JPH0437086Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本案は液体注出キヤツプに係る。

「従来の技術」 この種のキヤツプとして、例えば実開昭55−
121062号のキヤツプがある。該キヤツプは、上端
に付設した外向きフランジを容器体口頸部の上端
面へ嵌合させて口頸部内面へ雌ねじ筒を係合させ
ると共に該雌ねじ筒下端面を閉塞する底壁中心か
ら栓を起立し、かつその栓を囲む底壁部分に液体
流出孔を穿設した、口部内嵌着筒と、容器体口頸
部外面へ螺合させた周壁上端の内向きフランジで
上記口部内嵌着筒の外向きフランジを口頸部上端
面との間で挟持させた、口頸部外面への装着筒
と、上記雌ねじ筒内へノズルの下半筒部を螺合さ
せ、かつノズル上端部外面から下外方へ拡開する
頂壁部外周から周壁を垂下するキヤツプ状部材と
からなり、上記栓でノズル孔下端を閉塞させて、
キヤツプ状部材を螺上昇させるとその栓が外れて
雌ねじ筒底壁の液体流出孔とノズル孔とが連通し
て液体注出できるように設けている。

「考案が解決しようとする課題」 上記キヤツプは、ノズル付きのキヤツプ状部材
の螺昇降でノズル孔が開閉するから、そのキヤツ
プ状部材が上昇したノズル開孔状態か、それとも
下限に位置するノズル孔閉塞状態にあるかの見分
けがつき難く、又上記雌ねじ筒とノズルとは螺合
させているから、その隙間を通つて液洩れし易
く、その液洩れ防止のため、ノズル外面と装着筒
の内向きフランジ内周面との間にＯリングを設け
る必要があつた。

本案は上記欠点を除去して、キヤツプの上端に
位置する回動部材を正逆両方向へ回動させると、
該部材の頂壁中央部からノズル上部が出入すると
共にノズル下端を筒状ピストンとして液洩れを防
止できるように設けたものである。

「課題を解決するための手段」 容器体口頂面上へ載置させる鍔状の第１頂壁２
の内周縁から、容器体口頸部内面へ嵌合させるシ
リンダ５を垂下すると共に、該シリンダ下端から
適宜間隙をおいてシリンダ内方向へ突出する複数
連結板６の内端支持により、シリンダ中心軸線上
に位置して栓棒７を起立する主部材１と、上記栓
棒７外面とシリンダ５内面とに上下動可能に内外
面を嵌合させた筒状ピストン９から雄ねじ筒を起
立するノズル８と、上記主部材１の上面に覆合す
る回動部材１２とを有し、該回動部材１２の第２
頂壁１３外周から垂下する第２周壁１４内面の突
条を、上記主部材１外面の凹溝内へ回動可能に嵌
合させると共に、上記第２頂壁１３中央部に穿設
した透孔１５内へ、上記ノズルの雄ねじ筒を螺合
させ、かつ上記栓棒７外周面と筒状ピストン９内
面との間に回動阻止手段１０を設け、主部材１に
対して回動部材１２を正方向へ回動させたとき、
雄ねじ筒上部が第２頂壁１３上方へ突出するまで
ノズル８が上昇してこのときノズル孔が開き、又
回動部材１２を逆方向へ回動させると、雄ねじ筒
上端部が透孔１５内へ入るまでノズル８が下降し
て、このときノズル孔を密閉するシート手段１１
を栓棒７一部とノズル８の一部とで形成した。

「作用」 第１図が示す状態から主部材１に対して回動部
材１２を正方向へ回すと、第４図が示すようにノ
ズル８が上昇してその雄ねじ筒上部が第２頂壁１
３上方へ突出して図示しない容器体内液体の注出
が可能となる。該ノズル上昇状態から回動部材１
２を逆方向へ回すとノズル８は下降して第１図、
第３図のように雄ねじ筒上端部は透孔１５内に入
り、このとき栓棒７の上部外周面にノズル孔内面
が接してこれ等が形成するシール手段１１が閉塞
して液体注出は不能となる。

「実施例」 以下図面と共に構成について説明すると、１は
主部材で、該部材は、容器体口頂面上へ載置させ
るための鍔状第１頂壁２の外周縁から口頸部外面
へ嵌合させる第１周壁３を、かつ第１頂壁の内周
縁４からは口頸部内面へ嵌合させるシリンダ５
を、それぞれ垂設しており、又シリンダ下端部か
らは内方へ適宜間隔を介して複数の連結板６を突
出し、その連結板内端からは、シリンダと同一軸
線上に位置させて栓棒７を起立している。

ノズル８は、上記栓棒７外面とシリンダ内面と
に筒状ピストン９の内外面を嵌合させて雄ねじ筒
を起立する。

栓棒７と筒状ピストン内面との間には、ノズル
の上下動が可能でかつノズルの回動を防止する、
凹凸条を縦設してその噛合せで形成する回動阻止
手段１０が設けてあり、又栓棒の一部とノズル孔
内面の一部とには、ノズル上昇によつてノズル孔
が開口し、下降によつて閉塞するシール手段１１
を形成している。

回動部材１２は、主部材１上面を覆う第２頂壁
１３外周から垂下する第２周壁１４を主部材の上
部外面へ回動可能に嵌合させている。図示例では
主部材第１頂壁２の上面から短筒部を起立して該
短筒部外面に周設した凹溝内へ第２周縁１４下端
内面に周設した突条を回動可能に嵌合させてい
る。第２頂壁１３の中心には透孔１５を穿設し、
該透孔周縁からは短筒部１６を垂設して該短筒部
内にノズルの雄ねじ筒を螺合させている。該短筒
部を設けない場合は透孔１５をねじ孔とする。

第１図が示す状態でノズル８の雄ねじ筒上部は
第２頂壁１３上面から突出しておらず、回動部材
を正方向へ回すことで雄ねじ筒上部は第４図が示
すように第２頂壁上方へ突出する。該状態でシー
ル手段１１が開き、棒部７とノズル内壁面との間
の液体流出路を通つての液体流出が可能となる。
又回動部材を逆方向へ回すことでノズル上端は第
２透孔１５内に入り、このときシール手段１１が
ノズル孔内面一部を密閉する。

上記構成のキヤツプは、その実施例として各部
材を合成樹脂材でそれぞれ一体成形するとよく、
シール手段１１は、図示のように栓棒上端をテー
パ面形成させ、該テーパ面に一致するテーパ状弁
座をノズル孔内中間部に中間部に形成させる場合
のほか、ノズル下端面と栓棒の下部外面に設けた
上向き段部７ａとで形成させてもよい。

「考案の効果」 本案は既述構成とするものであり、栓棒７とシ
リンダ５との間にノズルの筒状ピストン９を嵌合
させると共に、栓棒７外面と筒状ピストン９内面
との間に回動阻止手段１０を設け、かつ栓棒７一
部とノズル８の一部とでシール手段１１を形成
し、又筒状ピストンから起立する雄ねじ筒を回動
部材１２の第２頂壁１３中央部の透孔１５に螺合
させ、更に回動部材１２の第２周壁１４内面に周
設した突条を主部材１の外面へ周設した凹溝内へ
回動可能に嵌合させたから、主部材１に対して回
動部材１２を正逆両方向へ回すことでノズル８だ
けが上下動してその上昇によりノズル孔内を通つ
て液体を注出できると共に、その下降でノズル孔
を密閉でき、かつシリンダと筒条ピストンとの間
から液洩れを防止することが出来る。又回動部材
１２を正方向へ回動させたとき雄ねじ筒上部が第
２頂壁１３上方へ突出してこのときノズル孔が開
き、又回動部材１２を逆方向へ回動させると、雄
ねじ筒上端部が透孔１５内へ入るまでノズル８が
下降して、このときノズル孔を密閉するシール手
段１１を栓棒７一部とノズル８の一部とで形成し
たことであり、このようにしたから、ノズルの雄
ねじ筒上部が回動部材１２の第２頂壁１３上面か
ら突出するか、否かでノズル孔の開閉を知ること
が出来ると共に、雄ねじ筒上部が第２頂壁１３か
ら突出する状態で液体注出することとなるため、
その液体注出に際して第２頂壁が邪魔となること
がなく、よつてその液体注出が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案キヤツプの縦断面図、第２図は第
１図−線の横断面図、第３図はそのキヤツプ
の斜視図、第４図はノズルを上昇させた状態で示
すそのキヤツプの斜視図である。 １……主部材、８……ノズル、１２……回動部
材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 容器体口頂面上へ載置させる鍔状の第１頂壁２
   の内周縁から、容器体口頸部内面へ嵌合させるシ
   リンダ５を垂下すると共に、該シリンダ下端から
   適宜間隙をおいてシリンダ内方向へ突出する複数
   連結板６の内端支持により、シリンダ中心軸線上
   に位置して栓棒７を起立する主部材１と、 上記栓棒７外面とシリンダ５内面とに上下動可
   能に内外面を嵌合させた筒状ピストン９から雄ね
   じ筒を起立するノズル８と、 上記主部材１の上面に覆合する回動部材１２と
   を有し、 該回動部材１２の第２頂壁１３外周から垂下す
   る第２周壁１４内面の突条を、上記主部材１外面
   の凹溝内へ回動可能に嵌合させると共に、上記第
   ２頂壁１３中央部に穿設した透孔１５内へ、上記
   ノズルの雄ねじ筒を螺合させ、かつ上記栓棒７外
   周面と筒状ピストン９内面との間に回動阻止手段
   １０を設け、主部材１に対して回動部材１２を正
   方向へ回動させたとき、雄ねじ筒上部が第２頂壁
   １３上方へ突出するまでノズル８が上昇してこの
   ときノズル孔が開き、又回動部材１２を逆方向へ
   回動させると、雄ねじ筒上端部が透孔１５内へ入
   るまでノズル８が下降して、このときノズル孔を
   密閉するシール手段１１を栓棒７一部とノズル８
   の一部とで形成したことを特徴とする液体注出キ
   ヤツプ。