JPH0437318B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、液体等の流体の流通を開閉あるいは
絞り制御する弁装置に関するものである。

＜従来の技術＞ 弁を構成する要素には、異種金属材よりなる二
つの円筒状体を嵌合し、嵌合面を銅ロウ付して固
定する部分がある。例えば、電磁弁の場合、ソレ
ノイドによつて軸動するスプールの摺動部にはス
テンレス鋼等の非磁性体からなるプラグを鉄等の
磁性体からなるバルブ本体に嵌合し、その嵌合面
を銅ロウ付している。

この銅ロウ付の方法は、プラグの外径にリング
状の銅ロウ材を挿入する凹部を設け、この凹部に
銅材を挿入してプラグをバルブ本体の内径に嵌合
し、高温真空炉内にて銅ロウ材を溶融して嵌合面
の隙間に滲透させている。

＜発明が解決しようとする問題点＞ 上記従来の銅ロウ付の場合、鉄のバルブ本体に
比較してステンレス鋼のプラグの方が熱膨脹率が
高いため、高温時に嵌合面が密圧着し、溶融した
鋼ロウ材は凹部では固まるが、嵌合面間の隙間に
流れ込まず、銅ロウ付強度の確保に難点があつ
た。また、熱膨脹率を見込んで、嵌合面の隙間に
銅ロウ材が流れ込むように、予めプラグの外径若
しくはバルブ本体の内径寸法を大きくすると、両
者の嵌合にガタが生じバルブ本体とプラグとの同
芯度が出せない問題がある。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、上記従来の問題点を解決するため
に、異種金属材よりなる二つの部材の嵌合面の
内，外径の何れか一方の面に、前記他方の嵌合面
との間でロウ材を挿入する挿入隙間を形成する第
１段差部と、この第１段差部と連続して他方の嵌
合面に向かつて接近するロウ材案内用のテーパ面
部と、前記他方の嵌合面との間でロウ付用微小隙
間を形成する第２段差部と、嵌合圧入部とを設け
たものである。

＜作 用＞ 本発明は、嵌合圧入部によつて両部材は銅芯で
嵌合状態を保持し、凹部に挿入されている同ロウ
材が溶融すると、テーパ面に沿つて隙間に銅ロウ
材が流れ込み、テーパ面と隙間とにわたる銅ロウ
付部にて融着される。

＜実施例＞ 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図は本発明を適用した電磁弁を示す。１
０は磁性体からなるバルブ本体であり、このバル
ブ本体１０には弁孔１１が貫通され、この弁孔１
１に第１の流体通路１２に連通されたポート１３
が半径方向に開口された非磁性体からなるプラグ
４０が同芯で圧入嵌合並びに銅ロウ付４６にて固
定されている。このプラグ４０の下端にはユニオ
ン１４が螺着され、このユニオン１４に前記弁体
１１に開口するポート１５が軸線方向に形成さ
れ、このポート１５は第２の流体通路１６にて連
通されている。バルブ本体１０には非磁性体から
なるスリーブ１７がロウ付等によつて固着され、
このスリーブ１７の内周上部には磁性体からなる
ヨーク１８が嵌合固定され、このヨーク１８の下
端とバルブ本体１０の上端との間には所定の空隙
が形成されている。スリーブ１７の外周には非磁
性体からなるボビン１９に巻かれたソレノイド２
０が取付けられている。

前記弁孔１１並びにプラグ４０には磁性体から
なるスプール２１が摺動可能に嵌挿され、このス
プール２１の下端に半径方向に切欠かれた絞り用
スリツト２２が軸線方向に所定の長さに亘つて刻
設されている。スプール２１は非磁性体からなる
圧縮スプリング２３のバイアスにより通常ユニオ
ン１４に衝接する下降端に保持され、この状態に
おいてはスリツト２２は前記ポート１３との連通
が遮断されている。しかるにスプール２１がスプ
リング２３のバイアスに抗して上方向に変位され
ると、スリツト２２はポート１３に開口し、この
スリツト２２を介して両ポート１３，１５を互い
に連通するようになつている。

前記ヨーク１８には、その軸線方向に貫通穴２
５が形成され、この貫通穴２５に刻設した雌ねじ
２５ａにアジヤストねじ軸２６が螺合され、この
アジヤストねじ軸２６の端部により前記スプリン
グ２３の初期設定圧が調整できるようにしてい
る。２８はソレノイド２０を包囲し、かつ下端が
バルブ本体１０に接合する磁性体からなるカバー
である。

本発明の骨子は、磁性体及び非磁性体の異種金
属材よりなる二つの円筒体の嵌合銅ロウ付手段に
あり、以下その嵌合銅ロウ付手段の具体的構成に
ついて、前記バルブ本体１０の弁孔１１とプラグ
４０の嵌合銅ロウ付固定に例をとつて第２図によ
り説明する。

バルブ本体１０の円筒状嵌合面４１と、この円
筒状嵌合面４１の内周に嵌合されるプラグ４０の
円筒状嵌合面４１は銅ロウ材挿入領域Ａと、銅ロ
ウ付領域Ｂと、嵌合圧入領域Ｃおいて互いに嵌合
している。ここにおいて前記バルブ本体１０側の
嵌合面４１は各領域に亘つてストレートに形成さ
れ、またプラグ４０側の嵌合面４１には各領域に
対応して第１段差部４５、テーパ部４４、第２段
差部５０、圧入部５１が段差をもつて形成されて
いる。そして、この第１段差部４５と嵌合面４１
との間にリング状の銅ロウ材４３を挿入する挿入
隙間G₁が形成され、また第２段差部５０と嵌合
面４１との間にロウ付用微小隙間G₂が形成され、
さらに圧入部は嵌合面４１に締め代をもつて圧入
嵌合されている。

尚、上記銅ロウ材挿入部Ａを構成する第１段差
部４５、ロウ付領域Ｂを形成するテーパ面部４４
並びに第２段差部５０、嵌合圧入領域Ｃを構成す
る圧入部５１はバルブ本体１０の円筒状嵌合面４
１側に形成してもよい。また、バルブ本体１０と
プラグ４０との嵌合銅ロウ付に限らず、スリーブ
１７とバルブ本体１０との嵌合ロウ付、その他の
異種金属材よりなる弁構成要素に適用される。さ
らに、電磁弁以外の他の弁装置にも適用可能であ
る。

本発明は上記の通りの構造であるから、挿入隙
間G₁にリング状の銅ロウ材４３を挿入し、プラ
グ４０をバルブ本体１０の円筒状嵌合面４１に圧
入嵌合する。この圧入嵌合はプラグ４０のバルブ
本体１０の円筒状嵌合面４１に対し圧入部５１が
締め代をもつて圧入されることで弁孔１１とプラ
グ４０とは同芯嵌合状態を保持する。そして、円
筒状嵌合面４１と第２段差部５０との間に積極的
に隙間G₂が形成される。

これを高温真空炉内等にて加熱し、銅ロウ材４
３を溶融する。このとき、熱膨脹率の高いプラグ
４０は膨脹するが、微小隙間G₂は熱膨脹があつ
ても充分な隙間を保持しているため、溶融した銅
ロウ材４３はテーパ面４５に沿つて微小隙間G₂
内に流れ込み、テーパ面４５から第２段差５０に
亘る銅ロウ付領域Ｂでロウ付４６が行われるので
ある。

＜発明の効果＞ 以上のように本発明によると、円筒状嵌合され
る異種金属材よりなる弁構成要素の嵌合面の内，
外径の何れか一方の面に、銅ロウ材を挿入する凹
部を形成する第１段差部と、この第１段差部と連
続して他方の嵌合面に向かうテーパ面並びに第２
段差部と圧入部とを設けたものであるから、溶融
した銅ロウ材が流れ込む隙間を熱膨脹を見込んで
大きく形成しても圧入部により同芯嵌合状態が確
保され、しかもロウ材は微小隙間に確実に流れ込
んでロウ付されるため、嵌合ロウ付強度が増大す
る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例として電磁弁に適用し
た断面図、第２図は本発明の要部を示す第図
矢視部拡大断面図である。 １０…バルブ本体、１１…弁孔、２１…スプー
ル、４０…プラグ、４１…嵌合穴、４２…凹部、
４３…銅ロウ材、４４…テーパ面、４５…隙間、
４６…銅ロウ付、Ａ…銅ロウ材挿入部、Ｂ…銅ロ
ウ付部、Ｃ…嵌合圧入部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 異種金属材よりなる二つの円筒状体を嵌合
   し、嵌合面をロウ付して固定する弁構成要素にお
   いて、前記嵌合面の内，外径の何れか一方の面
   に、前記他方の嵌合面との間でロウ材を挿入する
   挿入隙間を形成する第１段差部と、この第１段差
   部と連続して他方の嵌合面に向かつて接近するロ
   ウ材案内用のテーパ面部と、前記他方の嵌合面と
   の間でロウ付用微小隙間を形成する第２段差部
   と、前記他方の嵌合面に対して締め代をもつて圧
   入する嵌合圧入部とを設けたことを特徴とする弁
   装置。