JPH0437599Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、針棒の上下運動に関連して加工布
支持面上の加工布を間欠的に押えるようにしたミ
シンの布押え装置に関する。

［従来技術］ 従来、この種の装置としては、例えば本願出願
人が先に提出した実願昭61−75139号に記載され
たものが存在する。この装置は第３図に示されて
いるように、下記の如く構成されている。

即ち、ミシンアーム６には下端に針８が固定さ
れた針棒７が上下動可能に支承されており、その
針８に対向するベツド１の加工布支持面３上には
加工布Ｗを挾持するとともにＸ，Ｙパルスモータ
（図示せず）により支持面３上を互いに直交する
Ｘ，Ｙ軸方向に移動される保持板４，５が設けら
れている。また、ミシンアーム６には針棒７が平
行な軸線に沿つて上下動可能に押え棒１３が支承
されており、その押え棒１３はばね１５により常
には下方へ付勢されている。ミシンアーム６に固
定された支持板１６には揺動板１７が段付きねじ
１８により揺動可能に支持されており、その自由
端に形成された長孔１７ａには針棒７に固定され
たピン９ａが嵌合している。一方、支持板１６の
上端に軸支された回動レバー１９の略中間部には
カムフオロワー２２が回動可能に支持されてお
り、そのカムフオロワー２２は前記揺動板１７の
側面に形成されたカム面１７ｂに係合している。
また、回動レバー１９の先端はリンク２０を介し
て押え棒クランプ２１に連結されており、その押
え棒クランプ２１は押え棒１３に固着されてい
る。この押え棒クランプ２１には上方に延びる鉤
型のレバー（図示せず）が固定され、このレバー
の鉤部には公知の押え上げ用ソレノイドが連係さ
れている。尚、この装置の詳細については前記実
願昭61−75139号を参照されたい。

［考案が解決しようとする問題点］ 前述の従来装置においては、針棒７が上下動さ
れると揺動板１７が揺動され、そのカム面１７ｂ
に追従して回動レバー１９がカムフオロワー２２
を介して上下に揺動され、押え棒１３がリンク２
０、クランプ２１を介して上下動される。この押
え棒１３の下端に固定された押え足１４が間欠的
に加工布Ｗを押えることによつて針８が加工布Ｗ
から離脱する際に発生する加工布Ｗの浮き上がり
現象が防止される。

一般に、縫製が終了して針が停止する位置は針
が上死点から若干下降した位置、即ち天秤の上死
点近傍位置であることが知られている。前記従来
装置においては、揺動板１７のカム部１７ｂは、
揺動板１７と針棒９との連結部と、揺動板１７の
揺動中心との略中間に形成されているため、押え
足１４の上死点の位置は針８の上死点よりも下方
になつている。従つてミシンを停止させた時、押
え足１４と加工布支持面３との間隔は、保持板
４，５をミシンから取外して加工布Ｗを交換する
ために要する間隔として充分なものではない。こ
のためねミシン停止の後、ソレノイド等により押
え棒１３をばね１５の付勢力に抗して更に上昇さ
せて押え足と加工布支持面との間隔を広げ加工布
挟持板４，５をミシンから容易に取外すことを可
能とする手段が講じられている。

しかしながら、この種の従来装置においては、
ソレノイド等を作動させて押え棒を上昇させる
と、回動レバー１９のカムフオロワー２２が揺動
板１７のカム面１７ｂから離脱し、再び縫製を開
始するためにソレノイド等を不作動させて押え棒
を下降させると、ばね１５の付勢力によつてカム
フオロワー２２が揺動板１７のカム面１７ｂに衝
突する。従つて１縫製サイクルの毎にカムフオロ
ワー２２と揺動板１７のカム面との衝突が繰返さ
れるため、両者が変形してカムフオロワーが円滑
に回転することが出来なくなり、異常摩耗が増進
してしまつたり更には焼付事故が発生する場合が
ある。

［考案の目的］ 本考案は前述の問題点を解決するためになされ
たものであり、その目的は、縫製時における押え
棒の上下動ストロークを越えて押え上げ手段によ
り当該押え棒を繰返し上下動させても、揺動体と
押え棒との間に設けられた運動伝達機構を構成す
るカム面とカムフオロワーとの間に破損事故を防
止し得るミシンの布押え装置を提供するにある。

［問題点を解決するための手段及びその作用］ 本考案においては、押え棒に被係合部を設け、
その被係合部の下方に臨み、押え棒に沿つて上下
動可能に係合部を設け、その係合部と針棒の上下
動により上下に揺動される揺動体との間に設けら
れ、それらの何れか一方側に設けられた係合突起
と、押え棒を下方に付勢する付勢手段の作用に基
づいて前記係合突起と係合するように他方側に設
けられたカム部とを含み、前記揺動体の揺動運動
を前記係合部に伝達する連結機構とを設け、更に
押え棒に作用し付勢手段の付勢力に抗して押え棒
を上昇させる押え上げ手段を別に設けている。そ
のため、押え上げ手段により押え棒を上昇させる
と、その被係合部が係合部から上方に離脱し、連
結機構のカム部と係合突起は互いに離脱しない。

［実施例］ 以下に本考案を具体化した一実施例を示す第１
図及び第２図を参照してその詳細を説明する。
尚、第３図に示された従来例と同一の部分には同
一の付号を付してその詳細な説明は省略する。

ミシンアーム６には支持板１６が固定されてお
り、その略中間部には基端において揺動体として
の揺動板１７が揺動可能に支持されている。この
揺動板１７は針棒７の上下動により揺動され、そ
の基端部の外周面には揺動軸心に対する距離が漸
増するカム面１７ｂが形成されている。前記支持
板１６の上端部には前記カム面１７ｂに係合する
コロ２２を回転可能に支持した回動レバー１９が
基端において軸支されており、その自由端にはリ
ンク２０の一端が回動可能に連結されている。ま
た、回動レバー１９と支持板１６との間にはばね
４０が掛止されており、レバー１９は第１図にお
ける時計方向に付勢されている。

一方、押え棒１３には係合部としての摺動体３
０が摺動可能に挿通されており、その摺動体３０
の先端部はアーム６の内壁部に形成された上下方
向に延びる案内溝３１に嵌合しており、押え棒１
３周りの回転が規制されている。この摺動体３０
には前記リンク２０の他端が回動可能に連結され
ており、この摺動体３０は前記揺動板１７の揺動
により上下動される。また、前記押え棒１３には
その揺動体３０の上方において被係合部としての
クランプ３２が固着されており、そのクランプ３
２の先端部は、前記案内溝３１に嵌合している。
このクランプ３２と摺動体３０との間にはゴム等
の弾性体３３が配置されている。また、前記クラ
ンプ３２には上方に延びる第１連結部３２１とそ
の連結部３２１の上端から側方に延びる第２連結
部３２２とが一体に形成されている。その第２連
結部３２２の側方においてミシンアーム６の内壁
部にはベルクランク３５が回動可能に支持されて
おり、その一端３５１が前記第２連結部３２２の
下方に臨むとともに、他端がケーブル３６を介し
てアーム６に固定されたソレノイド（図示せず）
のプランジヤに連結されている。このベルクラン
ク３５は常にはばね（図示せず）の作用により第
２図における反時計方向に付勢されており、アー
ム内壁に突設されたストツパー３７に係合してい
る。前記ソレノイドが励磁されてプランジヤが吸
引されるとベルクランク３５が時計方向に回動さ
れ、その一端３５１が第２連結部３２２を介して
クランプ３２をばね１５に抗して押上げるように
構成されている。このソレノイド、ベルクランク
３５、第２連結部３２２等により押え上げ手段が
構成されている。また、前記カム面１７ｂ、コロ
２２、回動レバー１９、リンク１０、クランプ３
０により連結機構が構成されている。

次のその作用を説明する。

ソレノイドが消磁されている時、押え棒１３は
ばね１５によりクランプ３２を介して下方に付勢
されて摺動体３０に係合して一体となつている。
この時、針棒７が上下動されると、その上下運動
は揺動板１７、コロ２２、回動レバー１９、リン
ク２０を介して摺動体３０の上下動に変換され、
その結果、押え棒１３は摺動体３０とともに公知
の間欠押え運動を行なう。この後、縫製が終了し
て針棒が停止した後にソレノイドが励磁される
と、ベルクランク３５が第２図における時計方向
に回動されその一端３５１はクランプ３２の第２
連結部３２２に下方から係合してばね１５に抗し
てクランプ３２を押し上げる。この結果、押え棒
１３は更に上昇されるが、摺動体３０は針棒１３
に対して摺動するのみで上昇されない。このた
め、回動レバー１９は上方に回動されないので揺
動板１７のカム面１７ｂと回動レバー１９のコロ
２２とは係合関係を保つたままの状態に保持され
る。ここで作業者は加工布Ｗを取替えて再びソレ
ノイドを消磁させると、押え棒１３はばね１５に
より下降され弾性体３３を介して摺動体３０に係
合して停止する。従つて、コロ２２と揺動体１７
のカム面との衝突は回避されるので、両者の破損
が防止される。

尚、考案は前述の実施例にのみ限定されるもの
ではなく、例えば係合突起としてのコロを係合部
に直接支持されてもよいし、カム部と係合突起の
配置を実施例の逆にすることも可能である。

［考案の効果］ 以上詳述したように本考案は押え上げ手段によ
つて押え棒を上下動させても連結構成の係合突起
とカム部とは接触状態を保つように構成されてい
るので、係合突起の変形等に基づく両者間の異常
摩耗が防止され円滑な運動が保証される効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案を具体化した一実施
例を示し、第１図は一部破断して示す正面図、第
２図はその要部のみを拡大して示す側断面図、第
３図は従来技術を示す正断面図である。 図中、６はミシンアーム、７は針棒、８は針、
１３は押え棒、１４は押え足、１７は揺動板、１
９は回動レバー、２０はリンク、２２はコロ、３
０は摺動体、３２はクランプ、３２２は第２連結
部、３５はベルクランクである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ミシンアーム６に上下動可能に支承され、下端
   に針８が取着された針棒７と、 前記ミシンアームに揺動可能に設けられ、自由
   端が前記針棒に作動的に連結され、針棒の上下動
   に伴つて上下に揺動される揺動体１７と、 前記針棒に対し平行な軸線に沿つて上下動可能
   に前記ミシンアームに支承され、かつ下端に被縫
   製物を押えるための押え足１４が取着された押え
   棒１３と、 その押え棒を下方に付勢する付勢手段１５と、 その押え棒に作用し付勢手段の付勢力に抗して
   押え棒を上昇させる押え上げ手段３２２，３５，
   ３６等と、 前記押え棒に設けられた被係合部３２と、 前記押え棒の被係合部の下方に臨み、押え棒に
   沿つて上下動可能に設けられた係合部３０と、 前記揺動体１７と係合部３０との間に設けら
   れ、それらの何れか一方側に設けられた係合突起
   ２２と前記付勢手段１５の作用に基づいてその係
   合突起と係合するように他方側に設けられたカム
   部１７ｂとを含み、前記揺動体の揺動運動を前記
   係合部に伝達する連結機構１７ｂ，２２，１９，
   ２０等と から構成されたことを特徴とするミシンの布押え
   装置。