JPH043727Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、金属製函体等の製作時に好適なス
ポツト溶接装置に関する。

〔従来の技術、及びその問題点〕

従来より、この種スポツト溶接装置としては、
圧縮空気加圧式スポツト溶接装置、足踏み加圧式
スポツト溶接装置、手動加圧式スポツト溶接装
置、あるいは、蓄勢式スポツト溶接装置等が知ら
れている。かかるスポツト溶接装置は第５図に概
略を示すように、トランス１を介して電気的に接
続された固定電極２と、昇降自在な可動電極３と
より構成せられている。そして、被溶接物Ａを固
定電極２上に載置したのち、可動電極３を下降せ
しめて強く加圧しつつ通電して所定の個所をスポ
ツト溶接するものである。しかしながら、従来の
スポツト溶接装置は、固定電極２上に被溶接物Ａ
を載置したさいに必ず人力でもつて被溶接物Ａを
支持しなければならず、溶接作業が非常に面倒で
極めて能率の悪いものであつた。また、人力によ
り被溶接物Ａを支持するものであるから、溶接個
所の位置決めが困難であり、ひいては溶接個所の
バラツキを生じるものとなつていた。

この考案は、従来の問題点を一挙に解決し、被
溶接物を自動的に支持しつつスポツト溶接するこ
とができるのみならず、常に所定の位置に正確に
スポツト溶接することができる便利なスポツト溶
接装置を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

即ち、この考案は、基台１３上に各々電極１９
を備えた左右一対のクランプ片１４が対向状に軸
着せられ、該クランプ片１４は函体状の被溶接物
Ｂを被嵌し外側方へ押圧支持せしめるべく流体圧
シリンダ１６を介して水平方向に同期開閉自在と
せられ、かつ、該クランプ片１４の上方には可動
体２３が昇降自在に配設されると共に、該可動体
２３の下端には前記各クランプ片１４の開死点時
における各電極１９位置に対応して各々電極２５
が装着されてなるものである。

〔作用〕

第４図１に示すように、クランプ片１４上に函
体状の被溶接物Ｂを被嵌して載置する。ついで、
流体圧シリンダ１６により各クランプ片１４を同
期的に外方へ開き、各クランプ片１４の先端外縁
を被溶接物Ｂの側板内面に押圧して被溶接物Ｂを
水平に支持せしめる。このさい、各クランプ片１
４の電極１９は可動体２３の電極２５に各々対応
している。しかるのち、第４図２に示すように可
動体２３を下降せしめて強く下方に加圧しつつ通
電して所定の個所をスポツト溶接するものであ
る。

〔実施例〕

以下に、この考案を図面に示す１実施例につい
て説明する。

１１は縦長な直方体状のフレーム、１２は該フ
レーム１１にブラケツトを介して水平に固着され
た取付け台、１３は該取付け台１２上に取付けら
れた銅製基台、１４は該基台１３上に各々外向き
に水平配設された左右一対の略コ字形クランプ片
で、該各クランプ片１４は軸１５でもつて基台１
３上に軸着されると共に、流体圧シリンダ１６に
より同期的に開閉作動するものとされている。１
７は該クランプ片１４の押え板、１８は同クラン
プ片１４の先端部に形成された電極挿着孔、１９
は該挿着孔１８内に上向きに装着された電極で、
該電極１９は第３図に示すように、止めボルト２
０と高さ調節ボルト２１によりその高さを自由に
調節することができるものとされている。２２は
上記各クランプ片１４に接続された電流ケーブ
ル、２３は同各クランプ片１４の上方に配設され
た銅製可動体で、該可動体２３は流体圧等により
昇降自在とされている。２４は上記可動体２３の
両端に形成された電極の挿着孔、２５は該挿着孔
内２４に下向きに挿着された電極で、該電極２５
は第３図に示すように、止めボルト２６と高さ調
節ボルト２７とによりその高さを自由に調節する
ことがでいるものとされている。そして、該各電
極２５は前記クランプ片１４の開死点時における
電極１９位置に対応するものとされている。その
他、Ｂは函体状の被溶接物を示す。

上述の如く構成されたスポツト溶接装置は、先
づ、第４図１に示すように、流体圧シリンダ１６
を作動せしめてクランプ片１４を閉の状態にし、
被溶接物Ｂをクランプ片１４上に被嵌して載置す
る。ついで、流体圧シリンダ１６を徐々に閉じて
同期的に各クランプ片１４の先端外縁を被溶接物
Ｂの側板内面に当接して押圧し、被溶接物Ｂを水
平に確実に支持する。このさい、各クランプ片１
４の電極１９は、可動体２３の電極２５に各々対
応している。しかるのち、第４図２に示すよう
に、可動体２３を流体圧に下降せしめて強く下方
に加圧しつつ通電する。そして、所定の個所をス
ポツト溶接する。

溶接が完了すると、可動体２３を上昇せしめた
のち、流体圧シリンダ１６を作動せしめて各クラ
ンプ片１４を徐々に閉じ、被溶接物Ｂの支持を解
く。

以下、同様の操作により、順次被溶接物Ｂをス
ポツト溶接せしめるとよい。

なお、上記実施例において、クランプ片１４は
略コ字形状とされているが、この形状に限定され
るものではなく、略Ｕ字形、円弧形あるいは直線
形等任意の形状のものを採択してもよいこと勿論
である。

〔考案の効果〕

この考案によれば以上の次第で、基台１３上に
各々電極１９を備えた左右一対のクランプ片１４
が対向状に軸着せられ、該クランプ片１４は函体
状の被溶接物Ｂを被嵌し外側方へ押圧支持せしめ
るべく流体圧シリンダ１６を介して水平方向に同
期開閉自在とせられ、かつ、該クランプ片１４の
上方には可動体２３が昇降自在に配設されると共
に、該可動体２３の下端には前記各クランプ片１
４の開死点時における各電極１９位置に対応して
各々電極２５が装着されているから、流体圧シリ
ンダ１６によりクランプ片１４を開作動せしめる
ことにより函体形状の被溶接物Ｂを自動的に押圧
支持し、可動体２３を下降せしめて加圧しつつ通
電してスポツト溶接を行うことができるものであ
つて、溶接作業を自動的に、しかも、能率よく行
うことができるのみならず、溶接個所の位置決め
を確実に行うことができ、ひいては、常に所定の
位置に正確に溶接することができて溶接個所のバ
ラツキを確実になくすることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の１実施例を示すもので、第１
図は要部拡大斜視図、第２図は正面図、第３図は
電極１９，２５の取付け状態を示す拡大断面図、
第４図１，２は作動状態を示す拡大断面図、第５
図は従来例を示す概略図である。 １３……基台、１４……クランプ片、１６……
流体圧シリンダ、１９……電極、２３……可動
体、２５……電極、Ｂ……被溶接物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台１３上に各々電極１９を備えた左右一対の
   クランプ片１４が対向状に軸着せられ、該クラン
   プ片１４は函体状の被溶接物Ｂを被嵌し外側方へ
   押圧支持せしめるべく流体圧シリンダ１６を介し
   て水平方向に同期開閉自在とせられ、かつ、該ク
   ランプ片１４の上方には可動体２３が昇降自在に
   配設されると共に、該可動体２３の下端には前記
   各クランプ片１４の開死点時における各電極１９
   位置に対応して各々電極２５が装着されてなるス
   ポツト溶接装置。