JPH0437213Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は内燃機関や産業機械などに装着され
るオイルクーラに関する。

（従来の技術） 従来例えば自動車のエンジンオイルと変速機油
の冷却、あるいは油圧機械の作動油と潤滑油の冷
却などの場合それぞれのオイルに対し１基ずつ周
知の多板式オイルクーラが用いられていた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記のような場合１式の機械装置に対し２基の
オイルクーラを装着し、それぞれに冷却水配管を
せねばならない。そこで特に自動車などの場合狭
いスペースで機器や配管を簡略化し小型化するた
めオイルクーラ１基で２種のオイルを冷却するこ
とが要望されてきた。この考案は上記の要望に応
えるためのものである。

この場合オイル流路は２種のオイルに分割し
て、それぞれのオイルに適した流量配分とし、圧
力損失をそれぞれのオイルの許容値内に収めるよ
うにすることとなる。一方、冷却水はそれぞれの
オイルについて必要な放熱量を吸収しなければな
らないから、第１、第２両オイルの上記の流量配
分に従つて区分すればようということにならず、
両オイルの流量配分に拘束されないで両オイルと
接触させることが必要となる。

（問題点を解決するための手段） この考案の複合式オイルクーラは次の構成から
成るものである。すなわち、第１〜第６の６個の
透孔を穿設した底板の周縁に周縁フランジを設け
該底板に第１、第２透孔と第３、第４透孔とを区
画する仕切壁を設けかつ、第５、第６透孔の周縁
に筒状のホールフランジを設けてなるＡプレート
と、Ａプレートと同様な第１〜第６透孔を穿設し
た底板と底板周縁に周縁フランジとを有し、第１
〜第４透孔の周縁にホールフランジを設けてな
り、仕切壁および第５、第６透孔のホールフラン
ジのないＢプレートとを複数枚重ね合わせ、その
閉塞端側に、Ａプレート又はＢプレート所定のホ
ールフランジ及び仕切壁を設け、第１〜第６透孔
のうち任意の透孔をそれぞれの相当位置に設けた
底板を有するＣプレートを重ね、他方の開放端
を、第１〜第６透孔のうち前記任意の透孔と同軸
上に対向する位置以外の他の位置の透孔を設けた
端板で閉塞してなる複合式オイルクーラである。

（作用） この考案の上記複合式オイルクーラはその上下
端面に開口している第１、第２透孔に第１オイル
を、第３、第４透孔に第２オイルを流し、第５、
第６透孔に冷却水を流すように配管して用いられ
る。冷却水は第５、第６透孔の１方の透孔から入
り１層おきに設けられたＢプレート底板面上を流
れ、他方の透孔から流出する。

また第１オイルは第１、第２透孔の一方の透孔
から入り、Ａプレートの底板上の仕切壁の一方側
に流入し他方の透孔から流出する。第２オイルは
第３、第４透孔の一方の透孔から入りＡプレート
の底板上の仕切壁の他方側に流入し他方の透孔か
ら流出する。したがつて第１、第２オイルは同一
層内で仕切壁で区画され、冷却水層と１層おきに
配列される。また第１、第２オイルおよび冷却水
の流入口、流出口は、オイルクーラの上下端面の
いずれに設けることも自由に選択できる。

この場合、Ａプレート内の仕切壁の位置によ
り、第１、第２オイルの流量配分すなわち流路断
面積の比率を所要に応じ設定することができる。
また冷却水はＢプレート内を第５、第６透孔の間
で全面に広がつて流れ、仕切壁には拘束されない
から、第５、第６透孔の位置と、Ａプレート内の
仕切壁の位置との相対関係を自由に選定して、冷
却水の熱吸収作用が、第１、第２オイルそれぞれ
に適当に配分されるようにすることができる。例
えばＡプレートの仕切壁と第５、第６透孔を結ぶ
線とが底板の中央付近でほぼ直交するようにすれ
ば、冷却水のほぼ全量がまず一方のオイルの熱を
吸収してやや昇温するので、そののちほぼ全量が
他方のオイルから比較的少ない熱を吸収すること
になる。また仕切壁と前記第５、第６透孔を結ぶ
線とが底板の中央付近で平行に近い鋭角で交わる
ようにすれば第１、第２オイルはほぼ均等な冷却
作用をを受けることになる。さらに仕切壁が一方
に偏つており、前記第５、第６透孔を結ぶ線とほ
ぼ平行の状態であれば、一方側のオイルは一部の
少量の冷却水によつて冷却され、他方側のオイル
は大部分の大量の水量によつて冷却されることと
なる。これらの例のように冷却水が第１、第２オ
イルそれぞれの熱を吸収する分担比率を種々に設
定することができる。

（実施例） この考案の実施例を、その部材構成を示す第１
図によつて説明する。複合式オイルクーラ１０は
Ａプレート１１とＢプレート１２とを交互に適宜
枚数重ね合わせ上端面を端板１３で閉塞し液密に
ろう着されて成る。Ａプレート１１には第１〜第
６透孔１，２，３，４，５，６が底板８に穿設さ
れている。底板８の周縁には周縁フランジ９が設
けられる。底板８上の第１、第２透孔１，２と第
３、第４透孔３，４との間に仕切壁７が立設され
第５、第６透孔５，６の周縁にはそれぞれホール
フランジ５ａ，６ａが設けられる。Ｂプレート１
２の底板８と周縁フランジ９、および底板に設け
られた第１〜第６透孔１，２，３，４，５，６は
すべてＡプレート１１のものと同形同配列であ
る。そして第１〜第４透孔の周縁にはホールフラ
ンジ１ａ，２ａ，３ａ，４ａがもうけられてい
る。端板１３は底板８とほぼ同形でわずかに大型
であり、第１〜第６透孔１，２，３，４，５，６
が設けられている。端板１３の第２、第４透孔
２，４は塞ぎ板２ｂ，４ｂがろう着され閉塞され
ており、また最下層のＣプレート（第１図１４）
は、Ｂプレート１２の第１、第３、第５、第６透
孔１，３，５，６、に塞ぎ板１ｂ，３ｂ，５ｂ，
６ｂをろう着して閉塞したものである。端板とＣ
プレートとは、同軸上の第１〜第６透孔を、一方
に設け他方に設けないものの組合わせとすればよ
い。

端板および最下層のＡまたはＢプレートの第
１、第２透孔は第１オイル、第３、第４透孔は第
２オイル、そして第５、第６透孔は冷却水の入
口、出口となる。

第１〜第６透孔は最上層又は最下層においてそ
れぞれのいずれか一方が閉塞されるものであり、
そ組合せは任意に定められる。

各ホールフランジおよび仕切壁の高さはＡプレ
ートとＢプレートを交互に重ね合わせたとき対向
する底板に当接して液密にろう着されるように定
められる。

Ａ，Ｂプレートの重ね合わせ枚数は適宜定めら
れるが最上層および最下層にＢプレートを配列し
て冷却水層が形成されるようにするのが望まし
い。またＡ，Ｂプレートの形状および第１〜第６
透孔の位置は限定されない。第２図に第１図の部
材構成でなる実施例の平面図を示す。第３図は第
２図の−線における側面断面を示す。

（考案の効果） この複合式オイルクーラは各プレートの底板を
介して熱交換が行われるが、１基のオイルクーラ
で２種のオイルを冷却することができ、２種のオ
イル共にオイルクーラの全高にわたり一層おきに
冷却水層に挟まれるので熱交換効率がよく、小型
化される。そしそて仕切壁の位置を変えることに
より第１、第２オイルの熱交換量を適宜に加減し
て適正な配分をすることができる。しかも第１、
第２オイルおよび冷却水の出入口配管はオイルク
ーラの上下端面に自在に選択できて、機械のレイ
アウトおよびスペースの有効利用上甚だ便利であ
る。

しかも第１、第２オイルの所要流量や圧力損失
等からみた流量配分という流体力学的な機械的特
性の設定と、第１、第２オイルそれぞれからの熱
の吸収という熱的特性の設定とを、互いに拘束さ
れることなく実現することができるという利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のオイルクーラの部材構成を
示す図である。第２図は実施例の平面図、第３図
は側面断面図である。 １……第１透孔（第１オイル用）、２……第２
透孔（第１オイル用）、３……第３透孔（第２オ
イル用）、４……第４透孔（第２オイル用）、５…
…第５透孔（冷却水用）、６……第６透孔（冷却
水用），７……仕切壁、１１……Ａプレート、１
２……Ｂプレート、１３……端板、１４……Ｃプ
レート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１〜第６の６個の透孔を穿設した底板の周縁
   に周縁フランジを設けかつ第５、第６透孔の周縁
   にホールフランジを設けるとともに第１、第２透
   孔と第３、第４透孔の間に仕切壁を設けてなるＡ
   プレートと、第１〜第６の６個の透孔を穿設した
   底板の周縁に周縁フランジを設けかつ第１〜第４
   透孔の周縁にホールフランジを設けてなるＢプレ
   ートとを複数枚重ね合わせ、その閉塞端側に、Ａ
   プレート又はＢプレート所定のホールフランジ及
   び仕切壁を設けかつ第１〜第６透孔のうち任意の
   透孔をそれぞれの相当位置に設けた底板を有する
   Ｃプレートを重ね、他方の開放端を、第１〜第６
   透孔のうち前記任意の透孔と同軸上に対向する位
   置以外の他の位置の透孔を設けた端板で閉塞して
   なる複合式オイルクーラ。