JPH0437011B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、いわゆるインデイビジアルセクシヨ
ンタイプのガラス容器製造機のターンテーブルに
使用される停止手段に関するものであり、このタ
イプのガラス容器製造機においては、多数の容器
製造機、すなわちセクシヨン（section）が、共
通の供給源からガラスを与えられ、製造物を共通
のコンベアに供給する。

（従来技術、発明が解決しようとする問題点） インデイビジアルセクシヨンタイプのガラス容
器製造機は、溶融ガラスのゴブからパリソンを形
成するパリソン形成手段と、該パリソン形成手段
から受け取つたパリソンを容器状に吹き込むパリ
ソン吹込手段と、パリソンを前記パリソン形成手
段から前記パリソン吹込手段に移動するパリソン
移動手段と、を含む。従来、インデイビジアルセ
クシヨンタイプのガラス容器製造機は、各パリソ
ンについて１つの吹込モールド、すなわち、空モ
ールド（blank mould）を含み、パリソン形成手
段は、２又はそれ以上のモールドを含み、このモ
ールドから、パリソンは、パリソン形成手段と同
数の吹込モールドに供給される。しかしながら、
２個の吹込モールドが各パリソンモールドと関連
ずけられ、パリソンモールドからの製造物が交互
に各吹込モールドに供給されるようなインデイビ
ジユアルセクシヨンタイプのガラス容器製造機が
提案されている。このような製造物において、パ
リソン吹込手段は、パリソン吹込手段の択一的な
モールドが取付られたターンテーブルと、該ター
ンテーブルを垂直軸の回りで往復回転させる往復
回転手段と、を含み、該往復回転手段は、モール
ドを順次パリソン受取位置に移動し、次にモール
ドを容器解放位置（この位置で、容器は、製造機
から取り外すために解放される）に移動する。こ
のような製造機においては、ターンテーブルを正
確な位置（例えば±30秒以内の角度で）に停止さ
せる必要があり、この動作を確実に行うために、
ターンテーブルが所要位置にきたときにターンテ
ーブル上の関連した停止面と係合するような停止
部が使用される。このような製造機においては、
ターンテーブルは、ブレーキ手段によつて停止さ
せられ、このブレーキ手段によれば、停止部が破
損されないように、ターンテーブルが、停止部と
わずかの圧接力のみによつて係合することを確実
にしている。しかしながら、ブレーキ手段が正確
に作動しない場合には、製造機全体に損傷を与え
るような過大な力で、ターンテーブルが停止部と
衝突する可能性がある。

本発明の目的は、ターンテーブルがパリソン受
取位置を越えてオーバランした場合に、製造機に
対する損傷可能性を減少させることができるイン
デイビジアルセクシヨンタイプのガラス容器製造
機のターンテーブルに使用される停止手段を提供
することにある。

（問題点を解決するための手段、作用） 本発明は、インデイビジアルセクシヨンタイプ
のガラス容器製造機であつて、溶融ガラスのゴブ
からパリソンを形成するパリソン形成手段と、該
パリソン形成手段から受け取つたパリソンを容器
状に吹き込むパリソン吹込手段と、パリソンを前
記パリソン形成手段からパリソン吹込手段に移動
するパリソン移動手段と、を含み、前記パリソン
吹込手段は、パリソン吹込手段の択一的なモール
ドが取り付けられたターンテーブルと該ターンテ
ーブルを垂直軸の回りで往復回転させる往復回転
手段と、を含み、該往復回転手段は、モールドを
順次パリソン受取位置に移動し、次に容器解放位
置に移動し、この容器解放位置では、容器を製造
機から取り外すために、容器が解放されるガラス
容器製造機において、モールドがパリソン受取位
置にあるときにターンテーブルを停止する停止手
段が設けられており、該停止手段は、製造機の固
定フレームに固定され垂直方向に伸びるシヤフト
と、該シヤフトに回転自在に取付けられた搬送体
と、該搬送体に取付けられた複数の停止部であつ
て、各停止部がモールドの１個に対応しターンテ
ーブルの対応する停止面の経路に突出する停止部
と、搬送体が前記シヤフトの回りで回転すること
を阻止する保持手段と、を含み、停止部の１個と
これに対応する停止面との間の圧接力が所定最大
値を越えたときに、前記保持手段が変形して、搬
送体がシヤフトの回りを回転することを特徴とす
る。

本発明のガラス容器製造機においては、ターン
テーブルのためのブレーキ手段が作動せず、ター
ンテーブル１０がそのパリソン受取位置をオーバ
ランした場合に、停止手段が破損されないよう
に、停止手段の保持手段が変形し、非常ブレーキ
手段が、ターンテーブルを停止させることができ
る。

ターンテーブルのパリソン受取位置を別個に調
整できるように、各停止部は、搬送体に対して移
動可能であり、ターンテーブルのパリソン受取位
置を別個に調整できる。停止部の対向面に作用し
このような調整を行う２個の調整ネジを調整する
ことによつて、各停止部は、搬送体に対して回転
することができる。

保持手段が変形した場合に、停止手段のリセツ
トが容易になされるように、保持手段は、前記圧
接力が所定最大値を越えたときに切断されるピン
を含み、容易に交換できるように、ピンは、搬送
体及びフレーム内の整合孔を貫通している。

保持手段が変形した場合に、製造機の往復回転
手段が確実に作動不能状態となることによつて、
製造機が破損される危険性を更に減少するため
に、製造機は、前記シヤフトの回りの搬送体の回
転を検出するセンサを含み、センサは、往復回転
手段を作動不能状態にするように作用する。

ターンテーブルの許容オーバラン範囲を制限
し、これにより、製造機が破損される可能性を更
に減少するために、製造機は、前記シヤフトの回
りの搬送体の回転を制限する制限停止部を含み、
制限停止部は、停止部がこれに関連した停止面の
経路から離れることを阻止する。

（実施例） 以下、添付図面を参照しながら、本発明の実施
例によるガラス容器製造機について詳細に説明す
る。実施例の製造機は、説明のために例として選
択されたものであり、本発明の範囲を制限するも
のではない。

実施例の製造機は、インデイビジアルセクシヨ
ンタイプのガラス容器製造機であり、このタイプ
の製造機は、溶融ガラスのゴブからパリソンを形
成するパリソン形成手段（図示せず）を含む。パ
リソン形成手段は、従来構造と同様であり、並列
配置された２個のモールドを含んでおり、各モー
ルドが同時に供給された２つのゴブから２つのパ
リソンを同時に形成することができる。また、製
造機は、従来構造と同様なパリソン移動手段（と
きどき反転手段と呼ばれる）を含み、このパリソ
ン移動手段は、パリソン形成手段のモールド内の
パリソンを把持し、該パリソンをパリソン形成手
段から製造機のパリソン吹込手段（これはターン
テーブル上に取付けられている）に移動する。パ
リソン吹込手段は、ターンテーブル上に取付けら
れた２個のモールドから成るセツトを２個含み、
各セツトは、従来構造と同様である。パリソン吹
込手段は、パリソン形成手段から受け取つたパリ
ソンを容器状に吹き込み、製造機から容器を取り
外すために、容器を解放する。パリソン吹込手段
の２セツトのモールドは、ターンテーブルの円周
に対して互いに180゜だけ離れて配置されており、
ターンテーブルは垂直軸の回りを回転自在であ
る。ターンテーブル１０は、第２，３図におい
て、１点鎖線にて示されている。このように、パ
リソン吹込手段のターンテーブル１０は、ターン
テーブル１０に取付けられパリソン吹込手段を構
成する択一的なモールドを有し、ターンテーブル
を垂直軸の回りで往復回転させる往復回転手段が
設けられており、該往復回転手段は、モールドの
セツトを順次パリソン受取位置に移動し、次にモ
ールドのセツトを容器解放位置（この位置で、製
造機から容器を取り外すために、容器は解放され
る）に移動する。ターンテーブル１０が静止状態
にあるときに、１セツトのモールドは、パリソン
受取位置にあり、他のセツトのモールドは、容器
解放位置にある。ターンテーブルが180゜にわたつ
て回転すると、他のセツトのモールドはパリソン
受取位置に移動し、第１のセツトのモールドは、
容器解放位置に移動する。ターンテーブルが往復
回転するときに、パリソン吹込手段は、パリソン
を容器状に吹き込む。ターンテーブル１０の往復
回転手段は、回転ピストンモータ（図示せず）を
含み、該回転ピストンモータは、ギアボツクス１
２内に配置されたギヤを駆動し、該ギアボツクス
１２は、次に、ターンテーブルに取付けられたギ
アを介してターンテーブルを駆動する。このギア
結合により、モータが360゜回転すると、ターンテ
ーブル１０は180゜回転するようになつている。モ
ータは、反対方向に360゜回転した後に一方向に
360゜回転し、パリソンのパリソン吹込手段への移
動期間中に、前記両360゜回転の間で停止するよう
に、モータは制御される。モータの制御手段は、
ブレーキ手段を含んでおり、ターンテーブル１０
が低角速度でパリソン受取位置に到達することが
できるように、ターンテーブル１０がその往復回
転動作の終端に近ずいたときに、該ブレーキ手段
は、ターンテーブル１０を減速する。

また、実施例の製造機は、モールドがパリソン
受取位置にきたときにターンテーブル１０を停止
する停止手段を含む。停止手段は、製造機の固定
フレーム１６に固定され垂直方向に伸びるシヤフ
ト１４を含み、シヤフト１４の一端は、フレーム
１６に直接軸支され、シヤフト１４の下端は、ギ
アボツクス１２のカバー１８に軸支されており、
このギアボツクス１２は、次にフレーム１６に固
定的に取付けられている。また、停止手段は、シ
ヤフト１４に回転自在に取付けられた搬送体２０
を含む。搬送体２０は、シヤフト１４を取り囲む
中空円柱部２０ａと、該円柱部２０ａから突出し
製造機フレーム１６の開口２２を貫通する水平突
出部２０ｂと、を含む。開口２２の外側におい
て、搬送体２０は、環状部２０ｃを含み、該環状
部２０ｃには、垂直方向に伸びる円柱状孔２０ｄ
が形成されている。環状部２０ｃからシヤフト１
４方向には、２個の耳部２０ｅが突出しており、
耳部２０ｅは、水平突出部２０ｂの上方から水平
突出部２０ｂの下方にかけて伸延形成され、水平
突出部２０ｂは、両耳部２０ｅ間を通り、前記環
状部２０ｃに結合される。各耳部２０ｅは、２個
の制限ネジ２４を有し、２個の制限ネジ２４のう
ち１個は、水平突出部２０ｂの上方にあり、他の
１個は、水平突出部２０ｂの下方にある。制限ネ
ジ２４は、水平突出部２０ｂの上方で互いに対向
配置される上方ペアと、水平突出部２０ｂの下方
で互いに対向配置される下方ペアと、から成るよ
うに構成される。環状部２０ｃ内の円柱状孔２０
ｄはせん断変形ブツシユ２６を含む。

また、停止手段は、搬送体２０にそれぞれ取付
けられた複数個の、すなわち２個の停止部２８，
３０を含み、停止部２８，３０は、それぞれ、タ
ーンテーブル１０上の１セツトのモールドと関連
付けられている。上方停止部２８は、ターンテー
ブル１０の関連した停止面３２の経路内に突出し
ている。上方停止部２８は、搬送体２０の円柱部
２０ａに回転自在に取付けられ、水平突出部２０
ｂの上方で円柱部２０ａを取り囲む環状部２８ａ
を有する。また、停止部２８は、水平突出部２８
ｂを含み、該水平突出部２８ｂは、開口２２を貫
通して伸び、その端部は、上方ペアの両調整ネジ
２４間にある。水平突出部２８ｂは、上方ペアの
調整ネジ２４と当接する（engage）対向面２８
ｃを有する。このように、上方停止部２８は、調
整ネジ２４の移動により搬送体２０上に移動する
ことができ、調整ネジ２４は、ターンテーブル１
０のパリソン受取位置を調整する。このような調
整作用を行うために、上方ペアの調整ネジ２４の
うち一方は、ゆるく締め付けられ、調整ネジ２４
のうち他方は、かたく締め付けられ、このよう
に、両調整ネジ２４は、対向面２８ｃと当接し、
停止部２８は、搬送体２０上でその調整位置で保
持されるようになつている。

他の停止部３０は、上方停止部２８と同様の方
法により、搬送体２０に取付けられており、該停
止部３０は、搬送体２０の円柱部２０ａの下部を
取り囲み水平突出部２０ｂの下方に位置する部材
３０ａと、フレーム１６の開口２２を貫通する水
平突出部３０ｂと、を有し、前記停止部２８と同
様の方法により、停止部３０が搬送体２０に対し
て所定位置に調整され得るように、水平突出部３
０ｂは、その端部（図示せず）が下方ペアの両調
整ネジ２４間に位置している。停止部３０は、タ
ーンテーブル１０の他の停止面（図示せず）の経
路に突出している。該他の停止面は、前記停止面
３２と同様の形状を有しているが、180゜から停止
部２８，３０の両突出部間の間隔を差し引いた分
だけ停止面３２から離れて配置されている。停止
部３０は、停止部２８によつて定められるパリソ
ン受取位置に対して、ターンテーブル１０の他の
パリソン受取位置を定める。

また、実施例の製造機の停止手段は、搬送体２
０のシヤフト１４に対する回転を阻止する保持手
段を含み、停止部２８，３０のうちの１個とこれ
に関連した停止面３２との間の圧接力が所定最大
値を越えたときに、前記保持手段は、搬送体２０
がシヤフト１４に対して回転することを許す。保
持手段は、せん断変形ブツシユ２６，３６を貫通
して伸びているピン３４を含み、ブツシユ３６
は、フレーム１６のブラケツト３８内で垂直方向
に伸延形成された孔に配置されている。このよう
に、ピン３４は、搬送体２０及びフレーム１６内
の整合配置された孔を貫通して伸びている。停止
部２８，３０のうちの１個とこれに関連した停止
面３２との間の圧接力が所定最大値を越えたとき
に、ピン３４は切断されるようになつており、こ
の所定最大値とは、製造機のブレーキ手段（これ
はターンテーブルを減速するようになつている）
がターンテーブルを減速しそこなつた場合に生じ
る圧接力である。このように、ブレーキ手段が故
障した場合には、停止面３２は、ピン３４を切断
できるような充分な圧接力で、停止部２８あるい
は３０と衝突し、搬送体２０は、停止部２８，３
０とともに、シヤフト１４の回りを回転し、停止
部２８あるいは３０の回転駆動は、調整ネジ２４
を介して搬送体２０に伝達される。第２図におい
ては、停止手段が通常作動位置にある状態が示さ
れており、第３図においては、ピン３４が２つの
半分割部に切断された後に、搬送体２０及びこれ
に関連した部分が到達した回転位置にある状態が
示されている。ピン３４の切断後に、搬送体２０
の回転を制限するために、実施例の停止手段は、
また、２個の対向配置され調整可能な制限停止部
４０を含み、制限停止部４０は、それぞれ、フレ
ーム１６の突出部４２の取付けられている。停止
部２８あるいは３０がその関連した停止面３２の
経路から離れることを阻止するために、制限停止
部４０は、搬送体２０のシヤフト１４の回りの回
転を制限する。これにより、ターンテーブルがパ
リソン受取位置からオーバランしている間に、非
常ブレーキ手段がターンテーブルをほとんど停止
させた後に、停止部２８あるいは３０は、ターン
テーブルの移動に対する制限部として作用するこ
とができる。第３図に示されるように、停止部４
０は、搬送体の水平突出部２０ｂの面４４と当接
（engage）する。また、実施例の製造機は、搬送
体２０の前記シヤフト１４の回りの回転を検出す
るセンサを含み、該センサは、また、往復回転手
段を作動不能状態とするという効果をも有してお
り、これにより、往復回転手段は、パリソン受取
位置を越えてはターンテーブル１０を駆動し続け
ないことが確実にされる。センサは、ブラケツト
５０から下方に突出するピン５２を含み、ブラケ
ツト５０は、搬送体２０の環状部２０ｃからシヤ
フト１４と離れる方向に突出している。センサ
は、また、ブラケツト３８に取付けられピン５２
と近接配置された自己感応センサ５４を含む。こ
のように構成されているので、ピン３４が切断さ
れ、搬送体２０がシヤフト１４の回りを回転した
場合には、センサ５４は、ピン５２の移動を感知
し、往復回転手段を作動不能状態にする。

ピン３４の切断後に、搬送体２０が適切な制限
停止部４０と当接するまで搬送体２０を回転させ
るという実施例の製造機の停止手段による能力に
よれば、ターンテーブルが所要のパリソン受取位
置をオーバランした後に、製造機の非常ブレーキ
手段（このための時間）がターンテーブルを停止
させることができる。制限停止部４０によれば、
回転ピストンモータについて損傷（この損傷は、
回転ピストンモータが所定の終端位置をオーバラ
ンすることによつて生じる）が生じることを防止
することができる。更に、せん断変形ブツシユ２
６，３６における孔を整合させ、切断されたピン
３４の代わりに交換ピンを挿入することにより、
停止手段は、容易にリセツトされ得る。搬送体２
０は、フレーム１６の開口２２を貫通して突出
し、調整ネジ２４は、実施例の製造機のフレーム
１６の外側に配置されているので、必要なとき
に、調整ネジ２４は、容易に調整されることがで
き、ピン３４は、容易に交換されることができ
る。従つて、両停止部２８，３０は、容易に調整
されることができ、ターンテーブルのオーバラン
による停止手段の損傷は、最小とされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、実施例の製造機の停止手段を示し部
分的に断面された正面図、第２図は、第１図の停
止手段を示し部材が一部除去された平面図、第３
図は、第２図と同様の図であるが停止手段が第２
図と異なる位置にある状態を示す平面図である。 １０……ターンテーブル、１４……シヤフト、
１６……固定フレーム、２０……搬送体、２８，
３０……停止部、３２……停止面、３４……保持
手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 溶融ガラスのゴブからパリソンを形成するパ
   リソン形成手段と、 前記パリソン形成手段から受け取つたパリソン
   を容器形状に吹き込み成形するパリソン吹込手段
   と、 前記パリソンを前記パリソン形成手段から前記
   パリソン吹込手段に移送するパリソン移動手段
   と、 からなり、 前記パリソン吹込手段が、 パリソン吹き込み成形のためのモールドが取り
   付けられたターンテーブルと、 前記ターンテーブルを垂直軸の回りで往復回転
   させて前記モールドをパリソン受取位置と容器を
   放出するための容器放出位置との間に交互に動か
   す往復回転手段と、 を備えるインデイビジユアルセクシヨンタイプの
   ガラス容器製造機のためのターンテーブル停止装
   置であつて、 前記モールドが前記パリソン受取位置にある状
   態で前記ターンテーブルを停止させるための停止
   手段が設けられ、 前記停止手段は、 前記ガラス容器製造機の固定フレームに固定さ
   れた垂直に延びるシヤフトと、 前記シヤフトに回転自在に取り付けられた搬送
   体と、 前記モールドにそれぞれ対応するように前記タ
   ーンテーブルに設けられた複数の停止面と、 前記モールドにそれぞれ対応し前記ターンテー
   ブルの前記停止面の通路に突出するように前記搬
   送体に設けられた複数の停止部と、 前記シヤフト上で前記搬送体が回転しないよう
   に保持する保持手段と、 からなり、 前記保持手段は、前記停止部と前記停止面との
   間に所定の最大値を越える力が作用したとき変形
   して前記搬送体の回転を許容するようになつたこ
   とを特徴とする、 ガラス容器製造機のためのターンテーブル停止装
   置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載した停止装置に
   おいて、前記ターンテーブルの前記パリソン受取
   位置を個別に調整できるようにするために前記停
   止部の各々が前記搬送体に対して移動可能に構成
   された停止装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載した停止装置に
   おいて、前記停止部と前記搬送体との間に調整ね
   じが設けられ、前記調整ねじが前記停止部の面に
   当たるようになつた停止装置。 ４ 特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
   か１項に記載した停止装置において、前記保持手
   段は、前記所定の最大値を越える力が作用したと
   きに切断されるピンを有し、前記ピンは前記搬送
   体と前記フレームとを通る孔に通された停止装
   置。 ５ 特許請求の範囲第１項ないし第４項のいずれ
   か１項に記載した停止装置において、前記往復回
   転手段の作動を止めるために前記シヤフトの回り
   の前記搬送体の回転を検出するセンサが設けられ
   た停止装置。 ６ 特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれ
   か１項に記載した停止装置において、前記停止部
   が前記停止面の移動径路から外れるまで前記搬送
   体が回転するのを阻止するために、前記搬送体の
   回転を制限する制限停止部が設けられた停止装
   置。