率が87.8％、圧力損失が0.4mmH2Oであ
つた。また、連続１カ月後の性能を同様に測定し
たところ捕集効率が86.2％、圧力損失が0.5mm
H2Oであり、初期性能とほとんど変化がなかつ
た。
の捕集効率が87.8％、圧力損失が0.4mmH2Oであ
つた。また、連続１カ月後の性能を同様に測定し
たところ捕集効率が86.2％、圧力損失が0.5mm
H2Oであり、初期性能とほとんど変化がなかつ
た。
比較例 １
実施例１と同様なエレクトレツトフイルムのみ
を用いて、エレクトレツトフイルムの向いあう面
の電荷極性を異極性とし、エレクトレツトフイル
ム間にエレクトレツト繊維状シートを挿入するこ
と無く、できる限りエレクトレツトフイルム間を
狭めて、0.8mmとし、しかも流路の長さが実施例
１の４倍のフイルターエレメントを作成して、同
様な性能評価を行なつた。
を用いて、エレクトレツトフイルムの向いあう面
の電荷極性を異極性とし、エレクトレツトフイル
ム間にエレクトレツト繊維状シートを挿入するこ
と無く、できる限りエレクトレツトフイルム間を
狭めて、0.8mmとし、しかも流路の長さが実施例
１の４倍のフイルターエレメントを作成して、同
様な性能評価を行なつた。
その結果、初期の捕集効率が58.4％、圧力損失
が0.2mmH2Oであり、連続１カ月後の捕集効率が
53.2％にしか過ぎず、圧力損失が0.2mmH2Oであ
つた。
が0.2mmH2Oであり、連続１カ月後の捕集効率が
53.2％にしか過ぎず、圧力損失が0.2mmH2Oであ
つた。
比較例 ２
実施例１と同様なエレクトレツトフイルムを用
い、また、実施例１と同じ構造の繊維状シートを
エレクトレツト化さずに、エレクトレツト繊維状
シートの繊維充填率が実施例１と同一となるよう
にエレクトレツトフイルムと繊維状シートを交互
に多数積層して実施例１と同様なフイルターエレ
メントを作成し、同様な性能評価を行なつた。
い、また、実施例１と同じ構造の繊維状シートを
エレクトレツト化さずに、エレクトレツト繊維状
シートの繊維充填率が実施例１と同一となるよう
にエレクトレツトフイルムと繊維状シートを交互
に多数積層して実施例１と同様なフイルターエレ
メントを作成し、同様な性能評価を行なつた。
その結果、初期の捕集効率が58.7％、圧力損失
が0.4mmH2Oであり、連続１カ月後の捕集効率が
51.2％にしか過ぎず、圧力損失が0.5mmH2Oであ
つた。
が0.4mmH2Oであり、連続１カ月後の捕集効率が
51.2％にしか過ぎず、圧力損失が0.5mmH2Oであ
つた。
比較例 ３
実施例１と同様なエレクトレツト繊維状シート
のみを用い、エレクトレツト繊維状シートの向い
あう面の電荷極性を異極性とし、エレクトレツト
繊維状シートの繊維充填率が実施例１と同様なフ
イルターエレメントを作成し、同様な性能評価を
行なつた。
のみを用い、エレクトレツト繊維状シートの向い
あう面の電荷極性を異極性とし、エレクトレツト
繊維状シートの繊維充填率が実施例１と同様なフ
イルターエレメントを作成し、同様な性能評価を
行なつた。
その結果、初期の捕集効率が64.5％、圧力損失
が0.35mmH2Oであり、連続１カ月の捕集効率が
58.7％、圧力損失が0.55mmH2Oであつた。
が0.35mmH2Oであり、連続１カ月の捕集効率が
58.7％、圧力損失が0.55mmH2Oであつた。
この圧力損失の上昇は流路方向と並行に過状
態を安定化するフイルムがないために、フイルタ
ーエレメント内部に導入されたエアーは、フイル
ターエレメント内部で拡散されて繊維状シートの
形態を悪化し、圧力損失が上昇したものである。
態を安定化するフイルムがないために、フイルタ
ーエレメント内部に導入されたエアーは、フイル
ターエレメント内部で拡散されて繊維状シートの
形態を悪化し、圧力損失が上昇したものである。
本発明のエレクトレツトフイルターエレメント
は、流体中にダストなどの捕集対象物を機械的か
つ電気的に捕集するので、優れた捕集性能を有す
る。しかも分極されたエレクトレツトフイルムと
エレクトレツト繊維状シートが交互に多数積層さ
れるので、繊維状シートおよび流路の形態保持に
優れる。また、液体の通過性が良く、圧力損失が
少ないため一般ビル空調用から小型空気清浄器等
の幅広い分野に用いられる。
は、流体中にダストなどの捕集対象物を機械的か
つ電気的に捕集するので、優れた捕集性能を有す
る。しかも分極されたエレクトレツトフイルムと
エレクトレツト繊維状シートが交互に多数積層さ
れるので、繊維状シートおよび流路の形態保持に
優れる。また、液体の通過性が良く、圧力損失が
少ないため一般ビル空調用から小型空気清浄器等
の幅広い分野に用いられる。
第１図は本発明のエレクトレツトフイルターエ
レメントの斜視図、第２図は本発明のフイルター
エレメントに用いるエレクトレツトフイルムの荷
電状態を示す模式断面図、第３図は本発明のフイ
ルターエレメントの用いるエレクトレツト繊維状
シートを構成する繊維の分極荷電状態を示す模式
断面図、第４図はエレクトレツト繊維状シート内
部の分極電荷の配向状態を電荷ベクトルで表わし
た模式図、第５図はエレクトレツトフイルム及び
エレクトレツト繊維状シートを製造する装置の一
例を示す模式図である。 １：フイルターエレメント、２：エレクトレツ
トフイルム、３：エレクトレツト繊維状シート、
４：流路、５：フレーム、６：エレクトレツト化
されるべき試料、７：針状電極、８：アース電
極。
レメントの斜視図、第２図は本発明のフイルター
エレメントに用いるエレクトレツトフイルムの荷
電状態を示す模式断面図、第３図は本発明のフイ
ルターエレメントの用いるエレクトレツト繊維状
シートを構成する繊維の分極荷電状態を示す模式
断面図、第４図はエレクトレツト繊維状シート内
部の分極電荷の配向状態を電荷ベクトルで表わし
た模式図、第５図はエレクトレツトフイルム及び
エレクトレツト繊維状シートを製造する装置の一
例を示す模式図である。 １：フイルターエレメント、２：エレクトレツ
トフイルム、３：エレクトレツト繊維状シート、
４：流路、５：フレーム、６：エレクトレツト化
されるべき試料、７：針状電極、８：アース電
極。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ エレクトレツトフイルムとエレクトレツト繊
維状シートが、該エレクトレツトフイルム間のピ
ツチが２〜８mmであり、かつフイルム面方向およ
びシート面方向がエレメントを流体が通過してい
く方向と実質的に平行になるように交互に多数積
層されてなるエレクトレツトフイルターエレメン
ト。 ２ エレクトレツトフイルム表裏面の荷電状態が
異極性である特許請求の範囲第１項に記載のエレ
クトレツトフイルターエレメント。 ３ エレクトレツト繊維状シート表裏面の荷電状
態が異極性である特許請求の範囲第１項に記載の
エレクトレツトフイルターエレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26202586A JPS63116714A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | エレクトレットフィルタ−エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26202586A JPS63116714A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | エレクトレットフィルタ−エレメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63116714A JPS63116714A (ja) | 1988-05-21 |
| JPH0436724B2 true JPH0436724B2 (ja) | 1992-06-17 |
Family
ID=17369977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26202586A Granted JPS63116714A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | エレクトレットフィルタ−エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63116714A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2719102B2 (ja) * | 1993-11-26 | 1998-02-25 | 三井化学株式会社 | ハニカム状エレクトレットフィルターおよびその製造方法 |
| SE512593C2 (sv) * | 1997-05-06 | 2000-04-10 | Blue Air Ab | Förfarande och anordning för rening av ett gasformigt medium |
| JP5812569B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2015-11-17 | 日本無機株式会社 | サーマルボンド不織布ろ材及びそれを用いたエアフィルタ |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55132615A (en) * | 1979-04-02 | 1980-10-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Electret filter |
| JPS5925613B2 (ja) * | 1979-07-28 | 1984-06-19 | 新田ベルト株式会社 | エレクトレツトフイルタ− |
| JPS5990612A (ja) * | 1982-11-12 | 1984-05-25 | Hitachi Ltd | 空気清浄用フイルタ |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26202586A patent/JPS63116714A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63116714A (ja) | 1988-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4375718A (en) | Method of making fibrous electrets | |
| US6048614A (en) | Electrically charged filtration media | |
| US4874659A (en) | Electret fiber sheet and method of producing same | |
| US6743464B1 (en) | Method of making electrets through vapor condensation | |
| EP0323117B1 (en) | Filter for liquid and method of filtering liquid | |
| US3783588A (en) | Polymer film electret air filter | |
| AU2000269086A1 (en) | Method of making electrets through vapor condensation | |
| JPH01304062A (ja) | 集塵電極 | |
| KR101094413B1 (ko) | 액티브 전계 분극 매체 공기 청정기를 위한 전도성 비드 | |
| US4035164A (en) | Methods for removing charged and non-charged particles from a fluid by employing a pyrollectric filter | |
| US20070199451A1 (en) | Conductive bead active field polarized media air cleaner | |
| JP3445372B2 (ja) | 荷電式フィルタ | |
| JPH0436724B2 (ja) | ||
| JPS61272063A (ja) | マスク | |
| JP2000153122A (ja) | フィルタユニット | |
| JPH048539B2 (ja) | ||
| JP2004523337A (ja) | 流路濾過媒体および吸着粒子濾過媒体を含む組合せフィルタシステム | |
| JPH047243B2 (ja) | ||
| JPS5990612A (ja) | 空気清浄用フイルタ | |
| JPS59228919A (ja) | エレクトレツトハニカムフイルタ− | |
| JPS61204052A (ja) | 新規な濾過特性を有するエア−フイルタ− | |
| JPH031046B2 (ja) | ||
| JP2001190983A (ja) | 電気集塵機用集塵シート及び電気集塵機 | |
| JP2001170519A (ja) | 電気集塵機用集塵シート及びこの集塵シートを用いた電気集塵機 | |
| JPS62104959A (ja) | エレクトレツトシ−トの製造方法 |