JPH0437526A - 融着装置 - Google Patents
融着装置Info
- Publication number
- JPH0437526A JPH0437526A JP14497190A JP14497190A JPH0437526A JP H0437526 A JPH0437526 A JP H0437526A JP 14497190 A JP14497190 A JP 14497190A JP 14497190 A JP14497190 A JP 14497190A JP H0437526 A JPH0437526 A JP H0437526A
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- JP
- Japan
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- fusion
- fused
- welded
- mold
- fixing
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- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、熱融着や高周波融着等によって被融着物の融
着を行うようになされた融着装置に関するものである。
着を行うようになされた融着装置に関するものである。
（従来の技術）
一般に、被融着物に対して熱融着や高周波融着等の融着
を行おうとする場合は、まず、被融着物を固定用金型に
固定する。そして、この状態で融着用金型を移動させて
被融着物の融着箇所を固定用金型と融着用金型とで挟持
し、この挟持した融着箇所を融着していた。
を行おうとする場合は、まず、被融着物を固定用金型に
固定する。そして、この状態で融着用金型を移動させて
被融着物の融着箇所を固定用金型と融着用金型とで挟持
し、この挟持した融着箇所を融着していた。
特に、第６図に示すように、円筒状の被融着物５の上面
開口部５１に蓋５２を融着するような場合、被融着物５
を固定する固定用金型２．２は、分割可能な割り型とし
なければならない。すなわち、このような融着を行う融
着装置において被融着物５を固定する場合は、仕事位置
Ａに固定された一方の固定用金型２に被融着物５を支持
させ、他方の固定用金型２を移動させることによって双
方の固定用金型２．２を閉じ、これによって被融着物５
を固定した後、融着用金型３を移動させて被融着物５の
融着箇所を挟持して融着を行っていた。
開口部５１に蓋５２を融着するような場合、被融着物５
を固定する固定用金型２．２は、分割可能な割り型とし
なければならない。すなわち、このような融着を行う融
着装置において被融着物５を固定する場合は、仕事位置
Ａに固定された一方の固定用金型２に被融着物５を支持
させ、他方の固定用金型２を移動させることによって双
方の固定用金型２．２を閉じ、これによって被融着物５
を固定した後、融着用金型３を移動させて被融着物５の
融着箇所を挟持して融着を行っていた。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、上記従来の融着装置における固定用金型は、仕
事位置Ａに固定された一方の固定用金型２にその都度被
融着物５を支持させなければならない。そのため、生産
効率が低く、生産工程の自動化による大量生産が困難で
あった。
事位置Ａに固定された一方の固定用金型２にその都度被
融着物５を支持させなければならない。そのため、生産
効率が低く、生産工程の自動化による大量生産が困難で
あった。
本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、被融着物
の固定を容品に行い、生産効率の向上を図ることのでき
る融着装置を提供することを目的としている。
の固定を容品に行い、生産効率の向上を図ることのでき
る融着装置を提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
本発明の融着装置は、被融着物を固定するようになされ
た複数の金型を具備し、該金型によって被融着物を所定
の仕事位置に固定した状態で融着作業を行うようになさ
れた融着装置であって、被融着物を前記仕事位置に供給
する供給手段と、前記金型の各々を仕事位置に伸縮移動
可能とする伸縮手段とが設けられたものである。
た複数の金型を具備し、該金型によって被融着物を所定
の仕事位置に固定した状態で融着作業を行うようになさ
れた融着装置であって、被融着物を前記仕事位置に供給
する供給手段と、前記金型の各々を仕事位置に伸縮移動
可能とする伸縮手段とが設けられたものである。
（作用）
本発明の融着装置は、供給手段によって被融着物を仕事
位置に供給する。そして、この仕事位置に供給される被
融着物を金型によって固定した状態で融着作業を行う。
位置に供給する。そして、この仕事位置に供給される被
融着物を金型によって固定した状態で融着作業を行う。
この際、金型の各々を、伸縮手段によって仕事位置に伸
縮移動可能としているので、被融着物をその都度、金型
に固定することなく、該被融着物を供給しながら所定の
仕事位置で融着作業を行うことができる。
縮移動可能としているので、被融着物をその都度、金型
に固定することなく、該被融着物を供給しながら所定の
仕事位置で融着作業を行うことができる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
〔第１実施例〕
第１図は、融着装置１の全体構成の概略を示し、第２図
はこの融着装置１による作業工程の概略を示している。
はこの融着装置１による作業工程の概略を示している。
すなわち、この融着装置１は、供給手段６によって被融
着物５を仕事位置Ａに供給するとともに、水平方向から
被融着物５を挟持固定するようになされた２つの固定用
金型２．２と、垂直方向に移動して被融着物５の上面開
口部５１に蓋５２を融着するようになされた融着用金型
３とを具備し、前記固定用金型２．２および融着用金型
３の各々を伸縮手段４・・・によって仕事位ＷＡに伸縮
移動可能としている。
着物５を仕事位置Ａに供給するとともに、水平方向から
被融着物５を挟持固定するようになされた２つの固定用
金型２．２と、垂直方向に移動して被融着物５の上面開
口部５１に蓋５２を融着するようになされた融着用金型
３とを具備し、前記固定用金型２．２および融着用金型
３の各々を伸縮手段４・・・によって仕事位ＷＡに伸縮
移動可能としている。
被融着物５は、容器本体５０の一部分に、内容物の出入
口となるチューブ５３が連設されたもので、該チューブ
５３の先端にはフランジ部５４が形成されている。そし
て、この融着装置１は、被融着物５のフランジ部５４の
上面開口部５１に蓋５２を融着するように構成されてい
る。
口となるチューブ５３が連設されたもので、該チューブ
５３の先端にはフランジ部５４が形成されている。そし
て、この融着装置１は、被融着物５のフランジ部５４の
上面開口部５１に蓋５２を融着するように構成されてい
る。
固定用金型２．２は、第３図に示すように、２つの割り
型からなり、それぞれの合わせ面２０．２０に半円筒状
の溝部２１．２１が形成されている。
型からなり、それぞれの合わせ面２０．２０に半円筒状
の溝部２１．２１が形成されている。
そして、この溝部２１．２１間にチューブ５３の外周部
を挟持固定するようになされている。また、この挟持固
定した状態で、固定用金型２．２の上面２２．２２に、
被融着物５のフランジ部５４が［置するようになされて
いる。
を挟持固定するようになされている。また、この挟持固
定した状態で、固定用金型２．２の上面２２．２２に、
被融着物５のフランジ部５４が［置するようになされて
いる。
この固定用金型２．２の基端部には、それぞれ油圧シリ
ンダ等の伸縮手段４．４が設けられている。この伸縮手
段４．４は、融着装Ｗ１の本体１０に固定されている。
ンダ等の伸縮手段４．４が設けられている。この伸縮手
段４．４は、融着装Ｗ１の本体１０に固定されている。
これによって固定用金型２，２は、それぞれの合わせ面
２０．２０が対向するとともに、個別に水平方向に伸縮
移動可能となされ、被融着物５を仕事位置Ａに挟持固定
するようになされている。
２０．２０が対向するとともに、個別に水平方向に伸縮
移動可能となされ、被融着物５を仕事位置Ａに挟持固定
するようになされている。
融着用金型３は、前記固定用金型２．２の上面２２．２
２との間に、フランジ部５４および１５２を挟持固定す
るようになされている。
２との間に、フランジ部５４および１５２を挟持固定す
るようになされている。
この融着用金型３の基端部には、油圧シリンダ等の伸縮
手段４が設けられている。この伸縮手段４は、融着装置
１の本体１０に固定されている。
手段４が設けられている。この伸縮手段４は、融着装置
１の本体１０に固定されている。
これによって融着用金型３は、垂直方向から仕事位置Ａ
に伸縮移動可能となされ、固定用金型２．２との間にフ
ランジ部５４および１５２を挟持固定するようになされ
ている。
に伸縮移動可能となされ、固定用金型２．２との間にフ
ランジ部５４および１５２を挟持固定するようになされ
ている。
そして、上記固定用金型２．２と融着用金型３との間に
は、高周波電圧が印加されるようになされている。
は、高周波電圧が印加されるようになされている。
このようになる融着装置ｌは、伸縮手段４・・・の動作
を制御するとともに、固定用金型２，２および融着用金
型３に印加する高周波電圧を制御することによって操作
される。これらの制御は、本体１０に固定された操作盤
７のスイッチ等を操作することによって行われる。
を制御するとともに、固定用金型２，２および融着用金
型３に印加する高周波電圧を制御することによって操作
される。これらの制御は、本体１０に固定された操作盤
７のスイッチ等を操作することによって行われる。
供給手段６は、装置中央部分の仕事位置Ａに、。
被融着物５を供給し、融着作業後の被融着物５をそのま
ま搬送するように構成されている。例えば、エアチャッ
ク等からなる複数の支持手段６０を有するコンベア６１
を使用することが考えられる。
ま搬送するように構成されている。例えば、エアチャッ
ク等からなる複数の支持手段６０を有するコンベア６１
を使用することが考えられる。
すなわち、コンベア６１の支持手段６０によって被融着
物５を支持した状態で、該被融着物５を仕事位置Ａに連
続的に供給することができる。ただし、この場合、被融
着物５の供給状態をセンサ（図示省略）等によって感知
することで、被融着物５を仕事値１ｉＡに一旦停止させ
、融着作業のタイミングを図らなければならない、また
、被融着物５に融着させる１ｉ５２は、予め被融着物５
に仮着しておき、該被融着物５とともに供給してもよい
し、別の供給手段（図示省略）によって供給してもよい
。
物５を支持した状態で、該被融着物５を仕事位置Ａに連
続的に供給することができる。ただし、この場合、被融
着物５の供給状態をセンサ（図示省略）等によって感知
することで、被融着物５を仕事値１ｉＡに一旦停止させ
、融着作業のタイミングを図らなければならない、また
、被融着物５に融着させる１ｉ５２は、予め被融着物５
に仮着しておき、該被融着物５とともに供給してもよい
し、別の供給手段（図示省略）によって供給してもよい
。
次に、この融着装置１の動作について説明する。
第２図に示すように、まず、供給手段６によって、融着
装置１の仕事位置Ａに被融着物５および蓋５２を供給す
る。
装置１の仕事位置Ａに被融着物５および蓋５２を供給す
る。
すると、伸縮手段４，４が作動して固定用金型２．２が
それぞれ内方向に水平移動する。これによって、固定用
金型２，２の溝部２１．２１間に、被融着物５のチュー
ブ５３が挟持固定されるとともに、固定用金型２．２の
上面２２．２２に、被融着物５のフランジ部５４が載置
される。
それぞれ内方向に水平移動する。これによって、固定用
金型２，２の溝部２１．２１間に、被融着物５のチュー
ブ５３が挟持固定されるとともに、固定用金型２．２の
上面２２．２２に、被融着物５のフランジ部５４が載置
される。
その後、伸縮手段４が作動して融着用金型３が下方向に
垂直移動する。これによって、固定用金型２．２の上面
２２．２２と融着用金型３との間に、被融着物５のフラ
ンジ部５４および蓋５２が挟持固定される。
垂直移動する。これによって、固定用金型２．２の上面
２２．２２と融着用金型３との間に、被融着物５のフラ
ンジ部５４および蓋５２が挟持固定される。
そして、この状態で固定用金型２．２と、融着用金型３
との間に高周波電圧が印加される。これによって、被融
着物５のフランジ部５４の上面開口部５１にＭＢ２が高
周波融着されることとなる。
との間に高周波電圧が印加される。これによって、被融
着物５のフランジ部５４の上面開口部５１にＭＢ２が高
周波融着されることとなる。
その後、伸縮手段４・・・が作動することによって融着
用金型３が上方向に垂直移動するとともに、固定用金型
２，２．が外方向に水平移動することで、融着用金型３
および固定用金型２，２が被融着物５から離型し、作業
が完了する。そして、被融着物５は供給手段６によって
搬送され、仕事位置Ａには、供給手段６によって次の被
融着物５が供給され、以後、同じ操作が繰り返される。
用金型３が上方向に垂直移動するとともに、固定用金型
２，２．が外方向に水平移動することで、融着用金型３
および固定用金型２，２が被融着物５から離型し、作業
が完了する。そして、被融着物５は供給手段６によって
搬送され、仕事位置Ａには、供給手段６によって次の被
融着物５が供給され、以後、同じ操作が繰り返される。
この融着装置１によると、固定用金型２，２に被融着物
５をセントすることなく、仕事位置Ａに融着物５を供給
するだけで、容易に融着作業を行うことができる。
５をセントすることなく、仕事位置Ａに融着物５を供給
するだけで、容易に融着作業を行うことができる。
なお、本実施例では、高周波融着による融着を示してい
るが、固定用金型２．２および融着用金型３に温度制御
可能なヒータを装着しておくことで、熱融着を行うこと
もできる。高周波融着か熱融着かは、被融着物５の材質
等によって選択する。
るが、固定用金型２．２および融着用金型３に温度制御
可能なヒータを装着しておくことで、熱融着を行うこと
もできる。高周波融着か熱融着かは、被融着物５の材質
等によって選択する。
〔第２実施例〕
本実施例を第４図に示す。
本例は、被融着物５の上面開口部５１にＭＢ２を融着す
るものではなく、被融着物５のチューブ５３を直接閉塞
して、融着封鎖する場合の融着袋２１の構成を示してい
る。
るものではなく、被融着物５のチューブ５３を直接閉塞
して、融着封鎖する場合の融着袋２１の構成を示してい
る。
すなわち、固定用金型２．２は、合わせ面に溝部２１．
２１を形成せず、直接的にチューブ５３を挟持して閉塞
するように構成している。また、融着用金型３の作動は
停止状態としておく。
２１を形成せず、直接的にチューブ５３を挟持して閉塞
するように構成している。また、融着用金型３の作動は
停止状態としておく。
そして、この固定用金型２．２の間に高周波電圧を印加
することで、この閉塞した部分を融着封鎖するようにな
されている。
することで、この閉塞した部分を融着封鎖するようにな
されている。
なお、この融着装置１の場合も、高周波融着に限定され
るものではなく、固定用金型２．２に温度制御可能なヒ
ータを装着しておくことで、熱融着を行うこともできる
。
るものではなく、固定用金型２．２に温度制御可能なヒ
ータを装着しておくことで、熱融着を行うこともできる
。
また、被融着物５としては、チューブ５３の融着封鎖に
限定されるものではなく、第５図に示すように、シート
およびプレート状の被融着物５５．５５同士の融着によ
る張り合わせ等を行うこともできる。
限定されるものではなく、第５図に示すように、シート
およびプレート状の被融着物５５．５５同士の融着によ
る張り合わせ等を行うこともできる。
（発明の効果）
以上述べたように、本発明によると、被融着物をその都
度、金型に固定することなく、該被融着物を供給しなが
ら所定の仕事位置で融着作業を行うことができるので、
容易に融着作業を行うことができる。その結果、融着作
業を自動化して効率の良い作業を行うことができる。
度、金型に固定することなく、該被融着物を供給しなが
ら所定の仕事位置で融着作業を行うことができるので、
容易に融着作業を行うことができる。その結果、融着作
業を自動化して効率の良い作業を行うことができる。
第１図ないし第５図は、本発明の融着装置に係る図面で
あって、第１図（ａｌは融着装置の全体構成の概略を示
す正面図、第１図（ｂ）は同要部破断平面図、第１図（
Ｃ）は同要部破断側面図、第２図（ａｌないし同図（ｄ
）は被融着物の融着作業工程の概略を示す正面図、第３
図は融着用割り型を示す部分平面図、第４図Ｔａ）ない
し同図（Ｃ）は第２実施例に係る被融着物の融着作業工
程の概略を示す正面図、第５図ｆａ）ないし同図（Ｃ１
は第２実施例における被融着物の他の実施例を示す正面
図、第６図（ａｌないし同図（ｄｉは従来の被融着物の
融着作業工程の概略を示す正面図である。 ６・・・供給手段
あって、第１図（ａｌは融着装置の全体構成の概略を示
す正面図、第１図（ｂ）は同要部破断平面図、第１図（
Ｃ）は同要部破断側面図、第２図（ａｌないし同図（ｄ
）は被融着物の融着作業工程の概略を示す正面図、第３
図は融着用割り型を示す部分平面図、第４図Ｔａ）ない
し同図（Ｃ）は第２実施例に係る被融着物の融着作業工
程の概略を示す正面図、第５図ｆａ）ないし同図（Ｃ１
は第２実施例における被融着物の他の実施例を示す正面
図、第６図（ａｌないし同図（ｄｉは従来の被融着物の
融着作業工程の概略を示す正面図である。 ６・・・供給手段
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）被融着物を固定するようになされた複数の金型を具
備し、該金型によって被融着物を所定の仕事位置に固定
した状態で融着作業を行うようになされた融着装置であ
って、 被融着物を前記仕事位置に供給する供給手 段と、前記金型の各々を仕事位置に伸縮移動可能とする
伸縮手段とが設けられたことを特徴とする融着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14497190A JPH0437526A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 融着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14497190A JPH0437526A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 融着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0437526A true JPH0437526A (ja) | 1992-02-07 |
Family
ID=15374458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14497190A Pending JPH0437526A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 融着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437526A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5299182A (en) * | 1976-02-17 | 1977-08-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Synthetic resinnmade tube having tail end of different section and method of making sealed tail |
| JPS54141881A (en) * | 1978-02-18 | 1979-11-05 | Toyoda Gosei Co Ltd | Method for attaching protector to hose |
| JPS62242521A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | Toshiba Corp | 熱圧着装置 |
| JPH01153426A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-15 | Terumo Corp | 高周波融着機の同電位化方法及びその装置 |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP14497190A patent/JPH0437526A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5299182A (en) * | 1976-02-17 | 1977-08-19 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Synthetic resinnmade tube having tail end of different section and method of making sealed tail |
| JPS54141881A (en) * | 1978-02-18 | 1979-11-05 | Toyoda Gosei Co Ltd | Method for attaching protector to hose |
| JPS62242521A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-23 | Toshiba Corp | 熱圧着装置 |
| JPH01153426A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-15 | Terumo Corp | 高周波融着機の同電位化方法及びその装置 |
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