JPH04368892A

JPH04368892A - 綴じ物

Info

Publication number: JPH04368892A
Application number: JP17052591A
Authority: JP
Inventors: Teruo Saraya; 更　　家　　　輝　　男
Original assignee: SEIYUU KK
Current assignee: SEIYUU KK
Priority date: 1991-06-14
Filing date: 1991-06-14
Publication date: 1992-12-21
Also published as: DE4219566A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、綴じ物に関し、たと
えば各種出版物，辞書，ノート等の一般の製本物、およ
び、各種アルバム，ファイル，スクラップブックおよび
切手収集帳等の物品の収納を目的とする台紙帳などの用
途に応じて、特に、たとえばポリプロピレン，布および
革などの難接着性の背表紙に、特にたとえば、紙からな
る本身が無線綴じされる、綴じ物に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１９は、この発明の背景となる従来の
ファイルの一例を示す平面図であり、図２０はその正面
図であり、図２１はその要部断面図である。このファイ
ル１は、矩形の表紙部２および３を含む。表紙部２およ
び３は、矩形の背表紙４によって、一体的に接続される
。これらの表紙部２，３および背表紙４は、たとえばポ
リプロピレンからなる難接着性のシート状材を断面が略
Ｕ字形状となるように２個所で折り曲げることによって
、１つの表紙体に形成される。

【０００３】また、表紙部２および３の間において、背
表紙４の内側には、本身として、たとえばポリプロピレ
ンおよびポリエチレンなどからなる複数の紙葉５が綴じ
付けられる。この場合、これらの紙葉５は、Ｕ字形に折
られかつ丁合いされる。さらに、丁合いされた紙葉５の
端縁部６が、たとえばヒートシール法などで熱溶着され
ることによって、背表紙４の内側に固着される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１９
ないし図２１に示すファイル１では、熱溶着によって本
身を背表紙に固着するため、難接着性の表紙体には、た
とえば紙からなる紙葉を本身として使用することが困難
であった。言い換えると、紙からなる紙葉を本身として
使用する場合、通常、紙からなる表紙体に接着材で無線
綴じしていた。しかし、たとえばポリプロピレン，布お
よび革などの難接着性の表紙体は、それに紙からなる本
身を接着材で無線綴じすることが困難であった。

【０００５】また、図１９ないし図２１に示すファイル
１では、単に、紙葉５の綴じ付け側縁部が背表紙４の内
側に熱溶着されているだけなので、たとえば、多数の紙
葉が背表紙４の内側に綴じ付けられた場合、あるいは、
ポケット部が形成された紙葉が綴じ付けられ、そのポケ
ット部に収納物が収納された場合には、紙葉５の綴じ付
け端縁部に荷重がかかり、紙葉５の保持力が低下し、紙
葉５が背表紙４の内側から外れてしまう恐れがあった。

【０００６】さらに、図１９ないし図２１に示すファイ
ル１では、小口がそろわず、見開きのしにくいものであ
った。

【０００７】それゆえに、この発明の主たる目的は、表
紙体と本身との保持力を高め、表紙体として難接着性の
材料を使用することができる、綴じ物を提供することで
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明にかかる綴じ物
は、孔を有する難接着性のシート基材と、シート基材の
一方主面側に固着される複数の紙葉からなる本身と、本
身をシート基材の一方主面側に保持する保持材とを含み
、保持材は、少なくとも孔の壁面に接し、抜けることが
ないように充填される、綴じ物である。なお、シート基
材に形成される孔は、貫通孔であってもよく、その孔が
貫通孔の場合、保持材を、前記シート基材の前記一方主
面側から前記貫通孔を介して前記シート基材の他方主面
側に回り込ませてもよい。また、保持材は、互いに異な
った材料で形成される第１の保持部と第２の保持部とを
含んでもよい。さらに、第１の保持部と前記第２の保持
部とは、接着材を塗布してなる接着材層で形成されても
よい。

【０００９】

【作用】保持材は、複数の本身をシート基材の一方主面
側に固着する。この場合、保持材は、シート基材の孔の
壁面に接するため、保持材の接触面積が大きくなり、複
数の本身をシート基材の一方主面側に保持する保持力が
高くなる。

【００１０】

【発明の効果】この発明によれば、表紙体と本身との保
持力を高めることができるので、表紙体として、たとえ
ばポリプロピレン，布および革などの難接着性の材料を
使用することができる。しかも、表紙体と本身とが強固
に固着されるため、本身の重量および本身に収納される
収納物の重量を増加しても、また、高温下で使用しても
本身が外れる恐れがない、綴じ物が得られる。

【００１１】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。

【００１２】

【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す斜視図であ
り、図２はその背表紙を示す正面図であり、図３はその
要部を示す図解図である。この綴じ物１０は、シート基
材としての背表紙部１２を含む。背表紙部１２は、たと
えば矩形に形成される。この背表紙部１２は、たとえば
ポリプロピレンおよび革などの難接着性のシート材で形
成される。なお、この難接着性のシート材は、通常、本
身をＥＶＡ等のホットメルト型接着剤で無線綴じするこ
とが困難であった。この背表紙部１２には、図２に示す
ように、その長手方向に間隔を隔てて、一列に、複数の
貫通孔１４が形成される。これらの貫通孔１４は、たと
えば略長円形に形成される。なお、これらの貫通孔１４
の形状，大きさ，数および配列は、任意に変更可能であ
り、たとえば円形の貫通孔を背表紙１２の長手方向に間
隔を隔てて２列形成してもよい。

【００１３】また、背表紙部１２の幅方向の一端には、
たとえば矩形の第１の表紙部１６が折り曲げ可能に形成
される。さらに、背表紙部１２の幅方向の他端には、た
とえば矩形の第２の表紙部１８が折り曲げ可能に形成さ
れる。第１の表紙部１６および第２の表紙部１８は、た
とえばポリプロピレンおよび革などの難接着性のシート
材で形成される。この場合、これらの背表紙部１２，第
１の表紙部１６および第２の表紙部１８は、難接着性の
シート材を、たとえばその全体の断面形状が略Ｕ字形状
となるように折り曲げることによって、その全体が１つ
の表紙体２０として形成される。

【００１４】さらに、第１の表紙部１６および第２の表
紙部１８の間において、背表紙部１２の内側には、本身
として、たとえば紙からなる複数枚の紙葉２２，２２，
・・・，２２が密接した状態で固着される。なお、紙葉
２２は、紙に限定されるものではなく、紙以外の材料で
形成することも可能である。複数の紙葉２２は、たとえ
ば接着材を塗布してなる接着材層２４で背表紙部１２の
内側に固着される。この場合、これらの紙葉２２が綴じ
付けられる側の端縁部には、たとえば熱溶融性接着材な
どの接着材２４ａが塗布される。また、この接着材２４
ａは、背表紙１２の外側にも、塗布される。しかも、接
着材２４ａが背表紙１２の外側から塗布されることによ
って、背表紙１２の貫通孔１４の中には、接着材２４ａ
が充填される。すなわち、複数の紙葉２２の端縁部と背
表紙部１２の内側の面との間、背表紙部１２の貫通孔１
４の中、および、背表紙部１２の外側の面には、接着材
２４ａが塗布・充填されることによって、接着材層２４
が形成される。

【００１５】接着材層２４は、たとえば図４および図５
に示すように、複数の紙葉２２のそれぞれの綴じ付け側
の端縁部を背表紙部１２の内側に固着している。この場
合、接着材２４ａは、紙葉２２の綴じ付け側の端縁部と
背表紙部１２の内側との間に入り込み、かつ、背表紙部
１２の貫通孔１４の中に充填され、さらに、背表紙部１
２の外側の面に回り込んでいる。したがって、複数の紙
葉２２は、背表紙部１２の内側でより強固に固着される
。言い換えると、複数の紙葉２２は、背表紙部１２の内
側において、接着材層２４で背表紙部１２の内側および
外側から保持される。すなわち、接着材層２４は、複数
の紙葉２２を背表紙部１２の内側に保持する、保持材と
しての機能を有する。

【００１６】さらに、背表紙部１２の外側の接着材層２
４の外側には、貫通孔１４を覆うようにして、たとえば
布からなる矩形状の被覆部材２６が固着される。この場
合、接着材２４ａが背表紙部１２の貫通孔１４を通って
背表紙部１２の外側に回り込んで被覆部材２６にだきこ
まれるので、複数の紙葉２２は、背表紙部１２の内側に
一層強固に固着される。

【００１７】この発明にかかる綴じ物１０では、背表紙
部１２と紙葉２２とが強固に固着されるため、表紙体と
して、たとえばポリプロピレン，布および革などの難接
着性の材料を使用することができる。しかも、紙葉２２
の重量を増加した場合および紙葉２２に重い収納物を収
納した場合、および、この綴じ物１０を高温下で使用し
た場合でも、保持力が低下して、紙葉２２が背表紙部１
２から外れる恐れがない。

【００１８】次に、この綴じ物１０の製造方法の一例に
ついて説明する。この綴じ物１０は、たとえば図６に示
すような周知の接着材塗布装置で製本される。この接着
材塗布装置３０は、塗布ローラ３２を含み、この塗布ロ
ーラ３２の下部には、加熱溶融した液状の接着材２４ａ
が入ったパン（図示せず）が設けられる。また、塗布ロ
ーラ３２の近傍には、ドクターブレード３４が設けられ
る。この接着材塗布装置３０では、その下部をパン内の
接着材２４ａに浸たした塗布ローラ３２の表面に、接着
材２４ａを塗布しようとする面を接触させるように構成
される。さらに、塗布ローラ３２の表面に付いて巻き上
がる接着材２４ａは、ドクターブレード３４によって、
塗布ローラ３２の表面に均一な厚さに分布される。

【００１９】この綴じ物１０では、まず、本身として、
複数の紙からなる紙葉２２が準備される。次に、それら
の紙葉２２は、丁合いされ、図７に示すように、それら
の紙葉２２の端部がそろえられる。それから、それらの
紙葉２２の綴じ付け側の端縁部が下にされ、それらの紙
葉２２は接着材塗布装置３０の塗布ローラ３２の上面に
沿って移動される。

【００２０】したがって、紙葉２２の綴じ付け側の端縁
部には、図８に示すように、接着材２４ａが塗布される
。それから、接着材２４ａが塗布された紙葉２２は、背
表紙部１２の内側の面に押圧される。

【００２１】さらに、背表紙部１２の外側の面には、再
度、接着材２４ａが塗布される。この場合、接着材２４
ａは、図９に示すように、背表紙部１２の貫通孔１４の
中に充填されるようにして、背表紙部１２の外側の面に
塗布される。

【００２２】そして、被覆部材２６が背表紙部１２の貫
通孔１４を覆うようにして、背表紙部１２の外側の面に
貼着される。このようにして、綴じ物１０が製造される
。

【００２３】なお、上述の綴じ物の製造方法では、紙葉
２２の綴じ付け側の端縁部に接着材２４ａが塗布され、
さらに、その紙葉２２を背表紙部１２の内側の面に押圧
した後、背表紙部１２の外側の面から再度、接着材２４
ａが塗布されることによって、複数の紙葉２２を背表紙
部１２の内側の面に固着したが、この固着方法としては
、図１０に示すように、あらかじめ、背表紙部１２の外
側の面および貫通孔１４に、たとえば熱溶融性接着材の
成形物２５を嵌め込んでおき、その成形物２５に、綴じ
付け側の端縁部に接着材２４ａが塗布された紙葉２２を
押圧することによって、紙葉２２を背表紙部１２の内側
の面に固着してもよい。この場合、成形物２５は、紙葉
２２側の接着材２４ａと固着される。また、この成形物
２５の材料としては、接着性を有する材料であれば、接
着材以外の材料で成形されてもよい。

【００２４】図１１および図１２は、この発明の他の実
施例を示す要部図解図である。図１ないし図５に示す実
施例では、保持材として、接着材２４ａを塗布してなる
接着材層２４を形成したが、図１１および図１２に示す
実施例では、特に、保持材が第１の保持部と第２の保持
部とで構成されている。すなわち、図１１および図１２
に示す綴じ物１０において、保持材４０は、第１の保持
部としての接着材層４２を含む。この接着材層４２は、
複数の紙葉２２の綴じ付け側の端縁部に、たとえば接着
材を塗布することによって形成される。

【００２５】一方、背表紙部１２の外側の面およびその
背表紙部１２の貫通孔１４には、第２の保持部としての
充填体４４が形成される。この充填体４４は、たとえば
矩形板状の支持部材４４ａを含む。この支持部材４４ａ
の一方主面には、その長手方向に間隔を隔てて、複数の
たとえば断面長円形の柱状部材４４ｂが形成される。こ
の場合、支持部材４４ａは、背表紙部１２とほぼ同じ大
きさに形成される。また、柱状部材４４ｂの大きさは、
背表紙部１２の大きさとほぼ同じに形成され、柱状部材
４４ｂは、貫通孔１４にそれぞれ挿通可能に形成される
。さらに、支持部材４４ａと柱状部材４４ｂとは、接着
性を有する充填材料で一体的に形成される。なお、充填
材料としては、接着性の良好なたとえばＥＶＡなどが用
いられる。

【００２６】この充填体４４は、その柱状部材４４ｂが
背表紙部１２の貫通孔１４に嵌めこまれることによって
、背表紙部１２に取り付けられる。さらに、この充填体
４４には、複数の紙葉２２が接着材層４２で固着される
。したがって、複数の紙葉２２は、接着材層４２とその
接着材層４２と協働して背表紙部１２を挟持する充填体
４４とによって、背表紙部１２の内側に強固に保持され
る。

【００２７】なお、図１１および図１２に示す綴じ物１
０において、第２の保持部としての充填体４４は、背表
紙部１２の外側の面から背表紙部１２の貫通孔１４全体
を充填するように形成されたが、この充填体４４は、図
１３に示すように、背表紙部１２の外側の面にだけ形成
されてもよい。この場合、充填体４４は、支持部材４４
ａだけで形成される。そのため、紙葉２２の綴じ付け側
の端縁部に塗布される接着材は、背表紙部１２の内側か
ら背表紙部１２の貫通孔１４全体に充填される。

【００２８】また、充填体４４は、図１４に示すように
、背表紙部１２の外側の面から背表紙部１２の貫通孔１
４の中間部分にかけて充填するように形成されてもよい
。この場合、充填体４４の柱状部材４４ｂの長さは、背
表紙部１２の貫通孔１４の深さのほぼ半分、すなわち、
背表紙部１２の厚みのほぼ半分に形成される。そのため
、紙葉２２の綴じ付け側の端縁部に塗布される接着材は
、背表紙部１２の内側から背表紙部１２の貫通孔１４の
中間部分にかけて充填される。

【００２９】図１５は、この発明のさらに他の実施例を
示す図解図である。この実施例では、図１ないし図５に
示す実施例と比べて、特に、複数の紙葉２２が間隔を隔
てて、背表紙部１２の内側の面に固着される。これらの
紙葉２２は、それぞれが綴じ付けられる側の縁部間をそ
の厚さ方向に間隔を隔てて固着される。この場合、接着
材２４ａは、複数の紙葉２２のそれぞれの綴じ付け側の
縁部間に入り込み、間隔を保った状態で紙葉２２の間を
保持するとともに、その複数の紙葉２２を背表紙部１２
の内側に保持している。

【００３０】なお、図１５に示す綴じ物の製造工程は、
図６ないし図１０等に示す製造工程とほぼ同じであるが
、特に、図１６に示すように、複数の紙葉２２の間にた
とえば厚さ１ｍｍの矩形の厚紙からなるスペーサ２８が
挟まれて、それらの紙葉２２の端部がそろえられる。それから、それらの紙葉２２の綴じ付け側の端縁部が下
にされる。そして、それらの紙葉２２は、接着材塗布装
置３０の塗布ローラ３２の上面に沿って移動される。

【００３１】図１７は、この発明の別の実施例を示す要
部図解図である。この実施例では、図１ないし図５に示
す実施例と比べて、特に、背表紙部１２が、たとえば２
つのシート部材１２ａおよび１２ｂで形成されている。この場合、背表紙部１２は、貫通孔１４を有する矩形の
シート部材１２ａを含み、このシート部材１２ａには、
矩形のシート部材１２ｂが接合される。シート部材１２
ａと１２ｂとは、難接着性の材料で同じ大きさに形成さ
れる。このシート部材１２ａと１２ｂとは、たとえば溶
着することによって、接合される。シート部材１２ｂに
は、シート部材１２ａの貫通孔１４に対向する部分に、
保持部４６が形成される。この場合、シート部材１２ｂ
には、シート部材１２ａの貫通孔１４に対向する部分に
孔が設けられ、その孔に、接着性を有する充填材料が充
填されることによって、保持部４６が形成される。

【００３２】図１７に示す実施例でも、複数の紙葉２２
が背表紙部１２の内側に固着される。この場合、複数の
紙葉２２の綴じ付け側の端縁部に接着材４８ａが塗布さ
れ、かつ、シート部材１２ａの貫通孔１４の中に接着材
４８ａが充填されることによって、それらの部位に接着
材層４８が形成される。さらに、この接着材層４８には
、保持部４６が固着される。したがって、この実施例に
おいても、複数の紙葉２２は、背表紙部１２の内側に強
固に固着される。

【００３３】図１８は、図１７に示す実施例の変形例を
示す要部図解図である。この実施例では、図１７に示す
実施例と比べて、特に、シート部材１２ａの貫通孔１４
にテーパ部１５が形成される。この場合、貫通孔１４は
、その内周面が背表紙部１２の内側から外側に向かって
広がるように、傾斜して形成される。また、この実施例
では、図１７に示す実施例と比べて、特に、シート部材
１２ｂ全体が接着性を有する材料で形成される。この実
施例でも、複数の紙葉２２は、背表紙部１２の内側に強
固に固着される。なお、図１７および図１８に示す実施
例において、シート部材１２ｂは、設けられなくてもよ
い。

【００３４】上述の各実施例では、背表紙部１２に複数
の貫通孔１４が備えられたが、これらの貫通孔１４は、
たとえば網目状に形成されてもよく、あるいはパンチン
グネット状に形成されてもよい。

【００３５】また、上述の各実施例では、背表紙１２，
第１の表紙部１６および第２の表紙部１８が一連の表紙
部材２０として形成されたが、たとえば断面略Ｕ字形の
背表紙部１２を形成し、その背表紙部１２に第１の表紙
部１６および第２の表紙部１８を接続するようにしても
よい。なお、上述の各実施例において、被覆部材２６は
設けられなくてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】図１に示す綴じ物の背表紙部を示す正面図であ
る。

【図３】図１に示す綴じ物の要部を示す図解図である。

【図４】図３に示す線ＩＶ−ＩＶにおける断面を示す図
解図である。

【図５】図３に示す線Ｖ−Ｖにおける断面を示す図解図
である。

【図６】図１ないし図５に示す綴じ物の製造方法の一例
を説明するための接着材塗布装置の一例を示す図解図で
ある。

【図７】図１ないし図５に示す綴じ物の製造工程の一例
を示す図解図である。

【図８】図１ないし図５に示す綴じ物の製造工程におい
て、複数の紙葉の綴じ付け側の端縁部に接着材が塗布さ
れ、さらに、その状態で複数の紙葉を背表紙部の内側の
面に押圧する状態を示す図解図である。

【図９】図１ないし図５に示す綴じ物の製造工程におい
て、複数の紙葉が背表紙部の内側の面に押圧された状態
から、再度、背表紙部の外側の面から接着材を塗布した
状態を示す図解図である。

【図１０】図１ないし図５に示す綴じ物の製造工程の他
の例を示す図解図である。

【図１１】この発明の他の実施例を平面から見た要部図
解図である。

【図１２】この発明の他の実施例を側面から見た要部図
解図である。

【図１３】図１２に示す実施例の変形例を側面から見た
要部図解図である。

【図１４】図１２に示す実施例の他の変形例を側面から
見た要部図解図である。

【図１５】この発明のさらに他の実施例を示す要部図解
図である。

【図１６】図１５に示す実施例の製造工程の一例を示す
図解図である。

【図１７】この発明の別の実施例を示す要部図解図であ
る。

【図１８】図１７に示す実施例の変形例を示す要部図解
図である。

【図１９】この発明の背景となる従来のファイルの一例
を示す平面図である。

【図２０】図１９に示すファイルの正面図である。

【図２１】図１９および図２０に示すファイルの要部断
面図である。

【符号の説明】

１０　　綴じ物１２　　背表紙部１４　　貫通孔２２　　紙葉２４　　接着材層２４ａ　　接着材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　孔を有する難接着性のシート基材、前
記シート基材の一方主面側に固着される複数の紙葉から
なる本身、および前記本身を前記シート基材の前記一方
主面側に保持する保持材を含み、前記保持材は、少なく
とも前記孔の壁面に接し、抜けることがないように充填
される、綴じ物。
【請求項２】　　前記孔は、前記シート基材を貫通する
貫通孔であり、前記保持材は、前記シート基材の前記一
方主面側から前記貫通孔を介して前記シート基材の他方
主面側に回り込む、請求項１の綴じ物。
【請求項３】　　前記保持材は、互いに異なった材料で
形成される第１の保持部と第２の保持部とを含む、請求
項１または請求項２の綴じ物。
【請求項４】　　前記第１の保持部と前記第２の保持部
とは、接着材を塗布してなる接着材層で形成される、請
求項３の綴じ物。