JPH0436840B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は主としてハム、肉類等を薄切した切裁
切片を整列させるための整列装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

ハム、肉類を薄切にすると（１mm以下位）、切
裁切片は弾力がないため、コンベヤーベルトの上
に落下する際、波状の皺が出来、又は切裁切片中
央部に大きな波状の突起ができ、又は二つ折にな
り、コンベヤーベルトの上に平らに落ちにくいも
のである。

この様な障害を避けるため、従来は被切物を低
温に温度管理し、切裁切片の腰を強くし、前記の
悪い状態がでない様にし、コンベヤーベルトの上
に整列させていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、温度管理には問題点が多い。例
えば、水分を含んだロースハム・プレスハム等
は、0°以下に冷やしてしまうと、水分が凍結する
ため、スライスはしやすいが、食べた時ボソボソ
とした感じになり、又、味も落ち製品として販売
できなくなつてしまう。

又、生ハム等は温度を下げすぎると、切裁切片
がカールしてしまい、筒状になつてしまう。

又、スライス中に被切物の温度が上つてしま
い、弾力のない腰の弱い切裁切片ができるため、
整列の状態が悪くなつてしまう。

又、被切物をスライスする際の適温も幅が少な
く、被切物特有の適温があり、温度管理も非常に
技術を要する。

この様な厳密な温度管理をした被切物でも、従
来、0.7mm〜0.8mmの厚さのスライスが限度であ
り、これ以下の薄切切片では腰が弱くなるため、
整列は不可能であつた。

本発明の目的は、前記のような技術的に高度な
温度管理を必要とせず、又、0.4mm位までの超薄
切の切裁切片の整列を可能にし、切裁切片がコン
ベヤーベルトの上で、皺になつたり折れ曲つたり
するのを防止することができる食品等の薄切切片
整列装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る食品等の薄切切片整列装置は、食
品等の被切物４を保持する保持台３と、保持台３
に保持された被切物４の下端片脇に配置されてお
り、被切物４と交差する方向に往復動することに
より、被切物４の下端部を切裁して切片１５を切
り落とす刃物１と、保持台３に保持された被切物
４の真下に配置されて、切り落とされた切片１５
を平板状態に受け取るコンベヤー５とを備えてい
る食品等の薄切切片整列装置において、 回転自在に軸支され、伝動手段１４を介して前
記コンベヤー５に連動された駆動軸７に固着され
ているラチエツトホイル９と、 一端が前記駆動軸７に回転自在に軸支され、他
端が連結手段１２を介して前記刃物１のスライス
行程および戻り行程に連動して往復回動されるレ
バー６と、 このレバー６に回動自在に軸支され、自由端部
が前記ラチエツトホイル９に回転一方向でのみ係
合されており、前記刃物１のスライス行程動作に
連動する前記レバー６の回動によつてラチエツト
ホイル９を回転させて切片１５のコンベヤー５上
のたるみを取るようにコンベヤー５を逆送させる
送り爪８と、 前記駆動軸７に回動自在に軸支された送りレバ
ー１１と、 前記駆動軸７と送りレバー１１との間に介設さ
れており、前記刃物１の戻り行程動作に連動して
前記レバー６の調節可能な回動のみを前記駆動軸
７に伝えて前記コンベヤー５を送るワンウエイク
ラツチ１０とを備えていることを特徴とする。

〔作用〕

本発明者の究明によれば、コンベヤーベルトの
上における切裁切片のしわ・折れ・曲りの原因
は、切裁切片に弾力がないため、切裁切片がコン
ベヤーベルト上に垂れ下がり、しわを作りながら
落ちて行くことにある（第１図Ｂ参照）。つまり、
コンベヤーベルト上にたるんだ状態で切裁切片が
接触するため、このたるみがしわ折れの原因にな
るわけである。

前記した手段によれば、この切裁切片のたるみ
を除去し、コンベヤーベルト上に、しわ折れ曲り
のないよう落下させ、順次整列せしめて行くこと
ができる（第１図Ａ参照）。

ハム・肉・チーズ等の被切物をスライスするに
は、刃物が移動して被切物を切裁するスライス行
程と、被切物の切裁を終り、刃物が戻つて被切物
を所定量送り出す戻り行程とがある。この二つの
行程が交互に繰りかえされて、スライスが行われ
る。

前記した手段によれば、スライス行程におい
て、コンベヤーベルト上にたるんだ状態で垂れ下
がつて接触している切裁切片を引張る（刃物側）
方向にコンベヤーベルトが移動されるため、切裁
切片のたるみが除去され、切裁切片がコンベヤー
ベルト上に落下する際のしわ折れの発生が防止さ
れることになる。

又、スライス行程が終了し、刃物が戻る戻り行
程においては、切裁切片のたるみを除去するため
に移動したコンベヤーベルトは元の位置に戻され
るため、次のスライス行程に入ることになる。

この際、スライス行程時の切裁切片のたるみ除
去のために移動したコンベヤーベルトの移動量と
元の位置に戻す時の戻し量が等しい時は、切裁切
片は柱状に積重つて行く。

又、たるみ除去のために移動した量より、戻し
量の多い時は、切裁切片は刃物と反対側に鱗状に
並んで行く。

これとは反対に引張りの量によりも戻り量が少
ない時には、切裁切片は刃物側に鱗状に並んで行
く。

〔実施例〕

以下、図面に即して本発明の一実施例であるハ
ム・肉類の薄切切片整列装置について説明する。

本実施例において、本発明に係る食品等の薄切
切片整列装置は、ハム・肉類（以下、被切物とい
うことがある。）４を切裁して薄い切片１５を切
り落とし、かつ、この切片１５群をコンベヤー５
ベルト上に順次整列させて行くものとして構成さ
れている。

本実施例に係るハム・肉類の薄切切片整列装置
は、食品等の被切物４を保持する保持台３と、保
持台３に保持された被切物４の下端片脇に配置さ
れており、被切物４と交差する方向に往復動する
ことにより、被切物４の下端部を切裁して切片１
５を切り落とす刃物１と、保持台３に保持された
被切物４の真下に配置されて、切り落とされた切
片１５をベルト上で平板状態に受け取るコンベヤ
ー５とを備えている。刃物１の反対側には厚み規
制板２が刃物１の若干下方位置に配されて、刃物
１の往復動に連動して摺動するように設けられて
いる。

また、この薄切切片整列装置は、回転自在に軸
支され、伝動手段としてのベルト１４を介して前
記コンベヤー５に連動された駆動軸７に固着され
ているラチエツトホイル９と、一端が前記駆動軸
７に回転自在に軸支され、他端が連結手段として
の連結桿１２を介して前記刃物１のスライス行程
および戻り行程に連動して往復回動されるレバー
６と、このレバー６に回動自在に軸支され、自由
端部が前記ラチエツトホイル９に回転一方向での
み係合されており、前記刃物１のスライス行程動
作に連動する前記レバー６の回動によつてラチエ
ツトホイル９を回転させて切片１５のコンベヤー
５上のたるみを取るようにコンベヤー５を逆送さ
せる送り爪８と、前記駆動軸７に回動自在に軸支
された送りレバー１１と、前記駆動軸７と送りレ
バー１１との間に介設されており、前記刃物１の
戻り行程動作に連動して前記レバー６の調節可能
な回動のみを前記駆動軸７に伝えて前記コンベヤ
ー５を送るワンウエイクラツチ１０とを備えてい
る。

さらに、この薄切切片整列装置は、後記するよ
うに構成されているベルト送りコロ、送り調整ね
じ１７、係合解除カム１８を備えている。なお、
図中、１９は早送り用プーリー、２０はコンベヤ
ーフレームである。

そして、刃物のスライス行程および戻り行程に
連動して振子運動をするコンベヤー駆動レバー６
はコンベヤー駆動軸７に遊嵌されていて、コンベ
ヤー駆動レバー６に装着されているラチエツト送
り爪８により、コンベヤー駆動軸７に固着された
ラチエツトホイル９を駆動回転し、刃物１のスラ
イス行程中にコンベヤー５のベルトを刃物１の進
行方向と反対方向に移動させ、被切物４の切裁切
片１５のたるみを除去する。又、コンベヤー駆動
軸７にはワンウエイクラツチ１０を備えたベルト
送りレバー１１が装着されていて、刃物の戻り行
程の時、コンベヤー駆動レバー６により、このベ
ルト送りレバー１１を駆動し、ワンウエイクラツ
チ１０により、コンベヤー駆動軸７を回転し、コ
ンベヤーベルト５をスライス開始時の位置に戻
す。

つまり、コンベヤー５のベルトを定期的に定量
往復運動させる。これだけの動きでは、切裁切片
１５は鱗状に並ばず、柱状に積み重つて行く。

すなわち、鱗状に並ぶようにするには、スライ
ス行程時において切裁切片１５のたるみを除去す
るために移動したコンベヤー５のベルトの移動量
と、元の位置に戻す移動量とを変えなければなら
ない。

次に、この鱗状に並べる場合におけるハム・肉類
の薄切切片整列装置の作用を図面にしたがつて説
明する。

第２図に示すように、コンベヤー駆動軸７に遊
嵌されたコンベヤー駆動レバー６は刃物１のスラ
イス行程、戻り行程に連動して動く連結桿１２に
より振り子運動をする。このレバー６は、スライ
ス行程終了時、即ち、刃物１の戻り行程のスター
ト時点には、第２図に示す位置イにおり、刃物１
の戻り行程が進むにつれて、ロの位置に移動す
る。

刃物１が右方向に戻る時は、厚み規制板２も同
時に同様な動きを行い、刃物１が被切物から離れ
ると、被切物４は厚み規制板２の上に落下し、切
裁される厚みが規制される。つまり、刃物１と厚
み規制板２の段差により、切裁切片の厚みが規制
される。

刃物１がスライスをしながら左方向に移動する
と、刃物１の動きに連動している連結桿１２の動
きにより、コンベヤー駆動レバー６は左方向に振
子運動し、位置ロより位置イに徐々に移動する。
この時、コンベヤー駆動レバー６に装着されてい
るラチエツト送り爪８は、コンベヤー駆動軸７に
固着されているラチエツトホイル９に係合し、コ
ンベヤー駆動軸７を右回転させる。

コンベヤー駆動軸７とコンベヤー５の送りロー
ラ１３とはベルト１４により連結されているか
ら、コンベヤー５のローラ１３も右回転し、コン
ベヤー５のベルトは右に徐々に送られる。コンベ
ヤーベルトの移動に伴つてベルトに接触している
切裁切片１５は徐々に引張られるため、たるみは
発生しない。したがつて、スライス行程が終り、
コンベヤーベルト上に落ちる時、切片１５にはし
わ折れ、曲りが出来ず、切片１５はコンベヤーベ
ルト上に平らに落ちる。

スライス行程が終り、切裁切片１５がコンベヤ
ー５のベルトの上に落ちると、刃物１が右方向に
移動し、これと連動して、コンベヤー駆動レバー
６も右方向に振子運動する。このとき、第３図に
示すように、ラチエツト送り爪８の裏側にワンウ
エイクラツチ１０を備えたベルト送りレバー１１
がコンベヤー駆動軸７に装着されており、また、
コンベヤー駆動レバー６にベルト送り駆動コロ１
６が突出した状態で固着されているため、ベルト
送りレバー１１はコンベヤー駆動レバー６により
コロ１６を介して押され作動する。

ワンウエイクラツチ１０は、第２図に示すラチ
エツト送り爪８が作用し、ラチエツトホイル９を
右回転させる時、つまり、スライス行程中、コン
ベヤー５のベルトを刃物１の進行方向と逆に移動
させ、切裁切片１５を引張る時は作用せず、刃物
１の戻り行程の時に作用し、コンベヤー駆動軸７
とベルト送りレバー１１とを一体回転させるよう
に構成されている。

コンベヤー駆動軸７は、スライス行程の時には
ラチエツト送り爪８とラチエツトホイル９とによ
り右回転され、戻り行程の時にはワンウエイクラ
ツチ１０によつて左回転される。又、コンベヤー
駆動レバー６には、ベルト送りレバー駆動コロ１
６に対峙して、送り調節ねじ１７が装備されてい
て、ベルト送りレバー駆動コロ１６と、送り調節
ねじ１７とによつてベルト送りレバー１１が挟ま
れて固定されると、刃物１の戻り行程の全行程に
おいて、ワンウエイクラツチ１０はコンベヤー駆
動軸７に作用し、コンベヤー５のベルトを刃物１
と逆方向、つまり、刃物１の進行方向に送る。
又、送り調節ねじ１７がゆるめられ、ベルト送り
レバー駆動コロ１６と送り調節ねじ１７の先端部
の間隔が広げられ、コンベヤー駆動レバー６の振
子運動時にベルト送りレバー１１がこの間で遊ぶ
状態に設定されると、コンベヤー５のベルトの送
り量は遊ばせた量だけ少なくなる。言いかえる
と、送り調節ねじ１７によつて、切裁切片１５の
引張方向と逆方向へのベルト送り量を規制するこ
とができる。

次に、切裁切片１５のたるみを除去するために
作動するラチエツト送り爪８と、ラチエツトホイ
ル９との動きについて説明する。

スライス行程時において、ラチエツト送り爪８
はラチエツトホイル９に係合し、コンベヤー駆動
軸７を回転させる。しかし、戻り行程の中間点
で、ラチエツトホイル９の外周とラチエツト送り
爪８とは係合解除カム１８により、分離されてし
まう。すなわち、係合解除カム１８はラチエツト
ホイル９の外周に接近して、固定されている。そ
して、この係合解除カム１８の外周にはラチエツ
ト送り爪８の爪部が乗るように配置されている。
したがつて、ラチエツト送り爪８はラチエツトホ
イル９と分離したまま、戻り行程の約半分を移動
する。

そして、スライス行程時の前半は、ラチエツト
送り爪８はラチエツトホイル９と分離したまま移
動する。このため、ラチエツトホイル９は回転し
ない。

次に、ラチエツト送り爪８とラチエツトホイル
９の動き、及び、ワンウエイクラツチ１０を備え
たベルト送りレバー１１の働きを最大とした時の
作用の状態を順を追つて説明する。

まず、被切物４に向つて刃物１が左方向に移動
する（第２図参照）。同時に、連結桿１２によつ
てコンベヤー駆動レバー６が位置ロから位置イに
向つて移動する。刃物１が被切物４をスライス
し、スライスの中間点で、ラチエツト送り爪８が
ラチエツトホイル９の外周の歯部を係合する。

更に、スライスして行くと、ラチエツト送り爪
８がラチエツトホイル９を回転させる。同時に、
コンベヤー５のベルトが切裁切片１５を引張る。
切裁切片１５はコンベヤー５のベルトによつて引
張られながらスライスされて行き、コンベヤー５
のベルト上に落ちる。

スライス行程が完了すると、刃物１は戻り行程
に入る。刃物１が右方向に戻り始めると、連結桿
１２も戻り始めるため、これにより、コンベヤー
駆動レバー６は右方向に振子運動を始める。

ラチエツト送り爪８の裏側に装備されているベ
ルト送りレバー１１のワンウエイクラツチ１０が
コンベヤー駆動軸７に固着すると、コンベヤー駆
動軸７は回転し、先の切裁切片１５を引張つた時
と逆方向にコンベヤー５のベルトが移動する。

戻り行程の中間点で、ラチエツト送り爪８とラ
チエツトホイル９は分離する。更に、戻り行程は
続いて、刃物１は被切物４から離れる。被切物４
は厚み規制板２の上に落ち、スライスされる切裁
切片の厚みが規制される。

この場合、ラチエツト送り爪８とラチエツトホ
イル９の係合は、スライス行程の半分しか有効で
ない。又、戻り行程時のベルト送りレバー１１の
ワンウエイクラツチ１０は戻り行程の全長にわた
つて働く。つまり、切裁切片１５の引張りのため
にコンベヤー５のベルトを10mm移動したとする
と、戻り行程の時引張り方向と逆の方向には20mm
移動することになる。言いかえると、切裁切片は
10mm間隔に鱗状に刃物の切裁方向に並んで行く
（第２図の左方向に順次並んで行く。）。

10mm以下のビツチにするには、送り調節ねじ１
７を操作してベルト送りレバー駆動コロ１６との
間隔を拡げて、ベルト送りレバー１１の作用角度
を調節することにより、切裁切片１５が鱗状に並
ぶ間隔（ピツチ）を、任意に変えることができ
る。

また、送りレバー１１の働きを０にすると、切
片１５は10mm間隔で刃物１の戻り方向に鱗状に並
ぶことになる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、技術的
に高度な温度管理を必要とせずに、切裁切片の弾
力、腰の強さに関係なく、切裁切片を柱状又は鱗
状に整然と整列させることができる。又、従来不
可能であつた0.3〜0.4mmの薄切切片の整列も実現
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例であるハム・肉類の
薄切切片整列装置の作用を説明するための概略正
面図、第２図は本発明の一実施例であるハム・肉
類の薄切切片整列装置を示す正面図、第３図はそ
の拡大部分正面図、第４図はその拡大部分側面断
面図である。 １……刃物、２……厚み規制板、３……被切物
保持台、４……被切物（ハム・肉類）、５……コ
ンベヤー、６……コンベヤー駆動レバー、７……
コンベヤー駆動軸、８……ラチエツト送り爪、９
……ラチエツト、１０……ワンウエイクラツチ、
１１……ベルト送りレバー、１２……連結桿（連
結手段）、１３……コンベヤー送りローラ、１４
……ベルト（伝動手段）、１５……切片、１６…
…ベルト送りコロ、１７……送り調整ねじ、１８
……係合解除カム、１９……早送り用プーリー、
２０……コンベヤーフレーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 食品等の被切物４を保持する保持台３と、保
   持台３に保持された被切物４の下端片脇に配置さ
   れており、被切物４と交差する方向に往復動する
   ことにより、被切物４の下端部を切裁して切片１
   ５を切り落とす刃物１と、保持台３に保持された
   被切物４の真下に配置されて、切り落とされた切
   片１５を平板状態に受け取るコンベヤー５とを備
   えている食品等の薄切切片整列装置において、 回転自在に軸支され、伝動手段１４を介して前
   記コンベヤー５に連動された駆動軸７に固着され
   ているラチエツトホイル９と、 一端が前記駆動軸７に回転自在に軸支され、他
   端が連結手段１２を介して前記刃物１のスライス
   行程および戻り行程に連動して往復回動されるレ
   バー６と、 このレバー６に回動自在に軸支され、自由端部
   が前記ラチエツトホイル９に回転一方向でのみ係
   合されており、前記刃物１のスライス行程動作に
   連動する前記レバー６の回動によつてラチエツト
   ホイル９を回転させて切片１５のコンベヤー５上
   のたるみを取るようにコンベヤー５を逆送させる
   送り爪８と、 前記駆動軸７に回動自在に軸支された送りレバ
   ー１１と、 前記駆動軸７と送りレバー１１との間に介設さ
   れており、前記刃物１の戻り行程動作に連動して
   前記レバー６の調節可能な回動のみを前記駆動軸
   ７に伝えて前記コンベヤー５を送るワンウエイク
   ラツチ１０とを備えていることを特徴とする食品
   等の薄切切片整列装置。