JPH043673Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、下水道管やボイラ等の各種配管・装
置の内部を高圧水により洗浄する高圧洗浄車に関
するものである。

従来の技術 上下水道管やボイラー等の各種配管・装置の内
部に付着した汚泥を洗浄除去する目的で高圧洗浄
車が汎用されている。通常、この種の高圧洗浄車
は、第５図に示す如くエンジンポンプ室１、タン
ク室２および操作デイール室３の３つの部分から
なり、上記エンジンポンプ室１のエンジンを駆動
し、エンジンに連結されたプランジヤーポンプを
作動させることによつて、タンク室２内の水タン
クに貯留された常圧水を高圧水に変換している。
上記操作デイール室３内にはホースリール１３が
格納されており、該ホースリール上に巻回された
ホースの基端部は所定の配管を介して上記プラン
ジヤーポンプに連結されている。そして洗浄作業
時には、上記ホースの先端に装着された噴射ノズ
ルを下水道管等の洗浄対象機器内部に挿入し、こ
の後、操作デイール室３に設けられた操作盤およ
びホースリール上に巻回されたホースを操作する
ことにより、プランジヤーポンプにて高い噴出圧
を与えられた水を上記ホースの先端に接続された
噴射ノズルから噴射させ、該高圧水の噴射圧力に
よつてホースを自動的に前進させながら下水道管
の内部の汚泥を攪拌する。この後、ホースリール
上にホースを巻取りながら該ホースを後退させ、
上記汚泥を洗浄除去していた。

考案が解決しようとする問題点 ところで、上記在来の高圧洗浄車では、ホース
リールが車体に固定されたベース上に支承されて
いるため、ホースの操作に際して限られた方向の
みにホースを延展し得るに過ぎず作業性が悪く、
また上記高圧洗浄車の駐車場所によつては、作業
が不可能な場合も少なくなかつた。

このような問題に対処するため、ホースリール
をターンテーブルを介して車体に取付け、該ホー
スリールに高圧水を圧送する高圧水配管、ならび
に、ホースリールを回転させてホースを巻き取る
油圧モータへの油圧配管を可撓性材料から形成
し、ホースリールを水平面内で旋回可能とした高
圧洗浄車が提案されている。しかしながらこの高
圧洗浄車には、ターンテーブルの旋回につれて上
記高圧水配管ならびに油圧配管が振れ動き作業性
を低下せしめるという別の問題点が認められてい
る。

また、上記高圧水配管ならびに油圧配管には、
ターンテーブルの旋回により捩れ力が繰返し作用
するため、使用期間の経過と共に耐久性が低下す
るという不都合も見受けられている。

更に、上記ターンテーブルの旋回装置には、双
方向性の動力伝達手段が用いられているため、ホ
ースリールあるいはターンテーブルに何等かの外
力が加わると、ターンテーブルが旋回してホース
リールの引出し方向が変わつてしまうという欠点
も付随している。この現象は、特に、高圧水の圧
送中に発生し易く、事故につながる危険性が極め
て大きかつた。

更に、また、操作盤は操作デイール室の床上に
直接、車体外で、且つ、後方から操作するように
固設されているので、仮にホースリールを作業方
向に回動させ、ホースを直線方向に無理なく引出
したとしても、これらの操作は、車体の後方に回
つての操作盤の操作を不可欠とし、作業能率の向
上を図るうえに大きな障害が認められた。

本考案の主要な目的は、在来の高圧洗浄車に認
められている上記の如き問題点の解決手段を見出
すことにある。

問題点を解決するための手段 斯かる目的に鑑みて本考案は、車体後部に旋回
自在に配設されたターンテーブル１２と、該ター
ンテーブル１２上に配設され、油圧モータ３１に
よつて回転駆動されるホースリール１３と、上記
ターンテーブル１２上にホースリール１３と並列
状態で、且つ、ホースの引出し方向に操作面を向
けて配設された操作盤１５と、上記ターンテーブ
ル１２にセルフロツク式の減速機２０を介して旋
回動作を与える駆動装置１８と、上記ターンテー
ブル１２の回転軸上に配設されたスイベルジヨイ
ント３３を介してホースリール１３に水を供給す
る高圧水配管３４と、上記ターンテーブル１２の
回転軸上に配設されたスイベルジヨイント３５を
介して上記油圧モータに作動油を圧送する油圧配
管３６とで構成した高圧洗浄車を要旨とするもの
である。

作 用 ターンテーブル１２上に、ホースリール１３と
並列状態で、且つ、ホースの引出し方向に操作面
を揃えた状態で操作盤１５を配設することによつ
て、ホースの引出し位置でホースリール１３と操
作盤とを同時に操作することが可能になつた。

実施例 第１図乃至第４図は、本考案の実施例を示す図
面である。

これらの図面に於いて、１０は操作デイール室
３の床部３ａに固定され、上面に中空軸１１を立
設した固定ベース、１２は上記固定ベース１０上
に旋回自在に支承されたターンテーブル、１３は
ターンテーブル１２の上面にブラケツト１４，１
４を介して回転自在に支持されたホースリール、
１５は操作盤を示す。

上記ターンテーブル１２は、その側胴部１２ａ
を上記固定ベース１０の中空軸１１にベアリング
１６，１６を介して旋回自在に外嵌し、該側胴部
１２ａに大スプロケツト１７を固定している。ま
た、上記ターンテーブル１２上には、ホースリー
ル１３と並列状態で、且つ、該ホースリールから
のホースの引出し方向に操作面を向けた状態で操
作盤１５が配設されている。該操作盤に接続され
るコード類は、ターンテーブル１２の旋回に際し
交絡したり引張られたりすることのないように該
ターンテーブルに取付けられた保護カバー〔図示
省略〕内に整列状態で収納されている。更に上記
ターンテーブル１２の側方には該ターンテーブル
１２に旋回動作を与える駆動装置１８が配設され
ている。上記駆動装置１８は、油圧モータ１９と
減速機２０からなり、油圧モータ１９の駆動力
は、軸継手２１を介して減速機２０に伝達され、
減速機２０の出力軸に固設された小スプロケツト
２２からローラチエン２３を介して大スプロケツ
ト１７に伝達されてターンテーブル１２を所望の
方向に旋回させる。減速機２０は、ウオーム歯車
等を用いたセルフロツク機能を有するもので、動
力の伝達方向は１方向のみである。

ホースリール１３は、ブラケツト１４，１４に
て両端を回転自在に支承された支軸２４に固着さ
れている。支軸２４の一端には、噛み合いクラツ
チ２５を介して大スプロケツト２６が配設されて
おり、他端には、スイベルジヨイント２７が配設
されている。支軸２４上に支承されたホースリー
ル１３の内部側面には、ホース接続部２８が固着
されており、該ホース接続部２８は、支軸２４に
穿設された連通孔２４ａを介して上記スイベルジ
ヨイント２７と連通している。尚、ホースリール
１３のホース巻取りドラム２９の一部には開放窓
２９ａが形成されており、ホースの基端部はこの
開放窓２９ａから巻取りドラム２９内に挿通され
上記ホース接続部２８に接続されている。

支軸２４の大スプロケツト２６側の端部を支承
するブラケツト１４には、主軸先端に小スプロケ
ツト３０を固着した油圧モータ３１が配設されて
おり、上記大スプロケツト２６と小スプロケツト
３０との間にはローラーチエン３２が纏い掛けさ
れている。

３３は操作デイール室３の上壁部３ｂに、且
つ、ターンテーブル１２の回転軸と同軸に配置さ
れたスイベルジヨイントで、該スイベルジヨイン
トには、エンジンポンプ室１から延びる高圧水配
管〔図示せず〕、ならびにホースリール１３の支
軸２４に取付けられたスイベルジヨイント２７へ
向かつて延びる高圧水配管３４が接続されてい
る。上記の如く高圧水配管３４は、ターンテーブ
ル１２ならびにホースリール１３と同一直線上に
回転中心を位置せしめたスイベルジヨイント３３
を介して配設されているため、ターンテーブル１
２とホースリール１３との相対配設位置を変化せ
しめることなくターンテーブル１２およびホース
リール１３と共に一体的に旋回する。斯くしてエ
ンジンポンプ室１から送り出された高圧水は、ス
イベルジヨイント３３、高圧水配管３４、スイベ
ルジヨイント２７を介して支軸２４内に流入し、
その連通孔２４ａからホース接続部２８に供給さ
れる。

３５は、操作デイール室３の床部３ａの下方
で、且つ、上記ターンテーブル１２の回転軸と同
軸に配置されたスイベルジヨイントで、図示しな
い油圧源から延びる油圧配管〔図示省略〕と、ホ
ースリール１３を回転させる油圧モータ３１への
油圧配管３６が接続されている。該油圧配管３６
は、ターンテーブル１２の上面に固定された中継
ジヨイント３７を介して油圧モータ３１に接続さ
れており、前記高圧水配管３４と同様に、ターン
テーブル１２とホースリール１３との相対配設位
置を変化せしめることなくターンテーブル１２お
よびホースリール１３と一体的に旋回する。

尚、図中３８は、ホースリール１３のブラケツ
ト１４に立設された高圧水配管３４の揺れ止め用
支柱を示す。

以下、本考案に係る高圧洗浄車による下水道管
等の洗浄手順を説明する。

尚、ホースリール１３には、ホース接続部２８
に基端部を接続した所定長さのホースが巻着され
ており、該ホースの先端部には所望の高圧水噴射
ノズルが接続されているものとする。

まず、高圧洗浄車を、下水道管のマンホール等
の洗浄対象個所に近接させて停車させた後、駆動
装置１８の油圧モータ１９を作動させてターンテ
ーブル１２を旋回させ、ホースリール１３上に巻
かれているホースの延展方向を洗浄対象箇所に指
向させる。このとき、高圧水配管３４ならびに油
圧配管３６は、各々のスイベルジヨイント３３，
３５を回転中心として、上記ターンテーブル１２
とホースリール１３との相対位置関係を変化せし
めることなく一体的に回転する。

ホースリール１３から引出されたホースの先端
に装着されている高圧水噴射ノズルを洗浄対象箇
所に向けた後、駆動装置１８の油圧モータ１９を
停止させると、減速機２０は、動力伝達方向が一
方向のみのセルフロツク式であるため、ターンテ
ーブル１２あるいはホースリール１３に外力が加
わつても、該ターンテーブル１２およびホースリ
ール１３は、油圧モータ１８停止時の位置に保持
される。

次に噛み合いクラツチ２５を断状態にしてホー
スリール１３を自由に回転し得るようにし、ホー
スリール１３に巻装されたホースを延展して該ホ
ースの先端に接続された高圧水噴射ノズルをマン
ホールから下水道管内に挿入し、この後、操作盤
１５を操作してエンジンポンプ室１に設けられた
エンジンを起動し、これによつて、上記エンジン
に連設されたプランジヤーポンプを作動させ、タ
ンク室２内の水タンクに貯留されている常圧水を
高圧水に変換して操作デイール室３に向つて圧送
する。操作デイール室３に向つて圧送された高圧
水は、スイベルジヨイント３３、高圧水配管３
４、スイベルジヨイント２７、支軸２４に設けら
れた連通孔２４ａ、ホース接続部２８、ホースを
経て高圧水噴射ノズルに圧送され、該噴射ノズル
から後方に向つて噴射される。上記高圧水噴射ノ
ズルは、高圧水の噴射により、下水道管の内部の
汚泥を攪拌しながら下水道管の内部をホースと共
に前進する。

上記ホースが所定長さだけ自動延展した後、油
圧モータ３１を作動させ、噛合いクラツチ２５を
継状態に切替えると、油圧モータ３１の駆動力は
小スプロケツト３０、ローラチエン３２、大スプ
ロケツト２６、噛合いクラツチ２５を介して支軸
２４に伝達されホースリール１３を回転させる。

ホースリール１３の回転によつて、ホースをホ
ースリール１３上に巻き戻すと共に、高圧水噴射
ノズルの後方への高圧水の噴射により下水道管内
の汚泥を洗浄除去する。

考案の効果 以上の説明から理解されるように、本考案装置
に於いては操作盤とホースリールの両者が同一の
ターンテーブル上に並列配置されているから、ホ
ースリールの展延方向の如何に拘らず、ホースの
状態や洗浄作業の進行状況を確認しながら操作盤
を操作することができる。従つて、高圧洗浄車の
駐車位置やホースリールの旋回方向に関係なく能
率良く作業を実施することができる。

更に本考案によれば、高圧水配管への負担を増
大させることなく、自由にホースリールを旋回さ
せてホースを所望の洗浄対象位置に向つて延ばす
ことができるので、在来装置に比較して、作業性
が大幅に向上する。また、ホースリールを旋回さ
せる動力装置にセルフロツク式の減速機を使用し
ているので、何等かの理由によりホースリールに
外力が加わつてもホースリールの向きが変わらず
安全に洗浄作業を実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る高圧洗浄車の背面図、第
２図はターンテーブルの縦断面図、第３図ならび
に第４図は、ホースリールの側面図ならびに正面
図である。第５図は在来の高圧洗浄車の概略側面
図である。 １２……ターンテーブル、１３……ホースリー
ル、１５……操作盤、１８……駆動装置、２０…
…セルフロツク式の減速機、３１……油圧モー
タ、３３，３５……スイベルジヨイント、３４…
…高圧水配管、３６……油圧配管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 車体後部に旋回自在に配設されたターンテーブ
   ルと、該ターンテーブル上に配設され、油圧モー
   タによつて回転駆動されるホースリールと、上記
   ターンテーブル上にホースリールと並列状態で、
   且つ、ホースの引出し方向に操作面を向けて配設
   された操作盤と、上記ターンテーブルにセルフロ
   ツク式の減速機を介して旋回動作を与える駆動装
   置と、上記ターンテーブルの回転軸上に配設され
   たスイベルジヨイントを介して上記ホースリール
   に高圧水を供給する高圧水配管と、上記ターンテ
   ーブルの回転軸上に配設されたスイベルジヨイン
   トを介して上記油圧モータに作動油を圧送する圧
   力油配管とで構成したことを特徴とする高圧洗浄
   車。