JPH0437153Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、鉄筋コンクリート造のビル等に組込
まれるコンクリート階段に関する。

〔従来の技術〕

鉄筋コンクリート造の階段は、ほとんど現場で
施工されるものである。

第６図はその施工状態を示すもので、斜めの下
型枠１２上に段形の鉄筋１３を配筋し、さらにけ
上げ部の型枠１４を押さえバタ（図示せず）等を
用いて設置したところにコンクリートを徐々に打
設して躯体工事を完了する。

そしてコンクリート硬化後型枠１２，１４等を
脱型し、面上に仕上げ工事を施して完成する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記のごとき現場施工の鉄筋コンクリート造階
段では、狭い作業スペースに型枠工事、鉄筋工事
等が入り組み、作業が煩雑で手間のかかるものと
なり、その結果、工事費が高く、また工期も長く
なる。

本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、
躯体工事の工期を短縮でき、また工事費のコスト
ダウンを図れ、しかも寸法、精度など品質の向上
も実現できるコンクリート階段を提供することに
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は前記目的を達成するため、側げた、け
上げ板及び踏板をすべてプレキヤストコンクリー
ト部材とし、け上げ板と踏板とは、いずれか一方
に固設し他方にボルト止めするアングル材で裏側
から連結し、踏み板後端から突出して側げたの傾
斜に合わせて折曲がる連結板を側げたにボルト止
めし、またけ上げ板下端は側げたの傾斜に合わせ
てテーパーとするとともにこれを前記連結板上に
当接したことを要旨とするものである。

〔作用〕

本考案によれば、側げた、け上げ板及び踏板は
これをすべてプレキヤストコンクリート部材と
し、工場生産できるので、取付けのために寸法、
精度などがよいものとなる。

また、前記各部材を連結するためのアングル材
や連結板も各部材に組込むようにしたので、現場
での部材点数は極力少なくなり、簡易かつ迅速に
施工ができる。

〔実施例〕

以下、図面について本考案の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本考案のコンクリート階段の１実施例
を示す縦断側面図で、先に各部材の説明を行う。

図中１は側げた、２はけ上げ板、３は踏板を示
し、これらはすべて工場製作されたプレキヤスト
コンクリート部材で、鉄筋を埋設した鉄筋コンク
リート製部材、若しくはカーボン繊維、スチール
繊維その他の繊維補強コンクリート製部材として
成形する。側げた１は、第４図に示すように側板
１ａとその下端で直交する支承部１ｂからなる縦
断面がＬ字形の部材で、支承部１ｂには適宜間隔
で埋込ボルト４をその先端が上方に突出するよう
に埋設した。

け上げ板２は、下端２ａを前記側げた１の傾斜
に合わせてテーパーとしたもので、その上端より
少し下がつた裏側にアングル材５の垂直部分を綱
線材によるアンカー６を取付けて固定し、第２図
に示すように該アングル材５の水平部分はけ上げ
板２の後方に突出させ、ここに長穴によるルーズ
孔７を形成した。

踏板３は、下面前部に前記け上げ板２の上端が
嵌入する嵌合溝８を形成し、また第３図に示すよ
うに下面後端から連結板９を突設したものであ
る。該連結板９は一端が綱線材によるアンカー６
で踏板３に固設され、突出部分の途中から側げた
１の傾斜に合わせて上方に折曲げ、さらにこの折
曲げ部分に長穴によるルーズ孔７を形成する。

また、前記踏板３は下面の嵌合溝８の近傍に埋
込ボルト４をその先端が突出するようにして埋設
した。

次に、このような各部材の組合わせ状態を説明
する。

側げた１は、第５図に示すように建物躯体の現
場打設踊場床版１０に前後端を接続する。

一方、け上げ板２の上端を踏板３の嵌合溝８内
に差入れ、アングル材５の水平部分を踏板３の下
面に当接し、また該アングル材５のルーズ孔７に
埋込ボルト４の先端を貫通させてナツト１１で締
結する。

このようにして、け上げ板２と踏板３とはアン
グル材５を介して直角に連結される。

さらに、これらけ上げ板２や踏板３は側げた１
の支承部１ｂ上に配設するが、踏板３の連結板９
をこの側げた１の支承部１ｂ上に当接し、ルーズ
孔７に埋込ボルト４の先端を貫通させてナツト１
１で締結する。

また、け上げ板２のテーパー状下端は下段の踏
板３の前記のごとく固定した連結板９上に当接
し、その前側は踏板３の後端面に沿わせた。

なお、側げた１、け上げ板２及び踏板３は工場
製作時にあらかじめ仕上げ加工を施しておくこと
が望ましい。

また、寸法も標準規格化しておけるが、組立の
際の微調整はルーズ孔７により行うことができ
る。

そして、他の実施例としてアングル材５はこれ
を踏板３側に固設し、け上げ板２に埋込ボルトを
設けてボルト止めするようにしてもよい。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案のコンクリート階段
は、各部材をプレキヤスト化しプレハブ施工を行
うようにしたので躯体工事の工期短縮及び工事費
のコストダウンを図れ、しかも工場生産材の取付
を主とするので寸法精度など品質が向上するもの
である。

さらに、各部材を連結するアングル材や連結板
も予め組込まれているので、部材点数が極力少な
く、施工の合理化を実現できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のコンクリート階段の１実施例
を示す部分縦断側面図、第２図はけ上げ板の要部
の平面図、第３図は踏板の要部の裏面図、第４図
は側げたの端面図、第５図は建物に取付ける状態
の側面図、第６図は従来例を示す縦断側面図であ
る。 １……側げた、１ａ……側板、１ｂ……支承
部、２……け上げ板、２ａ……下端、３……踏
板、４……埋込ボルト、５……アングル材、６…
…アンカー、７……ルーズ孔、８……嵌合溝、９
……連結板、１０……踊場床版、１１……ナツ
ト、１２……下型枠、１３……鉄筋、１４……け
上げ部の型枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 側げた、け上げ板及び踏板をすべてプレキヤス
   トコンクリート部材とし、け上げ板と踏板とは、
   いずれか一方に固設し他方にボルト止めするアン
   グル材で裏側から連結し、踏板後端から突出して
   側げたの傾斜に合わせて折曲がる連結板を側げた
   にボルト止めし、またけ上げ板下端は側げたの傾
   斜に合わせてテーパーとするとともにこれを前記
   連結板上に当接したことを特徴とするコンクリー
   ト階段。