JPH0437601Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、蒸発タンク内にスプレーノズルから
溶液を噴霧して低沸点成分を蒸発分離させる蒸発
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、液状の混合物の中から溶剤等の低沸点成
分を分離回収する場合、減圧した蒸発タンク内に
スプレーノズルら加熱された溶液原料を噴霧して
ガス化するスプレー式や、蒸発器の加熱面に溶液
を流下させ、液膜を形成させて蒸発分離する流下
膜式が用いられている。またそれらを併用した方
法として、スプレーノズルから溶液原料を蒸発タ
ンク内に噴霧するとともに噴霧溶液をタンク内壁
に付着させて流下膜を形成するようにしたスプレ
ー・流下膜式が知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述のスプレー・流下膜式で
は、加熱された蒸発タンクの内壁面に溶液を直接
スプレーするため、内壁面に均一な薄い流下膜を
形成することが困難であり、またノズルから雫と
なつって直接タンクの底部に到達する溶液が有る
等のため、蒸発装置の蒸発効率を高くできなかつ
た。

そこで本考案は、スプレー・流下膜式の蒸発タ
ンクの蒸発効率を向上できる蒸発装置を提供する
ことを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記した目的を達成するために、本考案は、蒸
発タンク内にスプレーノズルから溶液を噴霧して
低沸点成分を蒸発分離させる蒸発装置において、
前記スプレーノズルの下方に液膜形成板を設け、
該液膜形成板の外周縁と蒸発タンクの内壁面との
間に、噴霧された溶液を蒸発タンクの内壁面に液
膜として流下させる液流下口を形成したことを特
徴としている。

〔作用〕

従つて、スプレーノズルから噴霧された溶液の
中の蒸発しにくい大粒の溶液粒子や雫を、液膜形
成板の液流下口から蒸発タンクの内壁面に流下さ
せて薄くて均一な流下膜を形成でき、蒸発効率を
向上させることができる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

円筒形の蒸発装置１の蒸発タンク２は、上部タ
ンク３と下部タンク４とを接合させて形成されて
いる。

上部タンク３には、先端にスプレーノズル５を
備えた溶液の供給管６が側壁３ａを貫通して設け
られ、また上部タンク３の天板７には、蒸発した
蒸気を排出する排気管８と覗き窓９，９が設けら
れている。

下部タンク４は、周囲を加熱用のジヤケツト１
０に覆われており、熱源に接続された配管１１，
１１から該ジヤケツト１０内に供給される高温の
ガスあるいは液体により所定の温度に加熱される
もので、下部タンク４の底部には、蒸発タンク２
内で蒸発しなかつた残渣液を排出する排液管１２
が接続されている。また下部タンク４の側壁４ａ
には、熱電対等の温度計１３と下部タンク４内の
液面を検出する上下のレベルスイツチ１４，１４
が設けられており、またジヤケツト１０の外壁１
０ａには、蒸発タンク設置用のブラケツト１５、
１５が設けられている。

そして前記スプレーノズル５の下方の上部タン
ク３と下部タンク４の接合部１６には、液膜形成
板１７が設けられている。この液膜形成板１７
は、金属薄板等により形成された笠状の上部分散
板１８と外周縁２０ａに多数の液流下口１９が切
欠形成された環状の下部分散板２０とを４枚の連
結部材２１で接続し、該連結部材２１に突設され
たブラケツト２１ａにより下部タンク４の上部に
設けられたブラケツト２１ｂに取付けられるもの
で、両分散板１８，２０の間に通気部２２，２２
が形成され、下部タンク４と上部タンク３を連通
させている。

そして液膜形成板１７を清掃等のために取外す
際に、上方に引抜き可能なように、下部分散板２
０の外周には、ブラケツト２１ｂが通過する切り
欠部２０ｃが設けられており、該切り欠部２０ｃ
には、液を流下を防止するために堰２３とキヤツ
プ２４が取付けられている。

両分散板１８，２０の上面は、下部タンク４の
内壁面４ｂに向つて下り勾配を有する円錐面に形
成されており、上部分散板１８は、上部分散板１
８の外周部から流下する溶液が下部分散板２０の
上面に流下するように、下部分散板２０の内周の
通孔２０ｂより大径に形成されている。また下部
分散板２０は、外周縁２０ａを下部タンク４の内
壁面４ｂに当接するように配設され、前記液流下
口１９から流下する溶液を下部タンク４の内壁面
４ｂに均一に流下させる。この液流下口１９は、
溶液の量や粘度等の性状により適宜の大きさや位
置等に設定される。

蒸発タンク２内に供給管６から供給された溶液
原料は、スプレーノズル５から噴射されて微粒化
し、低沸点成分の一部が蒸発する。この時微粒化
しなかつた大粒の溶液やスプレーノズル５からの
雫等の未蒸発の溶液は、液膜形成板１７の上部分
散板１８の上面に落下し、さらに上部分散板１８
の外周部から下部分散板２０の上面に流下して、
下部分散板２０の外周縁２０ａに形成された液流
下口１９から下部タンク４の内壁面４ｂに均一な
薄い液膜となつて流下する。

流下膜となつた溶液は、下部タンク４の内壁面
４ｂで加熱され、低沸点成分を蒸発させながら流
下し、下部タンク４の底部に溜り排液管１２から
排出される。下部タンク４内で蒸発した蒸気は、
上部分散板１８と下部分散板２０の間の通気部２
２を通つて上部タンク３に入り、上部タンク３内
で蒸発した蒸気とともに排気管８から排出され、
凝縮器等に導かれて液化される。

このように液流下口１９が外周縁に形成された
液膜形成板１７をスプレーノズル５の下方に設け
たことにより、下部タンク４の内壁面４ｂに均一
な流下膜を形成でき、上部タンク３内での噴霧に
よる蒸発と下部タンク４内での流下膜による蒸発
との２段階の蒸発操作を行なえ、蒸発装置１の蒸
発効率を向上させることができる。また上記実施
例のごとく液膜形成板１７を上下のタンク３，４
の接合部１６に配設すれば、液膜形成板１７の脱
着が容易となり、液膜形成板１７や上下のタンク
３，４内部の清掃等を簡単に行なうことができ
る。

尚、液膜形成板は、上部及び下部分散板を３段
以上の多段に形成して各段の間を通気部とするこ
ともでき、あるいは１枚の分散板のみで形成して
上下のタンクを連通させる別の通気部を設けた
り、上下のタンクそれぞれに排気管を接続するこ
ともできる。

〔考案の効果〕

本考案は以上説明したように、蒸発タンク内に
溶液を噴霧するスプレーノズルの下方に、溶液を
蒸発タンクの内壁面に液膜として流下させる液流
下口を外周縁に形成した液膜形成板を設けたか
ら、上部タンク内でのスプレーによる蒸発と下部
タンク内での流下膜による蒸発との２段階の蒸発
操作を行なえ、蒸発効率を向上させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は蒸発装置の縦断面図、第２図は同じく
平面図、第３図は第１図の−断面図、第４図
は液膜形成板の底面図、第５図は液膜形成板と蒸
発タンクの取付部の要部断面図である。 １……蒸発装置、２……蒸発タンク、３……上
部タンク、４……下部タンク、５……スプレーノ
ズル、６……供給管、８……排気管、１２……排
液管、１７……液膜形成板、１８……上部分散
板、１９……液流下口、２０……下部分散板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 蒸発タンク内にスプレーノズルから溶液を噴霧
   して低沸点成分を蒸発分離させる蒸発装置におい
   て、前記スプレーノズルの下方に液膜形成板を設
   け、該液膜形成板の外周縁と蒸発タンクの内壁面
   との間に、噴霧された溶液を蒸発タンクの内壁面
   に液膜として流下させる液流下口を形成したこと
   を特徴とする蒸発装置。