JPH04367493A - ドラムに不混和性液体を充填する方法と、白リンのドラム充填への応用 - Google Patents

ドラムに不混和性液体を充填する方法と、白リンのドラム充填への応用

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JPH04367493A
JPH04367493A JP3335784A JP33578491A JPH04367493A JP H04367493 A JPH04367493 A JP H04367493A JP 3335784 A JP3335784 A JP 3335784A JP 33578491 A JP33578491 A JP 33578491A JP H04367493 A JPH04367493 A JP H04367493A
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    • C06—EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
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    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/30—Filling of barrels or casks
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  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は不混和性の液体、特に液
体の白リン（ｐｈｏｓｐｈｏｒｅ　ｂｌａｎｃ　ｌｉｑ
ｕｉｄｅ）　と水とをドラムに充填する方法と、この方
法を実施するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】白リンは反応性が高いためその取り扱い
には注意を要する。事実、白リンは非常に酸化され易く
、空気中で自然発火するため貯蔵時および輸送時には水
のような不活性液体で覆う必要がある。液体状の白リン
を金属ドラムに充填する従来の方法は図１に示した下記
の方法である： （１）　第１のドラム（Ｆ１）　を６０℃の熱水で完全
に満たし、第２のドラム（Ｆ２）　にドラム（Ｆ１）　
中に入れられる白リンを覆うのに必要な量の水を充填し
、 （２）　側管付き漏斗を第１のドラムの栓に取付け、直
角分岐管を介して漏斗の側管とドラム（Ｆ２）　とを接
続し、（３）　液体白リンの貯蔵容器の弁とホースを介
して連結した硬い仕込み管を一人のオペレータＢが漏斗
に挿入した後、別のオペレータＡが弁を開け、 （４）　オペレータＡが弁を開けると、液体白リンがド
ラム（Ｆ１）に充填され、ドラム（Ｆ１）　中の熱水は
ドラム（Ｆ２）　へと移動する。ドラム（Ｆ２）　に熱
水が移るまでこの状態が継続する。オペレータＢがドラ
ム（Ｆ２）　が充満したことを確認した時にオペラータ
Ａに対して弁を閉じる指示を出す。この段階で、ドラム
（Ｆ１）　には特定量の白リンが充填され、ドラム（Ｆ
２）　中にあった熱水と同量の熱水がそれを覆っている
。他のドラムに充填するには、ドラム（Ｆ３）　に白リ
ンを覆うのに必要な分量の熱水を充填し、ドラム（Ｆ２
）　の栓に漏斗を取付け、ドラム（Ｆ２）　をドラム（
Ｆ３）　に接続し、前回と同様な方法でドラム（Ｆ２）
　に液体白リンを充填する。充填作業の終了後、ドラム
を大気中で２４時間冷却し、次いで、さらに以下の操作
を行う： （５）　水の上の空間およびドラムの総重量が、守るべ
き安全量を満足するように、固化した白リン上の水量を
調節する。この調節は余分な水をサイフォンで吸い出し
て行う。ドラムを１本ずつ重量測定機機にかけた後、封
をして１本ずつフォークリフトで貯蔵場所へ運搬する。
【０００３】こうした操作方法には以下のような多くの
欠点がある： （１）　　”２番目”　のドラムの中の水量を調節する
のが難しいため、充填中にドラムから白リンが溢れて発
火し、オペレータＢが火傷を負う危険がある。 （２）　２人のオペレータの間のタイミングが悪い場合
にも同じ危険がある。 （３）　液体白リンが残っている仕込み管をドラムから
ドラムへ移す操作が難しく、その際に白リンが飛び散る
危険性がある。 また、各ドラムへの漏斗の取付け・取り外し作業は人手
に頼っており、白リンの注入量もオペレータの目分量で
あり、サイフォン操作と仕込み管とをドラムからドラム
へと移動する際にホースが破れる危険がある。こうした
危険以上に上記操作は手間のかかる長い作業であり、生
産性が低い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は互いに
不活性な不混和性の２つの液体をドラムに充填する方法
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ドラムの少な
くとも１つの開口が充填用仕込み管の下側に来るように
ドラムを位置決めし、充填用仕込み管の先端をドラムの
底の近くまで挿入し、密度の小さい方の液体の所定量Ｑ
１注入した後に密度の大きい方の液体を所定量Ｑ２だけ
注入し、充填用仕込み管を密度の小さい方の液体の所定
量Ｑ３で洗浄した後に、充填用仕込み管ロットを引き抜
くことを特徴とする互いに不活性な２種類の不混和性液
体をドラムに充填する方法を提供する。
【０００６】
【作用】充填用仕込み管は２段階、すなわち最初に途中
まで抜き出して洗浄に用いた液体を滴下させ、次いで、
完全に抜き出すのが好ましい。充填用のドラムは予め重
量測定装置の上に載せておくことができる。本発明方法
の利点は操作の一部または全てを自動化できる点にある
。本発明方法は特に高密度の液体が酸化される液体、換
言すれば空気中の酸素と接触して劣化または自然発火す
る全ての液体に適用される。本発明方法は特にドラムに
液体白リンと水を充填するのに適用される。
【０００７】本発明方法によって液体白リンと水とをド
ラムに充填する場合には図２に示すような下記の操作を
行う： 操作Ａ：ドラムの少なくとも１つの開口が充填用仕込み
管（ｃａｎｎｅ　ｐｌｏｎｇｅａｎｔ）　の先端より上
側に来るような状態で、充填すべきドラムを重量測定装
置の上に載せるる。 操作Ｂ：充填用仕込み管の先端をドラムの底部に近づく
まで下げる。この際、ドラムの底と充填用仕込み管の先
端との間の距離（ｅ）　は一般に３ｃｍ以内、好ましく
は　０．５ｃｍ〜２．５　ｃｍにする。 操作Ｃ：所定量Ｑ１の熱水を入れる。 操作Ｄ：所定量Ｑ２の液体白リンを入れる。 操作Ｅ：所定量Ｑ３の熱水で浸漬用仕込み管を洗浄する
。 操作Ｆ：充填用仕込み管を引き抜く。
【０００８】充填済みドラムは充填作業区域の外へ運び
出し、そこで封をして貯蔵場所へ運搬するのが好ましい
。液体白リンをＱ２量充填する操作は一定の流速で行っ
てもよいが、流速を変化させるのが好ましい。充填の初
期段階と終了段階には流量を低くして流速Ｐ１を　０．
８ｔ／ｈ以上、好ましくは　０．９〜１．１　ｔ／ｈに
するのが好ましく、それ以外の充填時には流速を速くし
て流速Ｐ２を８ｔ／ｈ以上、好ましくは９〜１１ｔ／ｈ
にする。操作Ｃで注入する水量Ｑ１と操作Ｅで注入する
水量Ｑ３（浸漬用仕込み管の洗浄に用いる水）が液体白
リンを覆うのに必要な量に相当し、この量は水面上に空
間Ｖが存在するように計算して決める。液体白リンはそ
の融点以上の温度、好ましくは５５℃〜６５℃で輸送す
る。充填と充填用仕込み管の洗浄に用いる水の温度は一
般に５０℃以上、好ましくは６０℃〜７０℃である。
【０００９】本発明方法は図３、図４に示すような装置
を用いて実施することができる。本発明装置は分配ヘッ
ド１を有する点に特徴がある。この分配ヘッド１は少な
くとも一つの略垂直な充填用仕込み管２と、少なくとも
３個の弁３、４および５とを備え、そのうちの少なくと
も２個（３、４）は各管路６、７を介して各接続継手８
、９に接続できるようになっている。これらの接続継手
８、９は分配ヘッド１へ最も高い密度の液体と最も低い
密度の液体とを供給する。分配ヘッド１は少なくとも１
個の出口弁５をさらに有している。この出口弁５にはＹ
字形をした弁１０を介して充填用仕込み管２と弁３、４
に接続されている。分配ヘッド１は駆動用シリンダー１
１に必要に応じて固定することができ、またチャンバー
１２の中に配置することができる。このチャンバー１２
は、充填用ドラムＦの出し入れを自動的に行うためのシ
ャッター１３、１４を有している。充填用ドラムＦは動
力ローラーコンベア１５に載せることができる。チャン
バー１２中には、充填操作中にローラーコンベア１５と
充填用ドラムＦとを載せる重量測定機機１６が設けられ
ている。また、チャンバー１２には外部の各管路１９、
２０と接続可能な接続継手１７、１８が設けられている
。分配ヘッド１の接続継手８および９は、分配ヘッド１
を上下に垂直移動させるだけの長さを有する可撓管２１
、２２を介して各接続継手１７、１８に接続されている
。充填用仕込み管２の長さは充填用ドラムの底部からの
距離ができるだけ短い位置に液体が注入できるような長
さになっている。
【００１０】充填用ドラムＦに液体白リンと水とを充填
する際には、貯蔵容器Ｓから液体白リンを管路１９と可
撓管２１とを介して分配ヘッド１へ供給する。供給され
る液体白リンの量を正確に確認するために接続継手１７
の手前に流量計２３を設置するのが好ましい。熱水は管
路２０と可撓管２２とを介して分配ヘッド１に供給され
る。供給される熱水の量を正確に確認するために接続継
手１８の手前に水量計２４を設置するのが好ましい。熱
水の充填操作（図２の操作Ｃ）と、液体白リンの充填操
作（図２の操作Ｄ）と、熱水による充填用仕込み管の洗
浄操作（図２の操作Ｅ）と、熱水の量Ｑ１　、Ｑ３　お
よび液体白リンの量Ｑ２　の重量測定操作とはコンピュ
ーターに接続されたマイクロプロセッサによって自動的
に制御することができる。本発明方法を実施するために
使用するその他の装置、例えば計器類（温度計、位置セ
ンサ）と自動化装置（サーボ機構装置）等は当業者に公
知のものであり、本発明の対象でもない。チャンバー１
２には図４には示していない以下のような安全装置を備
えることができる：（１）　漏れ止め用受け皿 （２）　ヒューム排煙装置 （３）　散水装置 （４）　非常停止装置。
【００１１】本発明方法には多くの利点があり、特に、
従来の手間のかかる危険な手作業を殆ど完全に無くすこ
とができ、より安全な労働条件で従業員をより効果的に
保護することができる。また、ドラムに充填される液体
を正確に重量測定でき、ドラムの充填時間が大幅に短縮
されて生産性が向上する。以下、本発明の実施例を例示
する。
【００１２】
【実施例】動力ローラーコンベア１５上に　２１５リッ
トルのドラムＦを載せてチャンバー１２へ運ぶ。シャッ
ター１４は自動的に開き、動力ローラーコンベア１５と
ドラムＦとが重量測定器機１６上へと移動してその上に
設置される。次いで、電子装置がドラムの開口を捜して
、この開口を、図２のＡに示すように、充填用仕込み管
２の先端の直下に来るように位置させる。所定のプログ
ラムに従って、浸漬用仕込み管２の先端がドラムＦの底
から２ｃｍの位置までる。分配ヘッド１が降下される。 次いで弁４と５が開放されて６０℃の熱水１２ｌが充填
される。その後、弁４が閉じられ、弁３が開放されて、
１５ｋｇ、３００　ｋｇおよび１５ｋｇの液体白リン（
６０　℃）　がそれぞれ以下の流速で注入さる： （１）　　　０．９　ｔ／ｈ　（低流速）（２）　　　
９．０　ｔ／ｈ　（高流速）（３）　　　０．９　ｔ／
ｈ　（低流速）　。 その後、弁３が閉じられる。次いで、弁４が開放されて
２ｌの熱水が注入されて充填用仕込み管２と管路１０が
洗浄される。その後、弁４と５が閉じられ、分配ヘッド
１が途中まで上昇して充填用仕込み管２が水切りされた
後に、最高位置まで上昇する。その後、動力ローラーコ
ンベア１５を開口１３へに向かって移動するとシャッタ
ー１３は自動的に開く。一方、次のドラムＦがシャッタ
ー１４）を通って入ってくる。こうして充填されたドラ
ムは手作業によって封がされ、ラベルが付けられ、貯蔵
場所へ自動的に運ばれる。ドラムに詰められたリンは　
３３０ｋｇで、充填に要した時間は１０分であり、１ト
ンの液体白リンを　２１５リットルのドラム群に詰める
のに要する時間は約３０分を要する。これに対して、同
じ量の白リンを同数のドラムに従来の手作業で充填する
場合には約２時間３０分が必要である。
【図面の簡単な説明】
【図１】　　従来のドラムに白リンを充填方法を示す説
明図。
【図２】　　本発明方法でドラムに白リンを充填する方
法を示す説明図。
【図３】　　本発明方法を実施するための装置の概念図
。
【図４】　　本発明方法を実施するための設備の概念図
。
【符号の説明】
１　　　　　　分配ヘッド　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２　　　　　　充填用仕込み管 ３、４　　弁　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　５　　　　　　出口弁６、７　　管路　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８、
９　　接続継手 １０　　　　　　管イプ、　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　１１　　駆動シリンダー １２　　　　　　チャンバー　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１３、１４　　シャッター １５　　　　　　動力ローラーコンベア　　　　　　　
　１６　　　　　　重量測定機機 １７、１８　　接続部継手　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１９、２０外部管路２１、２２　　可撓管　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２３　　
　　　　流量計２４　　　　　　水量計　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　Ａ、Ｂ　　オペレータ Ｆ　　　　　　ドラム　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　Ｓ　　　　　　貯蔵容器

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ドラムの少なくとも１つの開口が充填
    用仕込み管の下側に来るようにドラムを位置決めし、充
    填用仕込み管の先端をドラムの底の近くまで挿入し、密
    度の小さい方の液体の所定量Ｑ１注入した後に密度の大
    きい方の液体を所定量Ｑ２だけ注入し、充填用仕込み管
    を密度の小さい方の液体の所定量Ｑ３で洗浄し、その後
    、充填用仕込み管ロットを引き抜くことを特徴とする互
    いに不活性な２種類の不混和性液体をドラムに充填する
    方法。
  2. 【請求項２】　　充填するドラムを予め重量測定装置の
    上に載置する請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】　　充填用仕込み管を最初は途中まで抜き
    出し、次いで完全に抜き出す請求項１または２に記載の
    方法。
  4. 【請求項４】　　密度の高い方の液体が酸化され易い液
    体である請求項１〜３のいずれかに一項に記載の方法。
  5. 【請求項５】　　密度の高い方の液体が、液体白リンで
    ある請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】　　密度の高い方の液体が液体白リンであ
    り、密度の低い方の液体が水である請求項５に記載の方
    法。
  7. 【請求項７】　　液体白リンと水とのドラムへの充填が
    下記操作で行われる請求項６に記載の方法：（１）　充
    填するドラムの少なくとも１つの開口が充填用仕込み管
    の先端の下側に来るようにドラムを重量測定装置上に載
    せ、 （２）　充填用仕込み管を、その先端がドラムの底に近
    づくまで下降させ、 （３）　所定量Ｑ１の熱水を注入し、 （４）　所定量Ｑ２の液体白リンを注入し、（５）　所
    定量Ｑ３の熱水で充填用仕込み管を洗浄し、（６）　充
    填用仕込み管を引き抜く。
  8. 【請求項８】　　ドラムの底と充填用仕込み管の先端と
    の間の距離が３ｃｍ以上である請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】　　液体白リンの流速を変える請求項７に
    記載の方法。
  10. 【請求項１０】　　液体白リンの流速が充填の開始段階
    と終了段階では　０．８ｔ／ｈ以下であり、その他の段
    階では８ｔ／ｈ以上である請求項９に記載の方法。
  11. 【請求項１１】　　少なくとも１本のほぼ垂直な充填用
    仕込み管２と少なくとも３つの弁３、４および５とを備
    えた分配ヘッド１を有し、前記弁の中の少なくとも２つ
    （３、４）は各管路６、７を介して高密度の液体および
    低密度の液体とを各々供給する各接続継手８、９に接続
    されており、上記のディスペンスヘッドにそれぞれ、前
    記弁の中の少なくとも一つ（５）は管路１０を介して充
    填用仕込み管２と上記弁３、４とに接続されていること
    を特徴とする請求項１〜１０のいずれかに一項に記載の
    方法を実施する装置。
  12. 【請求項１２】　　分配ヘッド１がチャンバー１２中に
    配置されており、このチャンバー１２が接続継手１７、
    １８を有し、この接続継手１７、１８が外部管路１９、
    ２０に接続され且つ各可撓管２１、２２を介して各接続
    継手８、９に接続されている請求項１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】　　チャンバー１２内に重量測定機が設
    けられている請求項１１または１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】　　分配ヘッド１が駆動用シリンダー１
    １に固定されている請求項１１〜１３のいずれか一項に
    記載の装置。
  15. 【請求項１５】　　接続継手１７の手前に流量計２３が
    設置されている請求項１１〜１４のいずれか一項に記載
    の装置。
  16. 【請求項１６】　　接続継手１８の手前に計量系２４が
    設置されている請求項１１〜１５のいずれか一項に記載
    の装置。
JP3335784A 1990-11-23 1991-11-25 ドラムに不混和性液体を充填する方法と、白リンのドラム充填への応用 Expired - Lifetime JPH0741949B2 (ja)

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FR9014633A FR2669616B1 (fr) 1990-11-23 1990-11-23 Procede de remplissage de futs par des liquides non miscibles et ses applications, notamment a l'enfutage du phosphore blanc.

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JPH04367493A true JPH04367493A (ja) 1992-12-18
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CA (1) CA2056073A1 (ja)
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DK (1) DK0487161T3 (ja)
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