JPH0437159Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437159Y2 JPH0437159Y2 JP1987072759U JP7275987U JPH0437159Y2 JP H0437159 Y2 JPH0437159 Y2 JP H0437159Y2 JP 1987072759 U JP1987072759 U JP 1987072759U JP 7275987 U JP7275987 U JP 7275987U JP H0437159 Y2 JPH0437159 Y2 JP H0437159Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- inner tube
- pipe
- handrail
- synthetic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、たとえば浴室や洗面所及び身体障害
者用の便所等の壁面に設ける手摺に関する。
者用の便所等の壁面に設ける手摺に関する。
浴室等に設けられる手摺は、主としてステンレ
ス鋼等の複数のパイプを連結し、これらのパイプ
を組み合わせたものをブラケツトによつて壁面に
固定する構造が最も一般的である。
ス鋼等の複数のパイプを連結し、これらのパイプ
を組み合わせたものをブラケツトによつて壁面に
固定する構造が最も一般的である。
また、パイプの接続構造は、たとえばパイプ端
部を外挿するソケツトを用い、このソケツトに半
径方向に挿通するビスをねじ込み、ビスをパイプ
の周面に押し当てて固定するもの等がある。この
他に、パイプの端部にネジを切り、内周に雌ネジ
を設けたソケツトによる接合や、ニツプル等を利
用した連結も可能である。
部を外挿するソケツトを用い、このソケツトに半
径方向に挿通するビスをねじ込み、ビスをパイプ
の周面に押し当てて固定するもの等がある。この
他に、パイプの端部にネジを切り、内周に雌ネジ
を設けたソケツトによる接合や、ニツプル等を利
用した連結も可能である。
このような金属管を利用した手摺に代えて、金
属管を内管としてその周面に合成樹脂製のスリー
ブを一体化した二層構造のものも利用されるよう
になつた。この構造では、スリーブが合成樹脂製
であるため、その素材の弾性が緩衝機能を持ち、
誤つて腕等を強い力で当てても、傷や打撲を負う
等の危険がない。
属管を内管としてその周面に合成樹脂製のスリー
ブを一体化した二層構造のものも利用されるよう
になつた。この構造では、スリーブが合成樹脂製
であるため、その素材の弾性が緩衝機能を持ち、
誤つて腕等を強い力で当てても、傷や打撲を負う
等の危険がない。
ところが、スリーブは単に金属管の外周に外挿
し接着剤によつて固定する構造であるので、特に
高温多湿の浴室で使用する場合には接着剤の経時
変化が激しい。このため、接着剤の効力が減衰す
ると、スリーブが金属管の回りで回転するように
なる。この場合は、手摺は人の身体を支えるため
に使用するものなので、手で握つたときにスリー
ブが回転することは非常な不安感を人に与える結
果となる。また、頻繁に握りを繰り返すと、表面
のスリーブが捩じれたままとなり、外観的にも好
ましくないという問題もある。
し接着剤によつて固定する構造であるので、特に
高温多湿の浴室で使用する場合には接着剤の経時
変化が激しい。このため、接着剤の効力が減衰す
ると、スリーブが金属管の回りで回転するように
なる。この場合は、手摺は人の身体を支えるため
に使用するものなので、手で握つたときにスリー
ブが回転することは非常な不安感を人に与える結
果となる。また、頻繁に握りを繰り返すと、表面
のスリーブが捩じれたままとなり、外観的にも好
ましくないという問題もある。
そこで、本考案は、金属管の周囲に合成樹脂の
スリーブを一体化した手摺において、スリーブが
回転することのない構造を提供することを目的と
する。
スリーブを一体化した手摺において、スリーブが
回転することのない構造を提供することを目的と
する。
本考案の手摺は、以上の目的を達成するため
に、金属製の内管の外周に合成樹脂製のスリーブ
を一体化した手摺であつて、前記内管の外周面
に、前記スリーブの内面に食い込み可能な形状を
持つ突起を円周方向に複数配列し、該突起は、前
記内管の軸線方向を向く長さを円周方向の幅より
も大きくした形状を持つことを特徴とする。
に、金属製の内管の外周に合成樹脂製のスリーブ
を一体化した手摺であつて、前記内管の外周面
に、前記スリーブの内面に食い込み可能な形状を
持つ突起を円周方向に複数配列し、該突起は、前
記内管の軸線方向を向く長さを円周方向の幅より
も大きくした形状を持つことを特徴とする。
以下、図面に示す実施例により本考案の特徴を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
第1図は本考案の一実施例を示す手摺の一部切
欠平面図である。
欠平面図である。
手摺は、2本の直管1、これらの端部に連結さ
れる一対の曲管2及び直管1を連結する部分に配
置されるブラケツト3を主な要素として構成され
ている。そして、曲管2の壁面Aへの対向部分に
はフランジ4がビス4aによつて連結され、この
フランジ4が壁面Aにビス等により固定される。
なお、11はフランジ4を隠すために設けたカバ
ーである。
れる一対の曲管2及び直管1を連結する部分に配
置されるブラケツト3を主な要素として構成され
ている。そして、曲管2の壁面Aへの対向部分に
はフランジ4がビス4aによつて連結され、この
フランジ4が壁面Aにビス等により固定される。
なお、11はフランジ4を隠すために設けたカバ
ーである。
ブラケツト3は、曲管2の場合と同様に壁面A
との対向部分にフランジ3aをビス3bによつて
固定し、このフランジ3aによつて壁面Aに固定
する。そして、スリツトを持つカバー3cによつ
てフランジ3a部分を隠す構造である。このブラ
ケツト3は硬質の合成樹脂を素材とし、先端側に
は直管1を接続するためのコネクタ部を設けてい
る。このコネクタ部は、ボルト軸5として形成さ
れ、その両端から雄ネジ5aを突き出している。
との対向部分にフランジ3aをビス3bによつて
固定し、このフランジ3aによつて壁面Aに固定
する。そして、スリツトを持つカバー3cによつ
てフランジ3a部分を隠す構造である。このブラ
ケツト3は硬質の合成樹脂を素材とし、先端側に
は直管1を接続するためのコネクタ部を設けてい
る。このコネクタ部は、ボルト軸5として形成さ
れ、その両端から雄ネジ5aを突き出している。
直管1は、内部にステンレス管を利用した内管
6及びその外周面に一体化した合成樹脂のスリー
ブ7とによつて構成される。一方、曲管2は端部
に雌ネジ2aを形成した中実体であり、ポリアミ
ド等の硬質の合成樹脂製である。
6及びその外周面に一体化した合成樹脂のスリー
ブ7とによつて構成される。一方、曲管2は端部
に雌ネジ2aを形成した中実体であり、ポリアミ
ド等の硬質の合成樹脂製である。
第2図aは内管6及びスリーブ7の両端部を拡
大して示す縦断面図、同第2図b及びcはaの
−線及び−線矢視位置での断面図である。
大して示す縦断面図、同第2図b及びcはaの
−線及び−線矢視位置での断面図である。
内管6の両端には、ブツシユ8がそれぞれ嵌着
されている。そして、直管1同志及び端部に曲管
2を接合するときに、これらのブツシユ8が共回
りしないように、内管6の内周に凸部6aをかし
めによつて形成する(第2図b)。
されている。そして、直管1同志及び端部に曲管
2を接合するときに、これらのブツシユ8が共回
りしないように、内管6の内周に凸部6aをかし
めによつて形成する(第2図b)。
また、ブツシユ8の内部には、雌ネジ8aを軸
線方向に形成している。そして、この雌ネジ8a
にブラケツト3に設けたボルト軸5の雄ネジ5a
を螺合することにより、直管1同志をブラケツト
3を介して接合する。また、左右端部のブツシユ
8の雌ネジ8aと曲管2の雌ネジ2aとは、全ネ
ジのボルト9によつて連結される。
線方向に形成している。そして、この雌ネジ8a
にブラケツト3に設けたボルト軸5の雄ネジ5a
を螺合することにより、直管1同志をブラケツト
3を介して接合する。また、左右端部のブツシユ
8の雌ネジ8aと曲管2の雌ネジ2aとは、全ネ
ジのボルト9によつて連結される。
ここで、内管6の外周に一体化するスリーブ7
は、内管6を外挿して固定される。そして、内管
6の周面には、突起10を設けてスリーブ7が回
転しないように内管6に固定する。突起10は、
内管の両端部側に位置し、第2図cのように4個
所に形成される。これらの突起10は、内管6の
周面を工具によつて部分的に挟圧し、その変形を
利用して外部に突き出させるような方法によつて
加工可能である。そして、突起10はその長手が
軸線方向を向く姿勢とし、言わばローレツト加工
に類するものとして加工される。
は、内管6を外挿して固定される。そして、内管
6の周面には、突起10を設けてスリーブ7が回
転しないように内管6に固定する。突起10は、
内管の両端部側に位置し、第2図cのように4個
所に形成される。これらの突起10は、内管6の
周面を工具によつて部分的に挟圧し、その変形を
利用して外部に突き出させるような方法によつて
加工可能である。そして、突起10はその長手が
軸線方向を向く姿勢とし、言わばローレツト加工
に類するものとして加工される。
このように、長手が軸線方向を向く突起10を
内管6の周面に設けたことにより、スリーブ7の
内径を内管6の外径にほぼ等しくした場合では、
スリーブ7を外挿するときに突起10に対応する
部分のスリーブ7が弾性変形する。したがつて、
この弾性変形によつてスリーブ7は内管6の周囲
に強固に固定され、接着剤等を一切必要としな
い。
内管6の周面に設けたことにより、スリーブ7の
内径を内管6の外径にほぼ等しくした場合では、
スリーブ7を外挿するときに突起10に対応する
部分のスリーブ7が弾性変形する。したがつて、
この弾性変形によつてスリーブ7は内管6の周囲
に強固に固定され、接着剤等を一切必要としな
い。
また、スリーブ7の内周に突起10が食い込む
状態なので、スリーブ7はその円周方向へも拘束
される。したがつて、手でスリーブ7を握つて
も、スリーブ7は内管6回りに回転することがな
い。このため、スリーブ7は常に静止した状態を
保つので、安全に使用できしかも捩じれ等を発生
することもない。
状態なので、スリーブ7はその円周方向へも拘束
される。したがつて、手でスリーブ7を握つて
も、スリーブ7は内管6回りに回転することがな
い。このため、スリーブ7は常に静止した状態を
保つので、安全に使用できしかも捩じれ等を発生
することもない。
更に、直管1はその外周のスリーブ7が合成樹
脂であり、曲管2及び中央のブラケツト3も合成
樹脂を素材としている。このため、手摺全体が弾
性的であり、入浴等の際に身体が突き当たつても
打撲等の危険性が避けられる。
脂であり、曲管2及び中央のブラケツト3も合成
樹脂を素材としている。このため、手摺全体が弾
性的であり、入浴等の際に身体が突き当たつても
打撲等の危険性が避けられる。
以上に説明したように、本考案の手摺において
は、長手方向が内管の軸線方向を向く姿勢の突起
を金属製の内管の外周に設け、内管に外挿する合
成樹脂製のスリーブの内壁にこの突起を食い込ま
せるようにしている。したがつて、スリーブを内
管に外挿するだけで、接着剤等を必要とせず両者
を一体化でき、製作が簡単になる。また、突起は
内管周りの円周面上に配列され、スリーブの周り
全体を突起が拘束するようになるので、手で強く
捩じり上げるようにしてもスリーブは元の位置に
停まり、捩じれや皺の発生がない。したがつて、
常に外観が良好に保てると共に、皺による汚れの
堆積等がない衛生的な使用が可能となる。
は、長手方向が内管の軸線方向を向く姿勢の突起
を金属製の内管の外周に設け、内管に外挿する合
成樹脂製のスリーブの内壁にこの突起を食い込ま
せるようにしている。したがつて、スリーブを内
管に外挿するだけで、接着剤等を必要とせず両者
を一体化でき、製作が簡単になる。また、突起は
内管周りの円周面上に配列され、スリーブの周り
全体を突起が拘束するようになるので、手で強く
捩じり上げるようにしてもスリーブは元の位置に
停まり、捩じれや皺の発生がない。したがつて、
常に外観が良好に保てると共に、皺による汚れの
堆積等がない衛生的な使用が可能となる。
第1図は本考案の一実施例を示す手摺の一部切
欠平面図、第2図は要部の断面図である。 1……直管、2……曲管、3……ブラケツト、
4……フランジ、5……ボルト軸、6……内管、
7……スリーブ、8……ブツシユ、9……ボル
ト、10……突起、11……カバー。
欠平面図、第2図は要部の断面図である。 1……直管、2……曲管、3……ブラケツト、
4……フランジ、5……ボルト軸、6……内管、
7……スリーブ、8……ブツシユ、9……ボル
ト、10……突起、11……カバー。
Claims (1)
- 金属製の内管の外周に合成樹脂製のスリーブを
一体化した手摺であつて、前記内管の外周面に、
前記スリーブの内面に食い込み可能な形状を持つ
突起を円周方向に複数配列し、該突起は、前記内
管の軸線方向を向く長さを円周方向の幅よりも大
きくした形状を持つことを特徴とする手摺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987072759U JPH0437159Y2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987072759U JPH0437159Y2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63184825U JPS63184825U (ja) | 1988-11-28 |
| JPH0437159Y2 true JPH0437159Y2 (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=30916500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987072759U Expired JPH0437159Y2 (ja) | 1987-05-14 | 1987-05-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437159Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0721704Y2 (ja) * | 1989-09-20 | 1995-05-17 | 豊田合成株式会社 | 手すり |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53632U (ja) * | 1976-06-23 | 1978-01-06 | ||
| JPS5641016Y2 (ja) * | 1976-08-02 | 1981-09-25 | ||
| JPS5641017Y2 (ja) * | 1976-08-04 | 1981-09-25 | ||
| JPS5940503Y2 (ja) * | 1981-04-17 | 1984-11-17 | 株式会社川口技研 | 階段等の可撓手摺棒 |
| JPS6016181U (ja) * | 1983-07-11 | 1985-02-02 | 日本精機株式会社 | 表示装置 |
| JPS6016182U (ja) * | 1983-07-13 | 1985-02-02 | 五十嵐 啓 | 移動式看板 |
-
1987
- 1987-05-14 JP JP1987072759U patent/JPH0437159Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63184825U (ja) | 1988-11-28 |
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