JPH04371714A - ゴミの焼却後における排ガス処理方法 - Google Patents
ゴミの焼却後における排ガス処理方法Info
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- JPH04371714A JPH04371714A JP3245294A JP24529491A JPH04371714A JP H04371714 A JPH04371714 A JP H04371714A JP 3245294 A JP3245294 A JP 3245294A JP 24529491 A JP24529491 A JP 24529491A JP H04371714 A JPH04371714 A JP H04371714A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴミの焼却後における排
ガス処理方法、さらに詳しくは、ゴミの焼却によって発
生する排ガス中から、ダイオキシン、硫黄酸化物（ＳＯ
Ｘ），塩化水素ガス等の大気汚染の原因となる有害成分
やダストを回収処理するための処理方法に関する。
ガス処理方法、さらに詳しくは、ゴミの焼却によって発
生する排ガス中から、ダイオキシン、硫黄酸化物（ＳＯ
Ｘ），塩化水素ガス等の大気汚染の原因となる有害成分
やダストを回収処理するための処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ゴミの焼却炉から発生する排ガ
ス中にはダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素等の気体
が含まれているが、これらの気体は大気汚染の原因物質
として近年において社会問題視されているものであるた
め、大気中に排出される前に予め回収する必要がある。 また、排ガス中のダストも集塵器等で分離回収する必要
がある。そこで、従来ではこのような排ガス中の有害成
分やダストを回収処理することが行われ、その処理方法
としていわゆるバッグフィルター方式と電気集塵方式と
がある。
ス中にはダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素等の気体
が含まれているが、これらの気体は大気汚染の原因物質
として近年において社会問題視されているものであるた
め、大気中に排出される前に予め回収する必要がある。 また、排ガス中のダストも集塵器等で分離回収する必要
がある。そこで、従来ではこのような排ガス中の有害成
分やダストを回収処理することが行われ、その処理方法
としていわゆるバッグフィルター方式と電気集塵方式と
がある。
【０００３】前者の処理方法は、図２に示すように、ゴ
ミ焼却炉１ａから発生する排ガスをガス冷却器２ａで冷
却した後、消石灰貯留タンク３ａから消石灰をガス供給
パイプ５ａ内に供給して排ガス中の有害成分を吸着し、
次にバックフィルター６ａで集塵して集塵後の排ガスを
排気ブロア７ａ，煙突８ａを介して排出するとともに、
バッグフィルター６ａで濾過されたダストを、ダスト安
定化装置９ａ内に供給してセメントの混練等によって安
定化処理するものである。一方、後者の処理方法は、上
記バッグフィルター６ａに代えて電気集塵器を用いる方
法である。
ミ焼却炉１ａから発生する排ガスをガス冷却器２ａで冷
却した後、消石灰貯留タンク３ａから消石灰をガス供給
パイプ５ａ内に供給して排ガス中の有害成分を吸着し、
次にバックフィルター６ａで集塵して集塵後の排ガスを
排気ブロア７ａ，煙突８ａを介して排出するとともに、
バッグフィルター６ａで濾過されたダストを、ダスト安
定化装置９ａ内に供給してセメントの混練等によって安
定化処理するものである。一方、後者の処理方法は、上
記バッグフィルター６ａに代えて電気集塵器を用いる方
法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この後
者の処理方法では、集塵効率が高く、動力費，設備費が
安価で運転管理が容易である等の利点を有するものの、
消石灰による吸着作業を行わないために、排ガス中のダ
イオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガス等の有害成分の
回収を十分には行えず、特に電気集塵器内が高温になる
ため、ダイオキシンが電気集塵器内で新たに発生するこ
ととなり、従って排出される排ガス中のダイオキシンの
濃度が高くなるという問題点を有していた。
者の処理方法では、集塵効率が高く、動力費，設備費が
安価で運転管理が容易である等の利点を有するものの、
消石灰による吸着作業を行わないために、排ガス中のダ
イオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガス等の有害成分の
回収を十分には行えず、特に電気集塵器内が高温になる
ため、ダイオキシンが電気集塵器内で新たに発生するこ
ととなり、従って排出される排ガス中のダイオキシンの
濃度が高くなるという問題点を有していた。
【０００５】それ故、従来では主として前者の方法が採
用されていたが、この前者の方法では、消石灰を供給す
る設備を必要とするため、後者の方法に比べると設備費
や動力費が非常に高くなるという問題点があった。
用されていたが、この前者の方法では、消石灰を供給す
る設備を必要とするため、後者の方法に比べると設備費
や動力費が非常に高くなるという問題点があった。
【０００６】また、前者，後者の方法ともに、ダスト安
定化装置内でセメントの混練によってダストの安定化処
理を行うため、ダスト安定化装置の設備が非常に大掛か
りなものとなっていた。これを具体的に説明すると、図
２に示すように、ダスト安定化装置９ａ内に供給された
ダストは、ダスト供給機１５を介して搬送コンベア１７
に供給され、それと同時にセメント供給機１６からセメ
ントが搬送コンベア１７に供給されて混練機１８によっ
てダストとセメントとが混練される。その後、この混練
物は、造粒機１０ａ，養生コンベア１３ａを経てダスト
ホッパー１４ａで固化して処理されるのである。
定化装置内でセメントの混練によってダストの安定化処
理を行うため、ダスト安定化装置の設備が非常に大掛か
りなものとなっていた。これを具体的に説明すると、図
２に示すように、ダスト安定化装置９ａ内に供給された
ダストは、ダスト供給機１５を介して搬送コンベア１７
に供給され、それと同時にセメント供給機１６からセメ
ントが搬送コンベア１７に供給されて混練機１８によっ
てダストとセメントとが混練される。その後、この混練
物は、造粒機１０ａ，養生コンベア１３ａを経てダスト
ホッパー１４ａで固化して処理されるのである。
【０００７】本発明は、上記のような問題点をすべて解
決するために、上記バッグフィルター方式の改良方法と
してなされたもので、バッグフィルター方式の利点を生
かしつつ、全体の設備費を低廉化するとともに装置を簡
易化し、しかもダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガ
ス等の有害成分の回収効率を一層向上させることを課題
とするものである。
決するために、上記バッグフィルター方式の改良方法と
してなされたもので、バッグフィルター方式の利点を生
かしつつ、全体の設備費を低廉化するとともに装置を簡
易化し、しかもダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガ
ス等の有害成分の回収効率を一層向上させることを課題
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するためになされたもので、その課題を解決す
るための手段は、ゴミ焼却炉から発生する排ガスを冷却
した後、その排ガス中のダイオキシン等の有害成分を、
少なくともセメントを含む吸着剤で吸着し、次に有害成
分吸着後の排ガスから集塵によってダストを前記吸着剤
とともに分離回収するとともに集塵後の排ガスを排出し
、その後前記ダストを前記セメントで混練固化して処理
することにある。
題を解決するためになされたもので、その課題を解決す
るための手段は、ゴミ焼却炉から発生する排ガスを冷却
した後、その排ガス中のダイオキシン等の有害成分を、
少なくともセメントを含む吸着剤で吸着し、次に有害成
分吸着後の排ガスから集塵によってダストを前記吸着剤
とともに分離回収するとともに集塵後の排ガスを排出し
、その後前記ダストを前記セメントで混練固化して処理
することにある。
【０００９】
【作用】すなわち、冷却後の排ガスを、少なくともセメ
ントを含む吸着剤で吸着するため、排ガス中のダイオキ
シン，硫黄酸化物，塩化水素ガスがセメントで速やかに
吸着されることとなる。そして、これら硫黄酸化物等を
吸着したセメントは、他のダストとともに集塵によって
排ガスから分離回収される。この場合において、吸着剤
に含有されるセメントは硫黄酸化物等のガスを吸着した
後、集塵後にはそのまま安定化処理工程に供給されるた
め、安定化処理工程におけるダストの固化による安定化
等もそのセメントによって同時に行なえるのである。
ントを含む吸着剤で吸着するため、排ガス中のダイオキ
シン，硫黄酸化物，塩化水素ガスがセメントで速やかに
吸着されることとなる。そして、これら硫黄酸化物等を
吸着したセメントは、他のダストとともに集塵によって
排ガスから分離回収される。この場合において、吸着剤
に含有されるセメントは硫黄酸化物等のガスを吸着した
後、集塵後にはそのまま安定化処理工程に供給されるた
め、安定化処理工程におけるダストの固化による安定化
等もそのセメントによって同時に行なえるのである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に従っ
て説明する。先ず、ゴミ焼却炉１から発生する排ガスを
、パイプ５を通じてガス冷却器２へ供給し、そのガス冷
却器２内で冷却する。
て説明する。先ず、ゴミ焼却炉１から発生する排ガスを
、パイプ５を通じてガス冷却器２へ供給し、そのガス冷
却器２内で冷却する。
【００１１】次に、消石灰貯留タンク３とセメント貯留
タンク４とからそれぞれ消石灰とセメントとをパイプ５
内に供給して排ガス中のダイオキシン，硫黄酸化物，塩
化水素ガスを吸着する。この場合において、セメントは
消石灰に比べると多孔質な物質であるため、消石灰で吸
着できない有害ガスも良好に吸着でき、その吸着効率が
非常に良好となるのである。
タンク４とからそれぞれ消石灰とセメントとをパイプ５
内に供給して排ガス中のダイオキシン，硫黄酸化物，塩
化水素ガスを吸着する。この場合において、セメントは
消石灰に比べると多孔質な物質であるため、消石灰で吸
着できない有害ガスも良好に吸着でき、その吸着効率が
非常に良好となるのである。
【００１２】次に、吸着後の排ガスは、バッグフィルタ
ー６で集塵する。この場合、排ガス中のダストとともに
、前記ダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガスを吸着
したセメントも分離回収されることとなる。
ー６で集塵する。この場合、排ガス中のダストとともに
、前記ダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガスを吸着
したセメントも分離回収されることとなる。
【００１３】その後、集塵された排ガスは、パイプ５を
経て排気ブロア７へ供給され、排気ブロア７から煙突８
を経て大気中に排出される。
経て排気ブロア７へ供給され、排気ブロア７から煙突８
を経て大気中に排出される。
【００１４】一方、バッグフィルター６ａで濾過された
ダストやセメントは、ダスト安定化装置９内に供給され
る。
ダストやセメントは、ダスト安定化装置９内に供給され
る。
【００１５】そして、ダスト安定化装置９内に供給され
たダスト，セメントは、直接造粒機１０に供給され、ま
たその造粒機１０には水槽１１から加湿ポンプ１２を経
て水が供給され、その後、養生コンベア１３で養生され
た後、ダストホッパー１４で固化して処理されることと
なる。
たダスト，セメントは、直接造粒機１０に供給され、ま
たその造粒機１０には水槽１１から加湿ポンプ１２を経
て水が供給され、その後、養生コンベア１３で養生され
た後、ダストホッパー１４で固化して処理されることと
なる。
【００１６】この場合において、セメントはダイオキシ
ン，硫黄酸化物，塩化水素ガス吸着用の吸着剤として予
め集塵前に用いられるため、そのセメントは集塵後には
ダスト安定化装置９内で、固化安定化の処理剤としても
兼用できるのである。
ン，硫黄酸化物，塩化水素ガス吸着用の吸着剤として予
め集塵前に用いられるため、そのセメントは集塵後には
ダスト安定化装置９内で、固化安定化の処理剤としても
兼用できるのである。
【００１７】尚、上記実施例では、セメントと消石灰の
双方を用いてダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガス
の吸着を行ったが、この吸着はセメントのみで行っても
よい。すなわち、ダイオキシン等の吸着剤には、少なく
ともセメントが含有されていればよいのである。ただし
、セメントと消石灰の併用の方が吸着効率は向上する。
双方を用いてダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガス
の吸着を行ったが、この吸着はセメントのみで行っても
よい。すなわち、ダイオキシン等の吸着剤には、少なく
ともセメントが含有されていればよいのである。ただし
、セメントと消石灰の併用の方が吸着効率は向上する。
【００１８】また、ダスト安定化装置９内の各装置等は
任意に設計変更可能であり、従ってダスト安定化のため
の手法も上記実施例に限定されない。
任意に設計変更可能であり、従ってダスト安定化のため
の手法も上記実施例に限定されない。
【００１９】その他、本発明に用いられる各装置も任意
に変更可能であり、要は、排ガスの冷却、セメントを含
む吸着剤による吸着、排ガスの集塵し、ダストの安定化
処理の各工程が本発明の処理方法に含まれていればよい
のである。
に変更可能であり、要は、排ガスの冷却、セメントを含
む吸着剤による吸着、排ガスの集塵し、ダストの安定化
処理の各工程が本発明の処理方法に含まれていればよい
のである。
【００２０】
【発明の効果】叙上のように、本発明は消石灰よりも多
孔質であるセメントを、集塵前の排ガス中のダイオキシ
ン，硫黄酸化物，塩化水素ガス等用の吸着剤として用い
る方法であるため、消石灰で吸着できないダイオキシン
，硫黄酸化物，塩化水素ガス等のガス中の粒子も吸着で
きることとなり、従って、これらのガスの吸着効率が、
従来の電気集塵方式はむろん、従来のバッグフィルター
方式よりも優れており、その結果、最終的に排出される
排ガス中のダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガス等
の濃度を低下することができるという効果がある。
孔質であるセメントを、集塵前の排ガス中のダイオキシ
ン，硫黄酸化物，塩化水素ガス等用の吸着剤として用い
る方法であるため、消石灰で吸着できないダイオキシン
，硫黄酸化物，塩化水素ガス等のガス中の粒子も吸着で
きることとなり、従って、これらのガスの吸着効率が、
従来の電気集塵方式はむろん、従来のバッグフィルター
方式よりも優れており、その結果、最終的に排出される
排ガス中のダイオキシン，硫黄酸化物，塩化水素ガス等
の濃度を低下することができるという効果がある。
【００２１】また、上記のようにダイオキシン等の吸着
剤であるセメントが、集塵後にはダストの安定化処理用
としても兼用されるため、従来のようにダスト安定化装
置内にセメント供給機、ダストとセメントを搬送する搬
送コンベア、さらには両者を混練する混練機等の各装置
を設けることが不要となり、その結果、ダスト安定化の
ための設備が従来に比べて著しく小型化され、また設備
コストも低減するという効果がある。
剤であるセメントが、集塵後にはダストの安定化処理用
としても兼用されるため、従来のようにダスト安定化装
置内にセメント供給機、ダストとセメントを搬送する搬
送コンベア、さらには両者を混練する混練機等の各装置
を設けることが不要となり、その結果、ダスト安定化の
ための設備が従来に比べて著しく小型化され、また設備
コストも低減するという効果がある。
【００２２】さらに、吸着剤として用いるセメントは消
石灰よりも粒径が大きいため、集塵用のバッグフィルタ
ーの圧損が少なく、同じ圧損の程度であれば消石灰より
も濾布面積を小さくできるという利点がある。また、こ
のようにバッグフィルターの圧損が少ないため、従来の
バッグフィルター方式に比べると動力費も安価になると
いう効果がある。
石灰よりも粒径が大きいため、集塵用のバッグフィルタ
ーの圧損が少なく、同じ圧損の程度であれば消石灰より
も濾布面積を小さくできるという利点がある。また、こ
のようにバッグフィルターの圧損が少ないため、従来の
バッグフィルター方式に比べると動力費も安価になると
いう効果がある。
【００２３】さらに、ダスト安定化処理の際に従来のよ
うにセメントを新たに使用せず、吸着剤としてのセメン
トで兼用しているため、安定化処理後の廃棄物量も従来
に比べて少なくなり、投棄費用も安価となる利点がある
。
うにセメントを新たに使用せず、吸着剤としてのセメン
トで兼用しているため、安定化処理後の廃棄物量も従来
に比べて少なくなり、投棄費用も安価となる利点がある
。
【００２４】さらに、消石灰より安価なセメントを吸着
剤として使用するため、これがコスト低減に寄与するこ
ととなる。
剤として使用するため、これがコスト低減に寄与するこ
ととなる。
【図１】一実施例としての排ガス処理方法の全体の工程
を示す概略図。
を示す概略図。
【図２】従来の排ガス処理方法の全体の工程を示す概略
図。
図。
１…ゴミ焼却炉 ２…ガス冷却器３
…消石灰貯留タンク ４…セメント貯留タンク６
…バッグフィルター ７…排気ブロア９…ダスト
安定化装置
…消石灰貯留タンク ４…セメント貯留タンク６
…バッグフィルター ７…排気ブロア９…ダスト
安定化装置
Claims (2)
- 【請求項１】ゴミ焼却炉から発生する排ガスを冷却した
後、その排ガス中のダイオキシン等の有害成分を、少な
くともセメントを含む吸着剤で吸着し、次に有害成分吸
着後の排ガスから集塵によってダストを前記吸着剤とと
もに分離回収するとともに集塵後の排ガスを排出し、そ
の後前記ダストを前記セメントで混練固化して処理する
ことを特徴とするゴミの焼却後における排ガス処理方法
。 - 【請求項２】前記吸着剤が、セメントと消石灰との混合
物である請求項１記載のゴミの焼却後における排ガス処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245294A JP2678534B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ゴミの焼却後における排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3245294A JP2678534B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ゴミの焼却後における排ガス処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371714A true JPH04371714A (ja) | 1992-12-24 |
| JP2678534B2 JP2678534B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=17131531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3245294A Expired - Lifetime JP2678534B2 (ja) | 1991-06-19 | 1991-06-19 | ゴミの焼却後における排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678534B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000004982A1 (fr) * | 1998-07-23 | 2000-02-03 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Agent de traitement des gaz de rejet, production de cet agent, et traitement des gaz de rejet |
| CN104976631A (zh) * | 2014-04-13 | 2015-10-14 | 祁爱儒 | 环保全封闭式烟囱 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6279491B1 (en) | 1999-10-05 | 2001-08-28 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of treating exhaust gas |
| US6511527B2 (en) | 2001-02-06 | 2003-01-28 | Ngk Insulators, Ltd. | Method of treating exhaust gas |
-
1991
- 1991-06-19 JP JP3245294A patent/JP2678534B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000004982A1 (fr) * | 1998-07-23 | 2000-02-03 | Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. | Agent de traitement des gaz de rejet, production de cet agent, et traitement des gaz de rejet |
| CN104976631A (zh) * | 2014-04-13 | 2015-10-14 | 祁爱儒 | 环保全封闭式烟囱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2678534B2 (ja) | 1997-11-17 |
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